粉塵試験チャンバー(ウォークイン式)の全体像 – IP5X IP6X IEC 60529 大型機器試験
ウォークイン式粉塵試験チャンバー(IEC 60529準拠)
ダストテストチャンバー
ウォークインダストテストチャンバー
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粉塵試験チャンバー(ウォークイン式)の全体像 – IP5X IP6X IEC 60529 大型機器試験
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究極の3×3×3mウォークイン式粉塵試験チャンバー|IEC 60529準拠

IP5XおよびIP6X大型粉塵試験チャンバーは、IEC 60529、ISO 20653、その他の国際規格に準拠した防塵性能を評価するために設計されています。333メートルの広々とした内部試験エリアを備えたこのチャンバーは、自動車、電子機器、航空宇宙、産業用部品の過酷な粉塵環境を正確にシミュレートします。

  • 規格への準拠: IEC 60529 IP5X/IP6X、ISO 20653、およびMIL-STD-810Gに完全準拠
  • テスト量: 大型機器や複数の試料を収容できる広々とした3×3×3mの内部チャンバー。
  • 粉塵システム: 濃度2 kg/m³で均一に分散したタルク粉末
  • エアフロー制御: 2m/s以下の速度調整が可能で、正確かつ再現性の高い露光を実現します。
  • 制御システム: プログラム可能なテストサイクルとリアルタイム監視機能を備えた高度なタッチスクリーンHMI
  • 構造: 耐腐食性素材を使用した頑丈なスチールフレームと強化ガラスドア
  • 安全システム: 過負荷保護、緊急停止、および一体型ダストフィルター
  • 金網仕様: 公称直径50µm、ギャップ75µm
  • MOQ:各デザインはXNUMX足。 1セット
  • 納期: 30営業日

粉塵試験室の説明

粉塵試験チャンバー 3×3×3m – 大型ウォークイン式 IP5X IP6X IEC 60529 粉塵侵入試験装置

IP5X & IP6X 大型ダスト試験チャンバー IP5X & IP6X 大型ダスト試験チャンバーは、以下の基準に従って防塵性能を評価するように設計されています。 IEC 60529、ISO 20653、その他の国際規格に準拠しています。3メートル×3メートル×3メートルの広々とした内部試験エリアを備えたこのチャンバーは、自動車、電子機器、航空宇宙、産業用部品の過酷な粉塵環境を正確にシミュレートします。

プロフェッショナルな施工と技術的精度

粉塵試験チャンバーは、過酷な試験環境下での長期稼働に耐えられるよう、堅牢な鋼鉄製フレームと耐腐食性素材で構築されています。広々とした3×3×3mの内部空間により、実物大の車両、大型産業機器、または複数の大型部品を同時に試験することが可能です。

本システムは、高度なタルク粉末分散技術を採用しており、2 kg/m³の均一な濃度を維持しながら、気流速度を2 m/s以下に精密に制御します。一体型ダストろ過システムによりクリーンな運転を実現し、強化ガラス製のドアは安全な目視監視を可能にします。タッチスクリーン式HMIコントローラにより、プログラム可能な試験サイクル、リアルタイムのデータ監視、およびすべての試験ゾーンにおける高い再現性を実現します。

  • 粉塵試験チャンバー製品図面
    粉塵試験チャンバー製品図面

ダストテストチャンバー技術

Item 製品仕様 備考/注釈
適⽤規格 IEC 60529 IP5X/IP6X、ISO 20653、MIL-STD-810G 粉塵侵入に関する包括的な規制遵守
内部寸法 3000 × 3000 × 3000 mm (幅×奥行×高さ) 予約なしで検査を受ける人が多い
外形寸法 3850 × 3280 × 4800 mm (幅×奥行×高さ) 現地での設置が必要です
粉塵の種類と濃度 タルク粉末 2 kg/m³ 均一な分散と沈降
気流速度 2 m/s以下(調整可能) 正確で再現性のある露光
ワイヤーメッシュ仕様 直径50µm、ギャップ75µm IEC 60529の要件に従って
制御システム プログラム可能なサイクルを備えたタッチスクリーンHMI リアルタイム監視とデータロギング
構築 頑丈なスチールフレーム、耐腐食性素材 視認性を高める強化ガラスドア
安全機能 過負荷保護、緊急停止、粉塵ろ過 オペレーターと機器を包括的に保護します。
電源 三相380V、60Hz、6.0kW 標準的な産業用電力
テスト期間 プログラム可能(通常2~8時間) 標準要件に応じて柔軟に対応

テストの原則

粉塵試験チャンバーは、IEC 60529 IP5X/IP6Xで定義されている粉塵侵入に対する筐体の保護性能を評価します。このIEC 60529 IP5X/IP6Xウォークイン式粉塵試験では、2 kg/m³のタルク粉末を使用し、気流速度を2 m/s未満にすることで、大型機器における自然発生的な粉塵堆積や風による粉塵曝露を正確にシミュレートします。

IP5X試験では、試験片を循環する粉塵に曝露し、粉塵の侵入に対する保護性能を確認します。IP6X(防塵)試験では、試験片内部に負圧をかけることで、シール部の隙間から粉塵を吸引します。試験後、試験片内部を検査して粉塵の侵入の有無を確認し、過酷な粉塵環境下におけるシール設計の有効性を検証します。内部容積が大きいため、試験空間全体に均一に粉塵を曝露させることができます。

実験室で動作する粉塵試験チャンバー – IP5X IP6X IEC 60529 大型機器試験
実験室で動作する粉塵試験チャンバー – IP5X IP6X IEC 60529 大型機器試験

一般的なエラーの軽減と安全に関するガイドライン

正確で再現性のある粉塵侵入試験結果を得るとともに、安全な操業を確保するためには、以下の方法を強く推奨します。

  • 各試験シリーズの前に、粉塵濃度(2 kg/m³)と気流速度(<2 m/s)が正しいことを確認してください。
  • 試料は適切に密封し、すべての表面に均一に粉塵が当たるように配置してください。
  • 新鮮で乾燥したタルカムパウダーを使用し、内蔵の粉塵ろ過システムを定期的にメンテナンスしてください。
  • 推奨される間隔で、気流センサーの校正とチャンバー内の均一性の確認を行ってください。
  • 完全なトレーサビリティと規格への準拠を確保するため、粉塵濃度、気流速度、試験時間、観察結果など、すべての重要なパラメータを記録してください。

安全上の注意

  • タルクパウダーを取り扱う際は、適切な換気を確保し、適切な呼吸保護具を着用してください。
  • 可燃性、爆発性、または危険な物質を用いて試験を行わないでください。
  • 機器の操作または保守は、資格を有する担当者のみが行うべきである。

主なユースケースとビジネス価値

ダストテストチャンバーは、大型かつ高価な機器における防塵性能の確実な検証を可能にすることで、卓越した価値を提供します。テスト処理能力を大幅に向上させ、複数の小型チャンバーの必要性を低減し、国際規格への準拠をサポートするとともに、自動車、航空宇宙、産業用途における粉塵侵入による現場故障を最小限に抑えるのに役立ちます。

産業用途および実験室シナリオ

  • 自動車メーカー — 車両全体および大型部品のIP5X/IP6X試験
  • 航空宇宙・防衛分野 ― 航空機および軍事装備の防塵性検証
  • 産業機器メーカー向け — 大型機械および制御システムのシール完全性試験
  • 鉄道・運輸 ― 鉄道車両および信号機器の防塵性能検証
  • 第三者認証試験機関 — 大規模なIEC 60529 IP5X/IP6XおよびMIL-STD-810G準拠試験
  • 研究開発部門および品質保証部門 ― 大型プロトタイプの信頼性試験の迅速化

戦略的調達のメリットとグローバルサポート

  • 広々とした3×3×3mのダストテストチャンバーで、大型機器や複数のアイテムを同時にテストできます。
  • 精密なタルク粉末制御(2 kg/m³)と調整可能な気流(<2 m/s)により、高い均一性と再現性を実現します。
  • 堅牢な構造、高度なろ過機能、そして使いやすいタッチスクリーン操作のメリットを享受できます。
  • IEC 60529、ISO 20653、およびMIL-STD-810G規格に完全に準拠していることを保証する。
  • 経験豊富なメーカーから、迅速な技術サポート、オンサイトでの設置指導、および完全なドキュメントを受け取ることができます。

コンプライアンスと規制保証

3×3×3mの粉塵試験チャンバーは、以下の基準に厳密に従って設計および製造されています。 IEC 60529 (IP5X/IP6X) ISO 20653, MIL-STD-810G 粉塵侵入試験の要件。本規格は、粉塵の多い過酷な環境下での製品性能を評価するための、標準化された信頼性の高い、高容量のプラットフォームを、試験機関および製造業者に提供します。

計測の完全性と妥当性検証

  • 工場での無料校正サービス: 各ユニットには、標準で追跡可能な校正証明書が付属しています。
  • 第三者機関によるISO 17025認証: リクエストも承ります。
  • 性能検証: 粉塵濃度、気流の均一性、およびろ過システムの定期的な点検を推奨します。

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ダストチャンバーの無料見積もり

  • 並外れたスケール — フルサイズのプロトタイプまたは複数の大型アイテムに対応し、小型のベンチトップチャンバーに比べてテストのスループットが大幅に向上します。
  • 優れた均一性と再現性 — 高度な気流設計により、すべてのテスト ゾーンで一貫した粉塵曝露が実現します。
  • ユーザーフレンドリーで効率的 — ワンタッチスタート、自動サイクリング、直感的なインターフェースにより、オペレーターのトレーニング時間が短縮されます。
  • コスト効率と信頼性 — 中国の大手テスト機器サプライヤーによって製造されており、短納期(約 40 営業日)、最小注文数量 1 ユニット、1 年間の完全保証、生涯にわたる技術サポート、スペアパーツの入手可能性を備えています。
  • コンプライアンスとトレーサビリティ — IEC 60529 条項 13.4 および 13.5、ISO 20653 道路車両粉塵テスト、および MIL-STD-810 砂/粉塵手順に完全に準拠しています。

粉塵試験室のビデオ

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ウォークインダストテストチャンバーに関するよくある質問

Q1: 機器は現地での設置が必要ですか?
A: はい、特に3m×3m×3mのような大型のウォークイン型の場合は可能です。これらのチャンバーは通常、複数の梱包(木箱4つ、合計約4280kg)で出荷され、専門家による現地組み立て、ダクト接続、シーリングチェック、試運転が必要です。KingPoのエンジニアまたは認定技術者による設置を強くお勧めします。小型のベンチトップ型は、現地設置が不要な場合があります。
Q2: チャンバーサイズはカスタマイズできますか?
A: はい。KingPoは標準以外のカスタマイズにも対応しています。内部の試験スペースの寸法(幅×奥行き×高さ)は、試験対象製品のサイズに合わせて調整可能です。3m×3m×3mは一般的なウォークインサイズとして一般的ですが、自動車部品、ドローン、大型筐体など、異なる寸法をご注文いただくお客様も多数いらっしゃいます。
Q3: インストールのための基本的なサイト要件は何ですか?
A: チャンバーは、専用の換気の良い試験室または工場エリアに設置してください。床は水平で、総重量(4トン以上)を支えられる必要があります。3相380V、50/60Hzの電源が必要です(定格出力約6.0kW)。装置の周囲には十分なメンテナンススペースを確保してください(外寸約3.85m×3.28m×4.8m)。少量の粉塵漏れにも対応できるよう、十分な換気または排気システムを設置することをお勧めします。周囲温度は15~30℃で、強い振動や腐食性ガスのない場所に設置してください。
Q4: どのような種類のダストが使用されますか?他のダスト/媒体も使用できますか?
A: 標準構成では、IEC 60529の要件(濃度2 kg/m³、線径50 μm、メッシュクリアランス75 μm)を満たすタルカムパウダーを使用しています。試験仕様で異なる粉塵タイプ(特定の粒度分布、アリゾナ砂、カスタムパウダーなど)が必要な場合は、通常、ご注文時にカスタマイズすることで対応可能です。
Q5: 保証期間とアフターサポートはどうなっていますか?
A: 標準保証は機械全体に対して1年間です(一部の重要なコンポーネントについては、より長い保証期間が適用される場合があります)。KingPoは、生涯にわたる技術サポートとスペアパーツの供給を提供しています。リモートアシスタンス(ビデオ/電話)は通常提供されており、オンサイトエンジニアサービスも利用可能です(契約内容と場所によっては、交通費と宿泊費が発生する場合があります)。
Q6: 通常のリードタイム/納期はどれくらいですか?
A: 標準モデルは、ご注文の確認とご入金後、通常約40営業日かかります。カスタムサイズや特殊機能につきましては、生産スケジュールと材料の入手状況によりますが、通常50~90日かかります。月間生産能力は約10台です。
Q7: チャンバーはどの国際規格に準拠していますか?
A: この試験室は、IEC 60529 (IP5X および IP6X)、ISO 20653 (道路車両 - 保護等級)、MIL-STD-810G/H メソッド 510 (粉塵および砂の吹き付け手順) などの主要な国際規格を満たすように設計およびテストされています。自動車、電子機器、航空宇宙、新エネルギー、屋外機器業界の認証テストに広く使用されています。
Q8: 制御インターフェースは何語ですか?オペレーターのトレーニングにはどのくらいの時間がかかりますか?
A: HMI(タッチスクリーンコントローラー)は標準で英語と中国語に対応しています(複数言語対応もご相談に応じます)。基本的な電気操作や試験室操作の経験があるオペレーターであれば、試験サイクルのプログラミング、粉塵濃度のモニタリング、定期メンテナンスなど、システムを自信を持って操作できるようになるには、通常、1~2日間のオンサイトまたはリモートトレーニングで十分です。

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