塩水噴霧試験チャンバー – KingPo社製、金属および表面処理の腐食試験(中性・酸性塩水噴霧試験)用実験装置
塩水噴霧試験チャンバー制御パネル – KingPo製LCDタッチスクリーン、噴霧時間プログラム機能およびリアルタイム温度モニタリング機能搭載
塩水噴霧試験チャンバー – KingPo社製輸入PP硬質プラスチック製チャンバー内部、精密ノズルと円錐形噴霧装置による均一な塩水噴霧
塩水噴霧試験チャンバー経済型モデル – KingPo製中性・酸性塩水噴霧腐食試験機(精密温度制御および均一ミスト分布、IEC60529準拠)
塩水噴霧試験チャンバー – KingPo社製、ASTM B117規格に基づくコーティング、電気めっき、自動車部品の耐食性試験
塩水噴霧試験チャンバー – KingPo社製、金属および表面処理の腐食試験(中性・酸性塩水噴霧試験)用実験装置
塩水噴霧試験チャンバー制御パネル – KingPo製LCDタッチスクリーン、噴霧時間プログラム機能およびリアルタイム温度モニタリング機能搭載
塩水噴霧試験チャンバー – KingPo社製輸入PP硬質プラスチック製チャンバー内部、精密ノズルと円錐形噴霧装置による均一な塩水噴霧
塩水噴霧試験チャンバー経済型モデル – KingPo製中性・酸性塩水噴霧腐食試験機(精密温度制御および均一ミスト分布、IEC60529準拠)
塩水噴霧試験チャンバー – KingPo社製、ASTM B117規格に基づくコーティング、電気めっき、自動車部品の耐食性試験

Kingpo製エコノミー塩水噴霧試験槽|NSS/CASS腐食試験|ASTM B117およびISO 9227準拠

塩水噴霧試験槽 – コーティング、電気めっき、自動車部品、金属、その他の材料の中性および酸性塩水噴霧腐食試験用に設計された、プロ仕様の経済的なモデルです。標準化された条件下で腐食耐性を正確に評価するための、制御された安定した環境を提供します。

  • 試験条件中性塩水噴霧試験(NSS)および酸性塩水噴霧試験(CASSはご要望に応じてオプションで対応可能)
  • 試験室温度:35℃±1℃(NSS/ACSS) / 50℃±1℃(CASS)
  • 飽和ドラム温度:47℃±1℃(NSS/ACSS) / 63℃±1℃(CASS)
  • 塩水温度: 35℃ ±1℃ / 50℃ ±1℃
  • 加熱法: 熱放射加熱
  • 内部素材輸入PP硬質プラスチック板(耐酸性・耐アルカリ性・耐高温性)
  • ノズル円錐状噴霧装置付きプラスチック製精密ノズル
  • 制御システム:USBデータエクスポート機能付きLCDタッチスクリーン(オプション)
  • 電源: AC 220V、単相、50Hz(エコノミーモデル)
  • MOQ1年
  • 納期: 30営業日

塩水噴霧試験チャンバーの説明

中性試験条件塩水噴霧試験チャンバー(単相電源付き、経済型モデル)

Kingpo Economy塩水噴霧試験チャンバーは、高額なプレミアムモデルに匹敵するコストをかけずに、信頼性が高く再現性のある結果を求める製造業者や研究所向けに設計された、プロ仕様の腐食試験システムです。中性塩水噴霧試験(NSS)と酢酸塩水噴霧試験(AASS)の実施に特化して設計されており、オプションでCASS機能も利用可能です。

この試験槽は、安定した精密に制御された人工海洋環境を作り出し、コーティング、電気めっき層、陽極酸化皮膜、防錆油、自動車部品、金属、その他の表面処理製品の耐食性を評価します。輸入PP素材を使用し、高度な温度制御と自動運転機能を備え、性能と価格のバランスに優れています。

主な利点

  • 熱放射加熱による±1℃の高精度温度制御
  • 優れた耐酸性、耐アルカリ性、耐高温性を備えた輸入8mm PP硬質プラスチック製チャンバー本体
  • 精密ガラスノズルと円錐形噴霧装置による均一なミスト分布
  • 長時間の試験(最大500時間以上)に対応する全自動給水システム
  • 直感的な操作が可能な7インチLCDタッチスクリーンコントローラー、プログラム可能なサイクル、オプションのUSBデータエクスポート機能付き
  • 標準的な実験室への設置が容易な単相220V電源
  • 優れた価値:経済的な価格帯でプロ仕様のテスト機能を提供

キングポ経済モデルが際立つ理由

1. 優れたチャンバー構造 チャンバー全体は、高品質の8mm厚輸入PP(ポリプロピレン)硬質プラスチックで製造されています。この素材は、酸、アルカリ、および連続的な高温暴露に対して優れた耐性を備えています。時間の経過とともに腐食または変形する金属製または薄いPVC製のチャンバーとは異なり、PP構造は長年にわたって完璧な平面性と密閉性を維持するため、汚染リスクを排除し、長期的なメンテナンスコストを削減します。

2. 精密な噴霧と均一なミスト分布 システムの核となるのは、円錐形の分散塔と組み合わせた精密研磨ガラスノズルです。この高度な形状により、沈降速度が非常に高い超微細で均一な塩ミストが生成されます。 1.0~2.0ml/80cm²/時間これにより、低価格の試験槽によく見られる「デッドゾーン」や不均一な腐食パターンが効果的に排除され、すべての試験片が均一な暴露を受けることが保証されます。

3. 安定した環境制御 高度な熱放射加熱技術により、高速応答と優れた温度均一性(±1℃)を実現しています。飽和バレルは正確な湿度を維持し、自動二段階給水システムにより、長時間の試験サイクルを通して塩水濃度を安定に保ちます。このレベルの制御は、96時間、240時間、あるいは500時間以上の試験において再現性の高い結果を得るために不可欠です。

4. ユーザーフレンドリーなインテリジェント操作 大型7インチLCDタッチスクリーンは、プログラム可能なテストサイクル(噴霧時間、休止時間、サイクル数)、リアルタイムモニタリング、アラーム通知、およびバイリンガル(中国語/英語)インターフェースに対応しています。オプションのUSBデータエクスポート機能により、テストパラメータの記録と分析が容易になります。

5. 総合的な安全性と信頼性 このシステムには、過熱保護、水不足警報、漏電保護、過負荷保護、短絡保護など、複数の安全機構が組み込まれており、24時間体制での安全な無人運転を可能にします。

技術仕様

製品仕様 エンジニアリングの優位性
試験方法 NSS / AASS(CASSはオプション) 主要な国際腐食規格を網羅
試験室温度 35℃±1℃(NSS/AASS) / 50℃±1℃(CASS) 熱放射加熱による高い安定性
飽和バレル温度 47℃±1℃ / 63℃±1℃ 信頼性の高い湿度発生
噴霧速度 1.0~2.0ml/80cm²/時間 ASTMおよびISOの要件に準拠した均一なミスト堆積
チャンバー材質 8mm 輸入PP硬質プラスチック 経年劣化なし、優れた耐腐食性
スプレーシステム 精密ガラスノズル+円錐形ディフューザー すべてのサンプル位置で一貫した露出
コントローラー 7インチLCDタッチスクリーン プログラム可能、ユーザーフレンドリー、データエクスポート機能付き
電源 AC 220V、単相、50/60Hz 設置が簡単で、産業用電源は不要です。
安全保護装置 過熱、水不足、漏水、過負荷 実験室の安全性を包括的に保護します

標準準拠

以下の規格に完全に準拠して設計および製造されています。

  • ASTM B117 – 塩水噴霧(噴霧)装置の操作
  • ISO 9227 人工雰囲気下での腐食試験
  • IEC 60529 – 塩水噴霧の侵入に対する保護等級
  • GB / T 10125 – 中国国家規格相当基準

各試験チャンバーは工場で校正され、追跡可能な報告書が添付されているため、試験データは世界中で認められます。

塩水噴霧試験チャンバー – KingPo社製、ASTM B117規格に基づくコーティング、電気めっき、自動車部品の耐食性試験
KingPo社によるASTM B117規格に基づくコーティング、電気めっき、自動車部品の耐食性試験

産業用アプリケーション

  • 自動車産業車体パネル、ファスナー、ブラケット、排気システム、およびコーティングの腐食検証
  • コーティングと塗料防錆塗料、樹脂、保護層の性能検証
  • 電気めっきおよび陽極酸化処理亜鉛、ニッケル、クロム、および陽極酸化処理された表面の耐久性評価
  • 電子機器とハードウェア筐体、コネクタ、およびコンポーネントの塩水噴霧耐性試験
  • 認証試験所第三者機関のコンプライアンスおよび監査のための、信頼性が高く費用対効果の高いテスト

調達のメリット

Kingpoエコノミーモデルは、プロ仕様の試験機能と低運用コスト、堅牢な構造、そして充実したアフターサービスを兼ね備えています。これにより、メーカーは現場での故障を減らし、製品認証を迅速化し、総合的な品質管理を向上させることができます。しかも、これらすべてを競争力のある価格で実現しています。

コンプライアンスと規制保証

KingPo塩水噴霧試験チャンバーは、IEC 60529、ASTM B117、およびISO 9227に厳密に準拠して設計・製造されています。中性(NSS)および酸性(AASS)塩水噴霧試験のための精密に制御された環境を提供することで、コーティング、金属、および工業用表面処理の長期的な信頼性と安全性を保証します。

塩水噴霧法の包括的な技術分析については、具体的な手順要件を含めて、 ASTM B117 (NAIST) と ISO 9227 コンプライアンスについては、当社の 塩水噴霧試験 技術資料。

検証済みの正確性とトレーサビリティ:

  • 無料校正サービス: 各ユニットには、ラボでの使用開始を即座に保証するため、工場出荷時の校正証明書が標準で付属しています。

  • 計量学的完全性: 完全なトレーサビリティと監査への準拠を維持するために、チャンバー温度、噴霧流量(1.0~2.0 ml/80cm²/h)、および塩濃度を定期的に確認することをお勧めします。

塩水噴霧試験槽に関する技術的な問い合わせ

KingPoは、塩水噴霧試験装置および環境腐食試験装置を専門としています。塗料、電気めっき、自動車部品などの中性および酸性塩水噴霧試験を精密に実施する必要がある場合は、当社のエンジニアリングチームがお客様のご要望に合わせた構成と技術サポートを提供いたします。

私たちがお届けするコアバリュー

  • 正確な温度と噴霧制御、自動給水機能付き
  • 優れた耐酸性・耐アルカリ性を備えた輸入PP製チャンバー本体
  • プログラム可能なサイクルとUSBデータエクスポート機能を備えたLCDタッチスクリーンコントローラー
  • 均一なミスト分布と長寿命の精密ノズル
  • IEC60529、ASTM B117、ISO 9227規格への確実な準拠

使用する材料の種類、必要な試験量、または特定の規格をお知らせください。当社のエンジニアリングチームが24時間以内に、お客様に合わせた推奨事項をご提案いたします。

塩水噴霧試験チャンバーの詳細表示

塩水噴霧試験槽に関するよくある質問

48 時間の塩水噴霧試験とは何ですか?
48時間塩水噴霧試験は、ASTM B117またはISO 9227に基づく一般的な促進腐食試験期間です。これは、コーティングや表面処理の初期スクリーニングとして頻繁に用いられます。自動車産業や船舶産業におけるより高い性能仕様では、通常、より長い期間(96時間、240時間、500時間、または1000時間)の試験が要求されます。
1000 時間の塩水噴霧試験とは何ですか?
1000時間塩水噴霧試験は、長期間にわたる厳格な腐食評価であり、高耐久性の自動車部品、船舶用ハードウェア、および高耐久性コーティングにしばしば要求されます。1000時間NSSまたはCASSに合格することは、実際の過酷な環境下で優れた耐腐食性を示す指標となります。
NSSテストとCASSテストの違いは何ですか?
NSS(中性塩水噴霧試験)は、35℃の5%中性塩化ナトリウム溶液を使用します。CASS(銅促進酢酸塩水噴霧試験)は、塩化銅と酢酸を添加することで、より腐食性を高めています。CASSは通常50℃で実施され、高性能コーティングやニッケルクロムめっきの試験に使用されます。
塩水噴霧試験の何時間が、実際の1年に相当しますか?
環境によって異なるため、決まった換算比率はありません。一般的に、穏やかな沿岸環境では、NSS試験1時間は1~3ヶ月に相当しますが、これはあくまで推定値です。実際の相関関係は、現場での暴露試験によって検証する必要があります。
塩水噴霧試験に関する主なISO規格は何ですか?
主要な規格はISO 9227(人工雰囲気における腐食試験 ― 塩水噴霧試験)です。これにはNSS、AASS、CASSの各手法が含まれます。その他の関連規格としては、ISO 6270(湿度)およびISO 9223(腐食性区分)があります。
キングポ経済モデルは、どの基準に準拠していますか?
本チャンバーは、ASTM B117、ISO 9227、IEC 60529、およびGB/T 10125に完全に準拠して設計されています。NSSおよびAASS試験に対応しており、CASSはオプションで利用可能です。
塩水噴霧試験の結果をどのように解釈すればよいか?
結果は通常、腐食面積率、ブリスター、スクライブからのクリープ、または評価尺度(例:ISO 4628)によって評価されます。Kingpoの試験チャンバーは一貫した条件を提供するため、結果は再現性があり、バッチ間で比較可能です。
塩水噴霧試験は正確ですか?
校正済みの機器を用いて標準化された条件下で実施した場合、塩水噴霧試験は再現性が高く、品質管理および認証において広く認められています。ただし、これは加速試験であるため、最終的な妥当性検証には実際の現場暴露との相関関係を考慮する必要があります。
塩水噴霧試験の目的は何ですか?
主な目的は、製品開発および品質保証の過程で、異なる材料、コーティング、または表面処理の相対的な耐食性を迅速に比較するために、制御された環境下で腐食を促進することである。
自宅で、あるいはDIYの方法で塩水噴霧試験を行うことはできますか?
専門的な用途や認証取得を目的とした、ご自身での塩水噴霧試験は強くお勧めしません。正確な結果を得るには、精密な温度制御(±1℃)、均一な噴霧分布、および校正済みの機器が必要です。Kingpo社の試験チャンバーは、国際規格を確実に満たすように設計されています。
試験用の食塩水はどのように準備すればよいですか?
高純度塩化ナトリウム(99.5%以上)を蒸留水または脱イオン水に溶解し、重量比で5%±1%の溶液を調製してください。pHは試験方法に応じて調整する必要があります(NSSの場合は中性、AASS/CASSの場合は酸性)。Kingpo社は各製品に詳細な調製手順書を同梱しています。
チャンバーはどのくらいの頻度で校正すべきですか?
6~12ヶ月ごと、または主要な認証プロジェクト実施前に校正を実施することをお勧めします。Kingpoは工場校正サービスとトレーサブルな校正証明書を提供しています。

関連製品

関連ニュース

振動試験システムを選定する際には、まず必要な動的力を計算し、次にシェーカーが[…]

概要 IEC 60068-2-1低温試験は、電子部品、バッテリー、および[…]にとって最も重要な環境信頼性試験の1つです。

UL 50E ダストテスターを使えば、UL50E-2020 規格への準拠を容易に実現できます。高度な機能、信頼性の高い結果、そしてシンプルな操作性で、粉塵試験をスムーズに行えます。
最新の試験チャンバーは、精密な制御、リアルタイムのモニタリング、およびコンプライアンスによりアルデヒドの酸化を促進し、信頼性の高い自動車試験結果を提供します。

主なポイント:UV老化試験チャンバーは、高強度のUVAまたはUVBランプと結露および水噴霧を組み合わせて、紫外線による劣化をシミュレートします。[…]

IP等級およびIEC 60529規格は、機器の粉塵および水に対する保護を定義し、安全性、法令遵守、および多様な環境への適合性を保証します。

IP(侵入保護)等級は、国際電気標準会議(IEC)によって開発された筐体保護規格であり、主に[…]の能力を評価します。

IP 等級の説明: 各コード、数字の意味、あらゆる環境における電子機器の適切な保護レベルを選択する方法について理解します。
上へスクロール

今すぐ無料見積もりを入手してください!

お問合せフォーム
ご不明な点がございましたら、お気軽にお問い合わせください。