グローワイヤー法とホットワイヤー法
電気製品および絶縁材料における、加熱された電線または関連する熱発火源に基づく火災危険性評価方法。
電気火災の危険
火災の危険性および材料の可燃性に関する解決策
グローワイヤー式、ニードルフレーム式、50Wおよび500Wの試験用炎装置、プラスチック材料試験チャンバー、ケーブル式炎システム、自動車および航空宇宙用試験装置、不燃性試験装置、可燃性冷媒試験システムなどの構成が可能です。このページは、モデル番号だけでなく、試験方法、試験片、および結果に基づいて構成されています。

素早い回答
可燃性試験装置は、試験片に規定された熱、炎、電気アーク、または可燃性ガス条件を加え、試験方法固有の反応を測定します。規格によっては、結果として、着火、残炎、残光、炎の広がり、燃焼速度、損傷長さ、滴下、不燃性、または層流燃焼速度などが測定されます。
機器の選定は、購入する標準仕様と正確な仕様から始まります。グローワイヤー式試験機、ニードルフレーム式試験機、50Wバーナー、500Wフレームシステム、UL94規格チャンバー、ケーブル式フレームテスターは、それぞれ異なる点火源と異なる判定基準を持つため、同一機器の互換バージョンとして扱うべきではありません。
防御可能な実験室構成のためには、試料の形状、取り付け方法、環境調整、ガスの種類、換気、校正範囲、時間計測機能、および報告に関する要件も確認してください。
「可燃性」という言葉だけで機器を選定しないでください。規格によって、異なる発火シナリオがシミュレートされ、異なる試験片形状が使用され、異なる結果が報告されます。試験チャンバーや見積もりを比較する前に、関連する規格と試験方法を必ず確認してください。
電気製品および絶縁材料における、加熱された電線または関連する熱発火源に基づく火災危険性評価方法。
電気火災の危険
試験炎の発生、検証、および適用方法。必要なバーナーと校正システムは、対象部品によって異なります。
バーナーベースの方法
水平方向、垂直方向、5V、薄型材料、発泡体などの加工方法は、材料の形状と要求される分類に基づいて選択されます。
高分子材料
単線絶縁電線、ケーブル、光ファイバーケーブル用の垂直燃焼試験装置および手順。
IECケーブル方式
北米におけるケーブルフレームを用いた手順には、方法固有のバーナー、試料支持装置、および評価要件が含まれる。
方法の確認が必要
自動車の乗員室に使用される材料の水平燃焼速度評価。
自動車用スコープ
布地、柔軟性のある素材、航空機内装用途向けの垂直火炎拡散法およびブンゼンバーナー法。
業界特化型照明器具
特定の建築材料および関連材料を対象とした炉を用いた試験方法であり、UL 94規格や小炎試験とは同等のものではありません。
火災に対する物質の反応
軽度可燃性および可燃性冷媒の燃焼速度測定および用途指向型試験。
冷媒の安全性
技術的に適切な見積書であれば、これらの質問に明確に答えているはずです。いずれか一つでも欠けている場合、機器リストが不完全であるか、あるいは正しく照合されていない可能性があります。
加熱されたグローワイヤー、抵抗線、ニードルフレーム、プレミックスバーナーの炎、電気アーク、炉、または可燃性ガス混合物。
原材料、標準化された材料サンプル、部品、ケーブル、内装材、繊維製品、完成品、または冷媒混合物。
着火、残炎、残光、火炎伝播、燃焼速度、損傷長さ、材料分類、不燃性または燃焼速度。
温度、力、動き、バーナーの形状、ガス流量、炎のエネルギー、タイミング、電極の動き、画像化、または試料の状態。
以下の機器ファミリーは、試験機構と用途別に分類されています。この構造により、無関係なシステムが単なる出力やサイズの違いだけで提示されることを防ぎます。
過熱または発光した電気部品による熱応力をシミュレートします。適切なIEC 60695-2規格、試験対象物、温度範囲、接触力、試験片の移動、および必要な観察基準に基づいて装置を選択します。
模擬的な故障条件下での着火および火炎伝播を評価するために、部品、絶縁部品、または最終製品の特定の位置に、小型の標準化された炎を当てます。
該当するIEC 60695-11の手順に従い、公称50Wの試験炎を生成し、検証する。バーナー、ガス、炎の校正、および試験片固定具は、選択した試験方法に適合していなければならない。
IEC 60695-11-3試験炎システムおよびその検証装置を特に必要とする材料および製品評価のために、より高エネルギーの予混合炎を提供する。
プラスチック、発泡体、フィルム、その他の非金属試料の水平方向および垂直方向の燃焼挙動を評価する。必要な治具は、分類方法と試料の形状によって異なる。
絶縁された単線、ケーブル、または光ファイバーケーブルの燃焼性を評価する。IEC 60332とUL 1581では使用する機器と手順が異なるため、購入前に適用される規格を確定する必要がある。
火災の危険性が、直火への直接的な曝露ではなく、局所的な電気加熱や繰り返されるアーク放電によるものである場合は、熱線消火法または大電流アーク消火法を使用してください。
車両内装材の水平燃焼性能を測定する。試験片の切断方法、調整方法、照射方向、および必要な報告事項を、試験室を選択する前に確認する。
布地、フレキシブルシート、航空機内装材の滅菌には、専用の垂直燃焼装置またはブンゼンバーナーを使用してください。これらの方法には、業界特有の治具と照射条件が必要です。
選択した材料が該当する不燃性試験方法を満たしているかどうかを評価します。これは、小炎試験やUL 94規格試験とは異なります。
冷媒の分類および軽度可燃性または可燃性冷媒を含む機器の安全性に関する作業のために、予混合可燃性ガス・空気混合物の層流燃焼速度を測定する。
A2L冷媒を使用する機器に関するシステムレベルの評価を支援する。チャンバー、放出装置、センサー、および安全制御は、規定の条項およびプロジェクト範囲に厳密に従う必要がある。
このマトリックスを使用して、検体、方法、規格、および実務的な調達に関する注意事項を関連付けてください。製品リンクは、最も近い最新のKingPo機器ページにリンクしています。最終的な構成は、正確な条項と照らし合わせて確認する必要があります。
| テスト対象/アプリケーション | 試験方法 | 標準ベース | 典型的な機器 | 選択ノート |
|---|---|---|---|---|
| 電気部品または家電部品 | グローワイヤー最終製品テスト | IEC 60695-2-10 / 関連方法 | グローワイヤーテスター | 試験対象物、温度、接触力、浸透深度、組織層、および時間を確認してください。 |
| 断熱材 | GWFI/GWIT材料評価 | IEC 60695-2-12 / -2-13 | 材料固定具付きグローワイヤーテスター | 検体の形状、処理方法、および該当する結果指標を確認してください。 |
| 小さな部品または局所的な位置 | ニードルフレーム | IEC 60695-11-5 | 針炎試験装置 | バーナーの形状、炎の高さ、試験角度、試験時間、および指示薬層を確認してください。 |
| 50Wの炎を必要とする製品または材料 | 50Wの試験炎 | IEC 60695-11-4および適用可能な方法 | 50Wテストフレームシステム | 実際の試験方法を確認してください。針炎試験の派生版として扱わないでください。 |
| 500Wの炎を必要とする製品または材料 | 500Wの試験炎 | IEC 60695-11-3 | 500W炎検知器 | ガス、バーナー、銅ブロックの検証、試料支持部、チャンバー容積を確認してください。 |
| プラスチック材料 | 水平燃焼/垂直燃焼 | UL 94 / IEC 60695-11-10 / -11-20 | UL 94 フレームチャンバー | 分類、厚さ、試験片の形状、および必要な固定具を確認してください。 |
| 単線絶縁電線またはケーブル | 垂直方向の炎の伝播 | IEC 60332-1シリーズ | シングルケーブル式火炎伝播試験機 | ケーブル径、試験片長さ、バーナー、ガス流量、および損傷長さの基準を確認してください。 |
| 北米の電線またはケーブル | VW-1 / FT1 | UL 1581 / 該当するCSA方式 | UL 1581 VW-1 / FT1 チャンバー | 認証計画で要求されている手順とバーナー構成を確認してください。 |
| 固体絶縁材 | ホットワイヤー点火 | IEC TS 60695-2-20 / 適用材料規格 | 熱線点火テスター | 電線、電力密度、巻線、張力、露光時間、および結果報告を確認してください。 |
| 高分子絶縁材料 | 高電流アーク点火 | UL 746A HAI | 高電流アーク点火試験装置 | 電流、電極形状、分離速度、アーク回数、および保守範囲を確認してください。 |
| 車両内装材 | 水平燃焼速度試験 | FMVSS 302 | FMVSS 302 テスター | 試験片の切断方法、処理方法、厚さ、および試験方向を確認してください。 |
| 繊維素材または柔軟な素材 | 垂直方向の炎の広がり | ISO 6941 | ISO 6941 垂直燃焼室 | 試料ホルダー、点火手順、および測定された火炎伝播パラメータを確認してください。 |
| 航空宇宙機の客室用素材 | ブンゼンバーナーへの曝露 | 該当する場合はFAA/FAR 25.853方式 | FAAブンゼンバーナーチャンバー | 垂直、水平、またはその他の必要な方法と試験片固定具を確認してください。 |
| 建築物または関連材料 | 不燃性 | ISO 1182 | 不燃性装置 | 試料の形状、炉の配置、および必要な測定チャンネルを確認してください。 |
| 可燃性冷媒またはガス混合物 | 層流燃焼速度 | ISO 817 / IEC 60335-2-40 | 燃焼速度試験装置 | ガス組成、混合精度、画像処理、排気処理、およびレポート形式を確認してください。 |
信頼性の高い耐火試験は、試験室そのものだけでなく、多くの要素に依存します。以下のワークフローは、機器の計画、操作手順、および受入試験に含める必要があります。
これらのビデオを参考に、機器のフォーマット、オペレーターの操作方法、および一般的なワークフローを理解してください。最終的なパラメータ、治具、および受入基準は、該当する規格および合意されたプロジェクト仕様に準拠する必要があります。
ギャラリーには代表的なシステム構成例が掲載されています。機器の外観および内部構造は、選択された規格、モデル、試料、および自動化レベルによって異なる場合があります。
完全な見積書には、試験システムと、点火源の検証および保守に必要なツールを明確に区別して記載する必要があります。付属するアクセサリ、第三者による校正が必要なもの、および定期的に交換が必要な消耗品について確認してください。
原材料、部品、完成品はそれぞれ異なる条項に基づいて評価されるため、同じ業界であっても複数の防火試験方法が求められる場合がある。
異常な熱や内部故障状態にさらされるスイッチ、コネクタ、端子台、プリント基板、絶縁支持体、筐体、および部品。
絶縁部品、内部配線支持部、筐体、および構成部品は、製品規格の火災危険性条項に基づいて評価される。
発火性、自己消火性、または分類に関するデータが必要なエンジニアリングプラスチック、発泡体、フィルム、複合材料、および材料配合物。
電力ケーブル、通信ケーブル、家電ケーブル、光ファイバーケーブルは、IEC、UL、または顧客独自の方法に基づいて、難燃性について評価されます。
内装材、シート材、断熱材、配線部品、コネクタ、電子モジュール、および関連する車両材料。
垂直燃焼試験またはブンゼンバーナー試験方法を必要とする布地、フィルム、発泡体、およびキャビン材料。
A2L/A3冷媒、低GWP代替冷媒、ガス混合物、および可燃性冷媒を使用する機器。
型式試験、材料認定、設計検証、サプライヤー承認、比較研究、および定期的な品質チェック。
ニードルフレーム法、50W法、500W法では、それぞれ異なる装置と検証方法を用いる。
バーナー、銅ブロック、ゲージ、熱電対、流量制御装置、および固定具は、別途明細項目として計上する必要がある場合があります。
実験室の接続設備および安全インフラは、選択された試験方法および現地の規則に適合していなければならない。
材料の厚さ、製品の形状、ケーブルのサイズと向きは、必要な支持システムに直接影響します。
測定方法固有のパラメータには、温度、力、速度、電流、流量、圧力、炎のエネルギー、画像処理などが含まれる。
出荷前に、デモンストレーション用サンプル、検証手順、必要書類、合格条件について合意する。
これらのリソースを活用して、一般的な方法選択から条項に連動した機器構成へと移行してください。
この評価方法は、着火性、残炎、残光、火炎伝播、燃焼速度、滴下、不燃性、燃焼速度など、定義された火災危険度反応を評価するものです。結果は具体的な評価方法によって異なるため、異なる規格間で一般化すべきではありません。
グローワイヤ試験は、加熱したワイヤを用いて、過熱した電気部品による熱応力をシミュレートする。ニードルフレーム試験は、小さな開放炎を用いて、故障によって生じる局所的な発火源をシミュレートする。装置、暴露条件、判定基準は異なる。
いいえ。IEC 60695-11-5 ニードルフレーム試験は別の方法です。公称 50 W の試験炎を生成し、該当する IEC 60695-11 の手順で検証します。この試験では、異なるバーナーと校正装置を使用します。
適用規格または製品要件でIEC 60695-11-3 500W試験炎、またはその炎に基づく試験方法が求められている場合にのみ選択してください。単に見た目がより厳しいという理由だけで選択すべきではありません。
自動的には対応しません。チャンバーは複数の方法に対応している場合があります。ただし、HB、V、5V、VTM、および発泡体分類では、それぞれ異なる試料ホルダー、バーナー、塗布手順、および観察方法が必要となる場合があります。見積もり前に必要な方法をご確認ください。
どちらもケーブルの難燃性に関する規格ですが、装置や手順は必ずしも互換性があるわけではありません。認証計画では、IEC 60332-1、UL 1581、CSA FT、またはその他のケーブル認証方法のいずれを適用するかを明記する必要があります。
一般的な点検項目には、バーナーの形状、燃料の種類、ガスと空気の流量、炎の高さ、炎の校正、照射角度、タイミング、試料までの距離、チャンバーの換気、銅ブロックと熱電対の状態などが含まれます。
燃焼試験では、熱、煙、ガスが発生します。試験中は、安全な排気経路と十分な外気供給を確保し、通風を避ける必要があります。最終的な設置は、機器のマニュアル、地域の安全規則、および該当する方法に従って行う必要があります。
温度、タイマー、ガス流量、圧力、バーナー形状、炎の確認、接触力、移動速度、電極の動き、電流、カメラ測定、またはその他の方法固有のパラメータについて、必要な範囲を確認してください。
技術的には一部の特注プロジェクトで共有キャビネットの使用は可能ですが、関連性のない方法を組み合わせると、治具、汚染管理、検証、換気、メンテナンスが複雑になる可能性があります。認証試験所では、専用システムの方が一般的に分かりやすいでしょう。
規格と版、条項、試料の種類と寸法、必要な方法、実験室で使用可能なガス、電源、排気条件、自動化に関する要件、校正範囲、および現場の制約事項を送付してください。
購入した規格、製品規格、認証計画、および合意された技術仕様が承認権限となります。このページは選択ガイドであり、元の規範文書に代わるものではありません。