ISO 16750-4 圖 4 所示的飛濺水試驗噴嘴是 KingPo 為英國 HORIBA MIRA 有限公司專門訂製的。該實驗室要求噴嘴的幾何形狀和流動條件必須符合汽車電氣和電子元件冷水熱衝擊試驗標準中的規定。
技術討論確認,現有的加熱設備和樣品夾具可以保留。缺少的部件是一個柔性狹縫噴嘴。因此,該專案簡化為供應一個精密不銹鋼噴嘴,而不是建造一個全新的腔室。
項目概況
| 主要應用 | 根據 ISO 16750-4 標準對汽車電氣和電子元件進行冷水飛濺熱衝擊試驗 |
| 已送達物品 | ISO 16750-4 圖 4 不鏽鋼狹縫噴嘴 |
| 測試方法 | 加熱至最高溫度後,進行 3 秒的冰水潑濺,重複 100 個循環 |
| 主標準 | ISO 16750-4,第 5.4.2 條 濺水測試 |
客戶測試需求
HORIBA MIRA需要具備執行 ISO 16750-4 標準中定義的飛濺水熱衝擊試驗的能力。實驗室已具備必要的加熱設備和試樣定位裝置。待解決的問題是,供水元件的幾何形狀和流動條件是否與圖 4 所示相符。
討論的重點是關鍵參數:水溫為 0 °C 至 +4 °C,三秒內體積流量為 3–4 公升,噴射到被測物體的距離為 (325 ± 25) 毫米,以及飛濺寬度始終大於試樣寬度的要求。
這些要求明確之後,很明顯地無需建造全新的環境試驗箱。只需一個按照圖 4 所示製造的精密不銹鋼狹縫噴嘴即可滿足要求。

供應產品
交付的產品是按照 ISO 16750-4 圖 4 的尺寸和流量要求製造的不銹鋼狹縫噴嘴。它產生連續的飛濺衝擊線,其寬度大於被測設備 (DUT) 的寬度,並且在三秒曝光時間內,其體積排放量落在 3-4 公升的範圍內。
當單一噴嘴無法覆蓋大型樣品時,可將多個相同的噴嘴連續排列。此噴嘴既可用作獨立的實驗室裝置,也可用作大型熱衝擊系統中的供水元件。
由於噴嘴決定了飛濺的均勻性和局部冷卻速率,因此其幾何順應性是控制熱衝擊暴露的嚴重性和可重複性的主要因素。
主要技術參數
以下數值由 ISO 16750-4 定義,代表圖 4 噴嘴所需滿足的條件。
| 參數 | 指定值 |
|---|---|
| 循環次數 | 100 |
| T 處的保持時間最大 | 1 小時或直至被測設備溫度穩定 |
| 過渡期 | <20秒 |
| 測試流體 | 去離子水(可添加顏色或鹽以增強檢測效果) |
| 水溫 | 0°C至+ 4°C |
| 水流 | 每 3 秒飛濺 3 升至 4 公升 |
| 噴射器到被測設備表面的距離 | (325±25)毫米 |
| 飛濺寬度要求 | 大於被測器件的寬度 |
適用標準和測試邊界
此噴嘴支援 ISO 16750-4 中定義的飛濺水測試方法。相關標準可能出現在同一實驗室程序中,但用途不同,不應合併到單一的通用合規聲明中。
| 標準版 | 本專案應用 |
|---|---|
| ISO 16750-4 | 定義了飛濺水試驗方法、試驗參數和圖 4 所示的射流幾何形狀 |
| ISO 16750-1 | 提供飛濺水循環期間引用的運作模式定義 |
| 相關IP方法 | IEC 60529 IPX3/IPX4 和其他水浸測試方法可以在同一實驗室進行,但需要使用不同的設備和驗收標準。 |

ISO 16750-4 濺水試驗並未涵蓋所有試驗後評估。相關產品標準也可能規定試樣在試驗後的操作、安裝、預處理和功能檢查。
類似實驗室的工程筆記
在測量的三秒間隔內收集排放體積,並確認結果在 3 升至 4 公升之間。記錄測量值和噴嘴標識。
將噴射自由表面設置在距離試體最近面 (325 ± 25) 毫米處。確保飛濺線在安裝方向上完全覆蓋被測元件的寬度。
如果 DUT 的寬度超過單一噴嘴的覆蓋範圍,則在連續的一行中佈置額外的相同圖 4 噴嘴,以便飛濺線保持不間斷。
保持水溫在 0°C 至 +4°C 之間。在 20 秒內完成從加熱室到濺水位置的轉移。
IEC 60529 IPX3/IPX4 評估的是防止噴濺水的防護性能。 ISO 16750-4 第 5.4.2 條則特別將熱預處理與短時大流量冰水噴濺結合。這兩種方法不可互換。
相關智慧財產權和汽車環境解決方案
雖然本計畫僅需使用圖 4 所示的噴嘴,但許多執行 ISO 16750-4 測試的實驗室也具備進行一般防護等級測試和其他氣候負荷測試的能力。金寶相關設備包括:
- 完整的 ISO 16750-4 熱衝擊飛濺水系統 – 整合式加熱室、冷凍水循環、自動循環控制以及一個或多個圖 4 噴嘴
- IPX3/IPX4 擺動管和手持式噴嘴設備 – 符合 IEC 60529 標準的一般防潑水和防噴濺保護
- IPX5/IPX6水刀測試系統 – 可控噴嘴和流量調節
- IPX9K 高壓高溫噴淋室 – 符合 ISO 20653 標準的道路車輛清潔和高壓水壓耐受性測試
- 組合式多功能IP系統 – 單一平台可配置用於多個 IPX 等級和選定的汽車製造工藝
選擇與圖 4 幾何形狀相符的噴嘴,可以簡化後續擴展為完整的熱衝擊系統或與現有 IP 設備整合的流程。
相關產品與技術頁面
ISO 16750-4 熱衝擊及濺水測試儀
包含圖 4 噴射、溫度控制和自動循環管理的完整腔室解決方案。
IP測試設備概述
更廣泛的防護等級和汽車環境測試設備。
水濺試驗室指南
關於濺水法、標準比較和設備選擇的技術說明。
ISO 20653 IPX9K 測試箱
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