產品描述
本機器適用於依照IEC62133和日本工業標準JIS C 8714:2007的最新要求,在一定環境溫度下進行強制性內部短路和電池壓縮試驗。試驗箱材質為不銹鋼,具有良好的溫度均勻性和排氣功能。
控制系統:PLC觸控螢幕選單式操作;電壓資料擷取頻率:100t/s;透過PLC設定可程式測試壓力:保壓時間、測量壓力、電池電壓、電池溫度和壓力下降率。
標準依據:IEC62133-2012、JIS C 8714:2007、IEC62281-2012。
1. 完美的結構:
弧形噴塗表面;外觀高檔;平面手柄無反作用力;操作簡便,性能可靠;
2. 明亮寬敞的觀景窗:
雙層真空鍍膜窗和飛利浦節能螢光燈;無需雨刷除霧即可保持清晰視野
3. 先進可靠的冷凍控制系統:
採用原廠進口歐美全封閉式壓縮機,使用環保冷媒和世界知名零件,以及進口LED按鈕控制器。
4. 斷電停止、冷氣、暖氣功能;
5.故障和測試完成警報。
詳細信息
| 發源地 | 中國 | 品牌 | 金波 |
| 證書 | ISO9001 CE | 型號 | KP-8210 |
| 標準版 | IEC62133-2012、JIS C 8714:2007、IEC62281-2012。 | 速度控制範圍 | 0.01~20毫米/秒 |
| 錯誤 | 1%以內 | 測試寬度 | 200mm(標準) |
| 分析位移 | 0.001mm | 電壓顯示精度 | 0.1兆伏 |
| 壓力 | 13千牛±1千牛 | ||
| 重點特色 | 電池測試箱、電池測試設備、強制內部短路測試儀 | ||
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壓力、位移、電壓和溫度測試系統
1. 電源採集系統:
美國高精度AMCELL/SUNCELL功率感測器,量程100KG,功率精度±0.5%FS。
2. 容量部分:
(1) 7 grades:×1,×2,×5,×10,×20,×50,×100;
(2)採用高精度24位元類比數位轉換器,取樣頻率為200Hz
3. 動力系統:
(1)松下交流伺服馬達;
(2)松下交流驅動器;
(3)蠕蟲減少器;
(4)台灣高精準度滾珠螺桿與直線導軌
4. 控制器系統:
(1)精度更高的PLC控制模式;
(2)速度控制範圍:0.01~20MM/S;誤差在1%以內;
(3)中間板具有快速粗調和慢速微調的功能;
(4)返回原點並自動儲存
5. 顯示方式:PLC觸控螢幕
6. 測試空間:
(1)寬度:200mm(標準);
(2)有效位移:100mm(不含夾具)(標準)
7. 位移
(1)編碼器 2000P/R,精度提高 4 倍;
(2)美國PASO編碼器,具有較強的抗干擾能力;
(3)解析位移:0.001mm;
8. 電壓控制與採集:
(1)即時電壓資料採集範圍為0-10V直流;
(2)電壓顯示精度:0.1 mV;取樣率:100t/s;
(3)用戶自訂電壓測量範圍。當PLC達到所需資料(例如rop至50mv)時,設備停止運作。
9. 溫度採集系統:
(1)自動採集電池表面溫度,採樣率為 2t/s;
(2)從 RS232 串列埠取得資料。
10. 安全裝置:
(1)過載緊急停止裝置
(2)上下行程限位裝置
(3)自動故障停止功能
技術參數:
| 型號 | KP-8210 | |
| 恆溫箱
參數 |
溫度。 範圍 | 0℃~+100℃(可控制) |
| 加熱速率 | 平均升溫速率 3℃/分鐘(從 0℃ 到 100℃,無襯墊,空載) | |
| 冷卻速度 | 平均升溫速率 1℃/分鐘(從 100℃ 降至 0℃,無襯墊,空載) | |
| 內室尺寸 | 寬600×高750×深500毫米 | |
| 外室尺寸 | 寬1500×高1750×深1000MM | |
| 內部短路
主要技術參數 |
最高 載入中 | 200KG |
| 解析度 | 1/10000 | |
| 力精度 | ≤0.5% | |
| 力放大 | 7段自動切換 | |
| 位移解析度 | 1/1000 | |
| 位移精度 | ≤0.5% | |
| 速度範圍 | 0.01-20毫米/秒 | |
| 有效範圍 | 0〜150mm | |
| 最大測試空間 | 300X300毫米(可依客戶要求特別訂製) | |
| 電壓取樣範圍 | 0—20V | |
| 電壓解析度 | 1MV | |
| 電壓取樣頻率 | 100HZ | |
| 控制系統 | 伺服控制系統 | |
溫度控制器
1. 範圍:0℃~100℃;
2. 分析精度:溫度±0.1℃;
3. 波動範圍:±0.3℃;
4.均勻性:±2℃;
5. 極端溫度:0℃;
6. 加熱速率:平均 3℃/分鐘(從 0℃ 上升至 100℃;非線性空載;平均加熱速率);
7. 冷卻速率:平均 1℃/分鐘(從 100℃ 降至 0℃;非線性空載;平均加熱速度);
8. 內部尺寸:寬400×高500×深400毫米;
9. 外部材質:不鏽鋼鏡面,底部加固
10. 外形尺寸:寬1050×高1950×深1900毫米;
內部短路測試系統
1. 最大承重:100公斤;
2. 載重解析度:1/10000;單位轉換:kg、lb、N
3. 負載精度:≤0.5%
4. 最大功率倍數:7 級自動轉換;
5. 筆畫解析度:1/1000;
6. 行程精度:±0.05 毫米;
7. 速度範圍:0.01—20MM/S可調,一般測試速度:0.1mm/S;
8.有效行程:100毫米(不含夾具);
9. 最大測試面積:200×200MM(可自訂);
10. 電壓取樣率:0—20V(可客製化);
11. 電壓解析度比:0.1MV;
12. 電壓取樣率:100t/s;
13. 壓縮板材質:不鏽鋼;貼有鐵氟龍膠帶;防腐蝕
14. 頭部尺寸:10*10*15mm;不鏽鋼;短路示意圖;
15. 頭部材質:1片丁腈橡膠(邊長10毫米,厚度2毫米),1片壓克力(邊長5毫米,厚度2毫米),誤差:±0.1毫米
16. 壓縮運動:從上到下
17. 步驟:使用標準加壓工具以 0.1mm/s 的速度對單顆電池的小鎳片施加壓力。同時,監測電壓採集器輸出端的電壓變化(電壓取樣率:100t/s)。當電壓下降超過 50mV 或達到所需壓力(圓柱形電池 800N,方形/菱形電池 500N/ 400N)時,立即停止加壓工具並保持 30 秒,然後解除壓力。
標準符合性 - 電池內部短路測試機
衝擊試驗標準
UL1642 鋰電池
UL2054-2005 家用及商用電池
UN38.3 鋰離子電池安全測試
GB/T 18287-2000 手機用鋰離子電池通用規範
SJ/T 11169-1998 鋰電池標準
YD 1268-2003 鋰電池及充電器安全規範及試驗方法
SJ/T 11170-1998 家用及商用電池標準
壓碎試驗標準:
GB/T 2900.11-1988 (二次)電池或電芯術語:壓碎
YD 1268-2003 鋰電池及充電器安全規範及試驗方法:壓碎
SJ/T 11169-1998 鋰電池壓碎標準
UL 1642鋰電池:壓碎
GB/T 8897.4-2002 一次性蓄電池—第4部分:鋰電池的安全
SJ/T 11170-1998 家用及商用電池標準-壓碎試驗
YDB 032-2009 電信用備用鋰離子電池
UL 2054 家用及商用電池
QB/T 2502-2000 鋰離子電池通用規範
釘子穿透標準
GB/T 18332.2-2001電動道路車輛鎳氫電池釘穿
MT/T 1051-2007 鋰離子電池,用於帽子燈釘穿透試驗
功能 - 電池內部短路測試機
1. 電線外包裹金屬防火罩,可在測試過程中防止火焰燃燒。
2.照明系統設計用於觀察內部測試過程;
3.釘子穿透/壓碎速度可控制範圍為10~80mm/s;
4.釘子穿透力/壓碎力可控範圍為250N至13KN,符合不同標準;
5. 金屬絲孔可用於測試內部溫度或氣壓,而附鼓風機的通風孔可排出廢氣。
6.控制系統採用獨立控制櫃,與試驗室相隔1-2米,可降低噪音,提高安全性。
標準配置
1個感測器;
一套標準加壓裝置;
2套標準壓縮頭;
另加 5 個不銹鋼壓縮頭;
5 件測試用鎳片(附鎳校準證書影本)
基本組件
感測器——美國SUNCELL;
動力馬達和驅動器-德國ALPHA;
溫度控制器-韓國進口TEMI880;
冷凍壓縮機—法國“泰康”

