ケーブルおよび絶縁材料用酸素ボンベ劣化試験チャンバー

酸素ボンベ式老化試験チャンバーは、温度とガス圧を制御した条件下で、ケーブル絶縁体、ケーブル被覆、加硫ゴム、エラストマー製機器部品、その他適用可能なポリマー試料の加速老化試験を行うために設計されています。加圧酸素試験モードと圧縮空気試験モードの両方に対応しているため、研究室は1つのシステムで様々な材料老化試験を実施できます。

従来の熱風老化試験炉とは異なり、酸素ボンベ老化試験チャンバーは、準備された材料試料の周囲に密閉された加圧酸化環境を作り出します。この制御された暴露により、研究室は、断熱材、被覆材、ゴム化合物が促進された熱および酸化老化に対してどのように反応するかを評価し、その後、未老化の参照試料との機械的特性の比較を行うことができます。

この装置は、完成品の家電製品ではなく、材料サンプルを対象としています。家電製品の安全性試験所では、酸素ボンベ式老化試験チャンバーは、IEC 60335-1 に関連するゴムおよび絶縁材料の評価に対応できます。ケーブル試験所では、空気ボンベモードと酸素ボンベモードが、IEC 60811-412 および該当するインドのケーブル規格に準拠した圧力老化試験に対応します。

酸素ボンベ劣化試験チャンバーの主な仕様を、技術的な確認や購入手続きを迅速に行えるよう、以下にまとめました。

酸素ボンベによる経年劣化試験チャンバーは、以下の規格で参照されている圧力劣化試験手順に合わせて構成できます。

酸素ボンベ劣化試験チャンバーは2つの圧力劣化モードをサポートしていますが、酸素ボンベ劣化と空気ボンベ劣化は別々の方法であり、互換性があるものとして扱うべきではありません。

準備された試験片は、酸素ボンベ老化試験チャンバーの鋼製容器内に、互いに接触したりチャンバー壁に触れたりしないように吊り下げられる。容器を閉じてロックした後、選択された方法に従って酸素または圧縮空気が導入される。

オペレーターは、指定された圧力、温度、およびエージング時間を設定します。曝露後、圧力は徐々に解放され、調整された試験片は、必要な後エージング評価装置に移送されます。

元の製品情報には、酸素ボンベ老化試験チャンバーのIEC 60335-1アプリケーションにおける代表的な条件として、以下のものが記載されています。

酸素ボンベ劣化試験チャンバーは、二媒体運転、制御された圧力劣化、および実験室の安全機能をコンパクトな材料試験システムに統合しています。

酸素ボンベによる劣化試験室は、ケーブル、ゴム、ポリマー材料などの適切な試料を準備して使用することを目的としている。

酸素ボンベ式老化試験チャンバーは、材料開発、適合性試験の準備、および日常的な品質管理のために、制御された圧力老化試験機能を必要とする組織に適しています。

酸素ボンベによる経年劣化試験チャンバーは、制御された暴露段階を実行します。試験片の合否を独自に判定するものではありません。経年劣化後、試験所は通常、試験片を調整し、該当する規格で要求される特性を評価します。

酸素ボンベによる経年劣化試験チャンバーの適切な選定は、必要なガス媒体、試験片の配置、運転条件、および文書化の範囲によって決まります。

酸素爆弾による経年劣化試験室は加熱加圧ガスを使用するため、設置および操作は訓練を受けた実験室職員が管理された条件下で行う必要がある。