ISO 20653 IPX9K 試験チャンバー全体図 – 自動車用高圧水噴霧試験機
ISO 20653 IPX9K 高圧水噴霧試験チャンバー(道路車両用)
ISO 20653 IPX9K試験チャンバーの精密ノズルとターンテーブル – 自動車用IPX9K防水試験
IPX9K水噴霧試験室、8Mpa-10Mpa IPX9K試験装置
7インチタッチスクリーンコントロールパネル ISO 20653 IPX9K試験チャンバー – 自動車用IPX9K防水試験チャンバー
水噴霧試験チャンバー制御パネル – KingPo PLC + 7インチタッチスクリーン、リアルタイム圧力、温度、流量モニタリング機能付き(IPX9K防水試験対応)
ISO 20653 IPX9K 試験チャンバー全体図 – 自動車用高圧水噴霧試験機
ISO 20653 IPX9K 高圧水噴霧試験チャンバー(道路車両用)
ISO 20653 IPX9K試験チャンバーの精密ノズルとターンテーブル – 自動車用IPX9K防水試験
IPX9K水噴霧試験室、8Mpa-10Mpa IPX9K試験装置
7インチタッチスクリーンコントロールパネル ISO 20653 IPX9K試験チャンバー – 自動車用IPX9K防水試験チャンバー
水噴霧試験チャンバー制御パネル – KingPo PLC + 7インチタッチスクリーン、リアルタイム圧力、温度、流量モニタリング機能付き(IPX9K防水試験対応)

ISO 20653 IPX9K 試験チャンバー | 自動車用高圧高温水噴霧試験機

KINGPO ISO 20653 IPX9K試験チャンバーは、道路車両の電気部品、自動車部品、および厳しい耐洗浄性評価を必要とする屋外製品の高圧・高温水噴霧試験用に設計されています。80~100バールの水圧、80±5℃の水温、14~16L/分の流量、および0°、30°、60°、90°の多角度噴霧を含むIPX9K試験条件に対応しています。

  • 適用規格: ISO 20653、IEC 60529、DIN 40050-9に関連するIPX9K / IPX9試験アプリケーション
  • テストオブジェクト: 道路車両用電気部品、自動車部品、筐体、耐洗浄性製品
  • 水圧: 8~10 MPa / 80~100 bar
  • 水温: 80±5℃
  • 水の流量: 14〜16 L / min
  • スプレー距離: 100〜150 mm
  • スプレー角度: 0°、30°、60°、90°
  • 制御システム: 7インチタッチスクリーン付きPLC制御、圧力、流量、温度監視機能
  • 構成サポート: 見積もり前に、チャンバーのサイズ、ターンテーブルの負荷、サンプル固定具、通電試験インターフェース、および文書要件を確認できます。

ISO 20653 IPX9K 試験チャンバーの説明

道路車両用電気部品向けに設計されています

ISO 20653 IPX9K試験チャンバーは、車両の電気部品および筐体が高圧・高温の水噴霧条件に耐えられるかどうかを評価するために使用されます。特に、洗車、高圧洗浄、路面からの水しぶき、屋外での使用環境、または過酷な洗浄条件にさらされる可能性のある自動車部品に適しています。

一般的な試験サンプルには、自動車用ライト、センサー、カメラ、コネクタ、ECU、制御モジュール、バッテリーケース、充電ポート、インバーター、高電圧部品、その他車両関連の電気アセンブリなどが含まれます。

高圧・高温洗浄条件のシミュレーション

IPX9K試験は、通常の雨滴噴霧試験や水噴射試験よりも厳しい試験です。試験片を回転台に載せた状態で、チャンバーから一定の角度で高圧の温水を噴射します。これにより、シール、ハウジング、ケーブル引き込み口、コネクタ、筐体接合部などに負荷がかかる可能性のある、過酷な洗浄・洗浄条件をシミュレートできます。

試験結果は、圧力、流量、水温、ノズル距離、噴霧角度、ターンテーブルの回転、および試料の取り付けの安定性に依存します。そのため、チャンバーは制御された給水システム、精密なノズル配置、ステンレス鋼製のチャンバー構造、およびPLCベースの監視インターフェースを備えて設計されています。

適用規格および試験範囲

ISO 20653 IPX9K 試験要件

ISO 20653は主に、道路車両で使用される電気機器の筐体が提供する保護等級を示す規格です。IPX9Kは、高圧・高温の水噴霧に対する耐性が求められる自動車部品によく適用されます。

KINGPO ISO 20653 IPX9K試験チャンバーは、高圧水出力、高温水、流量制御、規定噴霧距離、多角度噴霧など、IPX9K関連の試験条件をサポートするように設計されています。

IEC 60529 IPX9 および ISO 20653 IPX9K 境界

IEC 60529は、電気・電子機器の筐体に関する一般的な侵入保護規格です。ISO 20653は、より具体的には道路車両の電気機器に関する規格です。実際には、製品分野、市場ニーズ、参照規格に応じて、IPX9、IPX9K、またはIP69Kといった規格が用いられる場合があります。

見積もりや試験を行う前に、対象となる規格を確認する必要があります。自動車部品の場合、通常はISO 20653 IPX9KまたはDIN 40050-9関連の要件が参照されますが、一般的な筐体試験ではIEC 60529 IPX9が参照される場合があります。試験室の構成、文書化、および試験手順は、該当する規格に従って選択する必要があります。

DIN 40050-9 適用背景

DIN 40050-9は、特に車両や洗浄用途におけるIP69K/IPX9Kの高圧・高温水噴霧試験と歴史的に関連付けられています。お客様のプロジェクトでDIN 40050-9、ISO 20653、IEC 60529、またはお客様固有のIPX9K条件が指定されている場合は、KINGPOが要件を検討し、適切なチャンバー構成を推奨いたします。

技術的なパラメータ

製品仕様 備考/注釈
適⽤規格 ISO 20653、IEC 60529、DIN 40050-9 道路車両向けIPX9K
水圧 8~10 MPa(80~100 bar) 調整可能なクローズドループ制御
水温 80±5°C 高温耐性システム
水の流量 14〜16 L / min 閉ループ制御
スプレー距離 100〜150 mm 調節可能
スプレー角度 0°、30°、60°、90° 精密レールマウントノズル
ターンテーブル φ400 mm、4~6 r/min、最大荷重 100 kg 大型自動車部品に適しています
ノズル IEC 60529に準拠したSUS304ステンレス鋼(図7) 厳格な寸法公差
制御システム 7インチタッチスクリーン+PLC 圧力、流量、温度のリアルタイム監視
ウォーターポンプ イタリア製高圧高温プランジャーポンプ 極限条件下でも安定したパフォーマンス
水タンク容量 70 L 再循環なしで120秒間のテストサイクル全体をサポートします
チャンバー内部サイズ X SUS304ステンレス鋼製
外形寸法 X -
電源 交流380V、50Hz、25kW -
安全保護 漏電、過負荷、短絡、ドア開閉インターロック 包括的な実験室の安全対策

最終的な構成は、要求される規格、サンプルサイズ、サンプル重量、通電試験要件、実験室の設置条件、給水設備、および文書化要件に従って確認する必要があります。

テストの原則

IPX9K高圧温水噴霧試験の仕組み

IPX9K試験では、試験片は試験室内の回転台に設置されます。高温の水が、規定の角度から高圧で試験片に向かって噴射されます。一般的な噴射角度は0°、30°、60°、90°で、試験片はそれぞれの角度で、該当する試験方法に従って水に曝されます。

試験中はターンテーブルが回転し、試験片が制御された再現性のある方法で水噴霧にさらされる。試験後、試験片は水の浸入、シール不良、機能劣化、または製品規格もしくは顧客の試験計画で定められたその他の合格基準について検査される。

ISO 20653 IPX9K 試験チャンバー高圧水噴霧試験プロセス(自動車部品用)
ISO 20653 IPX9K 試験チャンバー高圧水噴霧試験プロセス(自動車部品用)

圧力、流量、温度、距離を同時に制御する必要がある理由

IPX9K試験は、複数のパラメータに同時に影響を受けます。水圧は衝撃の強さに影響を与え、水温は熱応力とシール性能に影響を与え、流量は水の供給量に影響を与え、ノズルからの距離は噴霧の衝撃分布に影響を与えます。

これらの条件のいずれかが不安定な場合、試験結果は意図したIPX9K条件を反映しない可能性があります。したがって、信頼性の高い試験チャンバーは、圧力、流量、水温、ノズル距離、噴霧角度、試験時間、およびターンテーブルの動作を同時に制御および監視する必要があります。

代表的な試験サンプル

自動車用照明、センサー、カメラ

自動車のライト、センサー、カメラは、水しぶき、高圧洗浄、屋外の路面状況などに頻繁にさらされます。IPX9K規格の試験は、レンズシール、ハウジング、ケーブル挿入口、コネクタインターフェースが、激しい水しぶきにさらされた後も保護されているかどうかを評価するのに役立ちます。

コネクタ、ECU、および制御モジュール

車両コネクタ、ECU、制御モジュールは、湿潤環境や汚染環境下でも密閉性を維持する必要がある場合が多い。IPX9K試験チャンバーは、メーカーが量産前に筐体の保護性能を検証し、設計上の弱点を特定するのに役立ちます。

バッテリー筐体、充電ポート、高電圧部品

バッテリー筐体、充電ポート、インバーター、高電圧電気アセンブリなど、新エネルギー車用部品には、厳格な防水性能検証が必要となる場合があります。IPX9K試験は、研究開発における検証、生産品質管理、サプライヤー認定に役立ちます。

工業用および耐洗浄性製品

ISO 20653は主に道路車両の電気機器に関する規格ですが、高圧温水噴霧試験は、工業用筐体、屋外用電子機器、重機部品、および洗浄条件にさらされる製品にも適用される場合があります。試験を実施する前に、適用される規格と試験方法を確認する必要があります。

力覚センサーはコンピューターに接続して曲線を表示できる。
力覚センサーはコンピューターに接続して曲線を表示できる。
IPX9K ウォータースプレー試験チャンバーのタッチスクリーンコントロールページ
タッチスクリーン操作ページ

よくあるテストエラーとその回避方法

水圧または流量の不安定

正式な試験を開始する前に、圧力と流量を安定させる必要があります。ポンプの出力、流量制御、またはノズルの状態が不安定な場合、水の衝撃条件が変化し、試験の再現性に影響を与える可能性があります。

水温が正しくありません

IPX9K試験には高温の水が必要です。試験中に水温が低すぎたり、変動したりすると、試験結果が意図した試験の厳しさを反映しない可能性があります。オペレーターは、試験サイクル開始前と試験中に水温を確認する必要があります。

ノズル距離または角度偏差

ノズルと試料間の距離および噴霧角度は、選択した規格または試験計画に従う必要があります。距離が不適切であったり、噴霧角度がずれたりすると、照射ムラが生じ、試験結果の信頼性が低下する可能性があります。

サンプルの取り付け不良

試験片は、重要な試験面を遮ることなく、ターンテーブルにしっかりと固定する必要があります。固定が緩んでいたり、治具の設計が不適切であったり、向きが間違っていたりすると、試験時の照射が不安定になる可能性があります。

欠落しているテスト記録

実験室のトレーサビリティを確保するため、作業者は圧力、流量、水温、噴霧距離、噴霧角度、試験時間、試料の向き、および試験後の検査結果を記録する必要があります。これらの記録は、監査、顧客への報告、および再試験において重要です。

水ジェットの衝撃力を測定するためのセットアップ
水ジェットの衝撃力を測定するためのセットアップ

設定およびカスタマイズのサポート

ISO 20653 IPX9K試験チャンバーは、道路車両用電気機器の高圧・高温水噴射試験用に、 ISO 20653:2023IEC 60529、およびDIN 40050-9に厳密に準拠して設計・製造されています。自動車業界では、社内検証試験と第三者認証試験の両方に適した、プロ仕様のIPX9K試験チャンバーとして広く認知されています。

計測の完全性と妥当性検証

  • 工場での無料校正サービス: 各ユニットには、標準で包括的なトレーサビリティ校正証明書が付属しています。
  • 第三者機関によるISO 17025認証: ご要望に応じて、最も厳格な検査室および認証要件を満たすことが可能です。
  • 性能検証: 大量の自動車試験および適合性評価業務においては、圧力、流量、温度センサーの定期的な校正が推奨されます。

製品データシートをダウンロード

KINGPO ISO 20653 IPX9K試験チャンバーのデータシートをダウンロードして、高圧水噴霧試験の条件、技術仕様、チャンバー構成、およびアプリケーション情報を確認してください。

データシートをダウンロード

技術的なお問い合わせと専門家によるサポート

カスタムチャンバー構成、通電試験セットアップ、追加治具、または自動車用途に特化した他の環境試験装置との統合については、当社のエンジニアリングチームにお問い合わせください。24時間以内に専門的な技術提案と見積もりをご提供いたします。

私たちが提供する中核的価値

  • 道路車両向け、高精度かつ再現性の高いISO 20653 IPX9K準拠の高圧・高温水噴射試験
  • 堅牢な構造、精密なノズルシステム、クローズドループ制御により、優れた試験信頼性を実現。
  • 自動車用防水性能の検証と適合性に関する専門的なソリューション
  • 包括的な技術サポート、校正サービス、そして長期的なパートナーシップ

関連製品

関連製品 一般的なアプリケーション なぜそれが重要なのか
IPX9スプレーノズル IEC 60529 図7 IPX9高圧水噴霧試験用ファンジェットノズル。 交換用ノズル、ノズル検証、またはチャンバー統合サポートを必要とするお客様に役立ちます。
IPX5 IPX6 ウォータージェット試験チャンバー IEC 60529 IPX5/IPX6準拠の、流量とサンプル位置決めを制御したウォータージェット試験。 IPX9K試験に加えて、より低レベルのウォータージェット試験が必要な試験室におすすめです。
IPX5 IPX6 テストノズル 6.3mmおよび12.5mmノズルを使用した、IEC 60529 IPX5/IPX6規格準拠の携帯型ウォータージェットノズルの試験。 本格的な試験チャンバーではなく、コンパクトなノズルセットを必要とするお客様に適しています。
IPX7 IPX8 防水試験槽 IEC 60529 防水製品および筐体の水中浸漬試験。 高圧噴霧試験に加えて浸漬試験が必要な場合に役立ちます。

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詳細表示 - IPX9K水噴霧試験室、8Mpa-10Mpa IPX9K試験装置

ISO 20653 IPX9K試験チャンバーに関するよくある質問 | 自動車用IPX9K防水試験

IPX9とIPX9Kの違いは何ですか?
IPX9はIEC 60529で規定されていますが、IPX9Kは道路車両向けにISO 20653のより厳格な要件に準拠しています。IPX9Kは、より高い圧力(8~10MPa)、より高い水温(80℃)、そしてより精密な試験方法を採用しており、標準のIPX9よりもはるかに厳しい要件となっています。
IPX9Kの「K」は何の略ですか?
IPX9Kの「K」は、試験がISO 20653(またはDIN 40050-9)に準拠して実施されることを示しています。これは、道路車両用電気機器向けに特別に開発された規格であり、高圧・高温のウォータージェット試験を強化したものです。
ISO 20653 IPX9K試験とは何ですか?
ISO 20653 IPX9K試験は、筐体が高圧・高温の噴流水から保護する能力を評価するものです。ヘッドライト、センサー、ECU、バッテリーパックなどの自動車部品には、高圧洗車や蒸気洗浄に耐えられることを確認するために、この試験が一般的に求められます。
ISO 20653に基づくIPX9Kの試験条件は何ですか?
この試験では、80±5℃の水、8~10MPa(80~100バール)の圧力、14~16L/分の流量、100~150mmの噴霧距離、および4つの噴霧角度(0°、30°、60°、90°)を使用し、各角度で30秒間、合計120秒間噴霧します。
自動車部品にIPX9K規格の試験が必要なのはなぜですか?
自動車部品は、車両の整備や清掃の際に高圧洗浄にさらされることがよくあります。ISO 20653 IPX9K試験チャンバーは、こうした過酷な条件をシミュレートし、電気部品が密閉状態を維持し、故障や安全上の問題を引き起こす可能性のある水の浸入を防ぐことを検証します。
このIPX9K試験チャンバーは、自動車関連製品以外の用途にも使用できますか?
はい。ISO 20653 IPX9K試験チャンバーは道路車両規格に基づいて設計されていますが、産業機器、屋外用電子機器、重機など、高圧・高温の噴流水に対する耐性を必要とする他の製品の試験にも使用できます。
IP69KとIPX9Kの違いは何ですか?
IP69Kは一般的に高圧洗浄試験(多くの場合DIN 40050-9に基づく)を指し、IPX9Kは特に道路車両向けのISO 20653規格に準拠しています。どちらも高圧・高温試験を伴いますが、IPX9Kは自動車用途に特化した、より厳密な要件が定められています。
IPX9K試験チャンバーは通電状態での試験に対応していますか?
はい。当社のISO 20653 IPX9K試験チャンバーには、試験対象物に試験中も電源を供給し続けることができるインターフェース(最大30A)が備わっており、高圧水噴射にさらされた状態でも実環境下での機能検証が可能です。
一般的なIPX9K試験にはどれくらいの時間がかかりますか?
標準的なIPX9K試験サイクルは120秒(0°、30°、60°、90°の各角度で30秒ずつ)です。セットアップ、検査、文書作成を含む試験全体は、試験片の複雑さにもよりますが、通常15~30分かかります。
この試験室は、研究開発と認証試験の両方に適していますか?
はい。ISO 20653 IPX9K試験チャンバーは、自動車の研究開発センターにおける設計検証だけでなく、第三者機関の試験所におけるISO 20653およびIEC 60529規格に基づく正式な適合性試験および型式承認にも広く使用されています。

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KingPoテクニカルコンテンツチームによる執筆 創設者兼シニアエンジニア、ブルース・チャンによるテクニカルレビュー 最終テクニカルレビュー:7月 […]

よくある質問 ダストチャンバーは何に使用されますか? ダスト試験チャンバーは、制御された粉塵環境をシミュレートするために使用されます […]

ダストチャンバーテスト手順では、ほこりの多い環境をシミュレートして製品の耐久性を評価し、コンプライアンス、信頼性、および故障リスクの低減を保証します。
IP テスト機器は、ほこりや水への曝露をシミュレートし、製品が過酷な環境に耐え、世界標準を満たすことで故障を回避できるようにします。
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