Hệ thống thử nghiệm động cơ điện 5 trạm để kiểm tra tuổi thọ động cơ, độ ồn thấp.
Hệ thống kiểm tra tuổi thọ động cơ năm trạm này cho phép kiểm tra độ bền đồng thời, độ ồn thấp với khả năng điều khiển tải độc lập để thu được dữ liệu đáng tin cậy.
MOQ: 1
Bao bì tiêu chuẩn: hộp dụng cụ bằng nhựa an toàn hoặc thùng gỗ dán.
Phương thức thanh toán: T/T
Năng lực cung ứng: 20 chiếc mỗi tháng
Mô tả Sản phẩm
Tên: Hệ thống kiểm tra tuổi thọ động cơ năm trạm
Mã sản phẩm: CMT-1040MLTS
Giơi thiệu sản phẩm:
Hệ thống thử nghiệm tuổi thọ động cơ năm trạm là một thiết bị đặc biệt dùng để kiểm tra độ bền của động cơ khi mô phỏng tải. Hệ thống bao gồm: phanh trễ; nguồn dòng điện không đổi; giá đỡ; máy tính công nghiệp; khớp nối; bộ điều khiển; bàn thử nghiệm; phần mềm kiểm tra hệ thống chạy trên môi trường Windows 7 trở lên, với các tính năng như đầy đủ chức năng, đáng tin cậy, dễ vận hành và khả năng mở rộng cao. Có thể nhanh chóng và chính xác phát hiện dòng điện, nhiệt độ và các thông số khác của động cơ thử nghiệm, và có thể lưu trữ dữ liệu thử nghiệm trên ổ đĩa cục bộ. Có năm kênh độc lập, có thể điều khiển việc khởi động, dừng và tải của động cơ một cách riêng biệt, và năm kênh này không gây nhiễu hoặc ảnh hưởng lẫn nhau.
Thông tin chi tiết
| Nơi xuất xứ | Trung Quốc | Hàng hiệu | Vua Po |
| Chứng nhận | Giấy chứng nhận hiệu chuẩn | Số mô hình | CMT-1040MLTS |
| Sản lượng tối đa hiện tại: | 2000mA | Phanh trễ: | Mô-men xoắn 1 Nm và độ chính xác +/-0.05% |
| Đánh giá hiện tại: | 250mA | Tốc độ tối đa: | Rạng đông |
| Máy tính điều khiển công nghiệp: | CPU Intel I5 4460; Ổ cứng 500GB; Bộ nhớ 4GB | Người điều khiển: | ATC-1006 (Dòng điện tối đa 20A) |
| Làm nổi bật: | Bàn thử động cơ điện, máy kiểm tra động cơ không chổi than | ||
Nhận báo giá miễn phí hệ thống kiểm tra động cơ điện 5 trạm để kiểm tra tuổi thọ động cơ, độ ồn thấp.
Bạn đã sẵn sàng tối ưu hóa quy trình kiểm tra động cơ của mình chưa? Đầu tư vào Hệ thống kiểm tra động cơ điện năm trạm để đạt được:
- Hiệu suất đa trạm độc lập → Kiểm tra đồng thời 5 động cơ mà không gây nhiễu
- Mô phỏng tải chính xác, độ nhiễu thấp → Dữ liệu đáng tin cậy cho chứng nhận và cải tiến
- Bảo vệ và ghi nhật ký dữ liệu theo thời gian thực → Giảm thiểu hư hại mẫu và thời gian phân tích.
- Tùy chỉnh và hỗ trợ trực tiếp từ nhà máy → Được thiết kế riêng cho từng loại động cơ cụ thể của bạn.
- Tiết kiệm chi phí khi thực hiện thử nghiệm nội bộ so với thử nghiệm bên thứ ba.
Nhận báo giá miễn phí ngay bây giờ – Hãy chia sẻ thông số kỹ thuật động cơ của bạn (điện áp, tốc độ, mô-men xoắn cần thiết), và các kỹ sư của chúng tôi sẽ đề xuất cấu hình hoàn hảo. Phản hồi nhanh chóng, giá cả cạnh tranh và vận chuyển toàn cầu. Liên hệ với chúng tôi ngay hôm nay!
Tính năng
Khi tất cả các phần cứng cơ bản đã được kết nối, phần mềm kiểm tra sẽ gửi lệnh đến bộ điều khiển thông qua card IO theo chế độ kiểm tra do người dùng thiết lập. Sau khi bộ điều khiển nhận được lệnh, công tắc tơ AC sẽ được bật và tắt để điều khiển việc khởi động và dừng động cơ. Đồng thời, phần mềm kiểm tra cũng sẽ điều khiển đầu ra của nguồn dòng điện không đổi thông qua card cổng nối tiếp để tạo tải cho động cơ và thu thập dòng điện và nhiệt độ của động cơ thông qua bộ điều khiển.
a). Hệ thống có thể mô phỏng các điều kiện khởi động và dừng hoạt động của động cơ trong quá trình sử dụng thực tế, và thời gian cũng như trạng thái có thể được thiết lập và điều chỉnh tự do.
b). Hệ thống có năm đầu vào nguồn điện động cơ độc lập, tương ứng với năm nguồn điện động cơ đầu ra. Các điều kiện thử nghiệm bao gồm: tải khởi động, tải vận hành, tải giảm dần, tải phanh, dừng và các điều kiện làm việc khác. Có thể thiết lập thời gian vận hành của bất kỳ trạng thái nào và số chu kỳ (tối đa 999.99 lần).
c). Có thể cài đặt tải (dòng điện hãm) của động cơ, và có thể cài đặt tùy ý thời gian hoạt động và thời gian nghỉ gián đoạn của động cơ. Biểu đồ hoạt động như sau:
d). Động cơ sẽ tự động dừng sau khi số chu kỳ thử nghiệm đạt đến giá trị đã cài đặt.
e). Khi kiểm tra động cơ, dòng điện hoạt động và nhiệt độ của động cơ sẽ được thu thập theo thời gian thực. Nếu dòng điện/nhiệt độ của động cơ vượt quá giá trị cài đặt, hệ thống kiểm tra sẽ dừng thử nghiệm, phát ra cảnh báo và hiển thị nguyên nhân lỗi trên màn hình.
f) 5 giao diện đầu vào dòng điện độc lập, mỗi trạm được điều khiển và vận hành độc lập, không ảnh hưởng đến việc khởi động, dừng và lưu dữ liệu của động cơ.
Cấu hình
| STT | Thành phần | Yêu cầu kỹ thuật |
| 1 | Nguồn dòng điện không đổi ICS-2000 | Dòng điện đầu ra tối đa là 2000mA. |
| 2 | Phanh trễ | HB103 với mô-men xoắn 1 Nm và độ chính xác +/-0.05%, dòng điện định mức 250mA và tốc độ tối đa 15000 vòng/phút. Có thể tùy chỉnh theo ứng dụng và yêu cầu của khách hàng. |
| 3 | Máy tính điều khiển công nghiệp | CPU Intel I5 4460; Ổ cứng 500GB; Bộ nhớ 4GB; Vỏ máy tiêu chuẩn công nghiệp; Bo mạch chủ ASUS |
| 4 | Màn hình máy tính công nghiệp | Lenovo |
| 5 | Người điều khiển | ATC-1006 (dòng điện tối đa 20A) |
| 6 | Giá thử nghiệm | Được thiết kế riêng theo ứng dụng và yêu cầu của khách hàng. |
| 7 | Vật cố định | Được thiết kế riêng theo ứng dụng và yêu cầu của khách hàng. |
| 8 | phần mềm kiểm tra | Được thiết kế riêng theo ứng dụng và yêu cầu của khách hàng. |
Hiển thị chi tiết - Hệ thống kiểm tra động cơ điện 5 trạm để kiểm tra tuổi thọ động cơ, độ ồn thấp.
