ชุดอุปกรณ์ทดสอบ IP และ IK จัดเตรียมไว้สำหรับ URS Products & Testing
ภาพรวมโครงการ
| การประยุกต์ใช้หลัก | การประเมินในห้องปฏิบัติการเกี่ยวกับการป้องกันการเข้าถึงของตัวเครื่อง การป้องกันฝุ่นและน้ำเข้า และความต้านทานต่อแรงกระแทกทางกลจากภายนอก |
| กลุ่มผลิตภัณฑ์ป้องกันที่แข็งแกร่ง | อุปกรณ์ตรวจสอบและเครื่องมือสำหรับวัตถุแข็งที่เกี่ยวข้องกับมาตรฐานการป้องกันฝุ่น IP1X ถึง IP4X รวมถึงการทดสอบฝุ่น IP5X และ IP6X |
| ช่วงการทดสอบน้ำ | การหยด การพ่น การสาด การฉีดน้ำเป็นสาย การจุ่มชั่วคราว การจุ่มโดยใช้แรงดัน และการฉีดน้ำร้อนแรงดันสูง |
| ช่วงทดสอบแรงกระแทก | การทดสอบแรงกระแทกเชิงกลพลังงานต่ำและสูง ตั้งแต่ IK01 ถึง IK10 |
| มาตรฐานหลัก | มาตรฐาน IEC 61032, IEC 60529, IEC 60068-2-75 และวิธีการทดสอบการกันฝนสำหรับยานยนต์ที่ระบุไว้ในโครงการ |
ข้อกำหนดการทดสอบของลูกค้า
ขอบเขตโครงการอุปกรณ์ทดสอบ IP และ IK
การกำหนดค่าระบบที่ส่งมอบ
| พื้นที่ทดสอบ | อุปกรณ์ใช้สอย | หน้าที่ของห้องปฏิบัติการ |
|---|---|---|
| การเข้าถึงและการป้องกันวัตถุแข็ง | หัววัดทดสอบ IEC 61032 และ IEC 60529 ลูกบอลขนาด 50 มม., นิ้วทดสอบแบบข้อต่อ, ลูกบอลขนาด 12.5 มม., แท่งขนาด 2.5 มม. และลวดขนาด 1.0 มม. |
การประเมินช่องเปิดของโครงสร้าง การเข้าถึงชิ้นส่วนที่เป็นอันตราย และการเข้าของวัตถุแปลกปลอมที่เป็นของแข็งตามที่กำหนด |
| IK01–IK06 | ค้อนกระแทกสปริงหลายระดับพลังงาน IEC 60068-2-75 | สามารถเลือกแรงกระแทกพลังงานต่ำได้ตั้งแต่ 0.14 จูล ถึง 1.00 จูล |
| IK07–IK10 | เครื่องทดสอบแรงกระแทกแบบลูกตุ้ม KP-IK1000A | การทดสอบแรงกระแทกพลังงานสูงโดยใช้การจัดเรียงลูกตุ้มแบบควบคุม |
| IP5X และ IP6X | ห้องทดสอบทรายและฝุ่น KP-DC1000A | การทดสอบการสัมผัสแป้งทัลคัมแบบควบคุมเพื่อประเมินการแทรกซึมของฝุ่นละออง |
| IPX1 และ IPX2 | กล่องหยดน้ำ IEC 60529 IPX1/IPX2 | การหยดในแนวตั้งและการสัมผัสกับน้ำหยดโดยที่ชิ้นงานเอียงทำมุม 15° |
| IPX3 และ IPX4 | ระบบฉีดพ่นฝนแบบท่อสั่น หัวฉีดสเปรย์มือถือ IEC 60529 |
มีอุปกรณ์ให้เลือกสองแบบสำหรับการทดสอบการฉีดพ่นและการกระเด็น โดยเลือกใช้ตามขนาดและความสะดวกในการเข้าถึงชิ้นงานทดสอบ |
| IPX5 และ IPX6 | หัวฉีดสายยาง IEC 60529 IPX5/IPX6 | การทดสอบการฉีดน้ำแบบควบคุมผ่านหัวฉีดขนาด 6.3 มม. และ 12.5 มม. |
| IPX7 และ IPX8 | ระบบทดสอบการแช่น้ำระดับ IPX7/IPX8 | การจุ่มชั่วคราวและการจุ่มต่อเนื่องโดยใช้แรงดันช่วยภายใต้เงื่อนไขการทดสอบที่กำหนดไว้ |
| IPX9K | ห้องทดสอบการพ่นน้ำ IPX9K-1000B | การสัมผัสกับละอองน้ำแรงดันสูงและอุณหภูมิสูง |
| ฝนและละอองน้ำจากรถยนต์ | ห้องทดสอบการพ่นฝนสำหรับยานยนต์ | การทดสอบการรับน้ำฝนและละอองน้ำตามรูปแบบ R1, R2, S1 และ S2 ตามโครงการ |
พารามิเตอร์ทางเทคนิคที่สำคัญ
| อุปกรณ์หรือฟังก์ชันการทดสอบ | การกำหนดค่าโครงการ |
|---|---|
| หัววัดสำหรับเข้าถึงและวัตถุแข็ง | ชุดทดสอบประกอบด้วย ลูกทรงกลมขนาด 50 มม., นิ้วทดสอบแบบข้อต่อขนาด 12 มม., ลูกทรงกลมขนาด 12.5 มม., แท่งทดสอบขนาด 2.5 มม. และลวดทดสอบขนาด 1.0 มม. ขนาดของหัววัดและแรงทดสอบที่ใช้จะขึ้นอยู่กับข้อกำหนดเฉพาะของการเข้าถึงหรือการสอดเข้าไป |
| ค้อนกระแทกสปริง | สามารถเลือกพลังงานการกระแทกได้ 0.14 J, 0.20 J, 0.35 J, 0.50 J, 0.70 J และ 1.00 J |
| ห้องทดสอบฝุ่น | พื้นที่ทดสอบภายในขนาด 1000 × 1000 × 1000 มม. ปริมาณผงทัลคัม 2 กก./ลบ.ม. และความเร็วลมต่ำกว่า 2 ม./วินาที |
| ระบบควบคุมน้ำ | ปั๊มแยกสำหรับอัตราการไหลต่ำและสูง การวัดอัตราการไหลแบบดิจิทัล ท่อส่งน้ำสแตนเลส 6 ท่อ และระบบกรองน้ำ |
| กล่องกันน้ำหยด IPX1/IPX2 | พื้นที่หยดสารละลายมีขนาด 1000 × 1000 มม. การกำหนดค่านี้รองรับอัตราการไหล 1 มม./นาที สำหรับ IPX1 และ 3 มม./นาที โดยมีตำแหน่งตัวอย่างสี่ตำแหน่งเอียงทำมุม 15° สำหรับ IPX2 |
| ท่อสั่น IPX3/IPX4 | รัศมีของท่อมีให้เลือก 200, 400, 600, 800 และ 1000 มม. ทำให้ห้องปฏิบัติการสามารถเลือกท่อที่เหมาะสมสำหรับตัวอย่างที่มีขนาดแตกต่างกันได้ |
| หัวฉีดมือถือ IPX3/IPX4 | หัวฉีดสเปรย์ทองเหลือง มีรูขนาด 0.5 มม. จำนวน 121 รู และแผ่นกันกระเด็นอะลูมิเนียมที่เคลื่อนที่ได้ |
| หัวฉีดสายยาง IPX5/IPX6 | หัวฉีดขนาด 6.3 มม. ที่อัตราการไหล 12.5 ลิตร/นาที สำหรับมาตรฐาน IPX5 และหัวฉีดขนาด 12.5 มม. ที่อัตราการไหล 100 ลิตร/นาที สำหรับมาตรฐาน IPX6 |
| ถังแรงดัน IPX8 | ช่วงแรงดัน 0.01–0.5 MPa พร้อมระยะเวลาการทดสอบที่กำหนดค่าได้ แรงดันและระยะเวลาการสัมผัสที่ต้องการจะต้องกำหนดโดยข้อกำหนดของผลิตภัณฑ์ที่เกี่ยวข้อง |
เหตุใดโครงการนี้จึงใช้เครื่องมือทดสอบหลายชนิด
อุปกรณ์ทั้งสองแบบสามารถรองรับการทดสอบ IPX3/IPX4 ได้ แต่จะใช้วิธีการที่เหมาะสมขึ้นอยู่กับขนาด รูปทรง และการติดตั้งของชิ้นงาน หัวฉีดแบบมือถือเป็นทางเลือกที่ใช้งานได้จริงสำหรับกล่องขนาดใหญ่ รูปทรงคงที่ หรือรูปทรงไม่สม่ำเสมอที่ไม่สามารถตรวจสอบได้อย่างมีประสิทธิภาพภายในท่อแบบสั่น
มาตรฐาน IPX7 ใช้การแช่ชั่วคราวภายใต้เงื่อนไขที่กำหนด ในขณะที่ IPX8 กำหนดให้ต้องแช่อย่างต่อเนื่องภายใต้เงื่อนไขที่ระบุไว้สำหรับผลิตภัณฑ์หรือที่ตกลงกันโดยฝ่ายที่เกี่ยวข้อง ซึ่งเป็นเหตุผลว่าทำไมภาชนะควบคุมแรงดันจึงแยกออกจากถังแช่แบบเปิด
การทดสอบด้วยค้อนสปริงพลังงานต่ำและการทดสอบด้วยลูกตุ้มพลังงานสูงใช้กลไกการกระแทกที่แตกต่างกัน อุปกรณ์ที่แยกจากกันช่วยให้ห้องปฏิบัติการสามารถใช้พลังงานกระแทกที่ต้องการได้โดยใช้การจัดเรียงการทดสอบที่เหมาะสม
ห้องทดสอบความชื้นสำหรับยานยนต์ใช้ระบบฉีดพ่นเฉพาะสำหรับสภาวะ R1, R2, S1 และ S2 โปรไฟล์เหล่านี้ควรได้รับการตรวจสอบแยกต่างหากจากวิธีการหยด การฉีดพ่น และการฉีดน้ำแรงดันสูงทั่วไปตามมาตรฐาน IEC 60529
มาตรฐานที่เกี่ยวข้องและขอบเขตการทดสอบ
| Standard | การประยุกต์ใช้ในโครงการนี้ |
|---|---|
| IEC 61032 | เครื่องมือตรวจสอบการเข้าถึงใช้เพื่อประเมินการป้องกันบุคคลและอุปกรณ์จากการเข้าถึงส่วนที่เป็นอันตราย |
| IEC 60529 | การจำแนกประเภทของตู้และวิธีการทดสอบที่ครอบคลุมการเข้าถึง การแทรกซึมของวัตถุแข็ง การแทรกซึมของฝุ่น และการแทรกซึมของน้ำ |
| IEC 60068-2-75 | ชุดอุปกรณ์ทดสอบค้อนที่ใช้ในการประเมินความต้านทานต่อแรงกระแทกทางกลจากภายนอก |
| วิธีทดสอบการขับรถยนต์ในสภาพฝนตก | ข้อกำหนดโครงการเกี่ยวกับการสัมผัสฝนหรือละอองน้ำระดับ R1, R2, S1 และ S2 สำหรับชิ้นส่วนและชุดประกอบที่เกี่ยวข้องกับยานยนต์ |
รหัส IP หรือ IK ไม่ได้กำหนดเงื่อนไขการทดสอบทั้งหมด มาตรฐานผลิตภัณฑ์ที่เกี่ยวข้องอาจระบุถึงการทำงานของชิ้นงาน การติดตั้ง การเตรียมชิ้นงานก่อนทดสอบ สถานที่ทดสอบ การตรวจสอบหลังการทดสอบ และการตรวจสอบความปลอดภัยทางไฟฟ้าเพิ่มเติมด้วย
ขั้นตอนการปฏิบัติงานในห้องปฏิบัติการที่แนะนำ
- ตรวจสอบมาตรฐานที่เกี่ยวข้อง รุ่น ระดับการทดสอบที่ต้องการ และเกณฑ์การยอมรับ
- บันทึกขนาด มวล ตำแหน่งการติดตั้ง และสภาวะการทำงานของชิ้นงานทดสอบ
- เลือกหัววัดหรือเครื่องมือสำหรับทดสอบวัตถุแข็งที่ถูกต้อง และตรวจสอบแรงทดสอบที่ต้องการ
- เลือกอุปกรณ์ทดสอบฝุ่น, อุปกรณ์ทดสอบหยดน้ำ, อุปกรณ์ทดสอบแบบท่อสั่น, อุปกรณ์ทดสอบแบบมือถือ, อุปกรณ์ทดสอบแบบหัวฉีดสายยาง, อุปกรณ์ทดสอบแบบจุ่ม หรืออุปกรณ์ทดสอบมาตรฐาน IPX9K ที่จำเป็นสำหรับการทดสอบที่ระบุไว้
- ตรวจสอบอัตราการไหล ความดัน อุณหภูมิ เวลาในการสัมผัส ระยะห่างของหัวฉีด มุมการสั่น และตำแหน่งของชิ้นงานก่อนทำการทดสอบ
- เลือกประเภทค้อน พลังงานกระแทก ส่วนประกอบที่ใช้กระแทก และตำแหน่งการกระแทกที่เหมาะสมสำหรับการทดสอบแรงกระแทกเชิงกล
- ดำเนินการประเมินด้านภาพ การทำงาน คุณสมบัติทางไฟฟ้า หรือการประเมินเฉพาะผลิตภัณฑ์อื่นๆ ที่จำเป็นให้แล้วเสร็จหลังจากการสัมผัสสาร
การจัดตั้งห้องปฏิบัติการและข้อกำหนดด้านสาธารณูปโภค
ตรวจสอบแรงดันไฟฟ้า เฟส ความถี่ ความจุวงจร การต่อสายดิน และการแยกวงจรเฉพาะที่ที่จำเป็นสำหรับระบบไฟฟ้าแต่ละระบบ
จัดให้มีระบบการไหลเวียนของน้ำ การจัดเก็บ การกรอง และการระบายน้ำที่เพียงพอ ควรพิจารณาคุณภาพน้ำด้วยเพื่อลดการอุดตันของหัวฉีด การปนเปื้อน และการสะสมของตะกรัน
ตรวจสอบขนาดประตู เส้นทางการขนส่ง การจัดเตรียมการยก และความสามารถในการรับน้ำหนักของพื้นก่อนส่งมอบ ห้องขนาดใหญ่และภาชนะรับแรงดันอาจต้องใช้อุปกรณ์เคลื่อนย้ายเฉพาะ
เว้นพื้นที่ให้เพียงพอสำหรับประตูห้องทดลอง ท่อสั่น โต๊ะหมุน การโหลดชิ้นงาน การใช้งานหัวฉีดแบบมือถือ การตรวจสอบ และการบำรุงรักษาตามปกติ
ข้อมูลที่จำเป็นสำหรับโครงการที่คล้ายคลึงกัน
- มาตรฐาน รุ่น และระดับ IP หรือ IK ที่เกี่ยวข้อง
- ขนาด มวล และวัสดุที่ใช้ห่อหุ้มชิ้นงานทดสอบ
- ทิศทางการติดตั้งที่ต้องการและพื้นผิวทดสอบที่เข้าถึงได้
- ชิ้นงานทดสอบจะต้องยังคงมีกระแสไฟฟ้าไหลผ่านหรือทำงานอยู่ระหว่างการทดสอบหรือไม่
- ข้อกำหนดเกี่ยวกับเส้นผ่านศูนย์กลางของแท่นหมุน ความสามารถในการรับน้ำหนัก และการหมุน
- ความลึกในการแช่น้ำที่ต้องการ แรงดันตามมาตรฐาน IPX8 และระยะเวลาการสัมผัส
- มีระบบไฟฟ้า น้ำประปา ระบบกรองน้ำ และระบบระบายน้ำให้บริการ
- ขนาดห้อง ขนาดประตู ทางเข้าออก และข้อจำกัดด้านน้ำหนักบรรทุกของพื้น
- ข้อกำหนดด้านการสอบเทียบ เอกสาร การรายงาน และชิ้นส่วนอะไหล่
การวางแผนเอกสารและการสอบเทียบ
- ขนาดของหัววัดและแรงที่ใช้
- อัตราการหยดและอัตราการไหลของน้ำ
- แรงดันน้ำและแรงดันการจุ่ม
- อุณหภูมิของน้ำ
- เวลาในการเปิดรับแสงและความเร็วในการหมุน
- มุมการแกว่งและขนาดหัวฉีด
- พลังการกระแทกและมิติขององค์ประกอบที่โดดเด่น
จุดสอบเทียบ ประเภทใบรับรอง ภาษาของรายงาน รหัสประจำตัวอุปกรณ์ และห้องปฏิบัติการที่ออกใบรับรอง ต้องได้รับการตรวจสอบก่อนที่อุปกรณ์จะถึงสถานที่ของลูกค้า
หมายเหตุทางวิศวกรรมสำหรับห้องปฏิบัติการที่คล้ายคลึงกัน
ผลิตภัณฑ์ที่มีระดับการป้องกัน IP หรือ IK เดียวกัน อาจต้องการขนาดห้องทดสอบ รัศมีท่อ ความจุของแท่นหมุน การเข้าถึงหัวฉีด รูปแบบการติดตั้ง หรือการเชื่อมต่อสำหรับการทดสอบด้วยไฟฟ้าที่แตกต่างกัน
วิธีการ IP หรือ IK ทั่วไปอาจเสริมด้วยมาตรฐานผลิตภัณฑ์ที่กำหนดการทำงานของชิ้นงาน การติดตั้ง การเตรียมสภาพก่อนการทดสอบ ตำแหน่งการกระแทก และการประเมินหลังการทดสอบ
คำศัพท์และเงื่อนไขการทดสอบขึ้นอยู่กับมาตรฐานอ้างอิงและภาคส่วนผลิตภัณฑ์ ความดัน อุณหภูมิ การไหล มุมการฉีดพ่น ระยะทาง และระยะเวลาการสัมผัส ควรได้รับการตรวจสอบก่อนการเลือกใช้อุปกรณ์
เครื่องวัดอัตราการไหล เครื่องมือวัดความดัน เซ็นเซอร์วัดอุณหภูมิ ตัวจับเวลา โพรบวัดขนาด และอุปกรณ์วัดแรงกระแทก ควรได้รับการรวมไว้ในโปรแกรมการบำรุงรักษา การตรวจสอบ และการสอบเทียบใหม่ของห้องปฏิบัติการ






