อุปกรณ์ทดสอบความต้านทานการสึกหรอตามมาตรฐาน IEC 60950 สำหรับการทดสอบความแข็งแรงในการขีดข่วนของแผ่นวงจรพิมพ์ (PCB)

เครื่องทดสอบความต้านทานการสึกหรอตามมาตรฐาน IEC 60950 – เครื่องทดสอบความทนทานต่อการทำเครื่องหมายและการเคลือบ PCB

เครื่องทดสอบความต้านทานการขัดถู KINGPO IEC 60950 เป็นเครื่องมือที่มีความแม่นยำสูงและได้มาตรฐาน ออกแบบมาเพื่อประเมินความแข็งแรงต่อการสึกหรอและความต้านทานต่อรอยขีดข่วนของเครื่องหมาย สารเคลือบ และข้อความที่พิมพ์บนแผงวงจรพิมพ์ (PCB) เครื่องมือนี้ตรงตามข้อกำหนดความต้านทานการขัดถูในมาตรฐาน IEC 60950 (มาตรฐานความปลอดภัยอุปกรณ์ไอทีเดิม) อย่างครบถ้วน ทำให้มั่นใจได้ว่าเครื่องหมายความปลอดภัยที่สำคัญ (คำเตือน สัญลักษณ์ การระบุขั้วต่อ) ยังคงอ่านได้ชัดเจนและไม่เสียหายหลังจากได้รับแรงทางกล

อุปกรณ์นี้ถูกใช้งานอย่างแพร่หลายโดยผู้ผลิตแผงวงจรพิมพ์ (PCB) ผู้ผลิตอุปกรณ์ไอที/ภาพและเสียง/โทรคมนาคม ห้องปฏิบัติการรับรองจากภายนอก และแผนกควบคุมคุณภาพ เพื่อจำลองการเสียดสีซ้ำๆ และตรวจสอบความทนทานของสารเคลือบ ป้องกันความล้มเหลวในภาคสนามเนื่องจากเครื่องหมายที่ไม่ชัดเจนซึ่งอาจนำไปสู่การใช้งานผิดวิธี ไฟฟ้าช็อต หรืออันตรายจากไฟไหม้ และสนับสนุนการเปลี่ยนผ่านอย่างราบรื่นไปสู่การปฏิบัติตามมาตรฐาน IEC 62368-1

ระบบนี้ใช้การขัดถูแบบควบคุมผ่านน้ำหนักบรรทุกที่ปรับได้และหัวขัดที่ทนทาน ทำให้ได้ผลลัพธ์ที่สม่ำเสมอและตรวจสอบย้อนกลับได้ดีเยี่ยมตามมาตรฐานความปลอดภัยสากล

คุณสมบัติของผลิตภัณฑ์เครื่องมือทดสอบความต้านทานการสึกหรอ

การควบคุมการขัดถูที่มีความแม่นยำสูง

• ตุ้มน้ำหนักปรับได้ – การใช้งานแรงที่แม่นยำเพื่อจำลองการสึกหรอทางกลในสภาพการใช้งานจริงบนพื้นผิว PCB
• หัวขัดที่ทนทาน – วัสดุคุณภาพสูงเพื่อการจำลองรอยขีดข่วนที่สม่ำเสมอและทำซ้ำได้โดยปราศจากสิ่งปนเปื้อน
• จังหวะและความเร็วคงที่ – รอบการทำงานที่เป็นมาตรฐานเพื่อผลการทดสอบที่แม่นยำและเปรียบเทียบได้ระหว่างชุดการทดสอบต่างๆ

โครงสร้างเชิงกลที่แข็งแกร่ง

• โครงทดสอบที่มั่นคง – ฐานและรางนำทางที่แข็งแรงทนทาน ช่วยรักษาความตรงแนวระหว่างการทดสอบเป็นเวลานาน
• ชิ้นส่วนที่ทนต่อการกัดกร่อน – เหมาะสำหรับการใช้งานระยะยาวในสภาพแวดล้อมห้องปฏิบัติการที่มีการเคลือบ PCB หลากหลายประเภท
• ระบบการโหลดที่ออกแบบตามหลักสรีรศาสตร์ – ปรับน้ำหนักและติดตั้งชิ้นงานได้ง่ายเพื่อการทำงานที่มีประสิทธิภาพ

การทำงานแบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบและใช้งานง่าย

• ตั้งค่าและควบคุมง่าย – รอบการทำงานแบบแมนนวลหรือกึ่งอัตโนมัติ พร้อมตัวบ่งชี้ที่ชัดเจนสำหรับน้ำหนักบรรทุก ระยะชัก และจำนวนรอบ
• ประสิทธิภาพที่สม่ำเสมอ – ผลลัพธ์ที่คงที่สำหรับการรับรอง การควบคุมคุณภาพ และการตรวจสอบความถูกต้องด้านการวิจัยและพัฒนา
• ดีไซน์กะทัดรัด – ขนาดกะทัดรัด เหมาะสำหรับวางบนโต๊ะทำงานในห้องปฏิบัติการมาตรฐาน

ความปลอดภัยและความสะดวกสบายที่เพิ่มขึ้น

• อุปกรณ์ป้องกันความปลอดภัย – ฝาครอบป้องกันและระบบล็อคเพื่อป้องกันไม่ให้ผู้ปฏิบัติงานสัมผัสขณะใช้งาน
• ทำความสะอาดง่าย – ชิ้นส่วนถอดได้และพื้นผิวเรียบ ช่วยให้บำรุงรักษาได้ง่ายหลังการทดสอบ
• เอกสารที่ตรวจสอบย้อนกลับได้ – ตัวนับรอบและการตรวจสอบปริมาณการโหลดเพื่อการรายงานที่พร้อมสำหรับการตรวจสอบ

การปฏิบัติตามมาตรฐานสากลและระดับภูมิภาค

• IEC 60950-1 – อุปกรณ์เทคโนโลยีสารสนเทศ – ความปลอดภัย – ความทนทานต่อการขัดถูสำหรับเครื่องหมายและการเคลือบผิว
• IEC 62368-1 (ความเข้ากันได้ในช่วงเปลี่ยนผ่าน) – อุปกรณ์เทคโนโลยีเสียง/วิดีโอ ข้อมูล และการสื่อสาร – ความปลอดภัย
• เป็นไปตามข้อกำหนดของเครื่องหมาย CE, UL/CSA, CCC และ CB Scheme สำหรับผลิตภัณฑ์ IT/AV/โทรคมนาคมอย่างครบถ้วน

แอปพลิเคชันและผู้ใช้ที่เหมาะสม

• ผู้ผลิตแผงวงจรพิมพ์ (PCB) – การทดสอบความทนทานของเครื่องหมายพิมพ์สกรีน หน้ากากบัดกรี และสารเคลือบป้องกัน
• ผู้ผลิตอุปกรณ์ไอทีและอุปกรณ์ภาพและเสียง – แหล่งจ่ายไฟ เครื่องชาร์จ เราเตอร์ เซิร์ฟเวอร์ เครื่องขยายเสียง
• ผู้ผลิตอุปกรณ์โทรคมนาคม – อุปกรณ์เครือข่าย เทอร์มินัลที่มีฉลากความปลอดภัยพิมพ์ไว้
• ห้องปฏิบัติการรับรองและทดสอบจากภายนอก – การอนุมัติประเภทที่สอดคล้องกับมาตรฐานและการตรวจสอบเป็นระยะ
• แผนกควบคุมคุณภาพและวิจัยและพัฒนาภายในองค์กร – การตรวจสอบความถูกต้องของการออกแบบ การตรวจสอบก่อนการรับรอง และการตรวจสอบหลังการซ่อมแซม
• สถาบันกำกับดูแลและมาตรวิทยา – บริการประเมินความสอดคล้องและการสอบเทียบที่ตรวจสอบย้อนกลับได้

อุปกรณ์นี้เป็นเครื่องมือสำคัญในการตรวจสอบความชัดเจนของเครื่องหมายบนแผ่นวงจรพิมพ์ (PCB) และความสมบูรณ์ของสารเคลือบภายใต้แรงทางกล ควรใช้ร่วมกับอุปกรณ์ทดสอบอื่นๆ ตามมาตรฐาน IEC 60950/62368 เพื่อการประเมินความปลอดภัยของผลิตภัณฑ์อย่างครบถ้วน

กระบวนการทดสอบ

1)การติดตั้ง

* ควรวางเครื่องทดสอบนี้บนโต๊ะที่เรียบเสมอกัน

2) การดำเนินการ

2.1 ติดตั้งตัวอย่างทดสอบ

2.2 ขยับหมุดด้วยตนเองเพื่อทดสอบตำแหน่งเริ่มต้น บันทึกค่า X และ Y ที่ปรากฏบนหน้าจอ

2.3. คลิกปุ่ม SET เพื่อตั้งค่าความเร็วแกน X และ Y แล้วป้อนค่า X และ Y ที่บันทึกไว้

2.4. คลิกปุ่ม SET เพื่อตั้งค่าความยาวของรอยขีดข่วน ระยะห่างระหว่างรอยขีดข่วน และจำนวนครั้ง

2.4. คลิก “RUN” แล้วเครื่องจะเริ่มทำงานโดยอัตโนมัติ

2.5 เครื่องจะหยุดทำงานโดยอัตโนมัติเมื่อเสร็จสิ้น