Camera di prova per invecchiamento accelerato ad arco di carbonio | Tester di invecchiamento dei materiali ASTM G152 e G23
La camera di prova per l'invecchiamento accelerato con arco di carbonio viene utilizzata per test di invecchiamento accelerato di materiali plastici, gomma, rivestimenti, vernici, tessuti e altri materiali non metallici. Combina la luce solare generata da un arco di carbonio, temperatura e umidità controllate e un sistema di nebulizzazione dell'acqua programmabile per simulare l'esposizione alla luce solare, al calore, all'umidità e alla pioggia in condizioni di laboratorio.
- Fonte di luce: Lampada ad arco di carbonio Sunshine, tipo ad arco di carbonio a fiamma libera
- Metodi applicabili: Metodi di invecchiamento accelerato ad arco di carbonio ASTM G152 e ASTM G23 (precedente)
- Toggetto est: Plastica, gomma, rivestimenti, vernici, tessuti e altri materiali non metallici
- Scopo del test: Valutazione accelerata di agenti atmosferici, invecchiamento dei materiali, sbiadimento, screpolature, sfarinamento e durabilità.
- Principali condizioni di prova: Luce ad arco di carbonio, temperatura del pannello nero, temperatura della camera, umidità e spruzzo d'acqua
- Sistema di controllo: Pannello di controllo PLC touchscreen con controllo automatico a circuito chiuso
- Materiale della camera interna: Acciaio inossidabile SUS304
- Tutenti tipici: Laboratori di prova dei materiali, produttori di materie plastiche, fabbriche di prodotti in gomma, fornitori di rivestimenti, laboratori tessili, centri di prova dei materiali per il settore automobilistico e istituti di ricerca e sviluppo
Panoramica della camera di prova per l'invecchiamento accelerato ad arco di carbonio
La camera di prova per l'invecchiamento accelerato con arco di carbonio è progettata per valutare le prestazioni dei materiali non metallici in condizioni simulate di invecchiamento esterno. Combinando l'esposizione alla luce dell'arco di carbonio con il controllo della temperatura, dell'umidità e degli spruzzi d'acqua, la camera consente di riprodurre in laboratorio, in modo ripetibile, i comuni fattori di invecchiamento come la luce solare, il calore, l'umidità e la pioggia.
La camera può essere configurata per procedure di invecchiamento accelerato ad arco di carbonio conformi alla norma ASTM G152 e ai metodi di esposizione precedenti di tipo ASTM G23, a seconda dello standard del materiale e della procedura di prova di laboratorio richiesti. È adatta per il controllo qualità di routine, il confronto tra materiali, lo sviluppo del prodotto e la verifica accelerata della durabilità.
I tipici effetti dell'invecchiamento valutati con questa apparecchiatura includono sbiadimento del colore, ingiallimento, screpolature superficiali, sfarinamento, riduzione della brillantezza, fragilità e perdita di adesione del rivestimento. Questi risultati aiutano gli utenti a confrontare la durabilità dei materiali, a selezionare le formulazioni e a verificare se un prodotto è adatto per applicazioni esterne a lungo termine o ad alta esposizione.
Grazie al controllo ambientale integrato, ai cicli di esposizione programmabili e alla robusta struttura della camera, la camera di prova per l'invecchiamento accelerato con arco di carbonio offre una soluzione pratica per laboratori e produttori che necessitano di test di invecchiamento accelerato con arco di carbonio stabili e ripetibili.
Norme applicabili e metodo di prova
La camera di prova per l'invecchiamento accelerato con lampada ad arco di carbonio è progettata per test di esposizione alla luce solare con lampada ad arco di carbonio, utilizzati nella valutazione accelerata dell'invecchiamento di materiali non metallici. Può essere configurata in base allo standard del materiale applicabile dal cliente, al ciclo di esposizione, alla temperatura del pannello nero, alle condizioni di umidità, alla modalità di spruzzatura e ai criteri di valutazione.
La norma ASTM G23 veniva tradizionalmente utilizzata per le apparecchiature di esposizione alla luce ad arco di carbonio. Per le attuali apparecchiature di esposizione ad arco di carbonio, la norma ASTM G152 si applica alle apparecchiature ad arco di carbonio a fiamma libera, mentre la norma ASTM G153 si applica alle apparecchiature ad arco di carbonio in camera chiusa. Questa camera utilizza una lampada ad arco di carbonio a luce solare e una configurazione ad arco di carbonio a fiamma libera, pertanto, durante la configurazione del test, è necessario considerare sia la norma ASTM G152 che i metodi di tipo ASTM G23, ormai obsoleti.
Le impostazioni finali del test devono sempre essere conformi alla versione standard richiesta dal cliente, alle specifiche del prodotto e alla procedura di laboratorio. Prima del test, gli utenti devono confermare il ciclo di esposizione, il metodo di preparazione del campione, i criteri di valutazione e qualsiasi requisito speciale per il confronto dei materiali o il controllo qualità.
Specifiche tecniche
Condizioni di prova principali
| Articolo | Specificazione |
|---|---|
| Fonte di luce | Lampada ad arco di carbonio Sunshine |
| tipo ad arco di carbonio | tipo ad arco di carbonio a fiamma libera |
| Temperatura della camera | 40-70 ° C |
| Temperatura del pannello nero | 63±3°C o 83±3°C |
| Condizione di umidità | 50±5% di umidità relativa a una temperatura del pannello nero di 63±3°C |
| ciclo di spruzzatura | Cicli programmabili di asciutto, pioggia leggera e pioggia intensa. |
| Volume di spruzzo | 2.10±0.10 L/min a una pressione dell'ugello di 1.0 kgf/cm² |
| Durata del ciclo di prova | Fino a 60 ore, utilizzando 4 set di barre di carbonio per ciclo |
Struttura e controllo della camera
| Articolo | Specificazione |
|---|---|
| Materiale della camera interna | Acciaio inossidabile SUS304 |
| Materiale isolante | Isolamento in schiuma PU |
| Sistema di controllo | Schermo tattile PLC |
| modalità di controllo | Controllo automatico a circuito chiuso |
| Regolazione della temperatura | Valvola di controllo elettrica per la regolazione dell'aspirazione e dello scarico |
| Design di sicurezza | Finestra con protezione UV e funzione di memoria in caso di interruzione di corrente |
| Applicazioni tipiche | Plastica, gomma, rivestimenti, vernici, tessuti e altri materiali non metallici |
Principio di prova
La camera di prova per l'invecchiamento accelerato dei materiali esponendo i campioni alla luce ultravioletta e visibile generata da lampade ad arco di carbonio alimentate a energia solare. L'ambiente di prova combina esposizione alla luce, temperatura elevata, umidità controllata e spruzzi d'acqua periodici per riprodurre all'interno di una camera di laboratorio i comuni fattori di invecchiamento esterni.
Durante il funzionamento, i campioni sono esposti alla luce e al calore di un arco di carbonio, mentre la camera mantiene la temperatura e l'umidità richieste dal pannello nero. È possibile utilizzare cicli di spruzzatura programmabili per simulare la pioggia o l'esposizione all'umidità, contribuendo ad accelerare la degradazione fotochimica, l'ossidazione superficiale, il cambiamento di colore e il deterioramento delle proprietà fisiche.
Dopo i test, gli utenti possono osservare e confrontare le modifiche del materiale, come scolorimento, ingiallimento, screpolature superficiali, sfarinamento, fragilità, riduzione della lucentezza, perdita di adesione e diminuzione della resistenza meccanica. I risultati aiutano i produttori a valutare la resistenza agli agenti atmosferici, confrontare le formulazioni dei materiali e verificare la durabilità del prodotto prima dell'utilizzo all'esterno.
Applicazioni e materiali
La camera di prova per la resistenza agli agenti atmosferici ad arco di carbonio viene utilizzata per valutare la resistenza agli agenti atmosferici e la durabilità a lungo termine di materiali non metallici esposti a luce solare simulata, calore, umidità e pioggia. È adatta per materie plastiche, gomma, rivestimenti, vernici, tessuti, pelle sintetica, materiali per l'industria automobilistica, prodotti di consumo per esterni, materiali da costruzione e involucri di prodotti elettrici o elettronici.
Durante i test, gli utenti possono osservare e confrontare i tipici effetti dell'invecchiamento, come lo sbiadimento del colore, l'ingiallimento, la formazione di crepe superficiali, la sfarinatura, la riduzione della brillantezza, la perdita di adesione del rivestimento, la fragilità, il degrado delle proprietà meccaniche e la resistenza complessiva agli agenti atmosferici. Questi risultati aiutano i produttori e i laboratori a selezionare i materiali, confrontare le formulazioni, verificare la durabilità del prodotto e supportare il controllo di qualità di routine prima dell'applicazione all'esterno.
Le applicazioni tipiche includono la valutazione dell'invecchiamento dei materiali, il confronto della resistenza agli agenti atmosferici, lo screening delle formulazioni in fase di ricerca e sviluppo, l'ispezione dei materiali in entrata, la verifica della durabilità del prodotto e il controllo qualità in laboratorio per i materiali destinati all'uso esterno.
Funzionalità principali
La camera di prova per l'invecchiamento accelerato con arco di carbonio integra in un unico sistema l'esposizione alla luce solare, il controllo della temperatura, la regolazione dell'umidità e lo spruzzo d'acqua programmabile. La sua configurazione ad arco di carbonio a fiamma libera supporta i metodi di invecchiamento accelerato ASTM G152 e ASTM G23, mentre il controllo tramite touchscreen PLC, il funzionamento a circuito chiuso, la robusta camera in acciaio inossidabile, la finestra di protezione UV e la memoria in caso di interruzione di corrente contribuiscono a migliorare la stabilità del test, la praticità d'uso, la sicurezza e l'affidabilità a lungo termine del laboratorio.
Note di funzionamento e manutenzione
Un corretto funzionamento e una manutenzione adeguata sono fondamentali per ottenere risultati stabili e ripetibili nei test di invecchiamento accelerato con arco di carbonio. Gli operatori devono selezionare la procedura di prova corretta, verificare la temperatura, l'umidità e il ciclo di spruzzatura richiesti per il pannello nero e preparare i campioni secondo lo standard del materiale applicabile.
Le barre di carbonio devono essere sostituite secondo il ciclo di prova specificato per mantenere una emissione luminosa stabile. Il supporto per i campioni, la camera interna e gli ugelli di nebulizzazione devono essere puliti regolarmente per prevenire contaminazioni e una distribuzione non uniforme dello spruzzo. Anche il termometro a pannello nero, il sensore di temperatura e il sensore di umidità devono essere controllati e calibrati periodicamente secondo il sistema di qualità del laboratorio.
Durante il funzionamento, è necessario controllare la qualità dell'acqua e la pressione di spruzzo. Una scarsa qualità dell'acqua, ugelli ostruiti o una pressione di spruzzo errata possono compromettere la ripetibilità dei risultati dell'invecchiamento. È necessario evitare di sovraccaricare il supporto per i campioni al fine di garantire un'esposizione uniforme a luce, calore e umidità.
Lista di controllo di manutenzione
Sostituire le barre di carbonio secondo il ciclo di prova specificato
Pulire regolarmente la camera interna, il portacampioni e gli ugelli di spruzzatura.
Prima del test, verificare la pressione dello spruzzo, il flusso dell'acqua e la qualità dell'acqua.
Verificare la posizione e la calibrazione del termometro a pannello nero.
Calibrare periodicamente i sensori di temperatura e umidità.
Evitare di sovraccaricare il portacampioni per mantenere un'esposizione uniforme
Verifica della fabbrica e supporto alla consegna
- Per aiutarci a confermare la corretta configurazione della camera, vi preghiamo di fornire lo standard di prova applicabile o il metodo di prova interno, il tipo di materiale, le dimensioni del campione, la temperatura richiesta del pannello nero, la temperatura della camera, le condizioni di umidità, il ciclo di spruzzatura, il volume di spruzzatura richiesto, la durata totale della prova o il ciclo di esposizione, l'alimentazione elettrica, i requisiti del supporto o del dispositivo di fissaggio del campione e qualsiasi documentazione o requisito di calibrazione.
- Il nostro team di ingegneri può esaminare il vostro metodo di prova di invecchiamento e le informazioni sui campioni per confermare se la camera di prova di invecchiamento accelerato ad arco di carbonio è adatta alla vostra applicazione e fornire suggerimenti di configurazione per il controllo qualità di routine, la selezione dei materiali, la verifica in ambito R&S e la valutazione accelerata della durabilità.
Assistenza tecnica e supporto per la configurazione
Per confermare la corretta configurazione della camera, vi preghiamo di inviarci i requisiti di prova e le informazioni sul campione. Il nostro team di ingegneri esaminerà il vostro metodo di prova di invecchiamento e vi aiuterà a determinare se la camera di prova per l'invecchiamento accelerato ad arco di carbonio è adatta alla vostra applicazione.
Si prega di fornire le seguenti informazioni
- Metodo di prova: Procedura di prova standard o interna applicabile
- Dettagli del campione: Tipo di materiale e dimensioni del campione
- Condizioni di prova: Temperatura del pannello nero, temperatura della camera, condizioni di umidità, ciclo di spruzzatura e volume di spruzzatura richiesto
- Durata della prova: Tempo totale di esposizione o ciclo di prova richiesto
- Alimentazione: Requisiti di tensione e frequenza
- Necessità di attrezzature: Requisiti per portacampioni, supporti o dispositivi speciali
- Documentazione: Requisiti di calibrazione, rapporto di ispezione o altra documentazione
Grazie a queste informazioni, KingPo è in grado di fornire suggerimenti di configurazione per il controllo qualità di routine, la selezione dei materiali, la verifica in ambito R&S e la valutazione accelerata della durabilità.
Camera di prova ad arco di carbonio
Domande frequenti sulle camere di prova ad arco di carbonio
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