Câmara de Teste Ambiental – KingPo Soluções para Testes Climáticos e Ambientais
As câmaras de teste ambiental KingPo simulam condições ambientais reais, incluindo temperatura, umidade, ozônio, poeira, chuva, choque térmico e intemperismo. Nossas câmaras de teste climático atendem aos padrões internacionais (IEC, ISO, IPX) e são amplamente utilizadas em testes de confiabilidade de automóveis, veículos de novas energias, eletrônicos, energia fotovoltaica, borracha e materiais. Possuem controle programável, design à prova de explosão e compressores franceses Tecumseh de alta precisão.
Câmaras de teste de temperatura e umidade
As câmaras programáveis de temperatura e umidade da KingPo (incluindo modelos de mesa e de grande porte) oferecem controle preciso de -70 °C a +150 °C e de 20% a 98% de umidade relativa, ideais para testes de confiabilidade em eletrônicos, peças automotivas e baterias de novas energias.
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Aplicações das câmaras de teste ambiental KingPo
Testes de ciclos de temperatura e umidade, choque térmico, poeira (IP5X/IP6X), respingos de água (ISO 16750), impermeabilidade (IPX3–IPX9K) e resistência a explosões para baterias de veículos elétricos, eletrônicos automotivos, chicotes elétricos, lâmpadas e componentes de veículos, a fim de verificar o desempenho em condições climáticas e de estrada extremas.
Câmaras climáticas à prova de explosão, com controle de temperatura, umidade e condições extremas, para baterias de íon-lítio, conjuntos de baterias de alta potência, módulos e sistemas de armazenamento de energia — garantindo segurança, prevenção de fuga térmica e confiabilidade a longo prazo.
Testadores de intemperismo com xenônio, testadores de impacto de granizo (IEC 61215) e câmaras de calor úmido para painéis solares, módulos fotovoltaicos e materiais relacionados, para avaliar o envelhecimento por UV, a resistência às intempéries e a durabilidade mecânica.
Câmaras programáveis para testes de temperatura e umidade, choque térmico e estresse ambiental para eletrônicos de consumo, produtos de TI, eletrodomésticos e placas de circuito impresso, permitindo testar o desempenho sob condições climáticas variáveis.
Câmaras de teste de resistência ao ozono para avaliar a resistência ao rachamento e ao envelhecimento em vedações de borracha, pneus, mangueiras e componentes de polímero utilizados em produtos automotivos, industriais e de consumo.
Faixas de temperatura extremas (de -70°C a +150°C), simulação de altitude (por meio de câmaras combinadas) e testes climáticos compatíveis com vibração para avaliar materiais e componentes sob as tensões ambientais da aviação e do setor militar.
Câmaras de temperatura e umidade com controle preciso, em conformidade com as normas IEC 60601 para testes de confiabilidade de equipamentos eletromédicos, garantindo desempenho estável em diversos ambientes clínicos.
Incluindo revestimentos e tintas (resistência às intempéries do xenônio), produtos de iluminação (durabilidade sob calor/umidade), fios e cabos (envelhecimento ambiental) e testes gerais de confiabilidade de materiais em laboratórios de P&D e de qualidade.
Perguntas frequentes sobre a câmara de teste ambiental
Simula temperatura, umidade, poeira, chuva, ozônio e outras condições para testar a durabilidade e a confiabilidade do produto antes do lançamento no mercado.
Nossas câmaras atendem às normas IEC 60529 (classificação IP), ISO 16750, ISO 20653, IEC 61215 e muitas outras normas internacionais de teste.
Sim, fornecemos câmaras climáticas padrão e totalmente personalizadas, à prova de explosão e de grande volume.
Principalmente veículos de novas energias, eletrônica automotiva, energia fotovoltaica, borracha e plásticos, baterias e eletrônicos de consumo.
É importante validar o desempenho de um novo componente antes de projetar um produto em torno dele.
Estamos a passar da fase de protótipo para a produção.
É necessário validar o desempenho em climas reais, não apenas em um laboratório com ar condicionado.
Você valoriza seus clientes e tem uma mentalidade voltada para a qualidade.
Para reduzir o risco de potenciais problemas e minimizar a possibilidade de recolhimento de produtos.
Para entender a diferença entre alguns protótipos e a produção em larga escala, em dezenas ou centenas de milhares de peças por ano.
Você precisa resolver um problema em um produto que suspeita estar relacionado à temperatura, onde várias medições podem ser feitas para diagnóstico.
Existe uma alta taxa de devolução de produtos com a alegação de "nenhum defeito encontrado".
