ISO 16750-4 Figura 4 Ugello per test di spruzzo fornito a HORIBA MIRA

Sommario

Caso di implementazione tecnica · Regno Unito

L'ugello per test di spruzzo d'acqua ISO 16750-4 Figura 4 è stato specificamente realizzato da KingPo per HORIBA MIRA Ltd. nel Regno Unito. Il laboratorio richiedeva un getto che corrispondesse alla geometria e alle condizioni di flusso definite nella norma per i test di shock termico in acqua fredda di componenti elettrici ed elettronici per autoveicoli.

Le discussioni tecniche hanno confermato che era possibile mantenere la capacità di riscaldamento e i dispositivi di fissaggio dei campioni esistenti. L'elemento mancante era un ugello a fessura flessibile. Il progetto si è quindi ridotto alla fornitura di un singolo ugello di precisione in acciaio inossidabile, anziché alla costruzione di una camera completamente nuova.

Ugello per test di spruzzo ISO 16750-4 Figura 4 in acciaio inossidabile per test ambientali di componenti automobilistici.
Conferma di ricezione da parte del cliente – HORIBA MIRA Ltd.

Panoramica del progetto

HORIBA MIRA Ltd.
destinazione
Regno Unito
Metti alla prova la concentrazione
Shock termico da schizzi d'acqua
Progetto Stage
Consegnato e ricevuta confermate
principali applicazioni Test di shock termico con spruzzi di acqua fredda di componenti elettrici ed elettronici per autoveicoli secondo la norma ISO 16750-4
Articolo consegnato ISO 16750-4 Figura 4 Ugello a getto a fessura in acciaio inox
Metodo di prova Riscaldamento fino a Tmax seguito da spruzzi di acqua ghiacciata per 3 secondi, ripetuto per 100 cicli
Norma principale ISO 16750-4, Clausola 5.4.2 Prova di resistenza agli spruzzi d'acqua

Requisiti di test del cliente

HORIBA MIRA richiedeva la capacità di eseguire la sequenza di shock termico con getto d'acqua definita nella norma ISO 16750-4. Il laboratorio possedeva già le necessarie capacità di riscaldamento e i dispositivi di posizionamento dei campioni. La questione aperta era se l'elemento di erogazione dell'acqua fosse compatibile con la geometria e le condizioni di flusso illustrate nella Figura 4.

La discussione si è concentrata sui parametri critici: temperatura dell'acqua da 0 °C a +4 °C, portata volumetrica di 3–4 litri in tre secondi, distanza tra il getto e il dispositivo in prova di (325 ± 25) mm e il requisito che la larghezza dello spruzzo superi sempre la larghezza del campione.

Una volta chiariti questi requisiti, è apparso evidente che non era necessaria una camera ambientale completamente nuova. Un singolo ugello a getto a fessura di precisione in acciaio inossidabile, realizzato secondo la Figura 4, era sufficiente a colmare il divario.

Valigetta protettiva in alluminio per il trasporto e lo stoccaggio degli ugelli per test di spruzzo ISO 16750-4.

Prodotto fornito

L'oggetto consegnato è un ugello a getto a fessura in acciaio inossidabile, fabbricato secondo i requisiti dimensionali e di flusso della norma ISO 16750-4, Figura 4. Esso produce una linea continua di impatto a spruzzo la cui larghezza è maggiore di quella del dispositivo in prova e la cui portata volumetrica rientra nell'intervallo di 3-4 litri per un'esposizione di tre secondi.

Quando un singolo getto non è sufficiente a coprire un campione di grandi dimensioni, è possibile disporre ulteriori ugelli identici in fila continua. L'ugello può essere utilizzato come apparecchiatura di laboratorio autonoma o come elemento di erogazione dell'acqua all'interno di un sistema di shock termico più ampio.

Poiché l'ugello determina l'uniformità dello spruzzo e la velocità di raffreddamento locale, la sua conformità geometrica è il fattore principale che controlla la gravità e la ripetibilità dell'esposizione allo shock termico.

Parametri tecnici chiave

I seguenti valori sono definiti dalla norma ISO 16750-4 e rappresentano le condizioni che l'ugello di Figura 4 deve soddisfare.

Parametro Valore specificato
Numero di cicli 100
Tempo di mantenimento a Tmax 1 ora o fino alla stabilizzazione della temperatura del dispositivo in prova
Durata della transizione <20 s
Fluido di prova Acqua deionizzata (con aggiunta di colorante o sale per facilitarne la rilevazione)
Temperatura dell'acqua Da 0 ° C a +4 ° C
Flusso d'acqua Da 3 a 4 litri per 3 secondi di durata dello spruzzo
Distanza del getto dalla superficie del dispositivo in prova (325±25) mm
Requisiti di larghezza dello spruzzo Maggiore della larghezza del DUT

Norme applicabili e limiti di prova

L'ugello supporta il metodo di lavaggio ad acqua a spruzzo definito nella norma ISO 16750-4. Norme correlate possono comparire nello stesso programma di laboratorio, ma servono a scopi diversi e non devono essere combinate in un'unica dichiarazione generale di conformità.

Standard Applicazione in questo progetto
ISO-16750 4 Definisce il metodo di prova con getto d'acqua, i parametri di prova e la geometria del getto di Figura 4.
ISO-16750 1 Fornisce le definizioni della modalità operativa a cui si fa riferimento durante il ciclo di spruzzo dell'acqua
Metodi IP correlati I metodi di prova di esposizione all'acqua IEC 60529 IPX3/IPX4 e altri metodi possono essere eseguiti nello stesso laboratorio, ma utilizzando apparecchiature e criteri di accettazione differenti.
La norma di prodotto applicabile rimane determinanteVista laterale dettagliata dell'ugello di prova a spruzzo in acciaio inossidabile ISO 16750-4 Figura 4 per test ambientali nel settore automobilistico
La norma ISO 16750-4 relativa all'esposizione agli spruzzi d'acqua non definisce ogni valutazione post-test. La norma di prodotto pertinente può anche specificare il funzionamento, il montaggio, il precondizionamento e le verifiche funzionali del campione dopo l'esposizione.

Note tecniche per laboratori simili

Verificare la portata prima del test formale.
Raccogli il volume erogato in un intervallo di tempo misurato di tre secondi e verifica che il risultato sia compreso tra 3 L e 4 L. Registra il valore misurato e l'identificazione dell'ugello.
Distanza tra il getto di controllo e il dispositivo in prova
Posizionare la superficie libera del getto a (325 ± 25) mm dalla faccia più vicina del campione. Assicurarsi che la linea di spruzzo copra completamente la larghezza del dispositivo in prova nell'orientamento di installazione.
Utilizzare più ugelli quando necessario
Se la larghezza del dispositivo in prova supera la copertura di un singolo getto, disporre ulteriori ugelli identici di Figura 4 in fila continua in modo che la linea di spruzzo rimanga ininterrotta.
Mantenere la temperatura dell'acqua e il tempo di transizione
Mantenere la temperatura dell'acqua tra 0 °C e +4 °C. Completare il trasferimento dalla camera di riscaldamento alla posizione di spruzzo in meno di 20 secondi.
Distinguere la norma ISO 16750-4 dai test di resistenza agli spruzzi d'acqua IPX.
La norma IEC 60529 IPX3/IPX4 valuta la protezione contro spruzzi o spruzzi d'acqua. La clausola 5.4.2 della norma ISO 16750-4 combina specificamente il precondizionamento termico con un breve getto di acqua ghiacciata ad alto volume. I due metodi non sono intercambiabili.

Soluzioni correlate in materia di proprietà intellettuale e ambiente automobilistico

Sebbene il progetto attuale richiedesse solo l'ugello di Figura 4, molti laboratori che eseguono test ISO 16750-4 dispongono anche di capacità per la protezione generale contro l'ingresso di agenti esterni e altri metodi di valutazione del carico climatico. Le apparecchiature KingPo correlate includono:

  • Sistemi completi di trattamento antiurto a spruzzo d'acqua conformi alla norma ISO 16750-4. – camera di riscaldamento integrata, circuito dell'acqua refrigerata, controllo automatico del ciclo e uno o più getti a forma di 4
  • Apparecchiature con tubo oscillante e ugelli spray portatili con grado di protezione IPX3/IPX4. – per la protezione generale da spruzzi e spruzzi secondo la norma IEC 60529
  • Sistemi di prova a getto d'acqua IPX5/IPX6 – Ugelli a getto controllato e regolazione del flusso
  • Camere di spruzzatura ad alta pressione e alta temperatura IPX9K – per la pulizia dei veicoli stradali e per le prove di resistenza all'acqua ad alta pressione secondo la norma ISO 20653
  • Sistemi IP multifunzione combinati – piattaforme singole configurabili per diversi livelli IPX e metodi automobilistici selezionati

La scelta di un ugello che corrisponda già alla geometria della Figura 4 semplifica la successiva espansione in un sistema completo di shock termico o l'integrazione con apparecchiature IP esistenti.

Pagine tecniche e di prodotto correlate

Tester di shock termico con spruzzi d'acqua ISO 16750-4
Soluzione completa per la camera di combustione, che integra il getto a forma di 4, il controllo della temperatura e la gestione automatizzata del ciclo.

Panoramica delle apparecchiature di prova IP
Gamma più ampia di apparecchiature per test ambientali e di protezione dall'ingresso di agenti esterni.

Guida alla camera di prova per spruzzi d'acqua
Note tecniche sui metodi di lavaggio ad acqua, confronto tra le normative e selezione delle attrezzature.

Camera di prova ISO 20653 IPX9K
Sistema di spruzzatura ad acqua ad alta pressione e alta temperatura per la pulizia e i test di protezione dei veicoli stradali.

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Domande frequenti

Quali attrezzature sono state acquistate per questo progetto?
HORIBA MIRA Ltd. ha acquistato un ugello a getto a fessura in acciaio inossidabile, fabbricato secondo la geometria della Figura 4 della norma ISO 16750-4. L'elemento è destinato ad essere utilizzato come elemento di erogazione dell'acqua nel test di shock termico a spruzzo d'acqua.
Perché è stato fornito solo l'ugello anziché una camera completa?
Il laboratorio era già dotato di impianti di riscaldamento e di dispositivi per il fissaggio dei campioni. Un'analisi tecnica ha evidenziato che l'elemento mancante era un getto con geometria e flusso compatibili con quelli illustrati nella Figura 4. La fornitura del solo ugello ha colmato questa lacuna, senza la necessità di un sistema completamente nuovo.
In che cosa si differenzia questo dal test di spruzzo IPX4 della norma IEC 60529?
Lo standard IPX4 valuta la protezione contro gli spruzzi d'acqua in base ad angoli e durate definiti. La clausola 5.4.2 della norma ISO 16750-4 combina specificamente il precondizionamento termico con un breve spruzzo di acqua ghiacciata ad alto volume. I due metodi non sono intercambiabili.
È possibile utilizzare più ugelli per componenti di grandi dimensioni?
Sì. Se la larghezza del dispositivo in prova supera la copertura di un singolo getto, ulteriori ugelli identici (Figura 4) vengono disposti in fila continua in modo che la linea di spruzzo risultante rimanga ininterrotta e più ampia del campione.
È possibile integrare successivamente l'ugello in un sistema completo?
Sì. La stessa geometria della Figura 4 viene utilizzata all'interno di camere complete per shock termico e spruzzi d'acqua conformi alla norma ISO 16750-4. I laboratori che iniziano con un ugello autonomo possono in seguito espandersi fino a un sistema completo, mantenendo le caratteristiche originali del getto.
Questo progetto implica una qualche forma di approvazione da parte dei clienti?
No. Questo caso riporta solo la documentazione relativa alla fornitura del prodotto e alla conferma di ricezione da parte del cliente. Non implica alcuna certificazione, approvazione, avallo o forma di accettazione formale da parte di HORIBA MIRA.

State pianificando un progetto per un'apparecchiatura di prova resistente agli spruzzi d'acqua o per test IP?

Inviate a KingPo le norme applicabili, le dimensioni del campione, i livelli di prova richiesti, le apparecchiature di laboratorio esistenti e qualsiasi interesse per sistemi IP completi resistenti agli shock termici o multifunzione. La configurazione potrà quindi essere valutata in base al flusso di lavoro di prova effettivo, anziché essere selezionata solo in base al codice di classificazione.

Contatta KingPo

Immagine di Bruce Zhang

Bruce Zhang

Bruce Zhang è il fondatore e ingegnere senior di KingPo Technology Development Limited, con oltre 16 anni di esperienza nelle tecnologie di test ambientali e di sicurezza. In qualità di membro dei comitati consultivi scientifici e tecnici SAC TC118, TC338 e TC526, partecipa alle revisioni degli standard nazionali e fornisce consulenza tecnica sulla conformità alle norme IEC e ISO per laboratori di tutto il mondo.

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