Pular apresentação de slides de imagens
Vista frontal do testador de elevação de temperatura do enrolamento IEC 60601-1
Vista frontal do testador de elevação de temperatura do enrolamento IEC 60601-1
Medidor de elevação de temperatura de enrolamento com software de medição para PC
Vista em ângulo do testador de elevação de temperatura do enrolamento com interface de teste
Sistema de teste de elevação de temperatura do enrolamento IEC 60601-1 com visor de medição

Testador de Elevação de Temperatura do Enrolamento IEC 60601-1

O medidor de elevação de temperatura de enrolamentos KINGPO foi projetado para determinar a elevação de temperatura de enrolamentos elétricos pelo método de resistência. É indicado para transformadores, motores, bobinas eletromagnéticas e outros componentes de enrolamento aplicáveis ​​em equipamentos eletromédicos, permitindo a avaliação da elevação de temperatura de acordo com as normas IEC 60601-1 e GB 9706.1.

Ao comparar a resistência do enrolamento antes e depois do período de operação especificado, o sistema fornece os dados de medição necessários para determinar o aumento médio da temperatura do enrolamento sem depender exclusivamente da medição da temperatura da superfície.

  • Uso primário: Medição do aumento da temperatura do enrolamento pelo método de resistência
  • Padrões aplicáveis: IEC 60601-1; GB 9706.1-2020
  • Objetos de teste típicos: Enrolamentos de transformadores, enrolamentos de motores, bobinas eletromagnéticas e componentes de enrolamento similares.
  • Faixa de resistência: 0–10000 Ω
  • Precisão da resistência: ± 0.1%
  • Faixa de temperatura: 0 – 125 ℃
  • Precisão da temperatura: ± 0.5 ℃
  • Capacidade de corrente de carga: 30 A
  • Programas: Software para PC incluído
  • Usuários típicos: Laboratórios de equipamentos eletromédicos, laboratórios de certificação e inspeção, fabricantes e departamentos de P&D

Testador de Elevação de Temperatura do Enrolamento IEC 60601-1

Portfolio de Produtos

Os enrolamentos elétricos dentro de transformadores, motores e componentes eletromagnéticos podem operar em temperaturas que não podem ser representadas com precisão medindo-se apenas a superfície externa do componente.

Para medições de enrolamento aplicáveis, a norma IEC 60601-1 utiliza a variação da resistência do enrolamento como meio de determinar a temperatura média do enrolamento. A resistência inicial é medida sob uma condição térmica estabilizada, o dispositivo sob teste (DUT) é então operado sob a condição de teste especificada e a resistência do enrolamento aquecido é determinada ao final do teste.

Testador de elevação de temperatura do enrolamento em configuração de laboratório com amostra de teste de enrolamento de transformador

O Medidor de Elevação de Temperatura de Enrolamento KINGPO foi projetado para esse fluxo de trabalho de laboratório. A configuração atual do projeto oferece uma faixa de medição de resistência de 0 a 10000 Ω, precisão de resistência de ±0.1%, medição de temperatura de 0 a 125 °C com precisão de ±0.5 °C e capacidade de corrente de carga especificada de 30 A. O software para PC está incluído para suporte à medição e gerenciamento de dados. Esses valores são baseados na especificação do projeto fornecida.

O sistema destina-se à avaliação do aumento da temperatura do enrolamento, e não ao monitoramento geral da temperatura da superfície. A conformidade final depende do limite de temperatura aplicável, da construção do dispositivo sob teste (DUT), do material do enrolamento, do sistema de isolamento, das condições de operação e dos requisitos relevantes da norma IEC 60601-1 ou de normas específicas.

Especificações técnicas

Parâmetro Especificação
Faixa de medição de resistência 0–10000 Ω
Precisão da medição de resistência ± 0.1%
Faixa de medição de temperatura 0 – 125 ℃
Precisão da medição de temperatura ± 0.5 ℃
Capacidade de corrente de carga 30 A
Princípio de Medição Determinação da temperatura do enrolamento pela variação da resistência
Software para PC Incluído
Documentação de Rastreabilidade É necessário certificado de verificação ou calibração.
Padrões aplicáveis IEC 60601-1; GB 9706.1-2020
Observação: Os canais de medição, o arranjo de comutação, o tempo de aquisição, o método de conexão do dispositivo sob teste (DUT) e as funções específicas do software devem ser confirmados de acordo com a configuração final do teste.

Princípio de Medição do Aumento da Temperatura do Enrolamento

A resistência elétrica de um condutor metálico varia com a temperatura. No caso de um enrolamento, essa relação permite determinar sua temperatura média sem a necessidade de inserir um sensor de temperatura em seu interior.

Para um enrolamento de cobre, o aumento de temperatura pode ser calculado a partir dos valores de resistência inicial e final:

ΔT = [(R₂ − R₁) / R₁] × (234.5 + T₁) − (T₂ − T₁)

em que:

  • ΔT = aumento da temperatura do enrolamento
  • R₁ = resistência do enrolamento antes do teste de aquecimento
  • R₂ = resistência do enrolamento ao final do teste
  • T₁ = temperatura ambiente no início do teste
  • T₂ = temperatura ambiente no final do teste

O cálculo depende, portanto, tanto da medição da resistência quanto da medição da temperatura ambiente.

Para materiais de enrolamento que não sejam cobre, o coeficiente de temperatura aplicável e o método de cálculo devem ser confirmados antes do teste.

Fluxo de trabalho de teste típico

1

Estabilizar o DUT

Permita que o dispositivo sob teste (DUT) e o enrolamento atinjam a condição térmica inicial necessária antes da medição.

2

Medir a resistência inicial

Meça a resistência do enrolamento a frio R₁ e registre a temperatura ambiente inicial T₁.

Esses valores constituem a condição de referência para o cálculo do aumento de temperatura.

3

Operar o DUT

Ligue o equipamento eletromédico sob a tensão, carga, ciclo de trabalho e condições de operação especificadas pelo procedimento de teste aplicável.

Os testes podem continuar até que o período de operação necessário ou a condição de estabilidade térmica seja atingida.

4

Medir a resistência do enrolamento a quente

Ao final do período de operação, determine a resistência do enrolamento aquecido R₂ e registre a temperatura ambiente T₂.

Nos casos em que a resistência só pode ser medida após o dispositivo sob teste (DUT) ser desligado, a medição deve ser realizada o mais rápido possível.

5

Calcular o aumento da temperatura do enrolamento

Utilize R₁, R₂, T₁ e T₂ para calcular o aumento médio da temperatura do enrolamento.

6

Avalie em relação ao limite aplicável.

Compare o resultado com o limite de temperatura aplicável ao enrolamento específico, ao sistema de isolamento e ao equipamento eletromédico.

O limite de aceitação é definido pela norma aplicável e pela construção do dispositivo sob teste (DUT), e não pelo próprio testador.

Considerações importantes sobre medição

Minimize o atraso após o desligamento.

O enrolamento começa a esfriar imediatamente após o dispositivo em teste ser desligado.

Se a medição da resistência for atrasada, a resistência a quente medida poderá ser inferior ao valor correspondente à temperatura real de fim de teste.

Por esse motivo, a sequência de comutação e medição deve ser planejada antes do início do teste.

Quando exigido pelo procedimento de teste, várias leituras de resistência podem ser feitas em intervalos curtos após o desligamento para auxiliar na estimativa da resistência do enrolamento mais próxima do instante da interrupção da energia.

Confirme o material de enrolamento.

O cálculo da resistência em função da temperatura depende do material condutor.

O coeficiente comumente usado no método de resistência IEC aplica-se a enrolamentos de cobre. Para condutores de alumínio ou outros materiais, é necessário confirmar o método de cálculo apropriado.

Diferenciar a temperatura do enrolamento da temperatura da superfície.

Um termopar fixado na parte externa de um transformador ou motor mede a temperatura no local do sensor.

O método de resistência, por sua vez, determina a temperatura média do condutor do enrolamento.

Os dois valores, portanto, servem a propósitos de medição diferentes e não devem ser tratados automaticamente como equivalentes.

Confirme o requisito de corrente de 30 A.

A especificação fornecida define 30 A como capacidade de corrente de carga.

Não deve ser interpretado como:

  • uma corrente de medição de resistência de 30 A;
  • uma faixa de operação do DUT confirmada de 30 A em todas as condições de conexão;
  • Confirmação da medição da resistência com energia em funcionamento.

O caminho de corrente real e a arquitetura de comutação devem ser confirmados de acordo com a configuração final do dispositivo sob teste (DUT).

Aplicações típicas

O testador é adequado para avaliação do aumento de temperatura de componentes de enrolamento onde a medição baseada em resistência é aplicável.

Transformadores de potência e isolamento para uso médico

Utilizado para avaliar o aumento da temperatura do enrolamento em transformadores de potência, transformadores de isolamento e outros componentes magnéticos incorporados em equipamentos eletromédicos.

Enrolamentos do motor

Aplicável a motores usados ​​em bombas, ventiladores, atuadores, mecanismos de posicionamento e outros conjuntos acionados eletricamente, desde que o enrolamento seja acessível para medição de resistência.

Bobinas eletromagnéticas

Indicado para bobinas solenoides, bobinas de atuadores e conjuntos eletromagnéticos aplicáveis, onde é necessário avaliar o aumento da temperatura do enrolamento.

Testes de conformidade de equipamentos eletromédicos

O sistema pode ser integrado aos programas de teste térmico IEC 60601-1 e GB 9706.1 realizados por:

  • laboratórios de teste de dispositivos médicos;
  • laboratórios de certificação e inspeção;
  • laboratórios de conformidade do fabricante;
  • Departamentos de P&D e de verificação de produtos.

O trabalho típico inclui testes de tipo, verificação de projeto, avaliação de pré-conformidade e testes térmicos comparativos.

Software para PC e dados de teste

Um conjunto de software para PC está incluído na configuração atual. Dependendo da configuração final do sistema, o software pode ser usado para auxiliar na medição, registro de dados de teste e gerenciamento de resultados de laboratório.

Calibração e Rastreabilidade

Para aplicações em laboratório e inspeção, o Medidor de Elevação de Temperatura do Enrolamento deve ser fornecido com a documentação de rastreabilidade apropriada para as principais funções de medição utilizadas no teste.

Os requisitos atuais do projeto especificam que é necessário um certificado de verificação ou certificado de calibração para o equipamento, que dê suporte à aceitação do equipamento, à gestão da qualidade do laboratório e aos testes de conformidade de rotina.

PDF

Folha de dados técnicos
Especificações técnicas, princípio de medição pelo método de resistência, fluxo de trabalho de teste, aplicação em laboratório e informações de configuração.

Consultas técnicas e suporte especializado

Para confirmar a configuração adequada, forneça as seguintes informações básicas:

Informações a serem fornecidas Detalhes
norma aplicável Número e edição padrão
Tipo DUT Equipamento ou componente a ser testado
Resistência de enrolamento esperada Faixa de resistência aproximada
Tensão e corrente de operação do dispositivo sob teste Condições elétricas nominais
Número de enrolamentos Número de espiras a serem medidas
Material de enrolamento Cobre, alumínio ou outro material

Caso o projeto tenha requisitos especiais para comutação automática, gravação de software, documentação de calibração ou medição de enrolamento energizado, indique-os ao solicitar um orçamento.

Testador de Elevação de Temperatura do Enrolamento IEC 60601-1

Perguntas frequentes

O que é um teste de elevação de temperatura do enrolamento?
Um teste de elevação de temperatura do enrolamento determina o quanto a temperatura média de um enrolamento elétrico aumenta durante a operação. No método de resistência, a resistência do enrolamento é medida antes e depois do período de aquecimento, e a variação da resistência é usada para calcular a elevação de temperatura. Esse método é comumente utilizado quando a temperatura interna do enrolamento não pode ser representada com precisão por uma medição na superfície externa.
Como é calculado o aumento da temperatura do enrolamento pelo método da resistência?
Para um enrolamento de cobre, a elevação de temperatura é calculada a partir da resistência inicial do enrolamento, da resistência a quente do enrolamento e das temperaturas ambientes no início e no final do teste. A norma IEC 60601-1 utiliza a relação para enrolamentos de cobre baseada em R₁, R₂, T₁ e T₂, com 234.5 como constante do cobre na fórmula especificada.
Por que usar o método de resistência em vez de um termopar?
O método de resistência fornece uma estimativa da temperatura média do enrolamento, enquanto um termopar mede a temperatura apenas no ponto onde o sensor está instalado. Para enrolamentos internos de transformadores, motores ou bobinas, o método de resistência pode, portanto, fornecer informações mais representativas sobre o enrolamento como um todo quando a colocação direta do sensor é impraticável.
O método de resistência mede o ponto mais quente do enrolamento?
Não. O método de resistência determina a temperatura média do enrolamento a partir da variação da resistência do condutor; ele não identifica diretamente um ponto quente localizado dentro do enrolamento. Se um projeto exigir informações sobre pontos quentes localizados, sensores de temperatura integrados ou outro método de medição apropriado também podem ser necessários, dependendo do dispositivo sob teste (DUT) e da norma aplicável.
Por que a resistência do enrolamento a quente deve ser medida rapidamente após o desligamento?
Como o enrolamento começa a arrefecer imediatamente após a interrupção da alimentação, uma leitura de resistência tardia pode, portanto, ser inferior à resistência no final do teste de aquecimento. A norma IEC 60601-1 recomenda que as medições de resistência sejam feitas o mais rapidamente possível após o desligamento e, quando necessário, que sejam feitas leituras adicionais em intervalos curtos para estimar a resistência no instante do desligamento.
Qual a duração ideal de um teste de elevação de temperatura de enrolamento conforme a norma IEC 60601-1?
Não existe uma duração de teste única para todos os dispositivos eletromédicos. O período de operação depende do modo de operação nominal do equipamento e da condição de teste aplicável da norma IEC 60601-1. Para equipamentos destinados à operação contínua, a norma exige a operação até que a estabilidade térmica seja atingida, em vez de simplesmente executar o teste por um número fixo de minutos.
Qual requisito da norma IEC 60601-1 abrange a medição da temperatura do enrolamento por resistência?
O método de resistência para medição da temperatura do enrolamento é abordado nos requisitos de medição de temperatura da norma IEC 60601-1, cláusula 11.1.3. Esta norma especifica o cálculo baseado na resistência para enrolamentos de cobre, juntamente com os valores de resistência inicial e final e os valores à temperatura ambiente utilizados no cálculo da elevação de temperatura. Para clientes que planejam um laboratório de segurança elétrica médica mais abrangente, a página pode naturalmente vincular o texto âncora do guia de equipamentos de teste IEC 60601-1 à lista de equipamentos existente da KINGPO, organizada por cláusulas.
O testador pode ser usado tanto para enrolamentos de cobre quanto de alumínio?
O método de resistência pode ser usado com diferentes materiais condutores, mas a constante de cálculo depende do condutor. A fórmula da norma IEC 60601-1 citada para esta aplicação define especificamente o cálculo para enrolamentos de cobre. Para enrolamentos de alumínio ou outros materiais, o método de cálculo aplicável deve, portanto, ser confirmado antes da configuração do procedimento de teste.
A capacidade de corrente de carga de 30 A significa uma corrente de medição de resistência de 30 A?
Não. Nesta configuração do produto, 30 A refere-se à capacidade de corrente de carga especificada, não à corrente de medição de resistência. O circuito de medição de resistência e o caminho da corrente de carga do dispositivo sob teste (DUT) têm funções diferentes. O caminho da corrente e o arranjo de comutação finais devem ser confirmados de acordo com as características elétricas do DUT.
O sistema consegue medir a resistência do enrolamento enquanto o dispositivo sob teste (DUT) permanece energizado?
Não se deve assumir a medição contínua da resistência do enrolamento energizado ou em funcionamento para a configuração atual. A especificação disponível confirma a medição de resistência, a medição de temperatura, a capacidade de corrente de carga de 30 A e o software para PC, mas não define a capacidade de medição em funcionamento. Caso seja necessária a medição com o enrolamento energizado ou a comutação automática, isso deve ser especificado antes da cotação.

Produtos relacionados

Notícias relacionadas

Atualização regulatória da UE · Dispositivos médicos Normas harmonizadas do MDR da UE 2026: Atualizações de testes para fabricantes de dispositivos médicos Normas harmonizadas do MDR da UE […]

DENG Sha¹, ZHANG Chao², WU Shaohai¹ Autor correspondente: FAN Xiang¹ Instituto de Supervisão e Inspeção da Qualidade de Dispositivos Médicos de Guangdong, nº […]

Os testes com eletrodos de desfibrilação verificam se as almofadas de eletrodo descartáveis ​​e multifuncionais conseguem manter a impedância estável, recuperar após um choque de 360 ​​J e controlar […]

Escolha um testador de resistência de grades laterais de cama hospitalar em conformidade com a norma IEC 60601-2-52, priorizando a faixa de força, a precisão, a conformidade e os recursos de segurança.
O guia técnico "Comparando as normas IEC 60601-2-34 e IEC 60601-2-25" detalha as diferenças no escopo, nos testes e na conformidade dos dispositivos médicos.
O analisador de Unidade Eletrocirúrgica da KINGPO garante a segurança da ESU e a conformidade com a norma IEC 60601-2-2 por meio de testes precisos, atendendo às necessidades de proteção do paciente e às exigências regulatórias.
Garanta a conformidade com a norma IEC 60601 em 2026 com o testador de resistência à desfibrilação e redução de energia para uma aprovação de dispositivos médicos mais segura e rápida, além de proteção confiável para o paciente.

Testador de Impedância de Contato NE para Precisão na Resistência de Contato. No mundo dos equipamentos de teste elétrico, o […]

Voltar ao Topo

Faça um Orçamento Gratuito Agora!

Formulário de Contato
Se você tiver alguma dúvida, não hesite em nos contactar.