Etapa 1: Confirme as condições de teste da norma IEC 60695-11-5.
Antes de ajustar o equipamento, confirme se a norma do produto corresponde à IEC 60695-11-5 e se as condições de teste estão claramente definidas. O operador deve conhecer o tempo de aplicação da chama, a posição da amostra, o ângulo de aplicação, os critérios de aceitação e se é necessário o uso de papel de seda ou outro material indicador.
Um breve registro pré-teste deve incluir a versão da norma, a descrição da amostra, a duração do teste, o nome do operador e a data da verificação. A página oficial da norma IEC para IEC 60695-11-5: 2016 Descreve o método de teste de chama com agulha para simular pequenos efeitos de chama causados por condições de falha.
Passo 2: Inspecione o queimador de agulha antes da ignição.
O queimador de agulha deve estar limpo, instalado corretamente e livre de obstruções. Resíduos ao redor da ponta do queimador podem alterar o formato da chama, especialmente após testes repetidos em plásticos, terminais, interruptores, invólucros ou materiais isolantes.
Antes de acender o queimador, verifique se ele está bem fixado, se a conexão de gás está firme, se a válvula de ajuste se move suavemente e se o queimador retorna à posição de teste desejada sem folga. Se a chama ficar instável durante a instalação, inspecione a ponta do queimador antes de alterar outros parâmetros.
Passo 3: Ajuste a altura da chama após a estabilização.
A altura da chama deve ser ajustada somente após a estabilização da mesma. Se o operador ajustar a chama imediatamente após a ignição, a configuração final poderá sofrer variações à medida que o fluxo de gás e as condições de combustão se estabilizam. Isso pode levar a diferentes níveis de exposição ao calor entre as amostras do mesmo lote de teste.
Durante a calibração do aparelho de teste de chama por agulha, registre o tipo de gás, a altura da chama ajustada, o tempo de ajuste e quaisquer correções feitas antes do teste. Essas anotações são úteis ao analisar resultados limítrofes ou comparar relatórios de diferentes operadores.
Etapa 4: Verifique o desempenho da chama com um bloco de cobre.
A simples observação visual da altura da chama nem sempre comprova que a energia da chama está correta. Quando necessário, o desempenho da chama deve ser verificado utilizando o método especificado com bloco de cobre e termopar. Isso ajuda a confirmar se a chama proporciona o efeito de aquecimento esperado antes que as amostras sejam testadas.
O bloco de cobre deve estar limpo e posicionado corretamente. O termopar deve ter bom contato e não apresentar danos visíveis. Se o tempo de subida da temperatura estiver fora da faixa esperada, verifique o fornecimento de gás, a limpeza do queimador, o alinhamento do queimador e a condição do termopar antes de prosseguir. A KINGPO fornece informações relacionadas. equipamento para teste de combustão em bloco de cobre para trabalhos de verificação de chama.
Passo 5: Verifique o ponto e o ângulo de aplicação da chama.
A chama deve entrar em contato com a amostra no ponto e ângulo corretos. Se o queimador estiver muito perto, muito longe ou desalinhado com a área alvo, o resultado pode não representar mais a condição de teste pretendida. Isso é especialmente importante para componentes pequenos, partes isolantes finas, terminais e carcaças de conectores.
Um ensaio a seco, sem ignição, é útil antes dos testes formais. Posicione o queimador no local de teste e confirme se o ponto de aplicação da chama, o suporte da amostra, o material indicador e a área de visualização estão corretos. A amostra deve permanecer estável durante o contato com a chama e após a retirada do queimador.
Etapa 6: Verificar o tempo e o procedimento de observação
O teste de chama com agulha é sensível à temporização. O tempo de aplicação da chama, o tempo após a chama e o tempo de incandescência devem ser registrados de forma consistente. Alguns segundos de erro na temporização podem alterar a avaliação de materiais próximos ao limite de aceitação.
Antes de realizar o teste, revise a sequência de tempo com o operador. Confirme quando o cronômetro inicia, quando a chama é removida e como a chama residual e a incandescência residual são registradas. Se diferentes operadores utilizarem métodos de cronometragem distintos, os registros do teste serão difíceis de comparar.
Etapa 7. Controle o ambiente de teste
A câmara deve estar limpa e livre de detritos soltos, resíduos de fumaça e materiais remanescentes de testes anteriores. Deve-se evitar forte circulação de ar, pois a pequena chama pode ser facilmente perturbada. Ao mesmo tempo, a área deve ser segura para testes de combustão e adequada para a observação da amostra após a remoção da chama.
Se o laboratório realiza vários testes de risco de incêndio, é útil manter listas de verificação de configuração separadas para testes de chama de agulha, fio incandescente, combustão horizontal e vertical e chama de alta energia. KINGPO's Equipamento de teste de chama Esta categoria inclui sistemas relacionados para testes de inflamabilidade de materiais e de acordo com as normas IEC.
Problemas e verificações comuns de calibração
| Problema | Causa provável | O que verificar |
|---|---|---|
| A altura da chama varia durante a preparação. | Variação do fluxo de gás ou ajuste instável | Verifique o fornecimento de gás, a regulagem da válvula e a limpeza do queimador. |
| O formato da chama é irregular. | ponta do queimador suja ou danificada | Limpe e inspecione o queimador de agulha antes de realizar um novo teste. |
| A verificação do bloco de cobre falha. | Posicionamento incorreto ou problema com o termopar | Verifique o contato do bloco de cobre, a condição do termopar e o alinhamento do queimador. |
| Os espécimes apresentam queima inconsistente. | Ponto de aplicação incorreto ou suporte da amostra instável. | Verifique novamente a posição do dispositivo de fixação, o ângulo do queimador e a estabilidade da amostra. |
| Os relatos variam entre as operadoras. | Diferentes hábitos de observação e de cronometragem | Utilize uma lista de verificação fixa e defina pontos de registro antes dos testes. |
Métodos de teste relacionados a serem considerados
O teste de chama com agulha é frequentemente usado em conjunto com outros testes de risco de incêndio, dependendo do material, do produto final e da norma aplicável. Para simulação de superaquecimento de componentes, os laboratórios podem usar um Testador de fio de brilhoPara classificação de queima de materiais, um Câmara de teste de chama vertical horizontal pode ser necessário. Para condições de chama de alta energia, um Testador de chama IEC 60695-11-3 500W Pode ser utilizado de acordo com o método de teste relevante.
Lista de verificação de calibração pré-teste
- Padrões e condições de teste aplicáveis confirmados
- O queimador de agulhas foi inspecionado e limpo.
- A estabilidade da fonte de gás foi verificada.
- Altura da chama ajustada após estabilização.
- Verificação do bloco de cobre concluída quando necessário.
- Suporte da amostra fixado na posição correta
- Ponto e ângulo de aplicação da chama confirmados
- Cronômetro e procedimento de observação verificados
- Câmara de teste limpa e pronta
- Registro de calibração preparado antes do teste
Conclusão
A calibração do aparelho de teste de chama por agulha ajuda a tornar os resultados do teste IEC 60695-11-5 mais repetíveis e fáceis de analisar. As verificações mais importantes são: condição do queimador, altura da chama, estabilidade do gás, verificação do bloco de cobre, posição da amostra, ângulo de teste, tempo e condição da câmara. O registro dessas verificações antes de cada série de testes também fornece ao laboratório uma base mais sólida para analisar resultados incomuns ou limítrofes.
