IEC 60695 燃焼性試験ガイド：グローワイヤー法、ニードルフレーム法、水平／垂直フレーム法

主要なポイント（要点）

• IEC 60695シリーズは、グローワイヤー（GWEPT/GWFI/GWIT）、ニードルフレーム、および50W/500W水平/垂直フレーム法を用いた電気製品の火災危険性試験を標準化しています。
• グローワイヤ試験は抵抗加熱による故障をシミュレートし、GWEPTは完成したアセンブリを評価する一方、GWFI/GWITは25℃刻みで材料指数を提供する。
• 針の炎（IEC 60695-11-5）および水平/垂直燃焼試験（IEC 60695-11-10）は、UL 94 と調和した小型部品のアーク放電およびプラスチック燃焼挙動を対象としています。
• KingPoの技術チームは、精密な校正（グローワイヤー温度±10℃、正確な炎の高さ）により、再現性があり、世界的に認められた結果が得られると指摘しています。
• KingPoのIEC 60695規格準拠機器を選択することで、家電製品、自動車部品、IT機器の認証不合格率を最大45%削減できます。

IEC 60695 燃焼性試験装置の概要

KingPoではIEC 60695に準拠した製品を製造しています。 可燃性試験装置 15年以上にわたり、世界中の認定試験所、家電メーカー、自動車部品サプライヤー、バッテリーメーカーを支援してきました。IEC 60695シリーズ「火災危険性試験」は、電気製品の発火源、炎の広がり、火災安全性を評価するための、実践的なリスクベースのフレームワークを提供します。家庭用電化製品に関するIEC 60335やIT機器に関するIEC 62368といった主要規格を直接サポートしています。

IEC 60695燃焼性試験の主要要素

アプリケーションのニーズ

製品によって必要なアプローチは異なります。完成品の機器や筐体は通常、GWEPTによる最終製品試験が必要です。一方、プラスチック原料や絶縁材料は、GWFIおよびGWITによる事前選別が不可欠です。小型の内部部品はニードルフレーム法による試験が最適ですが、大型のプラスチック部品は水平または垂直のフレーム試験を使用します。適切な試験方法を早期に選択することで、後々の高額な設計変更を回避できます。

コンプライアンス基準

 IEC 60695シリーズは、IEC 60335-1およびIEC 62368-1と併用されます。IEC TR 60695-2-16:2025などの最近の改訂版では、高温計の校正要件が厳格化されています。すべての試験において、再現性と監査可能性を確保するため、適切な前処理（23℃/50%RHで48時間）とトレーサブルな炎校正が求められます。

IEC 60695燃焼性試験とは何ですか？

IEC 60695は、火災の発生や延焼が発生する前に材料や完成品がどのように振る舞うかを測定するために、一般的な電気的故障（赤熱した電線、小さなアーク、または直接的な炎）を再現する実験室での方法を規定している。

IEC 60695試験が重要な理由

 制御不能な可燃性は、依然として製品リコールや安全事故の主な原因となっています。的を絞った試験を実施することで、適切な材料の選定、最終組立品の検証、コンプライアンスの迅速な証明が可能になり、技術的リスクと市場投入までの時間の両方を削減できます。

IEC 60695 燃焼性試験装置の技術仕様

グローワイヤー試験では、抵抗加熱式のニクロム線を用いて接続部の過熱をシミュレートします。ニードルフレーム試験では、小型の校正済みバーナーを用いて内部アーク放電を再現します。水平および垂直フレーム試験では、標準化された50Wまたは500Wの混合炎を用いて、材料の燃焼速度と滴下挙動を評価します。

IEC 60695燃焼性試験の実施方法

KingPoでは、信頼性の高いIEC 60695燃焼性試験を実施するために、研究所内で以下の明確な7つのステップに従っています。

1. 標本の準備

• 試験片を所定の寸法に切断します。例えば、GWFI/GWIT試験用には厚さ3mmの板状試験片、垂直燃焼試験用には125×13mmの棒状試験片などです。その後、23℃、相対湿度50%の環境下で48時間調湿します。精密カッターとデジタルマイクロメーターを使用し、厚さの許容誤差を±0.2mm以内に抑えてください。
• ⚠️ 安全切断面を扱う際は、必ず耐熱手袋を着用してください。目標は、均一で欠陥のない試験片を作成することです。試験片に反りや凹凸がある場合は、廃棄して再成形してください。

2. 機器の校正

• 細線式熱電対を用いてグローワイヤーの温度を確認し、ゲージを用いて炎の高さを確認してください。
• ツール校正済み熱電対、炎高さ計、ガス流量計。
• Key Parametersグローワイヤーの温度は±10℃以内（通常550～960℃）に維持する必要があります。針状炎の高さは12±1mmです。
• ⚠️ 安全電源投入前に、すべてのインターロックと緊急停止装置が正常に作動していることを確認してください。温度ドリフトが発生した場合は、直ちに熱電対を交換してください。

3. テストのセットアップ

• 試料をホルダーにしっかりと固定し、グローワイヤーまたはバーナーを正確な距離と角度に配置し、指示材料（ティッシュペーパーまたは綿）を所定の距離下に配置します。
• Key Parametersグローワイヤーの接触力は0.8～1.0N、針状炎の角度は45°です。
• ⚠️ 安全排煙システムを直ちに作動させてください。試験中は、装置が完全に安定しており、一切動いてはいけません。

4. テストを開始する

• グローワイヤーを目標温度まで加熱するか、バーナーに点火し、必要な時間接触を維持する。
• Key Parameters一般的なグローワイヤーの温度は750℃または850℃で、炎を当てる時間は通常10～30秒です。
• ⚠️ 安全試験容器は試験サイクル全体を通して閉じたままにしてください。炎が途中で消えた場合は、ガス供給圧力とバーナーの清掃状態を確認してください。

5. 監視と記録

• 残炎、残光、滴下、および指示物質の発火のタイミングをビデオで記録しながら計測する。
• Key Parameters: 残炎時間は、GWEPTでは2秒、針炎試験では30秒を超えてはならない。
• ⚠️ 安全標本が完全に冷えるまで、容器を開けないでください。視界が悪い場合は、観察窓を清掃し、照明を調整してください。

6. テスト後の評価

• 燃焼長さを測定し、損傷の有無を評価し、該当する規格に従って結果を分類する。
• Key Parameters水平HB分類の場合、線状燃焼速度は40mm/分以下でなければならない。
• ⚠️ 安全試料と治具は完全に冷めてから取り扱ってください。結果が境界値の場合は、同じ条件下で新しい試料を用いて試験を繰り返してください。

7.クリーンアップと文書化

• 残留物をすべて除去し、PLCからデータをエクスポートして、写真を含む完全なトレーサビリティレポートを作成します。
• Key Parameters生データおよび写真は最低7年間保管してください。
• ⚠️ 安全焼却された物質および有害な残留物は、実験室の廃棄物処理手順に従って処分してください。データの欠落を防ぐため、PLCの自動エクスポート機能を使用してください。

適切なIEC 60695燃焼性試験装置の選び方

比較表

KingPoの機器には、緊急停止機能、排気インターロック、過熱保護機能、および完全なCEマークが装備されています。すべてのユニットには、全国的に追跡可能な校正証明書が付属しています。

実際のアプリケーションとケーススタディ

 欧州の大手家電メーカーは、KingPoグローワイヤーテスターの導入後、火災関連の認証不合格率を45%削減しました。自動車部品のティア1サプライヤーは、当社の水平/垂直フレームチャンバーを使用して、バッテリー筐体のV-0認証を安定して取得しました。医療機器研究所は、IEC 60695-11-5に基づく小型部品の信頼性の高い検証に、当社のニードルフレームテスターを採用しています。

セットアップ、メンテナンス、および校正

インストールのヒント

換気の良い場所に設置し、安定した220V/50Hzの電源と十分な排煙設備を確保してください。初回使用前に、本体を水平に設置し、排気の流れを確認してください。

メンテナンスのチェックリスト

仕事	周波数	Notes
グローワイヤー/バーナーを清掃する	50回のテスト後	イソプロピルアルコール
熱電対の検査	月額	ドリフトが5°Cを超える場合は交換してください
インターロック機能テスト	毎週	緊急停止を確認する
完全なシステムキャリブレーション	6ヶ月ごと	認定試験所
排気システムの洗浄	四半期単位	蓄積を防ぐ

オペレーターのトレーニングに関する推奨事項

KingPoは、校正、手順の実行、緊急時の対応手順を網羅したオンサイトトレーニングを提供しています。ほとんどのオペレーターは2日以内に十分なスキルを習得します。

アフターサポートと保証

KingPoの全製品には24ヶ月の保証が付いており、48時間以内のグローバルな技術サポート、オンサイトでの設置サポート、および東莞の施設からの生涯校正支援が提供されます。

IEC 60695燃焼性試験の将来動向

AIを活用した炎分析による自動化、煙や腐食試験との統合、そして持続可能な難燃性材料の開発は、着実に進歩を続けています。KingPoの機器は既にモジュール式で、アップグレードにも対応可能です。

結論

IEC 60695の難燃性試験を習得することで、厳格な国際規格を満たしながら、本質的に安全な電気製品を設計することが可能になります。KingPoの精密機器は、再現性とトレーサビリティに優れた結果を提供し、認証取得を迅速化し、コンプライアンスリスクを低減します。お客様の試験ニーズに合わせたカスタマイズ構成については、当社の難燃性試験機器ページをご覧いただくか、エンジニアリングチームまでお問い合わせください。詳細な仕様と競争力のあるお見積もりを24時間以内にご提示いたします。

FAQ

IEC 60695-2におけるGWFIとGWITの違いは何ですか？

• GWFI（IEC 60695-2-12）は、3 mmの試験片が30秒以内に発火せず、炎の滴下もなく自然消火する最高温度です。GWIT（IEC 60695-2-13）は、発火（5秒以上の炎）を引き起こす最低温度です。同じ材料の場合、GWITは通常GWFIより25～75℃高くなります。

完成した家庭用電化製品には、どのIEC 60695試験が義務付けられていますか？

• IEC 60335に準拠した完成品の場合、通常、グローワイヤー最終製品試験（GWEPT、IEC 60695-2-11）が要求され、炎の持続時間は2秒以下であり、周囲のティッシュペーパーに発火しないことが条件となります。

針炎試験では、どのくらいの高さの炎とどのくらいの持続時間が使用されますか？

• IEC 60695-11-5では、12 ±1 mmの炎を45°の角度で5～120秒間（一般的には10秒または30秒）照射します。残炎は30秒を超えてはならず、100 mm下にある綿製の指示棒に引火してはなりません。

水平燃焼（HB）分類の受入基準は何ですか？

• IEC 60695-11-10 方法Aでは、厚さ3～13mmの試験片の場合、線状燃焼速度は40mm/分を超えてはならない。

グローワイヤ式熱電対はどのくらいの頻度で校正すべきですか？

• KingPoの技術チームは、IEC 60695-2-10に準拠した±10℃の精度を維持するために、6ヶ月ごと、または500回のテストごとに校正を行うことを推奨しています。

同じ装置でグローワイヤー試験とニードルフレーム試験の両方を実施できますか？

• いいえ。グローワイヤーとニードルフレームは、点火源と安全要件が異なるため、それぞれ専用の試験装置が必要です。

IEC 60695試験の前に必須となる前処理は何ですか？

• すべての検体は、試験前に23℃±2℃、相対湿度50%±5%の条件下で48時間調湿する必要がある。

ケーブルの燃焼性試験 – IEC 60332 垂直火炎伝播試験装置