Tổng quan về kỹ thuật
Thử nghiệm chống bụi theo tiêu chuẩn IEC 60529 IP5X và IP6X đánh giá khả năng bảo vệ của vỏ thiết bị khỏi sự xâm nhập của bụi trong điều kiện phòng thí nghiệm được xác định. IP5X là phân loại chống bụi: cho phép một lượng bụi nhất định xâm nhập miễn là không gây cản trở hoạt động chính xác hoặc ảnh hưởng đến an toàn. IP6X là chống bụi hoàn toàn: không cho phép bụi xâm nhập trong điều kiện thử nghiệm được quy định.
Điểm quan trọng nhất là không thể đơn giản hóa thử nghiệm thành việc “đặt mẫu vào buồng bụi trong tám giờ”. Loại buồng thử nghiệm, phương pháp giảm áp suất, cấu hình mẫu vật, thể tích buồng, lượng bột talc, việc hút khí và tiêu chí chấp nhận đều ảnh hưởng đến cách thực hiện thử nghiệm.
Hướng dẫn này tập trung cụ thể vào thử nghiệm bụi theo tiêu chuẩn IEC 60529 đối với các thông số đặc trưng đầu tiên là 5 và 6. Để biết cấu trúc mã IP đầy đủ và mối quan hệ giữa xếp hạng bụi và nước, hãy xem Hướng dẫn về xếp hạng IP.
IP5X so với IP6X: Sự khác biệt cốt lõi là gì?
IP5X và IP6X sử dụng cùng một nguyên tắc buồng bụi chung, nhưng tiêu chí chấp nhận của chúng khác nhau. Sự khác biệt không chỉ đơn giản là IP6X sử dụng “nhiều bụi hơn” hoặc “nhiều thời gian hơn”.
| Mục | IP5X | IP6X |
|---|---|---|
| phân loại | Chống bụi | Chống bụi |
| Bụi xâm nhập | Việc cho phép xâm nhập hạn chế có thể được chấp nhận nếu nó không gây cản trở hoạt động hoặc ảnh hưởng đến an toàn. | Theo các điều kiện thử nghiệm đã quy định, không được phép có bụi xâm nhập. |
| Bụi trung bình | Bột talc đáp ứng yêu cầu sàng lọc theo tiêu chuẩn IEC 60529. | Bột talc đáp ứng cùng yêu cầu sàng lọc theo tiêu chuẩn IEC 60529. |
| Chân không / áp suất âm | Tùy thuộc vào loại vỏ thiết bị và tiêu chuẩn sản phẩm áp dụng. | Phương pháp cơ bản IEC 60529 coi IP6X là thử nghiệm vỏ bọc Loại 1 sử dụng phương pháp giảm áp suất. |
| Thời lượng kiểm tra | Được xác định theo phương pháp Loại 1 hoặc Loại 2 áp dụng. | Được xác định bởi điều kiện hút khí Loại 1; đây không nhất thiết là bài kiểm tra cố định tám giờ. |
QUAN TRỌNG
“IP5X = không cần chân không” và “IP6X = có thể hút chân không” không phải là các quy tắc chung đáng tin cậy. Cấu hình thử nghiệm chính xác phụ thuộc vào loại vỏ thiết bị và các yêu cầu tiêu chuẩn áp dụng.
Quy trình kiểm tra bụi theo tiêu chuẩn IEC 60529 hoạt động như thế nào?
Bột talc và điều kiện buồng
Tiêu chuẩn IEC 60529 sử dụng bột talc mịn cho thử nghiệm buồng bụi IP5X và IP6X. Bột phải đáp ứng điều kiện sàng lọc quy định, thường được mô tả bằng đường kính dây sàng danh nghĩa là 50 µm và chiều rộng khe hở danh nghĩa là 75 µm.
Lượng quy định là 2 kg bột talc trên mỗi mét khối thể tích buồng thử nghiệm . Điều này không nên được mô tả như là "nồng độ bụi" trong không khí được kiểm soát liên tục ở mức 2 kg/m³. Yêu cầu này xác định lượng bột được đặt trong buồng so với thể tích buồng.
| yếu tố kiểm tra | Giải thích kỹ thuật |
|---|---|
| Bụi trung bình | Bột talc mịn đáp ứng điều kiện sàng lọc theo tiêu chuẩn IEC 60529. |
| Số lượng bột | 2 kg trên mỗi mét khối thể tích buồng thử nghiệm. |
| Tuần hoàn bụi | Buồng chứa phải duy trì bột talc ở trạng thái lơ lửng bằng phương pháp tuần hoàn thích hợp. |
| Vị trí mẫu vật | Vỏ thiết bị phải được lắp đặt theo đúng điều kiện yêu cầu của phương pháp thử nghiệm và tiêu chuẩn sản phẩm liên quan. |
So sánh vỏ bọc loại 1 và loại 2
Loại vỏ bọc là một trong những phần quan trọng nhất của thử nghiệm bụi theo tiêu chuẩn IEC 60529 vì nó quyết định liệu việc giảm áp suất có được áp dụng cho mẫu thử hay không.
| Danh mục vỏ bọc | Định nghĩa | Giảm chân không / Áp suất |
|---|---|---|
| Loại 1 | Quá trình hoạt động bình thường có thể khiến áp suất bên trong thiết bị giảm xuống dưới áp suất khí quyển xung quanh, ví dụ như do chu kỳ nhiệt. | Đúng vậy. Máy bơm chân không được sử dụng để duy trì sự chênh lệch áp suất cần thiết và hút không khí qua các đường rò rỉ tiềm ẩn. |
| Loại 2 | Trong điều kiện hoạt động bình thường, không có sự chênh lệch áp suất so với không khí xung quanh. | Không sử dụng kết nối hút chân không cho quá trình tiếp xúc với bụi. |
Theo phương pháp thử nghiệm bụi IEC 60529 cơ bản, vỏ bọc IP5X được coi là Loại 1 trừ khi tiêu chuẩn sản phẩm liên quan quy định Loại 2. IP6X được thử nghiệm bằng phương pháp Loại 1. Các tiêu chuẩn cụ thể của sản phẩm có thể xác định hoặc sửa đổi thêm các điều kiện thử nghiệm, vì vậy cần luôn kiểm tra tiêu chuẩn sản phẩm áp dụng trước khi hoàn thiện kế hoạch thử nghiệm.
Quá trình hút chân không được áp dụng như thế nào trong thử nghiệm bụi loại 1?
Đối với vỏ bọc Loại 1, mẫu vật được kết nối với hệ thống hút chân không để áp suất bên trong luôn thấp hơn áp suất khí quyển xung quanh. Mục đích không phải là tạo ra chân không cao tùy ý. Hệ thống được sử dụng để hút một lượng không khí xác định qua vỏ bọc trong khi vẫn tuân thủ các giới hạn về tốc độ hút và chênh lệch áp suất theo tiêu chuẩn IEC 60529.
LOẠI 1 KIỂM TRA LOGIC
- Thể tích không khí cần hút ra được xác định dựa trên thể tích không gian trống bên trong của mẫu thử.
- Tốc độ chiết xuất phải nằm trong giới hạn được quy định bởi tiêu chuẩn IEC 60529.
- Độ giảm áp suất không được vượt quá mức tối đa quy định.
- Thời gian hoạt động được xác định bởi tốc độ hút và tổng thể tích không khí được hút qua buồng kín.
Về mặt thực tiễn, phương pháp này sử dụng mục tiêu là 80 lần thể tích buồng chứa mẫu, tốc độ hút không vượt quá 60 thể tích buồng chứa mỗi giờ và độ giảm áp suất tối đa là 2 kPa. Nếu đạt được tốc độ hút từ 40 đến 60 thể tích buồng chứa mỗi giờ, thời gian thử nghiệm là 2 giờ. Nếu tốc độ vẫn dưới 40 thể tích mỗi giờ ở độ giảm áp suất tối đa cho phép, thử nghiệm tiếp tục cho đến khi hút được 80 thể tích hoặc 8 giờ trôi qua.
Đây là lý do tại sao một tuyên bố chung chung như "mọi bài kiểm tra bụi IP6X đều kéo dài tám giờ" là không chính xác.
Phương pháp thử nghiệm IP5X và tiêu chí chấp nhận
IP5X xác nhận rằng vỏ thiết bị có khả năng chống bụi chứ không phải hoàn toàn kín bụi. Phòng thí nghiệm trước tiên cần xác định loại vỏ thiết bị cần thiết, sau đó áp dụng phương pháp buồng bụi tương ứng.
- Xác nhận tiêu chuẩn và loại vỏ bọc áp dụng. Hãy xem xét kỹ tiêu chuẩn sản phẩm trước khi quyết định xem bài kiểm tra IP5X sử dụng điều kiện Loại 1 hay Loại 2.
- Chuẩn bị một mẫu đại diện cho sản phẩm sản xuất. Dây cáp, đầu nối, nắp đậy, khớp nối, lỗ thoát nước và các lỗ khác cần được cấu hình theo yêu cầu của sản phẩm thực tế.
- Tính toán lượng bột cần thiết. Xác định lượng bột talc dựa trên thể tích buồng thử nghiệm.
- Cấu hình giảm áp suất khi cần thiết. Đối với thử nghiệm Loại 1, hãy kết nối mẫu vật với hệ thống hút chân không và ghi lại thông tin về áp suất và lưu lượng khí liên quan.
- Thực hiện phơi sáng theo thông số đã chỉ định. Duy trì trạng thái bụi lơ lửng và tuân thủ các tiêu chí về thời gian hoặc hút khí áp dụng.
- Kiểm tra mẫu vật sau khi tiếp xúc. Ghi lại lượng và vị trí của bất kỳ hạt bụi nào đã lọt vào bên trong thiết bị.
Đối với chuẩn IP5X, lượng bụi xâm nhập ở mức độ hạn chế có thể chấp nhận được. Khả năng bảo vệ chỉ được coi là đạt yêu cầu khi bụi không tích tụ với số lượng hoặc vị trí có thể gây cản trở hoạt động chính xác, ảnh hưởng đến an toàn hoặc tạo ra điều kiện cách điện hoặc phóng điện bề mặt không thể chấp nhận được theo các yêu cầu hiện hành.
Phương pháp thử nghiệm IP6X và tiêu chí chấp nhận
IP6X là cấp độ chống bụi. Nguyên tắc buồng bụi và yêu cầu về bột talc tương tự như IP5X, nhưng tiêu chí chấp nhận nghiêm ngặt hơn và phương pháp IEC 60529 cơ bản sử dụng điều kiện giảm áp suất Loại 1.
- Xác nhận phân loại mục tiêu và các yêu cầu cụ thể của sản phẩm.
- Xác định thể tích không gian trống bên trong của khoang. Giá trị này cần thiết cho việc tính toán lượng khí hút ra.
- Chuẩn bị và kết nối mẫu vật. Thiết lập kết nối chân không tại vị trí thích hợp mà không tạo ra đường rò rỉ nhân tạo.
- Nạp đủ lượng bột talc cần thiết và thiết lập hệ thống tuần hoàn bụi.
- Kiểm soát sự chênh lệch áp suất và tốc độ hút. Đảm bảo cả hai đều nằm trong giới hạn của phương pháp IEC 60529.
- Hoàn thành việc hút khí theo yêu cầu hoặc thời gian thử nghiệm tối đa.
- Kiểm tra vỏ bọc. Chuẩn IP6X yêu cầu không cho bụi xâm nhập trong điều kiện thử nghiệm đã quy định.
Cần xác nhận những gì trước khi tiến hành xét nghiệm?
Phòng thí nghiệm không nên chỉ lựa chọn cài đặt buồng hoặc chân không dựa trên mã IP cuối cùng. Các thông tin sau đây cần được xác định trước khi tiến hành thử nghiệm.
Tiêu chuẩn và Phân loại
- Phiên bản IEC 60529 áp dụng
- Tiêu chuẩn sản phẩm liên quan
- Mục tiêu IP5X hoặc IP6X
- Loại vỏ bọc 1 hoặc Loại 2 (nếu có)
Thông tin mẫu vật
- Kích thước bên ngoài và trọng lượng
- Thể tích trống bên trong
- Hướng lắp đặt thông thường
- Lỗ luồn dây cáp, lỗ thoát nước và lỗ thông gió
- Trạng thái hoạt động hoặc trạng thái không hoạt động
Kiểm tra và Đánh giá
- Phương pháp kết nối chân không
- Đo áp suất và lưu lượng không khí
- Thời gian thử nghiệm yêu cầu hoặc thể tích không khí được hút ra
- Phương pháp mở và kiểm tra sau thử nghiệm
- Cần tiến hành kiểm tra chức năng hoặc điện sau đó.
Lựa chọn buồng thử bụi theo tiêu chuẩn IEC 60529
Buồng thử nghiệm phù hợp được lựa chọn dựa trên mẫu vật và phương pháp thử nghiệm, chứ không chỉ dựa vào nhãn IP5X hoặc IP6X. Phòng thí nghiệm cần xác nhận rằng thiết bị có thể chứa mẫu vật và tái tạo được các điều kiện giảm áp suất và bụi cần thiết.
| Yêu cầu thiết bị | Tại sao nó quan trọng |
|---|---|
| Thể tích buồng sử dụng được | Mẫu vật phải có đủ không gian để đảm bảo sự lưu thông bụi bẩn và việc gắn kết được thực hiện bình thường. |
| Hệ thống tuần hoàn bụi | Hệ thống phải đảm bảo lượng bột talc cần thiết được phân tán đều trong buồng kín. |
| Khả năng hút chân không | Cần thiết cho thử nghiệm Loại 1 và phải cho phép giảm áp suất có kiểm soát chứ không phải chân không cao không kiểm soát. |
| Đo áp suất và lưu lượng | Thử nghiệm loại 1 phụ thuộc vào sự chênh lệch áp suất trong không gian kín, tốc độ hút và tổng thể tích không khí. |
| Kết nối mẫu | Các mối nối điện và ống dẫn chân không không được tạo ra các đường rò rỉ không mong muốn. |
| Kiểm soát và ghi chép | Thời gian, áp suất, lưu lượng khí và trạng thái hoạt động cần được kiểm soát và ghi chép đầy đủ cho quy trình thí nghiệm. |
| Xử lý bụi và an toàn | Việc niêm phong, lọc, làm sạch và bảo vệ người vận hành rất quan trọng khi xử lý bột talc mịn. |
KingPo cung cấp buồng thử nghiệm cát và bụi IEC 60529 cho các ứng dụng IP5X và IP6X. Kích thước buồng, cấu hình chân không và giao diện mẫu thử cần được xác nhận từ đối tượng thử nghiệm thực tế và phương pháp thí nghiệm chứ không chỉ dựa vào xếp hạng chung chung.
Các lỗi thường gặp khi kiểm tra IP5X và IP6X
| Lỗi chung | Vì sao đó lại là một vấn đề | Cách tiếp cận tốt hơn |
|---|---|---|
| Coi 2 kg/m³ là nồng độ bụi trong không khí. | Điều này làm thay đổi ý nghĩa của yêu cầu IEC 60529. | Tính toán lượng bột talc cần dùng dựa trên thể tích buồng thử nghiệm. |
| Giả sử mỗi bài kiểm tra kéo dài tám giờ. | Thời gian hoạt động ở hạng mục 1 phụ thuộc vào điều kiện hút khí. | Xác định thời gian dựa trên phương pháp Loại 1 hoặc Loại 2 chính xác. |
| Sử dụng chân không chỉ dựa trên số IP | Chuẩn IP5X có thể bao gồm nhiều loại vỏ bọc khác nhau. | Trước tiên, hãy xác nhận loại vỏ thiết bị và các yêu cầu tiêu chuẩn sản phẩm. |
| Thử nghiệm một môi trường khép kín không đại diện | Việc thiếu dây cáp, đầu nối, lỗ thông hơi hoặc nắp đậy có thể làm thay đổi đường rò rỉ. | Hãy sử dụng cấu hình đại diện cho môi trường sản xuất. |
| Áp dụng lực hút chân không quá mức | Mục tiêu là giảm áp suất có kiểm soát, chứ không phải là một thử nghiệm ứng suất tùy ý. | Kiểm soát và ghi lại độ giảm áp suất trong giới hạn phương pháp đã quy định. |
| Chỉ dựa vào trực quan để quyết định "có bụi/không có bụi" đối với tiêu chuẩn IP5X. | Tiêu chuẩn IP5X phụ thuộc vào số lượng và vị trí xâm nhập cũng như ảnh hưởng của nó đến hoạt động và an toàn. | Ghi nhận vị trí xâm nhập và đánh giá dựa trên các tiêu chí chấp nhận hiện hành. |
Báo cáo thử nghiệm IP5X hoặc IP6X cần ghi lại những thông tin gì?
Một báo cáo thử nghiệm hữu ích cần phải đảm bảo kết quả thử nghiệm có thể lặp lại. Chỉ ghi “Đạt chuẩn IP6X” là không đủ cho việc xem xét kỹ thuật hoặc so sánh sau này.
- Các yêu cầu tiêu chuẩn, phiên bản và sản phẩm áp dụng
- Phân loại mục tiêu: IP5X hoặc IP6X
- Loại vỏ bọc và cơ sở dùng để xác định loại đó.
- Nhận dạng mẫu vật, kích thước, thể tích tự do bên trong và vị trí gắn kết
- Tình trạng của cửa, nắp đậy, lỗ thoát nước, đầu nối cáp, giắc cắm và lỗ thông gió.
- Nhận dạng buồng thử nghiệm và thể tích sử dụng được
- Thông số kỹ thuật và khối lượng bột talc được sử dụng
- Vị trí và cấu hình kết nối chân không (nếu có).
- Độ giảm áp suất, tốc độ hút, tổng thể tích không khí hút ra và thời gian thử nghiệm (nếu có).
- Ảnh chụp trước và sau khi kiểm tra
- Quan sát hiện tượng bụi xâm nhập và vị trí của nó.
- Kiểm tra chức năng, điện môi hoặc các kiểm tra sau thử nghiệm khác theo yêu cầu của tiêu chuẩn sản phẩm hiện hành.
- Quyết định chấp thuận cuối cùng và bất kỳ sự sai lệch nào so với quy trình đã lên kế hoạch.
Tiêu chuẩn IEC 60529 về kiểm tra bụi được sử dụng ở đâu?
Kiểm tra khả năng chống bụi xâm nhập có thể liên quan đến các thiết bị điện, bộ điều khiển ngoài trời, thiết bị chiếu sáng, thiết bị điện tử công nghiệp, thiết bị gia dụng và các sản phẩm khác yêu cầu phân loại vỏ bọc IP5X hoặc IP6X. Các sản phẩm trong ngành ô tô, y tế, hàng không vũ trụ và các sản phẩm chịu sự điều chỉnh khác cũng có thể yêu cầu kiểm tra khả năng chống bụi xâm nhập, nhưng tiêu chuẩn kiểm tra áp dụng có thể khác nhau tùy theo loại sản phẩm và khung pháp lý.
Do đó, không nên coi IEC 60529 là tiêu chuẩn thử nghiệm bụi duy nhất cho mọi ngành công nghiệp. Tiêu chuẩn sản phẩm, thông số kỹ thuật của khách hàng và thị trường mục tiêu cần được kiểm tra trước khi xác định chương trình thử nghiệm trong phòng thí nghiệm.
Các nguồn tài liệu liên quan đến kiểm thử IP của KingPo
Câu hỏi thường gặp về kiểm tra khả năng chống bụi IP5X và IP6X
IP5X và IP6X khác nhau ở điểm nào?
Chuẩn IP5X có khả năng chống bụi: cho phép một lượng bụi nhỏ xâm nhập nếu bụi đó không ảnh hưởng đến hoạt động bình thường hoặc gây nguy hiểm. Chuẩn IP6X kín bụi: không cho phép bụi xâm nhập trong điều kiện thử nghiệm quy định.
Chuẩn IP5X có cho phép bụi xâm nhập vào bên trong vỏ máy không?
Vâng, một lượng bụi nhỏ xâm nhập có thể chấp nhận được. Câu hỏi quan trọng là bụi xâm nhập từ đâu, tích tụ bao nhiêu và liệu nó có ảnh hưởng đến hoạt động, an toàn hoặc hiệu suất cách điện theo các tiêu chuẩn chấp nhận hiện hành hay không.
Chuẩn IP6X có cho phép bụi xâm nhập không?
Không. IP6X là cấp độ chống bụi và yêu cầu không cho bụi xâm nhập trong điều kiện thử nghiệm IEC 60529 đã quy định.
Liệu mọi bài kiểm tra IP6X đều yêu cầu môi trường chân không?
Theo phương pháp cơ bản IEC 60529, IP6X sử dụng điều kiện giảm áp suất Loại 1. Phòng thí nghiệm vẫn nên xem xét tiêu chuẩn sản phẩm áp dụng vì các yêu cầu cụ thể của sản phẩm có thể xác định các điều kiện hoặc sửa đổi bổ sung.
Vỏ thiết bị loại 1 và loại 2 là gì?
Loại 1 áp dụng khi hoạt động bình thường có thể làm giảm áp suất bên trong buồng xuống dưới áp suất khí quyển xung quanh; và sử dụng chân không được kiểm soát trong quá trình thử nghiệm. Loại 2 áp dụng khi không có sự chênh lệch áp suất như vậy và mẫu vật không được kết nối với bơm chân không trong quá trình tiếp xúc với bụi.
Lượng bột talc cần dùng cho thử nghiệm bụi theo tiêu chuẩn IEC 60529 là bao nhiêu?
Lượng quy định là 2 kg bột talc trên mỗi mét khối thể tích buồng thử nghiệm. Đây là lượng bột được sử dụng trong buồng, chứ không phải là yêu cầu phải duy trì liên tục nồng độ bột trong không khí ở mức 2 kg/m³.
Bài kiểm tra khả năng chống bụi đạt chuẩn IP5X hoặc IP6X mất bao lâu?
Không có một khoảng thời gian cố định nào áp dụng cho mọi thử nghiệm. Thử nghiệm loại 2 sử dụng khoảng thời gian cố định đã được quy định, trong khi thử nghiệm loại 1 phụ thuộc vào tốc độ hút đạt được và tổng thể tích không khí được hút ra. Theo phương pháp IEC 60529, thử nghiệm loại 1 có thể được hoàn thành trong 2 giờ với tốc độ hút đã được chỉ định hoặc tiếp tục cho đến khi thể tích không khí cần thiết được hút qua, tùy thuộc vào thời gian thử nghiệm tối đa.
Cần những thông tin gì để lựa chọn buồng thử nghiệm bụi?
Tối thiểu, cần cung cấp tiêu chuẩn và xếp hạng IP yêu cầu, kích thước và trọng lượng mẫu thử, thể tích rỗng bên trong, hướng lắp đặt, loại vỏ bọc (nếu biết), yêu cầu kết nối chân không, số lượng mẫu và bất kỳ thao tác điện nào cần thiết trong quá trình thử nghiệm.
Kết luận
Thử nghiệm theo tiêu chuẩn IEC 60529 IP5X và IP6X không chỉ đơn thuần là so sánh giữa "có bụi" và "không có bụi". Một thử nghiệm hợp lệ phụ thuộc vào việc phân loại chính xác vỏ thiết bị, chuẩn bị mẫu thử đại diện, sử dụng lượng bột talc theo quy định, áp dụng giảm áp suất khi cần thiết, kiểm soát điều kiện hút khí và đánh giá kết quả dựa trên các tiêu chí chấp nhận chính xác.
Đối với việc lựa chọn thiết bị, phòng thí nghiệm nên bắt đầu với mẫu vật và phương pháp thử nghiệm thay vì chỉ dựa vào thông số kỹ thuật chung của buồng thử nghiệm. Thể tích buồng, hệ thống tuần hoàn bụi, khả năng hút chân không, đo áp suất và lưu lượng, giao diện mẫu vật và yêu cầu báo cáo đều phải phù hợp với chương trình thử nghiệm IP5X hoặc IP6X dự định.
Hỗ trợ cấu hình kiểm tra bụi KingPo
KingPo cung cấp các hệ thống thử nghiệm xâm nhập bụi cho các ứng dụng IEC 60529, bao gồm các cấu hình buồng thử nghiệm kích thước phòng thí nghiệm và lớn hơn với khả năng tuần hoàn bụi và giảm áp suất.
Để lựa chọn thiết bị, cần cung cấp xếp hạng IP mục tiêu, tiêu chuẩn sản phẩm áp dụng, kích thước mẫu thử, thể tích tự do bên trong, điều kiện lắp đặt và số lượng thử nghiệm cần thiết. Tham khảo Buồng thử cát và bụi IEC 60529 hoặc Hướng dẫn lựa chọn thiết bị thử nghiệm IP tổng quát hơn.
Lưu ý kỹ thuật: Bài viết này cung cấp hướng dẫn kỹ thuật thực tiễn và không sao chép hoặc thay thế tiêu chuẩn IEC 60529 hoặc bất kỳ tiêu chuẩn cụ thể nào cho sản phẩm. Điều kiện thử nghiệm cuối cùng, phân loại vỏ thiết bị và tiêu chí chấp nhận phải tuân theo phiên bản tiêu chuẩn hiện hành và quy trình phòng thí nghiệm được phê duyệt.
