เครื่องวัดระยะด้วยระบบวิชั่นกึ่งอัตโนมัติ พร้อมระบบโฟกัสอัตโนมัติแกน Z และการวัดความสูง
เครื่องวัดขนาดด้วยระบบวิชั่นกึ่งอัตโนมัติ KINGPO รองรับการตรวจสอบขนาดแบบไม่สัมผัส การโฟกัสแกน Z อัตโนมัติ และการวัดความสูงสำหรับชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำสูง มีระยะการเคลื่อนที่ให้เลือกสองขนาด เหมาะสำหรับห้องปฏิบัติการคุณภาพ ห้องตรวจสอบ และการใช้งานในกระบวนการผลิต
-
ประเภทผลิตภัณฑ์ : แหล่งจ่ายไฟ DC แบบตั้งโปรแกรมได้กำลังสูง / แหล่งจ่ายไฟทดสอบ DC สำหรับงานอุตสาหกรรม
-
รุ่น/การกำหนดค่า : HSW68-80-900-30000
-
ช่วงกำลังไฟขาออก : 0–80V, 0–900A, 30kW
-
อินพุต AC : AC 380V ±10%, 50Hz
-
การควบคุมและอินเทอร์เฟซ : การทำงานผ่านแผงด้านหน้า; RS232, RS485, USB, CAN, LAN
-
การใช้งานทั่วไป : การทดสอบ DC ในห้องปฏิบัติการ, การทดสอบในสายการผลิต, การทดสอบอายุการใช้งาน, การทดสอบแบตเตอรี่, มอเตอร์, อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ และการทดสอบโหลดทางอุตสาหกรรม
-
การรองรับการกำหนดค่า : สามารถยืนยันการกำหนดค่าโมดูลพลังงานเดี่ยวหรือตู้หลายยูนิตได้ตามข้อกำหนดด้านแรงดัน กระแส กำลัง และการรวมระบบ
ภาพรวมเครื่องวัดระยะด้วยระบบวิชั่นแบบกึ่งอัตโนมัติ
เครื่องจักรนี้อยู่ระหว่างระบบออปติคอลแบบแมนนวลเต็มรูปแบบและแพลตฟอร์มวิชั่น CNC ทำให้ผู้ใช้งานยังคงควบคุมได้โดยตรง ในขณะเดียวกันก็ปรับปรุงความสม่ำเสมอในการโฟกัสและการวัดผ่านฟังก์ชันที่ใช้ซอฟต์แวร์ช่วย สามารถประเมินขอบที่มองเห็นได้ รู ความกว้าง ระยะห่าง มุม รูปทรง ความสูง และความแตกต่างของความสูง ขึ้นอยู่กับการตั้งค่าออปติคอล แสง และซอฟต์แวร์ที่เลือกไว้
รายระเอียดทางเทคนิค
เครื่องวัดระยะด้วยระบบวิชั่นกึ่งอัตโนมัติ 2.5 มิติมีให้เลือกสองระยะการวัด เพื่อให้เหมาะกับชิ้นงานและอุปกรณ์จับยึดที่มีขนาดแตกต่างกัน
| พารามิเตอร์ | SV-ฮิต | SV-ฮิต |
|---|---|---|
| การวัดระยะการเคลื่อนที่ X × Y × Z | 300 200 ×× 200 มิลลิเมตร | 400 300 ×× 200 มิลลิเมตร |
| น้ำหนักบรรทุกสูงสุดของชิ้นงาน | 30 | 30 |
| การเดินทางในแกน Z | 200 มม | 200 มม |
| การทำงานของแกน | ปรับโฟกัสแกน X/Y ด้วยตนเอง; โฟกัสแกน Z อัตโนมัติ | ปรับโฟกัสแกน X/Y ด้วยตนเอง; โฟกัสแกน Z อัตโนมัติ |
| ฐานและตัวถัง X/Y | หินแกรนิตความแม่นยำ | หินแกรนิตความแม่นยำ |
| โครงสร้างขับเคลื่อน | บอลสกรูและรางเชิงเส้น | บอลสกรูและรางเชิงเส้น |
| ความแม่นยำเชิงเส้น | (3 + 0.005L) μm | (3 + 0.005L) μm |
| เงื่อนไขความแม่นยำ | 20°C ±1°C; ความชื้นสัมสัมพัทธ์ 55%–65% | 20°C ±1°C; ความชื้นสัมสัมพัทธ์ 55%–65% |
| ความละเอียดของมาตราส่วนเชิงเส้น | ขนาดมาตรฐาน 1 μm; ขนาด 0.5 μm หรือ 0.1 μm (เลือกได้) | ขนาดมาตรฐาน 1 μm; ขนาด 0.5 μm หรือ 0.1 μm (เลือกได้) |
| ระบบการถ่ายภาพ | ระบบสร้างภาพสีความละเอียดสูง | ระบบสร้างภาพสีความละเอียดสูง |
| ซอฟต์แวร์การวัด | ซอฟต์แวร์วัด AQ | ซอฟต์แวร์วัด AQ |
| แหล่งจ่ายไฟ | ไฟฟ้ากระแสสลับ 110–220 โวลต์ เฟสเดียว 50/60 เฮิรตซ์ | ไฟฟ้ากระแสสลับ 110–220 โวลต์ เฟสเดียว 50/60 เฮิรตซ์ |
| ขนาดเครื่องจักร (กว้าง × ลึก × สูง) | 785 860 ×× 1040 มิลลิเมตร | 880 1010 ×× 1040 มิลลิเมตร |
| น้ำหนักเครื่อง | 275 | 295 |
หมายเหตุทางเทคนิค
- L คือความยาวที่วัดได้ในหน่วยมิลลิเมตร
- ความแม่นยำที่ระบุไว้ใช้ได้ภายใต้เงื่อนไขด้านสิ่งแวดล้อมที่กำหนด
- ข้อมูลความสามารถในการทำซ้ำยังไม่ได้ถูกเผยแพร่ในขณะนี้
- ควรตรวจสอบประเภทของแสง กำลังขยาย และฟังก์ชันซอฟต์แวร์โดยละเอียดสำหรับรูปแบบการกำหนดค่าที่เลือก
- คอมพิวเตอร์และจอภาพไม่ได้รวมอยู่ในชุดอุปกรณ์มาตรฐาน
ความสามารถในการวัด
เครื่องวัดขนาดด้วยระบบวิชั่นกึ่งอัตโนมัติได้รับการออกแบบมาเพื่อการตรวจสอบด้วยแสงของลักษณะมิติที่มองเห็นได้ ความสามารถที่แท้จริงขึ้นอยู่กับเลนส์ที่เลือกใช้ ระบบแสงสว่าง ฟังก์ชันซอฟต์แวร์ พื้นผิวชิ้นงาน และค่าความคลาดเคลื่อนที่ต้องการ
กระบวนการวัด
เครื่องวัดด้วยระบบภาพกึ่งอัตโนมัติใช้ลำดับการวัดที่ผสมผสานการกำหนดตำแหน่งที่ควบคุมโดยผู้ปฏิบัติงานเข้ากับการจดจำคุณลักษณะโดยใช้ซอฟต์แวร์ช่วย
โปรแกรมที่บันทึกไว้ช่วยให้เครื่องวัดระยะด้วยภาพกึ่งอัตโนมัติ 2.5 มิติรักษาลำดับการวัดที่สม่ำเสมอยิ่งขึ้น ในขณะที่ยังคงรักษาความยืดหยุ่นในการกำหนดตำแหน่งด้วยตนเอง
มูลค่าการดำเนินงาน
เครื่องวัดด้วยระบบวิชั่นกึ่งอัตโนมัติ 2.5 มิติเหมาะสำหรับงานตรวจสอบที่ความหลากหลายของชิ้นส่วน การควบคุมโดยตรงจากผู้ปฏิบัติงาน และการวัดที่เกี่ยวข้องกับความสูงมีความสำคัญมากกว่าการเคลื่อนที่ของแท่นวางแบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบ
เครื่องมือนี้ให้ความสมดุลที่ใช้งานได้จริงสำหรับตัวอย่างทางวิศวกรรม การตรวจสอบชิ้นงานต้นแบบ การตรวจสอบสินค้าขาเข้า และการควบคุมคุณภาพในปริมาณน้อยถึงปานกลาง
- สามารถปรับตำแหน่งด้วยตนเองได้อย่างยืดหยุ่นสำหรับชิ้นส่วนประเภทต่างๆ
- ระบบปรับโฟกัสแกน Z อัตโนมัติ ช่วยลดการปรับด้วยตนเองซ้ำๆ
- การตรวจจับขอบด้วยซอฟต์แวร์ช่วยให้การจดจำคุณลักษณะชัดเจนยิ่งขึ้น
- บันทึกโปรแกรมการวัดสำหรับการตรวจสอบซ้ำ
- ความสามารถในการวัดความสูงและความแตกต่างของความสูง
ดังนั้น เครื่องวัดด้วยระบบวิชั่นกึ่งอัตโนมัติ 2.5 มิติจึงเหมาะอย่างยิ่งสำหรับชิ้นส่วนที่หลากหลายและกระบวนการตรวจสอบที่เน้นด้านวิศวกรรม
การออกแบบโครงสร้างและการวัด
องค์ประกอบทางกล ทางแสง และซอฟต์แวร์ของเครื่องวัดขนาดแบบกึ่งอัตโนมัติ 2.5 มิติทำงานร่วมกันเพื่อรองรับการตรวจสอบขนาดแบบไม่สัมผัสที่มีเสถียรภาพ
โครงสร้างหินแกรนิตที่มีความแม่นยำสูง
ฐานและตัวโครงสร้างแกน X/Y ทำจากหินแกรนิตที่มีความแม่นยำสูง ในขณะที่ระบบการเคลื่อนที่ของแท่นวางใช้สกรูบอลและรางเชิงเส้นเพื่อรองรับการตรวจสอบขนาดอย่างมีเสถียรภาพ
การกำหนดตำแหน่ง X/Y ด้วยตนเอง
การเคลื่อนที่แบบ X/Y ด้วยตนเองช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานสามารถระบุตำแหน่งของส่วนประกอบต่างๆ ได้โดยตรง ซึ่งมีประโยชน์เมื่อประเภทของชิ้นส่วนหรือตำแหน่งการวัดมีการเปลี่ยนแปลงบ่อยครั้ง
ระบบโฟกัสอัตโนมัติแกน Z
แกน Z ที่ขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์ช่วยให้สามารถโฟกัสอัตโนมัติและมีระยะการเคลื่อนที่ 200 มม. สำหรับการระบุตำแหน่งพื้นผิว การวัดความสูง และการประเมินความแตกต่างของความสูง
การถ่ายภาพและซอฟต์แวร์
ระบบสร้างภาพสีความละเอียดสูงและซอฟต์แวร์ AQ รองรับการตรวจจับขอบอัตโนมัติและการบันทึกและเรียกคืนโปรแกรมการวัด
เนื่องจากการกำหนดตำแหน่ง X/Y ยังคงเป็นแบบแมนนวล ระบบนี้จึงถูกจัดประเภทอย่างถูกต้องว่าเป็นเครื่องวัดด้วยระบบวิชั่นแบบกึ่งอัตโนมัติ 2.5 มิติมากกว่าที่จะเป็นเครื่อง CNC แบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบ
การเลือกรูปแบบ
ทั้งสองรุ่นใช้หลักการทำงานเดียวกันคือเครื่องวัดภาพกึ่งอัตโนมัติแบบ 2.5 มิติการเลือกใช้ควรพิจารณาจากชิ้นงานและอุปกรณ์จับยึดโดยรวม ไม่ใช่เพียงแค่ขนาดชิ้นส่วนที่ระบุไว้เท่านั้น
เอสวี-2.5ดี-3020
การเดินทางขนาดกะทัดรัด
เหมาะสำหรับชิ้นส่วนขนาดกะทัดรัด อุปกรณ์ติดตั้งขนาดเล็ก คุณสมบัติการวัดที่เน้นเฉพาะจุด และห้องปฏิบัติการที่มีพื้นที่ติดตั้งจำกัด
เอสวี-2.5ดี-4030
ขยายการเดินทาง
เหมาะสำหรับชิ้นส่วนขนาดใหญ่ อุปกรณ์จับยึดที่มีความกว้างมาก ชุดติดตั้งหลายชิ้น หรือคุณลักษณะการวัดที่กระจายอยู่บนพื้นที่กว้าง
การใช้งานทั่วไป
เครื่องวัดขนาดด้วยระบบวิชั่นแบบกึ่งอัตโนมัติรองรับการตรวจสอบขนาดแบบไม่สัมผัสสำหรับชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำสูง ตัวอย่างทางวิศวกรรม ชิ้นส่วนขาเข้า และการควบคุมคุณภาพการผลิต
ชิ้นส่วนและเครื่องมือกลึงที่มีความแม่นยำสูง
การตรวจสอบขนาดของชิ้นส่วนกลึง อุปกรณ์จับยึด เครื่องมือ และชิ้นส่วนต้นแบบ
ชิ้นส่วนโลหะปั๊มขึ้นรูปและชิ้นส่วนขึ้นรูป
ตรวจสอบรูเจาะ รูปทรง ตำแหน่งขอบ ระยะห่าง มุม และรูปทรงโดยรวม
ตัวเชื่อมต่อและส่วนประกอบอิเล็กทรอนิกส์
การวัดขนาดของขั้วต่อ ตัวเชื่อมต่อ ชิ้นส่วนไฟฟ้าขนาดเล็ก และคุณลักษณะที่มีความแม่นยำสูงที่มองเห็นได้
ชิ้นส่วนขึ้นรูปพลาสติก
การตรวจสอบแบบไม่สัมผัสของรูปทรงขึ้นรูป ความกว้าง รู รัศมี และขนาดการประกอบ
ตัวยึด แหวนรอง และปะเก็น
การวัดเส้นผ่านศูนย์กลาง ระยะห่าง รูปทรง และคุณลักษณะทางกลอื่นๆ ที่มองเห็นได้
แผงวงจรพิมพ์และชิ้นส่วนประกอบที่มีความแม่นยำสูง
ตรวจสอบระยะห่างของชิ้นส่วน การจัดแนว ตำแหน่งรู และขนาดที่เกี่ยวข้องกับการประกอบ
การตรวจสอบสินค้าขาเข้าและสินค้าตัวอย่างชิ้นแรก
การตรวจสอบชิ้นส่วนจากซัพพลายเออร์ ต้นแบบ ตัวอย่างทางวิศวกรรม และชิ้นงานผลิตล็อตแรก
การควบคุมคุณภาพกระบวนการผลิต
การตรวจสอบตัวอย่างและการตรวจสอบขนาดสำหรับการผลิตในปริมาณน้อยถึงปานกลาง
หมายเหตุประกอบการใช้งาน:
ความเหมาะสมในการใช้งานจริงขึ้นอยู่กับขนาดของชิ้นงาน การสะท้อนแสงของพื้นผิว การเข้าถึงส่วนประกอบต่างๆ ความคลาดเคลื่อนที่ต้องการ การส่องสว่าง และการกำหนดค่าทางแสงที่เลือก
ความแม่นยำและสภาพแวดล้อม
การสอบเทียบและการจัดทำเอกสาร
สามารถจัดหา บริการสอบเทียบจากหน่วยงานภายนอกสำหรับเครื่องวัดระยะด้วยระบบวิชั่นกึ่งอัตโนมัติได้ตามระบบคุณภาพและข้อกำหนดด้านเอกสารของลูกค้า
ขอบเขตการสอบเทียบ จุดวัด ช่วงการเคลื่อนที่ ภาษาของใบรับรอง ข้อกำหนดด้านการตรวจสอบย้อนกลับ และเกณฑ์การยอมรับ ควรได้รับการตรวจสอบยืนยันก่อนทำการสั่งซื้อ
ใช้ในห้องปฏิบัติการและโรงงาน
เครื่องวัดด้วยระบบวิชั่นแบบกึ่งอัตโนมัติสามารถบูรณาการเข้ากับกระบวนการทำงานในห้องปฏิบัติการ การผลิต วิศวกรรม และการควบคุมคุณภาพของซัพพลายเออร์ได้
ห้องปฏิบัติการควบคุมคุณภาพ
การตรวจสอบขาเข้า การตรวจสอบทางวิศวกรรม การเปรียบเทียบขนาด และการสอบสวนชิ้นส่วนที่ไม่เป็นไปตามมาตรฐาน
ห้องตรวจสอบการผลิต
การตรวจสอบชิ้นงานตัวอย่าง การตรวจสอบตัวอย่าง และการตรวจสอบกระบวนการผลิต
วิศวกรรมและการพัฒนาผลิตภัณฑ์
การเปรียบเทียบต้นแบบกับแบบร่าง การตรวจสอบการเปลี่ยนแปลงขนาด และการตรวจสอบปัญหาที่เกี่ยวข้องกับการประกอบ
การตรวจสอบคุณภาพซัพพลายเออร์
การตรวจสอบขนาดของชิ้นส่วนกลึง ชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูป ชิ้นส่วนหล่อ ตัวเชื่อมต่อ และชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำสูงอื่นๆ
การปฏิบัติตามกฎระเบียบและการรับรองทางกฎหมาย
- เครื่องวัดขนาดด้วยระบบวิชั่นกึ่งอัตโนมัติมีวัตถุประสงค์เพื่อใช้ในการตรวจสอบขนาดทั่วไปตามแบบร่างของลูกค้า ข้อกำหนดของผลิตภัณฑ์ ขั้นตอนคุณภาพภายใน และเกณฑ์การยอมรับที่ตกลงกันไว้ ไม่ได้จำเพาะเจาะจงกับมาตรฐานการทดสอบ IEC, ISO หรือมาตรฐานการทดสอบระดับประเทศใดโดยเฉพาะ เว้นแต่จะมีการตรวจสอบการปฏิบัติตามมาตรฐานนั้นแยกต่างหากสำหรับรูปแบบที่เลือกไว้
- สามารถจัดหาบริการสอบเทียบจากหน่วยงานภายนอกได้ตามความต้องการของโครงการ ขอบเขตการสอบเทียบ จุดวัด ความสามารถในการตรวจสอบย้อนกลับ ภาษาของใบรับรอง สภาพแวดล้อม และเกณฑ์การยอมรับ ควรได้รับการยืนยันก่อนการสั่งซื้อหรือการตรวจสอบอย่างเป็นทางการ
สอบถามข้อมูลทางเทคนิคและการสนับสนุนจากผู้เชี่ยวชาญ
เพื่อยืนยัน การกำหนดค่า เครื่องวัดระยะด้วยระบบวิชั่นกึ่งอัตโนมัติ ที่เหมาะสม โปรดระบุข้อมูลโครงการต่อไปนี้พร้อมกับคำถามของคุณ
| ข้อมูลที่จำเป็น | รายละเอียดที่ต้องให้ |
|---|---|
| รุ่นและช่วงการวัด | SV-2.5D-3020 หรือ SV-2.5D-4030 ขึ้นอยู่กับขนาดของชิ้นงานและอุปกรณ์จับยึดโดยรวม |
| ข้อมูลชิ้นงาน | ขนาดสูงสุด น้ำหนัก วัสดุ สีพื้นผิว การสะท้อนแสง และภาพตัวอย่าง |
| การวาดและค่าความคลาดเคลื่อน | ภาพวาด 2 มิติ ขนาดที่สำคัญ ค่าความคลาดเคลื่อนที่ต้องการ และเกณฑ์การยอมรับ |
| คุณลักษณะการวัด | ความยาว ความกว้าง เส้นผ่านศูนย์กลาง ระยะห่างระหว่างรู มุม รูปทรง ความสูง หรือความแตกต่างของความสูง |
| ข้อกำหนดในการตรวจสอบ | ตัวอย่างทางวิศวกรรม การตรวจสอบชิ้นงานต้นแบบ การตรวจสอบตัวอย่าง หรือปริมาณการตรวจสอบรายวัน |
| ซอฟต์แวร์และการรายงาน | เครื่องมือวัดที่จำเป็น การจัดเก็บโปรแกรม การประเมินค่าความคลาดเคลื่อน และรูปแบบรายงาน |
| เอกสารการสอบเทียบ | ขอบเขตการสอบเทียบโดยบุคคลที่สาม การตรวจสอบย้อนกลับ จุดวัด และภาษาของใบรับรอง |
| เงื่อนไขการติดตั้ง | ประเทศปลายทาง แหล่งจ่ายไฟ พื้นที่ว่าง และการกำหนดค่าคอมพิวเตอร์ |
เครื่องวัดระบบภาพกึ่งอัตโนมัติ
คำถามที่พบบ่อยเกี่ยวกับเครื่องวัดระยะด้วยระบบวิชั่นแบบกึ่งอัตโนมัติ
สินค้าที่เกี่ยวข้อง
ข่าวที่เกี่ยวข้อง
ตงกวน ประเทศจีน – 25 ตุลาคม 2024 – ในความก้าวหน้าครั้งสำคัญของเทคโนโลยีความปลอดภัยด้านอาหาร เฉา จาง (หรือที่รู้จักกันในชื่อ […]
เนื่องจากหุ่นยนต์บริการ (Service Robots) ถูกนำไปใช้งานมากขึ้นในเชิงพาณิชย์ สาธารณะ และสถานพยาบาล ความปลอดภัยในการปฏิสัมพันธ์ระหว่างมนุษย์กับหุ่นยนต์ อันตรายที่เกี่ยวข้องกับการเคลื่อนที่ และ […]
ในมาตรฐาน ANSI/CAN/UL 3300 (ฉบับล่าสุด ณ ปี 2024/2025) หุ่นจำลอง (เรียกอีกอย่างว่าเป้าหมาย เป้าหมายสำหรับเด็ก หรืออุปกรณ์ทดสอบที่มีลักษณะคล้ายมนุษย์) […]
คุณต้องอาศัยมุมเรียว 6% เมื่อใช้ตัวเชื่อมต่อแบบลูเออร์ตามมาตรฐาน ISO 80369-7:2021 รูปทรงพิเศษนี้ช่วยให้ตัวเชื่อมต่อ ISO 80369-7 […]
