湿潤腐食試験用517L二酸化硫黄試験チャンバーの正面図
実験室にあるISO 22479二酸化硫黄試験チャンバーの左斜め図
タッチスクリーン式コントロールパネルを備えた二酸化硫黄試験チャンバーの直角図
二酸化硫黄試験室のガスおよび排気処理システムのサービス側からの眺め
湿潤腐食試験用517L二酸化硫黄試験チャンバーの正面図
実験室にあるISO 22479二酸化硫黄試験チャンバーの左斜め図
タッチスクリーン式コントロールパネルを備えた二酸化硫黄試験チャンバーの直角図
二酸化硫黄試験室のガスおよび排気処理システムのサービス側からの眺め

ISO 22479 二酸化硫黄試験チャンバー(湿潤腐食試験用)

517リットル二酸化硫黄試験チャンバーは、金属、コーティング、電気接点、およびめっき部品のSO₂腐食試験を制御された環境下で実施するために設計されています。

  • テストの焦点:  湿潤二酸化硫黄暴露下における腐食の比較評価
  • 典型的なサンプル:  コーティングされたパネル、金属部品、コネクタ、端子、ファスナー、およびメッキされた部品
  • 典型的なユーザー:  製造業者、試験機関、品質管理チーム、研究開発部門
  • 方法の選択:  該当する規格および暴露条件に従って構成されています。
  • プロジェクトサポート:  ガス制御、サンプル配置、排気、および操作機能は、各プロジェクトごとに検討できます。

二酸化硫黄試験チャンバー製品概要

二酸化硫黄試験チャンバーは、耐腐食性のPP製試験空間と、測定可能なSO₂導入装置、温度調節装置、給水システム、および制御されたチャンバー換気装置を組み合わせたものです。

二酸化硫黄腐食試験室として、腐食性雰囲気にさらされる部分にはPP、PTFE、チタン合金などの耐酸性材料を使用しています。この構造により、繰り返し試験を行う際に、試験室、ガス経路、発熱体、温度センサー、およびシール部品を保護することができます。

本装置は、材料選定、コーティング評価、部品検証、製品開発、および日常的な品質管理をサポートします。最終的な二酸化硫黄試験チャンバーの構成は、適用される規格、SO₂条件、水分測定方法、暴露サイクル、試料容量、および実験室の安全要件に従って選択する必要があります。

技術仕様

製品仕様
内部チャンバー容積 517 L
温度範囲 室温+10℃~50℃
温度制御精度 1°C±
温度均一性 2.0°C±
試験時間 0~999時間、調整可能
公称SO₂濃度 体積で1%
初期SO₂ガス量 5.17 L
ガス補充 記載された構成で24時間ごとに
チャンバー材質 耐腐食性PP
によって 12 mm強化ガラス
発熱体 チタン合金製電熱管
温度センサー チタン合金PT100
温度制御 PID制御
コントローラーの入出力 PT100 × 1 乾球信号 / 4~20mA出力
ガス測定 耐腐食性デジタル質量流量計
水系 内蔵PP製水タンク
電源 交流220V、2.5kW、50Hz
推奨設置スペース 少なくとも2200×2000×2200mm(幅×高さ×奥行き)
温度精度と均一性は、30分間の安定化後に評価されます。PLC制御、タッチスクリーン操作、プログラム可能なサイクル、データ記録、通信機能は、選択した構成に応じて確認する必要があります。

試験目的および暴露原理

二酸化硫黄は、金属表面やコーティングされた表面の水分と接触すると、腐食を促進する可能性があります。二酸化硫黄試験チャンバーは、温度、湿度、曝露時間、および二酸化硫黄の導入量を制御できる環境を作り出します。

ステップ 01
標本を準備し、配置する
ステップ 02
温度と湿度条件を設定する
ステップ 03
測定されたSO₂量を導入する
ステップ 04
必要な曝露期間を維持する
ステップ 05
指定された通りにガスを補充するか換気してください。
ステップ 06
検体を取り出して評価する

評価項目には、錆の発生、変色、膨れ、塗膜の劣化、塗膜下腐食、質量変化、接触抵抗、または機能性能が含まれる場合があります。評価結果は、該当する規格または顧客の手順に従って評価する必要があり、実際の耐用年数を直接予測するものとして扱うべきではありません。

二酸化硫黄腐食試験条件を制御するための英語HMIインターフェース

適用規格および方法の適合性

ISO 22479 湿潤SO₂腐食試験

ISO 22479は、湿潤二酸化硫黄雰囲気下で金属、合金、金属コーティング、無機コーティング、有機コーティングを評価するための固定ガス法を規定している。

この二酸化硫黄試験チャンバーの使用にあたっては、必要なガス量、湿度条件、暴露サイクル、および試験片の配置について確認する必要があります。

IEC 60068-2-42 SO2試験チャンバー

IEC 60068-2-42は、二酸化硫黄が電気接点および接続部に及ぼす腐食作用に関する規格である。

IEC 60068-2-42 SO2試験チャンバーでは、記載されている構成とは異なる濃度、厳しさ、および試験後の電気的測定が必要となる場合があります。

DIN 50018および顧客手順

DIN 50018、旧規格図面、国内規格、または社内手順に従う顧客は、構成を行う前に、正確な規格版と試験条件を提供する必要があります。

その 二酸化硫黄試験室 関連するISO、IEC、DIN規格、または顧客定義の手順に適合させることができます。最終的な適合性は、選択されたガス条件、水分測定方法、暴露サイクル、および試験片の配置によって異なります。

耐腐食性システム設計

517 L PP テストスペース

517L二酸化硫黄試験チャンバーは、耐腐食性と断熱性を備えたPP素材を使用しています。試料の配置は、該当する方法に従ってください。

制御されたSO₂導入

このシステムは、耐腐食性のデジタル質量流量計、制御されたガス導入機構、自動遮断機能、および耐酸性シール部品を採用しています。

温度調節

チタン合金製の加熱管、チタン合金製のPT100センサー、およびPIDコントローラーが、選択された試験温度を維持します。

水と観測システム

PP製の水タンクは湿度の高い環境下での使用に対応し、12mm厚の強化ガラス製のドアにより、チャンバーを開けずに観察が可能である。

記載されているSO₂条件: 5.17 Lのチャンバーに517 LのSO₂を導入し、体積比で公称濃度1%となるようにする。ガスは24時間ごとに補充される。

排気および安全構成

二酸化硫黄試験チャンバーには、50Wの排気ファン、電動ボールバルブ、排気管、フィルターアセンブリ、水不足保護機能、警報装置、および保護電気機能が備わっている。

SO₂吸収または中和装置
外部排気接続
SO₂ガス漏れ検知器
緊急換気
開栓前パージサイクル
追加の安全インターロック
フィルターエレメントは、完全なSO₂中和システムとして扱うべきではありません。最終的な設置方法は、実験室の設備および地域のEHS(環境・安全・衛生)要件に従う必要があります。

代表的な試験サンプル

二酸化硫黄試験チャンバーは、以下の材料および部品に使用できます。

金属製試験パネル
鋼鉄および非鉄金属部品
金属コーティングおよび有機コーティング
亜鉛、ニッケル、クロムメッキ
ファスナーと金具
電気接点
コネクタと端子
自動車部品
保護表面処理

異なる材料は、暴露中に互いに影響を及ぼし合う可能性があります。試料のグループ分けは、該当する試験方法に従って行う必要があります。

代表的なアプリケーション

コーティングおよび表面処理の評価

二酸化硫黄腐食試験室は、錆、変色、膨れ、塗膜の損傷、および塗膜下腐食を特定するのに役立ちます。

電気接点およびコネクタのテスト

IEC 60068-2-42規格のSO2試験チャンバーを使用するプロジェクトでは、暴露後の電気的測定が必要となる場合があります。

自動車部品の検証

メッキ部品、ブラケット、ファスナー、端子、コネクタ、その他表面処理された自動車部品に適しています。

研究所および研究開発における試験

二酸化硫黄試験チャンバーは、標準試験、材料研究、製品開発、および日常的な品質管理をサポートします。

研究室および製造業の価値

二酸化硫黄試験チャンバーは、制御された腐食試験に必要な主要なガス、温度、水、換気機能を統合しています。

517リットルの耐腐食性試験スペース
測定されたSO₂導入量
制御された試験温度
露出時間を調整可能
チタンの加熱と感知
自動ガス遮断

構成および選択に関する注意事項

二酸化硫黄試験チャンバーを選択する前に、適用される規格、暴露条件、サンプル情報、ガス供給、および実験室の設置要件を確認してください。

標準および暴露条件

  • 適用規格および版
  • SO₂濃度またはガス量
  • 試験温度と期間
  • 水分または結露法

サンプル要件

  • サンプルタイプと寸法
  • 数量と重量
  • 必須オリエンテーション
  • 標本ラックの要件

ガスおよび排気ガスの状態

  • SO₂ボンベとガスの純度
  • レギュレーターと出口圧力
  • 実験室排気システム
  • 中和要件

制御と設置

  • タッチスクリーンとプログラム可能なサイクル
  • 温度と流量の記録
  • 電源要件
  • 換気とメンテナンスのためのアクセス
記載されている構成では、体積比で1%のSO₂を使用しており、これは5.17Lのチャンバー内に517Lの初期ガスを充填し、24時間ごとにガスを補充することに相当します。

コンプライアンスと規制保証

517 L二酸化硫黄試験チャンバーは、ISO 22479および顧客定義の試験手順に準拠した湿潤SO₂腐食試験をサポートするように設計されています。耐腐食性PPチャンバー、制御されたSO₂導入、温度調整、給水システム、およびプログラム可能な暴露時間により、金属、コーティング、電気接点、およびめっき部品の比較腐食評価が可能です。IEC 60068-2-42の適用については、必要なガス濃度と試験の厳しさが、記載されている1% SO₂構成と異なる場合があるため、別途検討する必要があります。

最終的な適合性は、適用される規格版、SO₂濃度またはガス量、水分または凝縮方法、暴露サイクル、試料の配置、ガスの補充、排気処理、測定検証など、実験室全体の構成によって決まります。温度、時間、ガス流量の検証記録、工場検査文書、安全情報、トレーサビリティ文書は、プロジェクトの要件に応じて確認できます。

ISO 22479二酸化硫黄試験チャンバーの技術カタログをダウンロードしてください。

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ISO 22479 二酸化硫黄試験チャンバーカタログ
技術仕様、SO₂腐食試験の原理、適用規格、実験室での応用例、および構成に関するガイダンス。

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技術的なお問い合わせと専門家によるサポート

517L二酸化硫黄試験チャンバーがお客様のプロジェクトに適合するかどうかを確認するため、お問い合わせの際に下記の情報をご提供ください。これにより、KINGPOは見積もり前に、適用規格、試験片の種類、SO₂暴露条件、実験室の設置状況、および必要な書類を確認することができます。

必要な情報 詳細説明
適用規格 ISO 22479、IEC 60068-2-42、DIN 50018、または該当する顧客の試験手順および適用版。
検体情報 試料材料、コーティングの種類、最大寸法、数量、重量、向き、および必要な試料間隔。
SO₂暴露条件 必要なSO₂濃度またはガス量、試験温度、暴露時間、水分または凝縮方法、ガス補充頻度、およびサイクル数。
実験室設備 電源、SO₂ボンベの仕様、ガスの純度、レギュレーター、出口圧力、排気接続部、中和システム、および安全要件。
ドキュメントの必要性 製品データシート、操作マニュアル、校正関連記録、工場検査報告書、ガス流量検証またはトレーサビリティ情報(必要な場合)。

注意:
最終的な適合性は、該当する規格版、完全な試験手順、試料の配置、ガス条件、実験室の排気システム、および地域のEHS要件と併せて検討する必要があります。

二酸化硫黄試験チャンバーの詳細表示

二酸化硫黄試験チャンバーに関するよくある質問

二酸化硫黄試験チャンバーの主な目的は何ですか?
二酸化硫黄試験チャンバーは、制御された高湿度SO₂環境を提供し、加速比較腐食試験を可能にします。金属、保護コーティング、めっき部品、電気接点、コネクタ、および類似部品の評価に使用できます。典型的な評価結果としては、錆の発生、変色、膨れ、コーティングの劣化、および電気接点性能の変化などが挙げられます。
商工会議所はどのような基準を支持できるのか?
本チャンバーは、ISO 22479、IEC 60068-2-42、DIN 50018、または顧客定義の手順に準拠したプロジェクトに合わせて構成できます。これらの方法では、異なるSO₂濃度、水分条件、暴露期間、および試験片の配置を指定できます。したがって、最終的なチャンバー構成を確定する前に、適用される規格番号、版、および試験の厳しさを確認する必要があります。
記載されている構成は、ISO 22479およびIEC 60068-2-42に完全に準拠していますか?
チャンバー名だけでは適合性を判断することはできません。記載されている構成では体積比1%のSO₂を使用していますが、ISO 22479およびIEC 60068-2-42では、異なるガス量、濃度、および操作手順が要求される場合があります。最終的な適合性は、選択された構成、規格版、水分測定方法、試料の配置、および完全な試験室での試験方法によって異なります。
どのような種類の検体を検査できますか?
517リットル二酸化硫黄腐食試験槽は、金属パネル、コーティング部品、メッキ部品、ファスナー、電気接点、端子、コネクタ、自動車用ハードウェアなどを収容できます。お見積もり前に、試験片の寸法、数量、重量、および必要な向きをお知らせください。これにより、使用可能な容量、サンプル間隔、およびラック構成を適切に検討できます。
試験中に二酸化硫黄はどのように導入され、維持されるのですか?
記載されているチャンバー構成では、耐腐食性のデジタル質量流量計と制御されたSO₂導入が用いられています。体積比1%の公称濃度の場合、元の仕様では5.17Lのチャンバーに517Lの初期充填を行い、24時間ごとに補充すると規定されています。他の試験方法では、異なるガス条件が必要となる場合があります。
このチャンバーは、能動的な湿度制御機能を備えていますか?
当初の構成では、PP製水タンクが備えられており、水分に関連したSO₂曝露に対応していますが、アクティブな相対湿度制御範囲は指定されていません。選択した方法で精密な相対湿度制御、飽和湿度、または明確な結露サイクルが必要な場合は、チャンバー構成を最終決定する前に、これらの要件を技術審査に提出する必要があります。
IEC 60068-2-42規格のSO2試験チャンバーとして使用できますか?
本装置は、IEC 60068-2-42に準拠した電気接点および接続部の腐食試験用に構成できます。ただし、規格に規定されているガス濃度、暴露の厳しさ、および試験後の電気的測定値は別途確認する必要があります。適合性を確認するには、お客様は該当する版、試験条項、試験片の種類、および必要な検証方法を提供する必要があります。
どのような排気装置および安全装置が必要ですか?
要件は、二酸化硫黄濃度、実験室の換気状況、および地域の環境・安全・衛生(EHS)規制によって異なります。システムには、外部排気接続、ガス吸収または中和装置、二酸化硫黄漏洩検知器、ガスボンベ調整器、緊急換気装置、および安全インターロックが必要になる場合があります。標準的なフィルターエレメントは、完全な二酸化硫黄中和システムとはみなすべきではありません。
設置前に確認すべき実験室条件は何ですか?
お客様は、利用可能な電源、設置スペース、SO₂ボンベの設置場所、ガスの純度、レギュレーターと出口圧力、排気ダクトの接続、排水設備、およびメンテナンスのためのスペースを確認する必要があります。また、二酸化硫黄試験チャンバーを設置する前に、ガス貯蔵、漏洩検知、緊急換気、および排ガス処理に関する地域の要件も確認する必要があります。
どのような書類や確認記録が入手可能ですか?
文書の内容は、プロジェクト要件および選択された構成に応じて確認できます。一般的な要件としては、製品データシート、操作マニュアル、電気配線図、ガス配管情報、工場検査報告書、温度、時間、ガス流量の検証記録などが挙げられます。第三者機関による校正、証明書の範囲、トレーサビリティに関する要件は、発注前に合意しておく必要があります。

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