



高安定性6500A EVコネクタ温度上昇試験システム | 16チャンネル高精度熱解析
EVコネクタ温度上昇試験システムは、最大6500Aの高電流条件下における電気自動車の充電プラグ、ソケット、コネクタの温度上昇と熱安全性を正確に評価するために設計された、プロ仕様の高出力熱評価プラットフォームです。
- 超安定高電流出力 — 連続的に調整可能 6500A リップル率が1%未満のDC電源により、長時間の試験でも優れた安定性を確保します。
- 16チャンネル高精度温度モニタリング — 0~260℃の広い測定範囲、±0.3%の精度、自動周囲温度補正機能付き
- 柔軟なテストモード — 連続、オン/オフサイクル、および自動温度制御モード
- 国際基準に完全準拠 — IEC 62196-1、IEC 62916-2、およびIEC 62916-3に準拠して設計されています。
- 高度な制御とデータ管理 — 15インチ産業用タッチスクリーン+リアルタイム曲線表示と自動レポート機能を備えたプロフェッショナルソフトウェア
- 校正とトレーサビリティ 工場出荷時の校正証明書が付属します。第三者機関によるISO 17025の校正証明書はご要望に応じて提供可能です。
EVコネクタ温度上昇試験システムの説明
EVコネクタ温度上昇試験システム EVコネクタ高電流試験システム
EVコネクタ温度上昇テストシステムは、電気自動車の充電インターフェースを包括的に評価するために設計された、堅牢で高精度な熱テストプラットフォームです。高電流負荷(最大 6500A)と同時に、短時間の高電流耐性試験にも対応しています。
技術的なパラメータ
| 製品仕様 | 備考/注釈 | |
|---|---|---|
| 出力電流 | DC 200~6500A(連続可変) | 定電流出力 |
| リップルファクター | <1%で | 高安定性DC出力 |
| 最大出力電圧 | DC < 15 V | 低電圧高電流 |
| 現在の精度 | ±(読み値の0.25% + 範囲の0.25%) | 決議1A |
| 温度チャネル | 16チャンネル(環境音を含む) | K型熱電対 |
| 温度範囲 | 0-260°C | 精度:±0.3% + 1 °C |
| テストモード | 連続/オン/オフ/自動温度制御 | プログラム可能なタイミング |
| 制御システム | 15インチ産業用タッチスクリーン+PC | リアルタイムの曲線とレポート生成 |
| 寸法・重量 | 1000×1300×1800 mm、約400 kg | 頑丈なモバイル設計 |
EVコネクタ温度上昇試験システムは、産業グレードの堅牢性と高度なエンジニアリングに基づいて構築されており、極めて高い電流での試験に対応します。特大の高導電性銅製バスバーシステムと多段階インテリジェント強制空冷機構を組み合わせることで、最大6500Aの電流での長時間動作時における放熱を効果的に管理します。
高精度センサーと閉ループフィードバック制御により、高精度な電流制御を実現し、超低リップル(1%未満)と優れた長期出力安定性を提供します。16チャンネルの温度取得システムは、自動周囲温度補償機能を備えた高分解能測定を提供し、最大限の柔軟性を実現するために複数の熱電対タイプに対応しています。自社開発のプロフェッショナルソフトウェアを搭載した統合型産業用コンピュータにより、完全自動化されたテスト実行、リアルタイムのマルチチャンネルデータ可視化、履歴トレンド分析、および包括的なレポート生成が可能です。
テストの原則
このシステムは、EVコネクタアセンブリ(プラグとソケット)に最大6500Aの高電流を精密に制御しながら印加し、同時に端子、接点、ハウジング、ケーブルインターフェースなど複数の重要箇所における温度上昇を監視します。リアルタイムの温度曲線を分析し、標準値と比較することで、連続負荷条件と周期負荷条件の両方において、熱性能、放熱能力、接点品質、および全体的な安全性を包括的に評価します。
一般的なエラーの軽減策
- 適切なサイズの高電流ケーブルを使用し、低抵抗の接続を確保してください。
- 熱伝導性接着剤を用いて、指定された箇所に熱電対をしっかりと固定する。
- 電流値、試験時間、測定点に関する標準要件を厳守してください。
- 試験中は機器周辺の換気を十分に行ってください。
- 電流および温度チャンネルの定期的な校正を実施して、測定精度を確保してください。
主なユースケースとビジネス価値
このEVコネクタ温度上昇試験システムは、高出力充電ソリューションを開発するメーカーにとって不可欠です。液冷式充電カプラ、高出力充電(HPC)システム、そして今後登場するメガワット充電システム(MCS)コンポーネントの正確な熱検証を可能にし、潜在的な過熱リスクを早期に特定し、製品設計を最適化し、認証不合格を減らし、EV充電インフラの長期的な運用安全性と信頼性を確保するのに役立ちます。
産業用途および実験室シナリオ
- EV充電コネクタおよびプラグメーカー
- 高出力充電(HPC)およびメガワット充電システム(MCS)の開発者
- 電気自動車充電設備(EVSE)メーカー
- 第三者認証・試験機関
- 自動車および新エネルギー車の研究開発機関

戦略的調達のメリットとグローバルサポート
- 高度な熱管理機能を備え、最大6500Aの極めて安定した高電流出力を実現。
- 包括的な16チャンネル高精度温度監視とインテリジェントオートメーション
- リアルタイム曲線と自動レポート機能を備えたプロフェッショナル向けソフトウェア
- ISO 9001、ISO 14001、ISO 45001、およびCE認証品質システムに基づいて製造されています。
- 東莞工場からの迅速な生涯テクニカルサポート付き1年間保証
コンプライアンスと規制保証
このEVプラグ温度上昇試験システムは、以下の基準に厳密に準拠して設計されています。 IEC 62196-1、IEC 62196-2、およびIEC 62196-3これは、EVコネクタの熱評価および高電流耐性検証のための、標準化された再現性の高いプラットフォームを提供する。
計測の完全性と妥当性検証
- 無料校正サービス: 各ユニットには、標準で包括的な工場校正証明書が付属しています。
- 追跡可能な認証: ご要望に応じて、第三者機関によるISO 17025認定(CNAS/ilac-MRA)を提供いたします。
- 年次検証: KingPoは、ラボ監査への準拠を維持するために、電流出力および温度チャンネルの年次校正を推奨しています。
技術的なお問い合わせと専門家によるサポート
特注の試験治具設計、ソフトウェアのカスタマイズ、特殊な熱電対構成、または他のEV試験装置との統合については、当社のエンジニアリングチームにお問い合わせください。
私たちが提供する中核的価値
- 優れた熱管理機能を備え、最大6500Aの超安定高電流出力を実現
- 16チャンネルの高精度温度モニタリングと包括的なデータ分析
- HPC、液冷式、メガワット級充電システム用途向けに最適化されています。
- 最新のIEC 62196シリーズ国際規格に完全準拠
- インテリジェントなレポート機能を備えたプロフェッショナルな自動テストプラットフォーム
試験条項および必要機器リスト
| 句 | 測定/試験 | 必要な試験・測定機器および材料 | 機器の分類 |
|---|---|---|---|
| 8.8 | マーキングの確認 | 水、n-ヘキサン95%、綿布 | R |
| 9 | 寸法 | キャリパー、引張・押圧測定器、タイムメーター、環境試験チャンバー | R |
| 10 | 感電に対する保護 | IEC 61032 図2:標準テストフィンガー、電気指示器、図9:ゲージA、図10:ゲージB | R |
| 12.2 | 接地接触抵抗の測定 | 交流電源、測定機器 | R |
| 12.3 | 接地接点の短時間耐電流試験 | 電流源、測定機器、交流電源 | S |
| 13.2 | 導体の挿入性試験 | 図11:ゲージ | R |
| 13.3.1 | 回転テスト | 図12:回転試験装置 | R |
| 13.3.2 | 引張試験 | 重量計、時間計、トルク計 | R |
| 14.1.3 | 電気インターロックテスト | 引張・押圧計、導通試験器、オシロスコープ | R |
| 14.1.4 | 機械式インターロック試験 | 引張・押圧式試験器、導通試験器 | R |
| 14.1.5 | インターロック引き抜き力テスト | 図13に示す適切な試験装置、分銅、時間計 | R |
| 14.1.6 | インターロック解除ラッチ装置 | 図14に示す適切な試験装置、分銅、時間計、導通試験器 | R |
| 14.1.7 | 保持手段の検証 | 図15に示す適切な試験装置、ノギス、測定器、引張・押圧器、時間計 | R |
| 14.1.8 | 近接経路の検証 | 図15に示す適切な試験装置、測定機器、引張・押圧装置、時間計 | R |
| 14.1.9 | 近接スイッチの検証 | 適切なゲージ、引張・押圧計、時間計 | R |
| 14.1.10 | ラッチングデバイスの検証 | 引いたり押したりする計器、タイムメーター | R |
| 15 | 老化に対する抵抗 | 加熱キャビネット | R |
| 16.5 | 接触部の許容温度試験 | 加熱キャビネット、電流源、測定機器、温度測定装置 | R |
| 16.8 | ラッチ解除テスト | 重量、長さメートル | R |
| 16.15 | 引き抜き力の確認 | 適切な試験装置、分銅 | R |
| 17.2 | コンタクトチューブ | 引き抜き力を測定するゲージ、テストプラグ | R |
| 20.2 | 保護等級のテスト | IEC 60529に準拠したIP4xおよびIPx4までの試験装置、トルクメーター、高電圧試験装置 | R |
| IEC 60529に準拠したIP4xおよびIPx4を超える試験装置 | S | ||
| 20.3 | 湿度処理 | 恒湿室 | R |
| 21.2 | 絶縁抵抗試験 | 絶縁試験装置 | R |
| 21.3 | 耐電圧試験 | 高電圧試験装置 | R |
| 22 | 破壊力試験 | 適切な試験装置、電源、調整可能な負荷(抵抗器およびインダクタ)、測定機器、高電圧試験装置 | S 3PPS |
| 23 | 通常動作テスト | 適切な試験装置、電源、調整可能な負荷(抵抗器およびインダクタ)、測定機器、高電圧試験装置 | S 3PPS |
| 24 | 温度上昇試験 | 電流源、測定機器、温度測定装置 | R 3PPS |
| 25.3 | コード固定試験 | トルク計、図21に示す適切な試験装置(分銅を含む)、トルク試験装置 | R |
| 26.1 | 冷たい治療 | 冷蔵庫 | R |
| 26.2 | 衝撃試験 | 図22:衝撃試験装置 | R |
| 26.3 | 機械強度試験 | 図23に示す適切な試験装置 | R |
| 26.4 | 屈曲試験 | 図24に示す適切な試験装置、分銅、交流電源、測定機器、高電圧試験装置 | R |
| 26.5 | ねじ込み式グランドのトルクテスト | 金属棒を含む適切な試験装置 | R |
| 26.6 | シャッターテスト | プルアンドプッシュ式計器、電気式指示器 | R |
| 26.8 | 温度変化試験 | 環境試験室 | R |
| 26.9 | 引張試験 | 適切な試験装置、分銅、時間計 | R |
| 27.1 | ネジのトルクテスト | トルクメーター | R |
| 28.1 | 沿面距離、空間距離 | キャリパー、適切なゲージ | R |
| 29.2 | 熱処理 | 加熱キャビネット | R |
| 29.3 | ボール圧力テスト | 加熱キャビネット、IEC 60695-10-2 に準拠した試験装置、キャリパー | R |
| 29.4 | グローワイヤテスト | IEC 60695-2-11に準拠した試験装置 | R |
| 30 | 腐食試験 | 薬品、湿度キャビネット、加熱キャビネット | R |
| 31 | 短絡電流耐量試験 | 図25、26、27に示す短絡試験装置(適切な測定装置を含む) | S 3PPS |
| 33 | 車両が乗り越える | 車両乗り越え試験装置、重り、速度計、タイヤ空気圧計 | R |
| 34 | サーマルサイクリング | 湿度・加熱チャンバー、温度測定装置 | R |
| 35 | 湿度への暴露 | 湿度・加熱チャンバー、温度測定装置 | R |
| 36 | ミスアライメント | 引張・押圧計、導通試験器、オシロスコープ、電流源、電流測定器、温度測定装置、湿度チャンバー | R |
| 37 | 接触耐久テスト | 湿度チャンバー、温度測定装置 | R |
EVコネクタ温度上昇試験システムの詳細表示
EVコネクタ温度上昇試験システムに関するよくある質問
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