ขั้นตอนที่ 1: ยืนยันเงื่อนไขการทดสอบตามมาตรฐาน IEC 60695-11-5
ก่อนปรับแต่งอุปกรณ์ โปรดตรวจสอบให้แน่ใจว่ามาตรฐานผลิตภัณฑ์อ้างอิงถึง IEC 60695-11-5 และเงื่อนไขการทดสอบได้รับการกำหนดไว้อย่างชัดเจน ผู้ปฏิบัติงานควรทราบเวลาในการสัมผัสเปลวไฟ ตำแหน่งของชิ้นงาน มุมการสัมผัส เกณฑ์การยอมรับ และว่าจำเป็นต้องใช้กระดาษทิชชู่หรือวัสดุบ่งชี้อื่น ๆ หรือไม่
บันทึกการทดสอบเบื้องต้นแบบย่อควรประกอบด้วยเวอร์ชันมาตรฐาน คำอธิบายชิ้นงานทดสอบ ระยะเวลาการทดสอบ ชื่อผู้ดำเนินการ และวันที่ตรวจสอบ ดูรายละเอียดเพิ่มเติมได้ที่หน้ามาตรฐาน IEC อย่างเป็นทางการ IEC 60695-11-5: 2016 อธิบายวิธีการทดสอบเปลวไฟด้วยเข็มเพื่อจำลองผลกระทบของเปลวไฟขนาดเล็กที่เกิดจากสภาวะผิดปกติ
ขั้นตอนที่ 2: ตรวจสอบเข็มหัวเผาก่อนจุดไฟ
หัวเผาเข็มควรสะอาด ติดตั้งอย่างถูกต้อง และปราศจากสิ่งอุดตัน คราบตกค้างรอบปลายหัวเผาอาจทำให้รูปร่างของเปลวไฟเปลี่ยนไป โดยเฉพาะอย่างยิ่งหลังจากการทดสอบซ้ำๆ กับพลาสติก ขั้วต่อ สวิตช์ ตัวเรือน หรือวัสดุฉนวน
ก่อนจุดไฟ ให้ตรวจสอบว่าหัวเผาติดตั้งแน่นหนา การเชื่อมต่อแก๊สแน่น วาล์วปรับเคลื่อนที่ได้อย่างราบรื่น และหัวเผาสามารถกลับไปยังตำแหน่งทดสอบที่ต้องการได้โดยไม่หลวม หากเปลวไฟไม่คงที่ระหว่างการตั้งค่า ให้ตรวจสอบปลายหัวเผาก่อนที่จะเปลี่ยนพารามิเตอร์อื่นๆ
ขั้นตอนที่ 3: ปรับความสูงของเปลวไฟหลังจากที่เปลวไฟคงที่แล้ว
ควรปรับความสูงของเปลวไฟหลังจากที่เปลวไฟคงที่แล้วเท่านั้น หากผู้ใช้งานปรับเปลวไฟทันทีหลังจากจุดไฟ การตั้งค่าสุดท้ายอาจเปลี่ยนแปลงไปเมื่อการไหลของก๊าซและสภาวะการเผาไหม้เข้าที่ ซึ่งอาจส่งผลให้ชิ้นงานในชุดทดสอบเดียวกันได้รับความร้อนแตกต่างกัน
ในระหว่างการสอบเทียบเครื่องมือทดสอบเปลวไฟแบบเข็ม ให้บันทึกชนิดของก๊าซ การตั้งค่าความสูงของเปลวไฟ เวลาในการปรับ และการแก้ไขใดๆ ที่ทำก่อนการทดสอบ บันทึกเหล่านี้มีประโยชน์เมื่อตรวจสอบผลลัพธ์ที่อยู่ในช่วงก้ำกึ่ง หรือเปรียบเทียบรายงานจากผู้ปฏิบัติงานที่แตกต่างกัน
ขั้นตอนที่ 4: ตรวจสอบประสิทธิภาพของเปลวไฟด้วยบล็อกทองแดง
ความสูงของเปลวไฟที่สังเกตด้วยตาเปล่าเพียงอย่างเดียวไม่สามารถพิสูจน์ได้เสมอไปว่าพลังงานของเปลวไฟถูกต้อง หากจำเป็น ควรตรวจสอบประสิทธิภาพของเปลวไฟโดยใช้บล็อกทองแดงและเทอร์โมคัปเปิลตามที่กำหนด ซึ่งจะช่วยยืนยันว่าเปลวไฟให้ความร้อนตามที่คาดหวังก่อนที่จะทำการทดสอบชิ้นงาน
บล็อกทองแดงควรสะอาดและวางในตำแหน่งที่ถูกต้อง เทอร์โมคัปเปิลควรมีการสัมผัสที่ดีและไม่มีความเสียหายที่มองเห็นได้ หากเวลาที่อุณหภูมิเพิ่มขึ้นอยู่นอกช่วงที่คาดไว้ ให้ตรวจสอบการจ่ายแก๊ส ความสะอาดของหัวเผา การจัดตำแหน่งของหัวเผา และสภาพของเทอร์โมคัปเปิลก่อนดำเนินการต่อ KINGPO มีข้อมูลที่เกี่ยวข้องให้ อุปกรณ์ทดสอบการเผาไหม้บล็อกทองแดง สำหรับงานตรวจสอบเปลวไฟ
ขั้นตอนที่ 5: ตรวจสอบจุดและมุมการพ่นเปลวไฟ
เปลวไฟต้องสัมผัสกับชิ้นงาน ณ จุดและมุมที่ถูกต้อง หากหัวเผาอยู่ใกล้เกินไป ไกลเกินไป หรือไม่อยู่ในแนวเดียวกับบริเวณเป้าหมาย ผลลัพธ์อาจไม่ตรงกับสภาวะการทดสอบที่ต้องการ ข้อนี้มีความสำคัญอย่างยิ่งสำหรับชิ้นส่วนขนาดเล็ก ชิ้นส่วนฉนวนบางๆ ขั้วต่อ และตัวเรือนคอนเนคเตอร์
การทดสอบแบบแห้งโดยไม่จุดไฟนั้นมีประโยชน์ก่อนการทดสอบจริง เลื่อนหัวเผาไปยังตำแหน่งทดสอบและตรวจสอบให้แน่ใจว่าจุดที่เปลวไฟสัมผัส ตัวรองรับชิ้นงาน วัสดุบ่งชี้ และพื้นที่การมองเห็นถูกต้องทั้งหมด ชิ้นงานควรคงที่ในขณะที่สัมผัสกับเปลวไฟและหลังจากดึงหัวเผาออกแล้ว
ขั้นตอนที่ 6: ตรวจสอบเวลาและขั้นตอนการสังเกต
การทดสอบด้วยเปลวไฟเข็มมีความไวต่อเวลา เวลาที่ใช้เปลวไฟ เวลาหลังเปลวไฟดับ และเวลาหลังเปลวไฟดับ ต้องบันทึกอย่างสม่ำเสมอ ความคลาดเคลื่อนของเวลาเพียงไม่กี่วินาทีอาจส่งผลต่อการตัดสินใจเกี่ยวกับวัสดุที่ใกล้เคียงกับขีดจำกัดการยอมรับได้
ก่อนทำการทดสอบ ให้ตรวจสอบลำดับเวลาให้ผู้ปฏิบัติงานฟังอย่างละเอียด ยืนยันว่าตัวจับเวลาเริ่มทำงานเมื่อใด เปลวไฟถูกดับเมื่อใด และวิธีการบันทึกเปลวไฟและแสงเรืองรองหลังการเผาไหม้ หากผู้ปฏิบัติงานแต่ละคนมีวิธีการจับเวลาที่แตกต่างกัน การบันทึกผลการทดสอบจะเปรียบเทียบกันได้ยาก
ขั้นตอนที่ 7. ควบคุมสภาพแวดล้อมการทดสอบ
ห้องทดสอบควรสะอาด ปราศจากเศษผง ควัน และสิ่งตกค้างจากการทดสอบครั้งก่อน ควรหลีกเลี่ยงการพัดของอากาศแรง เพราะเปลวไฟขนาดเล็กอาจถูกรบกวนได้ง่าย ในขณะเดียวกัน บริเวณนั้นควรปลอดภัยสำหรับการทดสอบการเผาไหม้และเหมาะสมสำหรับการสังเกตชิ้นงานหลังจากดับเปลวไฟแล้ว
หากห้องปฏิบัติการทำการทดสอบความเสี่ยงจากอัคคีภัยหลายประเภท ควรจัดทำรายการตรวจสอบการตั้งค่าแยกต่างหากสำหรับการทดสอบเปลวไฟจากเข็ม ลวดเรืองแสง การเผาไหม้ในแนวนอนและแนวตั้ง และการทดสอบเปลวไฟพลังงานสูง (KINGPO's) อุปกรณ์ทดสอบเปลวไฟ หมวดหมู่นี้รวมถึงระบบที่เกี่ยวข้องกับมาตรฐาน IEC และการทดสอบความไวไฟของวัสดุ
ปัญหาและวิธีการตรวจสอบการสอบเทียบที่พบบ่อย
| ปัญหา | สาเหตุที่เป็นไปได้ | สิ่งที่ต้องตรวจสอบ |
|---|---|---|
| ความสูงของเปลวไฟเปลี่ยนแปลงระหว่างการติดตั้ง | การไหลของก๊าซเปลี่ยนแปลงหรือการปรับที่ไม่เสถียร | ตรวจสอบการจ่ายแก๊ส การตั้งค่าวาล์ว และความสะอาดของหัวเผา |
| รูปทรงของเปลวไฟไม่สม่ำเสมอ | หัวเตาที่สกปรกหรือชำรุด | ทำความสะอาดและตรวจสอบหัวเผาเข็มก่อนทำการทดสอบซ้ำ |
| การตรวจสอบบล็อกทองแดงล้มเหลว | ตำแหน่งไม่ถูกต้อง หรือมีปัญหาเกี่ยวกับเทอร์โมคัปเปิล | ตรวจสอบการสัมผัสของบล็อกทองแดง สภาพของเทอร์โมคัปเปิล และการจัดตำแหน่งของหัวเผา |
| ตัวอย่างแสดงให้เห็นการเผาไหม้ที่ไม่สม่ำเสมอ | จุดใช้งานไม่ถูกต้อง หรือฐานรองชิ้นงานไม่มั่นคง | ตรวจสอบตำแหน่งของอุปกรณ์ยึด มุมของหัวเผา และความมั่นคงของชิ้นงานอีกครั้ง |
| รายงานแตกต่างกันไปตามผู้ให้บริการแต่ละราย | ความแตกต่างของจังหวะเวลาและลักษณะการสังเกต | ใช้รายการตรวจสอบที่กำหนดไว้และกำหนดจุดบันทึกก่อนทำการทดสอบ |
วิธีการทดสอบที่เกี่ยวข้องที่ควรพิจารณา
การทดสอบเปลวไฟด้วยเข็มมักใช้ร่วมกับการทดสอบอันตรายจากไฟไหม้อื่นๆ ขึ้นอยู่กับวัสดุ ผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย และมาตรฐานที่เกี่ยวข้อง สำหรับการจำลองชิ้นส่วนที่ร้อนเกินไป ห้องปฏิบัติการอาจใช้ เครื่องทดสอบลวดเรืองแสงสำหรับการจำแนกประเภทการเผาไหม้ของวัสดุนั้น a ห้องทดสอบเปลวไฟแนวตั้งแนวนอน อาจจำเป็นต้องใช้ สำหรับสภาวะเปลวไฟที่มีพลังงานสูงกว่านั้น อาจจำเป็นต้องใช้ เครื่องทดสอบเปลวไฟ IEC 60695-11-3 500 วัตต์ สามารถใช้งานได้ตามวิธีการทดสอบที่เกี่ยวข้อง
รายการตรวจสอบการสอบเทียบก่อนการทดสอบ
- ยืนยันมาตรฐานและเงื่อนไขการทดสอบที่เกี่ยวข้องแล้ว
- ตรวจสอบและทำความสะอาดหัวเผาเข็มแล้ว
- ตรวจสอบความเสถียรของแหล่งจ่ายก๊าซแล้ว
- ปรับความสูงของเปลวไฟหลังจากเปลวไฟคงที่แล้ว
- การตรวจสอบบล็อกทองแดงเสร็จสมบูรณ์เมื่อจำเป็น
- ฐานรองชิ้นงานถูกยึดไว้ในตำแหน่งที่ถูกต้อง
- ยืนยันจุดและมุมการพ่นเปลวไฟแล้ว
- ตรวจสอบตัวจับเวลาและขั้นตอนการสังเกตเรียบร้อยแล้ว
- ห้องทดสอบได้รับการทำความสะอาดและพร้อมใช้งานแล้ว
- บันทึกการสอบเทียบจัดทำขึ้นก่อนทำการทดสอบ
สรุป
การสอบเทียบเครื่องมือทดสอบเปลวไฟแบบเข็มช่วยให้ผลการทดสอบตามมาตรฐาน IEC 60695-11-5 มีความแม่นยำและตรวจสอบได้ง่ายขึ้น การตรวจสอบที่สำคัญที่สุด ได้แก่ สภาพของหัวเผา ความสูงของเปลวไฟ ความเสถียรของก๊าซ การตรวจสอบบล็อกทองแดง ตำแหน่งของชิ้นงาน มุมการทดสอบ เวลา และสภาพของห้องทดสอบ การบันทึกการตรวจสอบเหล่านี้ก่อนการทดสอบแต่ละชุดยังช่วยให้ห้องปฏิบัติการมีพื้นฐานที่ชัดเจนยิ่งขึ้นในการตรวจสอบผลลัพธ์ที่ผิดปกติหรืออยู่ในช่วงก้ำกึ่ง
