ISO 16750-4 熱衝撃・飛沫水試験装置 – KingPo社製車載電子機器用IP試験装置
ISO 16750-4 熱衝撃飛沫水試験機 – KingPo 1300×900×900 mm 飛沫水シミュレーション用試験チャンバー
ISO 16750-4 熱衝撃飛沫水試験機 – KingPo 0~4℃ 脱イオン水飛沫システム(3~4 L/3秒)
ISO 16750-4 熱衝撃・飛沫水試験装置 – KingPo社製車載電子機器用IP試験装置
ISO 16750-4 熱衝撃飛沫水試験機 – KingPo 1300×900×900 mm 飛沫水シミュレーション用試験チャンバー
ISO 16750-4 熱衝撃飛沫水試験機 – KingPo 0~4℃ 脱イオン水飛沫システム(3~4 L/3秒)

ISO 16750-4 熱衝撃および飛沫水試験装置 – 自動車用電子機器のIP試験

ISO 16750-4 熱衝撃・飛沫水試験装置は、自動車用電子部品の熱衝撃試験および飛沫水試験を実施します。

  • 熱衝撃と水しぶきのシミュレーション: 100サイクル(0~9999プリセット)、20秒未満の高速遷移
  • 正確な温度制御: 室温+10℃~200℃、±2℃の変動および偏差
  • 制御された水しぶきシステム0~4℃の脱イオン水を3~4L、3秒間の噴霧時間で散布する。
  • 大型試験室内部容積:1300 × 900 × 900 mm、最大700 × 700 × 500 mmのサンプル(耐荷重150 kg)に対応
  • PLC + 7インチカラータッチスクリーンプリセットされたサイクルとリアルタイムモニタリングによる直感的な操作
  • MOQ1年
  • 納期: 7営業日

ISO 16750-4 熱衝撃飛沫水試験機の説明

ISO 16750-4準拠のIP試験装置(熱衝撃および飛沫水試験用、100サイクル、PLCコントローラ付き)

ISO 16750-4 熱衝撃飛沫水試験装置(KP-IW16750A)は、車両が水たまりを通過する際の飛沫水への曝露をシミュレートするように設計された特殊な環境試験システムです。ISO 16750-4 図4で要求されているように、急激な熱衝撃条件下での電子部品の機能性を検証し、過酷な道路環境における車載電子機器の信頼性を確保します。

テストの原則

被試験デバイス(DUT)は、指定された最高温度(Tmax)まで加熱され、1時間、または温度が安定するまで保持されます。その後、ノズルとDUT間の距離を300~350mmに保ちながら、0~4℃の脱イオン水を3~4L/3秒の流量で3秒間噴射します。このサイクルを100回(プリセット0~9999)繰り返し、遷移時間は20秒未満で、実際の水しぶきと熱衝撃の影響を再現します。

キングポファクトリーのメリット

KingPoは、ISO 9001、ISO 14001、ISO 45001、CE認証を取得したメーカーであり、SGS、PSE、RoHS認証も保有しています。当社は自動車環境およびIP試験装置を専門としており、ISO 16750-4規格に準拠した熱衝撃飛沫水試験装置を世界中の主要な自動車電子機器メーカーや認証機関に供給してきました。各製品は厳格な校正を経ており、完全なドキュメント、現場での設置ガイダンス、1年間の完全保証、そして東莞工場からの生涯にわたる技術サポートが付属しています。

プロフェッショナルな施工と技術的精度

主な機能は次のとおりです。

  • 頑丈なチャンバー構造外装は2mm厚の亜鉛メッキ鋼板にスプレー仕上げ、内装はSUS316ステンレス鋼製の鏡面仕上げ、底部は漏斗状
  • 高密度グラスファイバー断熱材加熱および冷却段階における優れた温度安定性
  • 多層強化ガラス製観察窓: テストプロセスの明確なリアルタイム監視
  • PLC + 7インチカラータッチスクリーン制御: 精密なサイクル管理、温度設定、リアルタイムデータ表示
  • ステンレス鋼製多翼インペラ混合システム: 均一な水分配と温度制御

これらの要素により、正確で再現性があり、かつ完全に規格に準拠した熱衝撃試験および飛沫水試験が保証されます。

技術的なパラメータ

製品仕様 備考/注釈
スタンダード ISO 16750-4 図4 自動車用電子機器の熱衝撃および飛沫水試験
モデル KP-IW16750A ISO 16750-4準拠のIP試験装置
スタジオのサイズ 1300 × 900 × 900 mm (奥行×幅×高さ) 大型DUT用内部テストボリューム
最大サンプルサイズ X 一般的な車載用電子モジュールに対応
最大負荷ベアリング 150キロ 重量のある電子機器の組み立てに適しています
温度範囲 室温+10℃~200℃ DUTの加熱機能
温度変動/偏差 ±2°C 正確で安定した温度制御
サイクル数 100(プリセット値0~9999) ISO 16750-4に基づくデフォルト値
Tmaxでの保持時間 1時間、または被試験デバイスの温度が安定するまで 完全な熱平衡を確保します
遷移期間 <20秒 加熱段階と飛沫段階の急速な変化
テスト液 脱イオン水 スケールや腐食を防ぐ
水温 0℃~+4℃ 氷水しぶきシミュレーション
水の流れ 3秒間(飛沫持続時間)あたり3~4リットル 標準値あたりの制御流量
ノズルから被測定デバイスまでの距離 300〜350 mm 車両の取り付け条件に合わせて調整可能
制御システム 7インチカラータッチスクリーン搭載のPLC 直感的な操作とデータロギング
電源 交流380V、50Hz、25kW 三相産業用電力

図35:水しぶきテスト、水しぶきがかかった時間

図36:水しぶきテスト - スプラッシュノズル

図37:水しぶき試験のセットアップ

主なユースケースとビジネス価値

ISO 16750-4は 熱衝撃飛沫水試験器 本システムは、熱衝撃と水しぶきが複合した条件下における車載電子部品の信頼性を検証するために使用されます。製品開発、設計検証、生産品質保証、第三者認証をサポートし、メーカーが実際の走行環境における長期的な耐久性と機能安全性を確保するのに役立ちます。

調達のメリット

この試験装置は、大型の試験チャンバー、精密な温度・水流量制御、PLCタッチスクリーン操作、堅牢なステンレス鋼構造を備え、すぐに使用できるシステムです。最小限のメンテナンスで一貫性のある再現性の高い結果が得られるため、ISO 16750-4準拠試験に最適なソリューションです。

熱衝撃飛沫水試験機の用途

  • 自動車用電子部品 – ECUおよびセンサー、制御モジュールの熱衝撃および飛沫水に対する検証
  • 自動車メーカー – 車載電子機器の路面状況シミュレーション試験
  • 認証試験所 – 自動車部品のISO 16750-4適合性試験
  • 研究開発部門 – 筐体の密閉性と熱保護設計の最適化
ISO 16750-4 熱衝撃飛沫水試験機 – KingPo Laboratory社製 ISO 16750-4 準拠アプリケーション
ISO 16750-4準拠のための実験室アプリケーション

コンプライアンスと規制保証

この装置は、熱衝撃および水しぶき試験に関するISO 16750-4図4に準拠して設計および製造されています。水しぶきによる急激な冷却下における電子部品の性能を評価するための標準化された方法を提供し、自動車用途に必要な信頼性および安全レベルを満たしていることを保証します。

ISO 16750-4 試験の詳細については、最新版を参照してください。 ISO-16750 4.

トレーサビリティを維持するために、温度均一性、水流量、サイクルタイミングの定期的な検証を推奨します。

ISO 16750-4 熱衝撃飛沫水試験機に関する技術問い合わせ

KingPoは、自動車環境試験およびIP試験装置を専門としています。ISO 16750-4規格に準拠した高精度な熱衝撃試験および飛沫水試験が必要な場合は、当社のエンジニアリングチームが技術サポートと構成に関する推奨事項を提供いたします。

私たちがお届けするコアバリュー

  • ISO 16750-4に基づく100サイクル熱衝撃および飛沫水試験(図4)
  • 0~4℃の脱イオン水を3~4L/3秒の速度で正確に噴霧します。
  • 200℃までの広い温度範囲で、20秒未満で迅速に温度変化に対応
  • 1300 × 900 × 900 mmの大型チャンバーで、150 kgのサンプルを収容可能。
  • PLCと7インチタッチスクリーンによる直感的な制御とデータロギング

被試験デバイスのサイズやテスト要件をお知らせください。当社のエンジニアリングチームが24時間以内に、お客様に合わせた推奨事項をご提案いたします。

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ISO 16750-4 熱衝撃飛沫試験機に関するよくある質問

ISO 16750-4 熱衝撃飛沫水試験機の目的は何ですか?
ISO 16750-4 熱衝撃飛沫水試験機は、水たまり走行中の突然の飛沫水への曝露下で自動車用電子部品を評価し、ISO 16750-4 図 4 で定義されている急激な熱衝撃後の継続的な機能性を検証します。
ISO 16750-4の熱衝撃飛沫水試験において、Tmaxでの保持時間はどのくらいですか?
被試験デバイス(DUT)は、指定された最高温度で1時間保持されるか、またはスプラッシュウォーターの段階が始まる前に温度が完全に安定するまで保持される。
ISO 16750-4規格の熱衝撃試験機は、何回の試験サイクルを実行しますか?
テスターは、デフォルトの100サイクル(プリセット範囲0~9999)を実行し、自動車用電子機器の検証に関するISO 16750-4で要求される、繰り返される熱衝撃と水しぶきのシーケンスを正確に再現します。
水しぶき試験では、どのくらいの水温と流量が使用されますか?
0℃から+4℃の脱イオン水を、3秒間の噴射時間あたり3~4Lの制御された流量で供給し、搭載電子機器が受ける急激な冷却効果を正確にシミュレートする。
ISO 16750-4試験機が対応できる最大サンプルサイズはどれくらいですか?
この試験室は、最大700×700×500mmの試験サンプルを収容でき、最大荷重は150kgであるため、フルサイズの自動車用ECU、センサー、制御モジュールに適しています。
ISO 16750-4試験における加熱段階と飛沫水段階の間の移行時間はどれくらいですか?
温風加熱から冷水噴霧への切り替えは20秒以内に行われ、ISO 16750-4の急速冷却要件を満たします(図4)。
ISO 16750-4 熱衝撃飛沫試験機は、どのような自動車部品の性能を検証するために設計されていますか?
本製品は、通常の車両走行中に水しぶきにさらされる可能性のある電子制御ユニット(ECU)、センサー、パワーモジュール、その他の車載電子機器向けに設計されています。
ISO 16750-4規格に準拠した飛沫水熱衝撃試験機は、どのような制御システムを使用していますか?
このシステムは、温度、サイクル数、飛沫パラメータの正確な設定、および試験プロセス全体のリアルタイム監視のために、7インチのカラータッチスクリーンを備えたPLCコントローラを採用しています。
ISO 16750-4規格の試験装置は、動作部品と非動作部品の両方の試験に適していますか?
はい。非動作部品の連続動作と、模擬運転条件下における部品の間欠動作をサポートしており、ISO 16750-4で規定されている両方のモードを完全に網羅しています。
ISO 16750-4 熱衝撃飛沫試験機の見積もりを依頼するにはどうすればよいですか?
被試験デバイス(DUT)の寸法または具体的な試験パラメータをお知らせください。当社のエンジニアリングチームが24時間以内に競争力のあるお見積もりをご提示いたします。

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