Caso di fornitura tecnica · India
Pacchetto di apparecchiature di test IP e IK predisposto per URS Products & Testing
Apparecchiature di prova IP e IK ha costituito il nucleo di questo pacchetto di laboratorio coordinato preparato da KingPo per URS Products & Testing Pvt. Ltd. in India. Il progetto combina apparecchiature per controlli di protezione degli accessi, ingresso di oggetti solidi, ingresso di polvere, ingresso di acqua da IPX1 a IPX9K, test di impatto meccanico da IK01 a IK10 ed esposizione alla pioggia per autoveicoli.
Anziché affidarsi a un'unica camera universale, il progetto utilizza sonde dedicate, apparecchiature per prove idrauliche, sistemi di immersione, camere climatiche e tester d'urto. Ciascun metodo di prova può quindi essere eseguito utilizzando la forza, la geometria, il flusso d'acqua, la pressione, lo schema di esposizione e la disposizione del campione appropriati.
Panoramica del progetto
URS Products & Testing Pvt. Ltd.
destinazione
India
Copertura del test
Test di resistenza alla pioggia IP, IK e per il settore automobilistico
Progetto Stage
Imballato e caricato per la consegna
| principali applicazioni | Valutazione in laboratorio della protezione dall'accesso all'involucro, della protezione contro l'ingresso di polvere e acqua e della resistenza agli impatti meccanici esterni. |
| Gamma di protezione solida | Sonde di accesso e strumenti per oggetti solidi associati ai gradi di protezione IP1X fino a IP4X, insieme ai test di resistenza alla polvere IP5X e IP6X. |
| Gamma di test dell'acqua | Gocciolamento, spruzzi, schizzi, getti d'acqua, immersione temporanea, immersione assistita da pressione e getto di acqua calda ad alta pressione |
| Campo di prova d'urto | Test di impatto meccanico a bassa e alta energia da IK01 a IK10 |
| Standard principali | IEC 61032, IEC 60529, IEC 60068-2-75 e il metodo di prova di pioggia per autoveicoli specificato nel progetto |
Requisiti di test del cliente
In base alle apparecchiature selezionate, il progetto è stato concepito per fornire al laboratorio un'ampia copertura in termini di diverse metodologie di protezione degli involucri. La configurazione doveva essere in grado di supportare sia piccoli controlli con sonde di riferimento, sia sistemi di prova ambientali e meccanici di maggiori dimensioni.
La gamma di prove idriche richieste si estendeva dal gocciolamento controllato e dall'esposizione a spruzzi fino a prove con getti d'acqua ad alto flusso, immersione assistita da pressione e getti d'acqua calda ad alta pressione. Un sistema centralizzato di controllo dell'acqua è stato quindi integrato con diversi dispositivi di prova dedicati.
Anche le prove meccaniche hanno richiesto due diverse configurazioni. Gli impatti a bassa energia sono stati eseguiti con un martello a molla multi-energia, mentre i livelli di energia IK più elevati sono stati coperti da un sistema di impatto a pendolo separato.
Ambito del progetto per le apparecchiature di test IP e IK
Il progetto inizia con gli strumenti utilizzati per valutare se una persona, un utensile, un filo o un oggetto solido specifico possono entrare in un'area confinata o raggiungere una parte pericolosa. Il set di sonde selezionato comprende una sfera da 50 mm, un dito di prova snodato, una sfera da 12.5 mm, un'asta di prova da 2.5 mm e un filo di prova da 1.0 mm.
I test di penetrazione della polvere vengono eseguiti in una camera dedicata IP5X/IP6X utilizzando una circolazione controllata di talco. I test di penetrazione dell'acqua vengono suddivisi tra una scatola di gocciolamento, tubi oscillanti, un ugello spray manuale, ugelli per tubo flessibile IPX5/IPX6, apparecchiature di immersione e una camera IPX9K.
Le prove di impatto meccanico vengono eseguite indipendentemente dalle prove di penetrazione. Un martello a molla copre l'intervallo di energia più basso, mentre il sistema a pendolo fornisce la configurazione necessaria per energie di impatto più elevate.
Una camera di prova separata per la pioggia, adatta al settore automobilistico, aggiunge le funzionalità di pioggia e spruzzo R1, R2, S1 e S2. La sua configurazione di spruzzo differisce dai metodi a goccia, a tubo oscillante e a ugello flessibile previsti dalla norma IEC 60529 e deve pertanto essere considerata un sistema di prova indipendente.
Configurazione del sistema fornito
Il pacchetto combina strumenti di riferimento di precisione, apparecchiature autonome e sistemi da laboratorio a grandezza naturale. I nomi delle apparecchiature riportati di seguito rimandano direttamente alle pagine dei prodotti o delle configurazioni KingPo corrispondenti.
| Area di prova | Attrezzatura | Funzione di laboratorio |
|---|---|---|
| Accesso e protezione degli oggetti solidi | Sonde di prova IEC 61032 e IEC 60529 Sfera da 50 mm, dito di prova snodato, sfera da 12.5 mm, asta da 2.5 mm e filo da 1.0 mm |
Valutazione delle aperture di contenimento, dell'accesso alle parti pericolose e dell'ingresso di oggetti solidi estranei specificati |
| IK01–IK06 | Martello a percussione a molla multienergia IEC 60068-2-75 | Impatti a bassa energia selezionabili da 0.14 J a 1.00 J |
| IK07–IK10 | Tester di impatto a pendolo KP-IK1000A | Test di impatto ad alta energia mediante un sistema a pendolo controllato |
| IP5X e IP6X | Camera di prova per sabbia e polvere KP-DC1000A | Esposizione controllata a talco per la valutazione dell'ingresso di polvere |
| IPX1 e IPX2 | Contenitore per la raccolta di gocce conforme allo standard IEC 60529 IPX1/IPX2 | Gocciolamento verticale ed esposizione all'acqua gocciolante con il campione inclinato di 15° |
| IPX3 e IPX4 | Sistema di nebulizzazione a tubo oscillante Ugello spray portatile IEC 60529 |
Due opzioni di apparecchiatura per le prove di spruzzatura e spruzzo, selezionate in base alle dimensioni del campione e all'accessibilità. |
| IPX5 e IPX6 | Ugelli per tubi flessibili IEC 60529 IPX5/IPX6 | Test controllati di getto d'acqua attraverso ugelli da 6.3 mm e 12.5 mm |
| IPX7 e IPX8 | Sistema di prova di immersione in acqua IPX7/IPX8 | Immersione temporanea e immersione continua assistita da pressione nelle condizioni di prova definite |
| IPX9K | Camera di prova per spruzzi d'acqua IPX9K-1000B | Esposizione a getti d'acqua ad alta pressione e alta temperatura |
| Pioggia e spruzzi per autoveicoli | camera di prova per spruzzi di pioggia nel settore automobilistico | Esposizione a pioggia e spruzzi R1, R2, S1 e S2 configurate per il progetto. |
Le pagine collegate forniscono riferimenti alle famiglie di prodotti. Dimensioni esatte, accessori, funzioni di controllo e requisiti elettrici sono soggetti alla configurazione finale del progetto.
Parametri tecnici chiave
I seguenti valori riassumono i principali punti di configurazione registrati per il progetto. Essi illustrano l'ambito di applicazione, ma non sostituiscono la norma applicabile, le istruzioni operative o l'accordo tecnico definitivo.
| Apparecchiatura o funzione di prova | Configurazione del progetto |
|---|---|
| Sonde di accesso e per oggetti solidi | Sfera da 50 mm, punta di prova snodata da 12 mm, sfera da 12.5 mm, asta di prova da 2.5 mm e filo di prova da 1.0 mm. La sonda e la forza di prova applicabili dipendono dai requisiti specifici di accesso o penetrazione. |
| Martello a percussione a molla | Energie di impatto selezionabili di 0.14 J, 0.20 J, 0.35 J, 0.50 J, 0.70 J e 1.00 J |
| Camera di prova della polvere | Spazio di prova interno di 1000 × 1000 × 1000 mm, dosaggio di talco di 2 kg/m³ e velocità dell'aria inferiore a 2 m/s |
| Sistema di controllo dell'acqua | Pompe separate a bassa e alta portata, misurazione digitale della portata, sei condotti di alimentazione idrica in acciaio inox e sistema di filtrazione dell'acqua. |
| scatola di raccolta con grado di protezione IPX1/IPX2 | Area di gocciolamento di 1000 × 1000 mm. La configurazione supporta 1 mm/min per IPX1 e 3 mm/min con quattro posizioni del campione inclinate di 15° per IPX2. |
| tubi oscillanti IPX3/IPX4 | Raggi del tubo di 200, 400, 600, 800 e 1000 mm, che consentono al laboratorio di selezionare il tubo più adatto alle diverse dimensioni del campione. |
| Ugello portatile IPX3/IPX4 | Ugello in ottone con 121 fori da 0.5 mm e schermo mobile in alluminio. |
| Ugelli per tubo flessibile IPX5/IPX6 | Ugello da 6.3 mm a 12.5 l/min per IPX5 e ugello da 12.5 mm a 100 l/min per IPX6 |
| recipiente a pressione IPX8 | Intervallo di pressione da 0.01 a 0.5 MPa con durata del test configurabile. La pressione e il tempo di esposizione richiesti devono essere definiti dai requisiti specifici del prodotto. |
Perché il progetto utilizza più apparecchiature di prova
Tubo oscillante e ugello spray portatile
Entrambi gli apparecchi sono compatibili con i test IPX3/IPX4, ma il metodo appropriato dipende dalle dimensioni, dalla geometria e dal montaggio del campione. L'ugello portatile rappresenta un'alternativa pratica per contenitori di grandi dimensioni, fissi o di forma irregolare che non possono essere esposti efficacemente all'interno di un tubo oscillante.
Entrambi gli apparecchi sono compatibili con i test IPX3/IPX4, ma il metodo appropriato dipende dalle dimensioni, dalla geometria e dal montaggio del campione. L'ugello portatile rappresenta un'alternativa pratica per contenitori di grandi dimensioni, fissi o di forma irregolare che non possono essere esposti efficacemente all'interno di un tubo oscillante.
Disposizioni separate per IPX7 e IPX8
Lo standard IPX7 prevede l'immersione temporanea in condizioni definite. Lo standard IPX8 richiede l'immersione continua in condizioni specificate per il prodotto o concordate dalle parti interessate, motivo per cui il recipiente a pressione controllata è separato dalla vasca di immersione aperta.
Lo standard IPX7 prevede l'immersione temporanea in condizioni definite. Lo standard IPX8 richiede l'immersione continua in condizioni specificate per il prodotto o concordate dalle parti interessate, motivo per cui il recipiente a pressione controllata è separato dalla vasca di immersione aperta.
Due sistemi di impatto meccanico
Le prove con martello a molla a bassa energia e le prove con pendolo ad alta energia utilizzano meccanismi di percussione differenti. Apparecchiature separate consentono al laboratorio di applicare l'energia d'impatto richiesta utilizzando la configurazione di prova appropriata.
Le prove con martello a molla a bassa energia e le prove con pendolo ad alta energia utilizzano meccanismi di percussione differenti. Apparecchiature separate consentono al laboratorio di applicare l'energia d'impatto richiesta utilizzando la configurazione di prova appropriata.
Test indipendenti di resistenza all'acqua per autoveicoli
La camera di prova per pioggia per autoveicoli utilizza un sistema di spruzzatura specifico per le condizioni R1, R2, S1 e S2. Questi profili devono essere esaminati separatamente dai metodi generali di gocciolamento, spruzzatura e getto d'acqua previsti dalla norma IEC 60529.
La camera di prova per pioggia per autoveicoli utilizza un sistema di spruzzatura specifico per le condizioni R1, R2, S1 e S2. Questi profili devono essere esaminati separatamente dai metodi generali di gocciolamento, spruzzatura e getto d'acqua previsti dalla norma IEC 60529.
Norme applicabili e limiti di prova
Il pacchetto supporta diversi standard correlati, ma ciascuno di essi ha uno scopo diverso. Non dovrebbero essere combinati in un'unica dichiarazione di conformità generale.
| Standard | Applicazione in questo progetto |
|---|---|
| IEC 61032 | Sonde di accesso utilizzate per valutare la protezione di persone e attrezzature contro l'accesso a parti pericolose |
| IEC 60529 | Classificazioni degli involucri e metodi di prova relativi all'accesso, all'ingresso di oggetti solidi, all'ingresso di polvere e all'ingresso di acqua. |
| IEC 60068-2-75 | Prove con martello utilizzate per valutare la resistenza agli impatti meccanici esterni |
| Metodo di prova sotto la pioggia per autoveicoli | Esposizione a pioggia o spruzzi d'acqua specificata dal progetto (R1, R2, S1 e S2) per componenti e assiemi relativi ai veicoli. |
La norma di prodotto applicabile rimane determinante
Un codice IP o IK non definisce tutte le condizioni di prova. La norma di prodotto pertinente può anche specificare il funzionamento del campione, il montaggio, il precondizionamento, i luoghi di prova, l'ispezione post-prova e i controlli di sicurezza elettrica.
Un codice IP o IK non definisce tutte le condizioni di prova. La norma di prodotto pertinente può anche specificare il funzionamento del campione, il montaggio, il precondizionamento, i luoghi di prova, l'ispezione post-prova e i controlli di sicurezza elettrica.
Flusso di lavoro di laboratorio consigliato
- Confermare lo standard applicabile, l'edizione, il livello di prova richiesto e i criteri di accettazione.
- Registrare le dimensioni del campione, la massa, la posizione di montaggio e le condizioni operative.
- Selezionare la sonda di accesso o l'utensile per oggetti solidi corretto e verificare la forza di prova richiesta.
- Scegliere l'apparecchio per la prova di polvere, gocciolamento, tubo oscillante, ugello manuale, ugello per tubo flessibile, immersione o IPX9K necessario per la prova specificata.
- Prima di eseguire il test, verificare il flusso, la pressione, la temperatura, il tempo di esposizione, la distanza dell'ugello, l'angolo di oscillazione e la posizione del campione.
- Selezionare il tipo di martello, l'energia d'impatto, l'elemento di percussione e i punti di impatto appropriati per le prove di impatto meccanico.
- Dopo l'esposizione, completare le valutazioni visive, funzionali, dielettriche o altre valutazioni specifiche del prodotto richieste.
Configurazione del laboratorio e requisiti di utenze
Un impianto di queste dimensioni richiede una pianificazione anticipata per quanto riguarda le utenze, l'accesso alle apparecchiature e la gestione dei campioni. La disposizione del laboratorio dovrebbe essere rivista prima di posizionare i sistemi più grandi.
Fornitura elettrica
Verificare la tensione, la fase, la frequenza, la capacità del circuito, la messa a terra e l'isolamento locale richiesti per ciascun sistema alimentato.
Verificare la tensione, la fase, la frequenza, la capacità del circuito, la messa a terra e l'isolamento locale richiesti per ciascun sistema alimentato.
Approvvigionamento idrico e drenaggio
Garantire un flusso d'acqua adeguato, un sistema di stoccaggio, filtrazione e drenaggio efficiente. È inoltre importante considerare la qualità dell'acqua per ridurre l'intasamento degli ugelli, la contaminazione e la formazione di incrostazioni.
Garantire un flusso d'acqua adeguato, un sistema di stoccaggio, filtrazione e drenaggio efficiente. È inoltre importante considerare la qualità dell'acqua per ridurre l'intasamento degli ugelli, la contaminazione e la formazione di incrostazioni.
Accesso alle attrezzature e carico a pavimento
Prima della consegna, verificare le dimensioni delle porte, i percorsi di trasporto, le modalità di sollevamento e la capacità di carico del pavimento. Camere e recipienti a pressione di grandi dimensioni potrebbero richiedere attrezzature di movimentazione dedicate.
Prima della consegna, verificare le dimensioni delle porte, i percorsi di trasporto, le modalità di sollevamento e la capacità di carico del pavimento. Camere e recipienti a pressione di grandi dimensioni potrebbero richiedere attrezzature di movimentazione dedicate.
Controllo operativo
Prevedere spazio sufficiente per le porte della camera, i tubi oscillanti, i tavoli rotanti, il caricamento dei campioni, l'azionamento dell'ugello manuale, l'ispezione e la manutenzione ordinaria.
Prevedere spazio sufficiente per le porte della camera, i tubi oscillanti, i tavoli rotanti, il caricamento dei campioni, l'azionamento dell'ugello manuale, l'ispezione e la manutenzione ordinaria.
Informazioni richieste per progetti simili
Prima di configurare un pacchetto di apparecchiature di test IP e IK simile, il laboratorio deve fornire le seguenti informazioni:
- Norme applicabili, edizioni e livelli IP o IK richiesti
- Dimensioni del campione, massa e materiale dell'involucro
- Direzione di montaggio richiesta e superfici di prova accessibili
- Se il campione debba rimanere alimentato o in funzione durante l'esposizione
- Diametro del piatto girevole, capacità di carico e requisiti di rotazione
- Profondità di immersione richiesta, grado di protezione IPX8 e durata dell'esposizione
- Disponibilità di alimentazione elettrica, fonte idrica, sistema di filtraggio e drenaggio.
- Dimensioni della stanza, larghezza della porta, percorsi di accesso e limiti di carico del pavimento.
- Requisiti relativi a calibrazione, documentazione, reportistica e ricambi.
I laboratori che confrontano diverse configurazioni possono anche esaminare KingPo Guida alla selezione delle apparecchiature per il test del grado di protezione IP prima di definire l'ambito finale del progetto.
Pianificazione della documentazione e della calibrazione
Per un progetto di laboratorio che prevede l'installazione di più apparecchiature, l'ambito della documentazione deve essere concordato prima della consegna. La documentazione pertinente può includere manuali d'uso, schemi elettrici, planimetrie di installazione, informazioni di identificazione delle apparecchiature, istruzioni di manutenzione ed elenchi di ricambi consigliati.
I requisiti di calibrazione e verifica devono essere definiti in base al parametro di misura piuttosto che al solo nome dell'apparecchiatura. A seconda dell'apparecchiatura, il laboratorio potrebbe richiedere la documentazione relativa a:
- Dimensioni della sonda e forza applicata
- Velocità di gocciolamento e portata dell'acqua
- pressione dell'acqua e pressione di immersione
- Temperatura dell'acqua
- Tempo di esposizione e velocità di rotazione
- Angolo di oscillazione e dimensioni dell'ugello
- Energia d'impatto e dimensioni dell'elemento di impatto
Definire i documenti necessari durante la fase di progetto
Prima che l'apparecchiatura raggiunga la sede del cliente, è necessario confermare i punti di calibrazione, il tipo di certificato, la lingua del rapporto, l'identificazione dell'apparecchiatura e il laboratorio di emissione.
Prima che l'apparecchiatura raggiunga la sede del cliente, è necessario confermare i punti di calibrazione, il tipo di certificato, la lingua del rapporto, l'identificazione dell'apparecchiatura e il laboratorio di emissione.
Note tecniche per laboratori simili
Non selezionare le apparecchiature basandoti esclusivamente sul codice di classificazione.
Prodotti con lo stesso grado di protezione IP o IK nominale possono richiedere dimensioni della camera, raggi del tubo, capacità del piatto girevole, accesso agli ugelli, modalità di montaggio o connessioni di prova alimentate differenti.
Prodotti con lo stesso grado di protezione IP o IK nominale possono richiedere dimensioni della camera, raggi del tubo, capacità del piatto girevole, accesso agli ugelli, modalità di montaggio o connessioni di prova alimentate differenti.
Confermare le condizioni di prova specifiche del prodotto
Il metodo generale IP o IK può essere integrato da uno standard di prodotto che definisce le operazioni, il montaggio, il precondizionamento, i punti di impatto e la valutazione post-test del campione.
Il metodo generale IP o IK può essere integrato da uno standard di prodotto che definisce le operazioni, il montaggio, il precondizionamento, i punti di impatto e la valutazione post-test del campione.
Distinguere i requisiti IPX9 e IPX9K
La terminologia e le condizioni di prova dipendono dalla norma di riferimento e dal settore di prodotto. Pressione, temperatura, portata, angolo di spruzzo, distanza e durata dell'esposizione devono essere tutti verificati prima della selezione dell'apparecchiatura.
La terminologia e le condizioni di prova dipendono dalla norma di riferimento e dal settore di prodotto. Pressione, temperatura, portata, angolo di spruzzo, distanza e durata dell'esposizione devono essere tutti verificati prima della selezione dell'apparecchiatura.
Piano di verifica periodica
Nel programma di manutenzione, verifica e ricalibrazione del laboratorio dovrebbero essere inclusi flussimetri, strumenti di pressione, sensori di temperatura, temporizzatori, sonde dimensionali e apparecchiature per prove d'urto.
Nel programma di manutenzione, verifica e ricalibrazione del laboratorio dovrebbero essere inclusi flussimetri, strumenti di pressione, sensori di temperatura, temporizzatori, sonde dimensionali e apparecchiature per prove d'urto.
Domande frequenti
State pianificando un progetto per apparecchiature di test IP e IK?
Invia a KingPo gli standard applicabili, le dimensioni del campione, i livelli di protezione richiesti, le condizioni operative, la disposizione del laboratorio e i requisiti di calibrazione. La configurazione proposta potrà quindi essere valutata in base al flusso di lavoro di prova effettivo, anziché essere selezionata solo in base al codice di classificazione.
