เครื่องทดสอบอุณหภูมิที่เพิ่มขึ้นตามมาตรฐาน IEC 60998-1 | อุปกรณ์ทดสอบความร้อนกระแสไฟฟ้าแบบหลายสถานีสำหรับปลั๊ก ซ็อกเก็ต และคอนเนคเตอร์

เครื่องทดสอบอุณหภูมิที่เพิ่มขึ้นตามมาตรฐาน IEC 60998-1 | อุปกรณ์ทดสอบความร้อนกระแสไฟฟ้าแบบหลายสถานีสำหรับปลั๊ก ซ็อกเก็ต และคอนเนคเตอร์

เครื่องทดสอบการเพิ่มขึ้นของอุณหภูมิ IEC 60998-1 เป็นระบบทดสอบความร้อนแบบกระแสคงที่ที่มีความแม่นยำสูงและสามารถตั้งโปรแกรมได้ พัฒนาโดย KingPo เพื่อการประเมินลักษณะการเพิ่มขึ้นของอุณหภูมิในอุปกรณ์ไฟฟ้าที่มีกระแสไฟฟ้าไหลผ่านอย่างครอบคลุม ได้รับการออกแบบมาโดยเฉพาะเพื่อจำลองสภาวะกระแสโหลดต่อเนื่องและวัดปริมาณการเพิ่มขึ้นของอุณหภูมิในสภาวะคงที่ได้อย่างแม่นยำ ณ จุดสัมผัสที่สำคัญ ขั้วต่อ และพื้นผิวฉนวนของปลั๊ก ซ็อกเก็ต สวิตช์ ตัวเชื่อมต่อ บัสบาร์ ปืนชาร์จ และส่วนประกอบทางไฟฟ้าอื่นๆ ระบบนี้ทำงานได้อย่างสมบูรณ์ตามมาตรฐาน IEC 60998-1 ข้อ 15, IEC 60884-1 ข้อ 19, GB/T 2099.1, GB 16915.1 และมาตรฐาน GB, UL และ IEC ที่เกี่ยวข้องอื่นๆ ให้ข้อมูลการทดสอบที่ตรวจสอบได้และทำซ้ำได้ ซึ่งจำเป็นสำหรับการตรวจสอบความปลอดภัยของผลิตภัณฑ์ การเพิ่มประสิทธิภาพการออกแบบ และการรับรองตามข้อกำหนด

พารามิเตอร์ทางเทคนิค

พารามิเตอร์กระแสและกำลัง

งานก่อสร้างระดับมืออาชีพและความแม่นยำทางเทคนิค

เครื่องทดสอบการเพิ่มขึ้นของอุณหภูมิ IEC 60998-1 ผสานรวมแหล่งจ่ายกระแสตรงคงที่แบบตั้งโปรแกรมได้ที่มีความเสถียรสูง พร้อมระบบควบคุมป้อนกลับดิจิทัลแบบวงปิด หม้อแปลงกระแสไฟฟ้าที่มีความแม่นยำสูง และเซ็นเซอร์ระดับอุตสาหกรรม เพื่อให้ได้กระแสเอาต์พุตสูงสุดถึง 8000 A ด้วยความเสถียรในระยะยาวที่ดีกว่า 1% FS การออกแบบนี้ช่วยชดเชยความผันผวนของแรงดันไฟฟ้าของแหล่งจ่ายไฟ การเปลี่ยนแปลงของอิมพีแดนซ์ของสายไฟ และการเปลี่ยนแปลงแบบไดนามิกของความต้านทานการสัมผัสของชิ้นงานได้อย่างมีประสิทธิภาพ ทำให้มั่นใจได้ว่าเงื่อนไขการทดสอบมีความแม่นยำสูงและสามารถทำซ้ำได้

ระบบย่อยการวัดอุณหภูมิใช้ช่องสัญญาณอิสระ 16 ช่อง ซึ่งติดตั้งเทอร์โมคัปเปิลแบบลวดละเอียดขนาด 30AWG ชนิด T ของ American Omega ทำงานร่วมกับเครื่องบันทึกข้อมูลแบบหลายช่องสัญญาณความเร็วสูงและมีสัญญาณรบกวนต่ำ รองรับการสแกนทั้งช่องสัญญาณภายใน 1 วินาที และมีการชดเชยจุดเชื่อมต่อเย็นโดยอัตโนมัติ การป้องกันด้วยคลื่นแม่เหล็กไฟฟ้าและวงจรปรับสภาพสัญญาณขั้นสูงช่วยลดการรบกวนจากภายนอก ทำให้ได้ความแม่นยำในการวัด ±1% ของค่าที่อ่านได้ +1°C ตลอดช่วงการวัดทั้งหมด

แพลตฟอร์มเชิงกลประกอบด้วยโครงสร้างเคลื่อนที่ที่แข็งแรงทนทาน ซึ่งรวมถึงบัสบาร์ทองแดงกระแสสูงความต้านทานต่ำ หม้อแปลงเพิ่มกระแสในตัว เบรกเกอร์ป้องกันไฟรั่ว และระบบล็อคเพื่อความปลอดภัยหลายระดับ ส่วนประกอบหลักทั้งหมดมาจากแบรนด์ที่มีชื่อเสียงระดับนานาชาติ ในขณะที่ระบบควบคุมแบบ PLC พร้อมหน้าจอสัมผัสระดับอุตสาหกรรม ให้โปรไฟล์กระแสที่ตั้งโปรแกรมได้หลายส่วน (สูงสุด 30 ส่วน) หน่วยความจำปิดเครื่อง การบันทึกข้อมูลแบบเรียลไทม์ และการสร้างกราฟอุณหภูมิ-เวลาและกระแส-เวลาโดยอัตโนมัติ พร้อมความสามารถในการส่งออกอย่างเต็มรูปแบบ การผสมผสานนี้ให้ความแม่นยำระดับห้องปฏิบัติการ ความน่าเชื่อถือในการใช้งาน และความเสถียรในระยะยาวที่จำเป็นสำหรับการตรวจสอบความถูกต้องของงานวิจัยและพัฒนา และการประกันคุณภาพการผลิตในปริมาณมาก

หลักการทดสอบ

เครื่องทดสอบจะส่งกระแสไฟฟ้า DC คงที่ที่มีการควบคุมอย่างแม่นยำผ่านชิ้นงานทดสอบ (เช่น ขาปลั๊ก ปลอกซ็อกเก็ต หน้าสัมผัสสวิตช์ ข้อต่อบัสบาร์ หรืออื่นๆ) ขั้วต่อปืนชาร์จเพื่อจำลองสภาวะการทำงานจริงตามพิกัดหรือสภาวะการทำงานเกินพิกัดตามที่กำหนดไว้ในมาตรฐาน เทอร์โมคัปเปิลหลายตัวจะถูกติดตั้งในตำแหน่งจุดร้อนมาตรฐานบนชิ้นส่วนที่นำกระแสไฟฟ้าและวัสดุฉนวนที่อยู่ติดกัน ระบบจะเก็บข้อมูลอุณหภูมิอย่างต่อเนื่องพร้อมการชดเชยอุณหภูมิแวดล้อมอัตโนมัติ บันทึกเส้นโค้งการเพิ่มขึ้นของอุณหภูมิแบบไดนามิก และกำหนดการเพิ่มขึ้นของอุณหภูมิในสภาวะคงที่เมื่อถึงสมดุลทางความร้อนหรือเมื่อระยะเวลาการทดสอบที่ตั้งไว้เสร็จสิ้น โดยการเปรียบเทียบค่าที่วัดได้กับขีดจำกัดสูงสุดที่อนุญาตตามที่ระบุไว้ใน IEC 60998-1, IEC 60884-1 และมาตรฐานที่เกี่ยวข้อง เครื่องทดสอบจะตรวจสอบความปลอดภัยทางความร้อน คุณภาพการสัมผัส การออกแบบการกระจายความร้อน และความสมบูรณ์ของโครงสร้างโดยรวมของอุปกรณ์ไฟฟ้าภายใต้ภาระคงที่ได้อย่างเป็นกลาง

การลดความเสี่ยงจากข้อผิดพลาดทั่วไป

เพื่อให้มั่นใจได้ถึงความแม่นยำในการวัดซ้ำและความถูกต้องของข้อมูลสูงสุด:

• ติดตั้งเทอร์โมคัปเปิลเข้ากับจุดวัดที่กำหนดไว้อย่างแม่นยำโดยใช้กาวนำความร้อนหรือวิธีการยึดแบบพิเศษ และตรวจสอบการสัมผัสทางความร้อนที่แนบสนิทด้วยการตรวจสอบความต้านทานต่ำ
• ทำการสอบเทียบแหล่งจ่ายกระแสไฟฟ้าก่อนการทดสอบ โดยใช้ตัวต้านทานอ้างอิงความแม่นยำสูงภายนอก หรือแคลมป์มิเตอร์ เพื่อยืนยันความถูกต้องและความเสถียรของเอาต์พุต
• ทำการทดสอบในสภาพแวดล้อมที่ควบคุมได้ (อุณหภูมิแวดล้อม 5–35°C ความชื้นสัมพัทธ์ <85% RH) โดยมีการไหลเวียนของอากาศรอบชิ้นงานน้อยที่สุด เพื่อขจัดผลกระทบจากการระบายความร้อนแบบพาความร้อน
• ควรเปิดใช้งานช่องชดเชยอุณหภูมิแวดล้อมของซอฟต์แวร์เสมอ และรอให้ระบบปรับอุณหภูมิให้คงที่อย่างเพียงพอ (โดยทั่วไปจนกว่า dT/dt < 1°C/h) ก่อนบันทึกค่าสุดท้าย
• กำหนดตารางการสอบเทียบระบบการผลิตกระแสไฟฟ้าและช่องสัญญาณเทอร์โมคัปเปิลเป็นระยะตามข้อกำหนด ISO 17025 และตรวจสอบหน้าสัมผัสกระแสสูงเป็นประจำเพื่อหาการเกิดออกซิเดชันหรือการหลวม

กรณีการใช้งานหลักและมูลค่าทางธุรกิจ

เครื่องทดสอบการเพิ่มขึ้นของอุณหภูมิ IEC 60998-1 เป็นเครื่องมือตรวจสอบหลักสำหรับผู้ผลิตอุปกรณ์ไฟฟ้าและห้องปฏิบัติการรับรองอิสระ เครื่องมือนี้ให้การวัดปริมาณการเพิ่มขึ้นของอุณหภูมิที่แม่นยำและทำซ้ำได้ภายใต้กระแสโหลดที่ควบคุมได้ ช่วยให้สามารถตรวจจับข้อบกพร่องด้านการออกแบบความร้อนได้ตั้งแต่เนิ่นๆ ตรวจสอบความถูกต้องของวัสดุและรูปทรงของหน้าสัมผัส และยืนยันว่าผลิตภัณฑ์รักษาอุณหภูมิการทำงานที่ปลอดภัย ซึ่งสนับสนุนการเพิ่มประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์ ลดความเสี่ยง ปฏิบัติตามข้อกำหนดด้านความปลอดภัยระหว่างประเทศ และเข้าถึงตลาดได้อย่างประสบความสำเร็จ ในขณะเดียวกันก็ลดโอกาสการเกิดความล้มเหลวในภาคสนามเนื่องจากความร้อนสูงเกินไป

การประยุกต์ใช้งานในภาคอุตสาหกรรมและสถานการณ์ในห้องปฏิบัติการ

• ผู้ผลิตปลั๊ก ซ็อกเก็ต และตัวเชื่อมต่อ — การตรวจสอบการเพิ่มขึ้นของอุณหภูมิอย่างเป็นระบบในครัวเรือน อุตสาหกรรม และ ผลิตภัณฑ์ชาร์จ EV ตามมาตรฐาน IEC 60884-1 และ GB 20234.1
• ผู้ผลิตสวิตช์และอุปกรณ์ควบคุม — การประเมินอย่างละเอียดเกี่ยวกับการเกิดความร้อนที่ขั้วไฟฟ้าและขั้วต่อในสวิตช์ เบรกเกอร์วงจร และอุปกรณ์จ่ายไฟ ตามมาตรฐาน IEC 60998-1 และ IEC 60439
• ผู้พัฒนาระบบชาร์จรถยนต์ไฟฟ้า — การประเมินประสิทธิภาพทางความร้อนของปืนชาร์จกระแสสูง ขั้วต่อระบายความร้อนด้วยของเหลว และขั้วต่อที่เกี่ยวข้อง ภายใต้มาตรฐาน GB 20234 และ IEC
• ห้องปฏิบัติการรับรองจากบุคคลที่สาม — การทดสอบการปฏิบัติตามข้อกำหนดที่สามารถทำซ้ำได้ และการสร้างรายงานอย่างเป็นทางการตามมาตรฐาน IEC, GB และ UL หลายมาตรฐาน
• ทีมวิจัยและพัฒนาและทีมประกันคุณภาพ — การปรับปรุงการออกแบบแบบวนซ้ำ การตรวจสอบความถูกต้องของการเลือกวัสดุ การตรวจสอบความสม่ำเสมอของแต่ละชุดการผลิต และการทดสอบการอนุมัติประเภทของชิ้นส่วนที่นำกระแสไฟฟ้า

ข้อได้เปรียบของการจัดซื้อเชิงกลยุทธ์และการสนับสนุนระดับโลก

• การทดสอบประสิทธิภาพสูง: เครื่องวัดกระแสไฟฟ้าแบบหลายส่วนที่ตั้งโปรแกรมได้ พร้อมระบบบันทึกข้อมูลอัตโนมัติและการสร้างกราฟ
• การผลิตที่ได้รับการรับรอง: ได้รับการรับรองมาตรฐาน ISO 9001/14001/45001 และ CE พร้อมการสอบเทียบที่ตรวจสอบย้อนกลับได้
• ความน่าเชื่อถือและการสนับสนุน: อุปกรณ์ทุกชิ้นผ่านการสอบเทียบอย่างเข้มงวดจากโรงงานในเมืองตงกวนของเรา และมาพร้อมกับการรับประกันเต็มหนึ่งปี คำแนะนำในการติดตั้ง ณ สถานที่ และการสนับสนุนด้านวิศวกรรมทางเทคนิคตลอดอายุการใช้งาน