ISO 16750-4 図4の飛沫水試験ノズルは、英国のHORIBA MIRA Ltd.向けにKingPo社が特別に製作したものです。この試験所では、自動車用電気・電子部品の冷水熱衝撃試験に関する規格で定められた形状と流量条件に合致するジェットノズルが必要でした。
技術的な検討の結果、既存の加熱機能と試料固定具はそのまま使用できることが確認された。不足していたのは、柔軟性のあるスロットジェットだった。そのため、プロジェクトは新しいチャンバーを丸ごと製作するのではなく、精密なステンレス鋼製ノズル1個を供給するだけで済むことになった。
プロジェクト概観
| 主要出願 | ISO 16750-4に準拠した自動車用電気・電子部品の冷水飛沫熱衝撃試験 |
| 配達済み商品 | ISO 16750-4 図4 ステンレス鋼製スロットジェットノズル |
| 試験方法 | 最高温度まで加熱した後、3秒間氷水をかけるという工程を100回繰り返す。 |
| 主な規格 | ISO 16750-4、5.4.2項 飛沫水試験 |
顧客テスト要件
HORIBA MIRAは、 ISO 16750-4で定義されているスプラッシュウォーター熱衝撃シーケンスを実行できる機能を必要としていました。研究所には既に必要な加熱機能と試料位置決め治具が備わっていました。未解決の問題は、給水要素が図4の形状と流量条件に適合するかどうかでした。
議論は、重要なパラメータ、すなわち水温0℃～+4℃、体積流量3～4リットル/3秒、ジェットから被試験物までの距離(325±25)mm、および飛沫幅が常に試験片の幅を超えるという要件に焦点を当てた。
これらの要件が明確になったことで、全く新しい環境試験室は不要であることが明らかになった。図4に従って製造された精密なステンレス鋼製スロットジェットノズル1個で、ギャップを埋めるのに十分であった。
供給された製品
納品された製品は、ISO 16750-4 図4の寸法および流量要件に基づいて製造されたステンレス鋼製スロットジェットノズルです。このノズルは、被試験物の幅よりも広い連続した飛沫線を生成し、その体積吐出量は3秒間の照射で3～4リットルの範囲内に収まります。
単一の噴射ノズルでは大きな試料をカバーできない場合は、同じノズルを複数個連続して配置することができる。このノズルは、独立した実験装置として使用することも、より大型の熱衝撃システム内の給水装置として使用することもできる。
ノズルは飛沫の均一性と局所的な冷却速度を決定するため、その形状適合性は熱衝撃曝露の深刻度と再現性を左右する主要因となる。
主要な技術的パラメータ
以下の値はISO 16750-4で定義されており、図4のノズルが満たすべき条件を表しています。
| 指定された値 | |
|---|---|
| サイクル数 | 100 |
| Tでの保持時間マックス | 1時間、または被試験デバイスの温度が安定するまで |
| 移行期間 | <20 s |
| テスト液 | 脱イオン水（検出のために着色料または塩を添加することも可能） |
| 水温 | 0℃～+4℃ |
| 水の流れ | 3秒間の飛沫で3リットルから4リットル |
| ジェットから被試験物表面までの距離 | (325±25)mm |
| 飛沫幅の要件 | DUTの幅よりも大きい |
適用規格および試験範囲
このノズルは、ISO 16750-4で定義されている飛沫水試験法に対応しています。関連する規格は同じ試験プログラムに含まれている場合がありますが、それぞれ異なる目的を持つため、単一の一般的な適合性声明にまとめるべきではありません。
| スタンダード | 本プロジェクトにおける応用例 |
|---|---|
| ISO-16750 4 | 飛沫水試験方法、試験パラメータ、および図4のジェット形状を定義する。 |
| ISO-16750 1 | 水しぶきサイクル中に参照される動作モード定義を提供します。 |
| 関連するIP手法 | IEC 60529 IPX3/IPX4およびその他の耐水性試験方法は、同じ試験室で実施できるが、異なる装置および合否判定基準を用いる場合がある。 |
ISO 16750-4の飛沫水暴露試験では、試験後の評価項目すべてが規定されているわけではありません。関連する製品規格では、暴露後の試験片の操作、取り付け、前処理、および機能チェックについても規定されている場合があります。
類似の実験室向けエンジニアリングノート
3秒間の測定間隔で吐出量を収集し、結果が3Lから4Lの範囲内であることを確認します。測定値をノズル識別情報とともに記録します。
ジェットの自由表面を、試験片の最も近い面から（325 ± 25）mmの位置に設定します。スプラッシュラインが、設置時の向きで被試験物の幅を完全に覆うようにしてください。
被試験物の幅が単一の噴射ノズルのカバー範囲を超える場合は、スプラッシュラインが途切れないように、図4に示すような同一のノズルを複数個連続して配置してください。
水温は0℃～+4℃に保ってください。加熱室から噴霧位置への移動は20秒以内に行ってください。
IEC 60529 IPX3/IPX4は、噴霧または飛沫水に対する保護性能を評価する規格です。ISO 16750-4の5.4.2項では、熱による予熱と短時間で大量の氷水を浴びせる試験を具体的に組み合わせています。これら2つの方法は互換性がありません。
関連IPおよび自動車環境ソリューション
今回のプロジェクトでは図4のノズルのみが必要でしたが、ISO 16750-4試験を実施する多くの研究所は、一般的な侵入保護性能やその他の気候負荷試験方法にも対応できる能力を備えています。関連するKingPo機器には以下が含まれます。
- ISO 16750-4規格に準拠した耐熱衝撃性飛沫水システム一式 – 一体型加熱室、冷却水回路、自動サイクル制御、および1つ以上の図4ジェット
- IPX3/IPX4規格の振動チューブおよび手持ち式スプレーノズル装置 – IEC 60529に基づく一般的な飛沫および噴霧保護用
- IPX5 / IPX6 ウォータージェット試験システム – 制御されたジェットノズルと流量調整
- IPX9K 高圧高温噴霧チャンバー – 道路車両の洗浄およびISO 20653に基づく高圧耐水性試験用
- 複合多機能IPシステム – 複数のIPXレベルと選択された車載方式に合わせて構成可能な単一プラットフォーム
図4の形状に既に適合するノズルを選択することで、後々の本格的な熱衝撃システムへの拡張や、既存のIP機器との統合が容易になります。
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お問い合わせ
追加のノズルまたはシステム一式に関する寸法図、流量検証データ、または見積もりをご希望の場合は、お問い合わせください。
よくある質問
水しぶき試験装置またはIP試験装置のプロジェクトを計画中ですか？
KingPo社に、適用規格、試験片の寸法、必要な試験レベル、既存の実験装置、および完全な熱衝撃試験システムまたは多機能IPシステムへの関心についてお知らせください。そうすることで、評価コードのみに基づいて選択するのではなく、実際の試験ワークフローに照らし合わせて構成を検討することができます。
