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vue de face du testeur d'échauffement des enroulements IEC 60601-1
vue de face du testeur d'échauffement des enroulements IEC 60601-1
Testeur d'échauffement des enroulements avec logiciel de mesure sur PC
Vue en angle d'un testeur d'échauffement des enroulements avec interface de test
Système de test d'échauffement des enroulements IEC 60601-1 avec affichage de la mesure

Testeur d'élévation de température des enroulements IEC 60601-1

Le testeur d'échauffement des enroulements KINGPO est conçu pour déterminer l'échauffement des enroulements électriques par la méthode de la résistance. Il est destiné aux transformateurs, moteurs, bobines électromagnétiques et autres composants d'enroulement utilisés dans les équipements électromédicaux, et permet l'évaluation de l'échauffement conformément aux normes IEC 60601-1 et GB 9706.1.

En comparant la résistance de l'enroulement avant et après la période de fonctionnement spécifiée, le système fournit les données de mesure nécessaires pour déterminer l'élévation moyenne de la température de l'enroulement sans se fier uniquement à la mesure de la température de surface.

  • Utilisation principale: Mesure de l'élévation de température des enroulements par la méthode de résistance
  • Normes applicables: CEI 60601-1 ; GB 9706.1-2020
  • Objets de test typiques : Enroulements de transformateurs, enroulements de moteurs, bobines électromagnétiques et composants d'enroulement similaires
  • Gamme de résistance: 0–10000 XNUMX Ω
  • Précision de la résistance : ± 0.1%
  • Écart de température: 0 – 125 ℃
  • Précision de la température: ± 0.5 ℃
  • Capacité de courant de charge : A 30
  • Logiciel: Logiciel PC inclus
  • Utilisateurs types : Laboratoires d'équipements électromédicaux, laboratoires de certification et d'inspection, fabricants et départements de R&D

Testeur d'élévation de température des enroulements IEC 60601-1

Présentation du produit

Les enroulements électriques à l'intérieur des transformateurs, des moteurs et des composants électromagnétiques peuvent fonctionner à des températures qui ne peuvent pas être représentées avec précision en mesurant uniquement la surface externe du composant.

Pour les mesures d'enroulement applicables, la norme IEC 60601-1 utilise la variation de résistance de l'enroulement comme moyen de déterminer la température moyenne de l'enroulement. La résistance initiale est mesurée dans des conditions thermiques stabilisées, le dispositif testé est ensuite mis en œuvre dans les conditions d'essai spécifiées, et la résistance de l'enroulement chauffé est déterminée à la fin de l'essai.

Dispositif de test d'élévation de température des enroulements en laboratoire avec échantillon d'enroulement de transformateur

Le testeur d'échauffement des enroulements KINGPO est conçu pour s'adapter à ce flux de travail de laboratoire. La configuration actuelle offre une plage de mesure de résistance de 0 à 10 000 Ω, une précision de ±0.1 %, une mesure de température de 0 à 125 °C avec une précision de ±0.5 °C et une capacité de courant de charge spécifiée de 30 A. Un logiciel PC est inclus pour la prise en charge des mesures et le traitement des données. Ces valeurs sont basées sur les spécifications du projet.

Ce système est conçu pour évaluer l'élévation de température des enroulements et non pour surveiller la température de surface en général. La conformité finale dépend de la limite de température applicable, de la construction du dispositif testé, du matériau d'enroulement, du système d'isolation, des conditions de fonctionnement et des exigences de la norme IEC 60601-1 ou de toute autre norme applicable.

Spécifications techniques

Paramètre Spécifications
Plage de mesure de résistance 0–10000 XNUMX Ω
Précision de la mesure de la résistance ± 0.1%
Gamme de mesure de température 0 – 125 ℃
Précision de mesure de température ± 0.5 ℃
Capacité de courant de charge A 30
Principe de mesure Détermination de la température de l'enroulement par variation de résistance
Logiciel PC Inclus
Documentation de traçabilité Certificat de vérification ou d'étalonnage requis
Normes applicables CEI 60601-1 ; GB 9706.1-2020
À noter: Les canaux de mesure, la configuration de commutation, le timing d'acquisition, la méthode de connexion du dispositif testé et les fonctions logicielles spécifiques doivent être confirmés conformément à la configuration de test finale.

Principe de mesure de l'élévation de température des enroulements

La résistance électrique d'un conducteur métallique varie avec la température. Pour un enroulement, cette relation permet de déterminer sa température moyenne sans y placer de capteur de température.

Pour un enroulement en cuivre, l'élévation de température peut être calculée à partir des valeurs de résistance initiale et finale :

ΔT = [(R₂ − R₁) / R₁] × (234.5 + T₁) − (T₂ − T₁)

où:

  • ΔT = augmentation de la température d'enroulement
  • R₁ = résistance d'enroulement avant l'essai de chauffage
  • R₂ = résistance de l'enroulement à la fin du test
  • T₁ = température ambiante au début du test
  • T₂ = température ambiante à la fin du test

Le calcul dépend donc à la fois de la mesure de la résistance et de la mesure de la température ambiante.

Pour les matériaux d'enroulement autres que le cuivre, le coefficient de température applicable et la méthode de calcul doivent être confirmés avant les essais.

Flux de travail de test typique

1

Stabiliser le dispositif testé

Laisser le dispositif testé et l'enroulement atteindre les conditions thermiques initiales requises avant la mesure.

2

Mesurer la résistance initiale

Mesurez la résistance de l'enroulement froid R₁ et enregistrez la température ambiante initiale T₁.

Ces valeurs constituent la condition de référence pour le calcul de l'élévation de température.

3

Utiliser le dispositif testé

Faites fonctionner l'équipement électromédical sous la tension, la charge, le cycle de service et les conditions de fonctionnement spécifiés par la procédure de test applicable.

Les essais peuvent se poursuivre jusqu'à ce que la période de fonctionnement requise ou la condition de stabilité thermique soit atteinte.

4

Mesure de la résistance à chaud de l'enroulement

À la fin de la période de fonctionnement, déterminez la résistance de l'enroulement chauffé R₂ et enregistrez la température ambiante T₂.

Lorsque la résistance ne peut être mesurée qu'après la mise hors tension du dispositif testé, la mesure doit être effectuée aussi rapidement que possible.

5

Calculer l'élévation de température des enroulements

Utilisez R₁, R₂, T₁ et T₂ pour calculer l'élévation moyenne de température de l'enroulement.

6

Évaluer par rapport à la limite applicable

Comparez le résultat avec la limite de température applicable à l'enroulement, au système d'isolation et à l'équipement électromédical spécifiques.

La limite d'acceptation est définie par la norme applicable et la construction du dispositif testé, et non par le testeur lui-même.

Considérations importantes relatives aux mesures

Réduisez le délai après la mise hors tension.

Le refroidissement de l'enroulement commence immédiatement après la mise hors tension du dispositif testé.

Si la mesure de la résistance est retardée, la résistance à chaud mesurée peut être inférieure à la valeur correspondant à la température réelle de fin de test.

C’est pourquoi la séquence de commutation et de mesure doit être planifiée avant le début du test.

Lorsque la procédure de test l'exige, plusieurs mesures de résistance peuvent être effectuées à intervalles rapprochés après la mise hors tension afin d'estimer la résistance de l'enroulement au plus près de l'instant de la coupure de courant.

Vérifier le matériau d'enroulement

Le calcul de la résistance en fonction de la température dépend du matériau conducteur.

Le coefficient couramment utilisé dans la méthode de résistance CEI s'applique aux enroulements en cuivre. Pour l'aluminium ou d'autres matériaux conducteurs, il convient de préciser la méthode de calcul appropriée.

Distinguer la température d'enroulement de la température de surface

Un thermocouple fixé à l'extérieur d'un transformateur ou d'un moteur mesure la température à l'emplacement du capteur.

La méthode de résistance détermine quant à elle la température moyenne du conducteur de l'enroulement.

Les deux valeurs servent donc des objectifs de mesure différents et ne doivent pas être automatiquement considérées comme équivalentes.

Confirmer l'exigence de courant de 30 A

La spécification fournie définit 30 A comme capacité de courant de charge.

Il ne faut pas l'interpréter comme :

  • un courant de mesure de résistance de 30 A ;
  • une plage de fonctionnement du dispositif testé de 30 A confirmée dans toutes les conditions de connexion ;
  • confirmation de la mesure de résistance sous tension.

Le chemin de courant réel et l'architecture de commutation doivent être confirmés en fonction de la configuration finale du dispositif testé.

Applications typiques

Le testeur convient à l'évaluation de l'élévation de température des composants d'enroulement lorsque la mesure basée sur la résistance est applicable.

Transformateurs d'alimentation et d'isolement médicaux

Utilisé pour évaluer l'élévation de température des enroulements dans les transformateurs de puissance, les transformateurs d'isolement et autres composants magnétiques intégrés dans les équipements électromédicaux.

Enroulement du moteur

Applicable aux moteurs utilisés dans les pompes, les ventilateurs, les actionneurs, les mécanismes de positionnement et autres ensembles à entraînement électrique, à condition que l'enroulement soit accessible pour la mesure de la résistance.

Bobines électromagnétiques

Convient aux bobines de solénoïde, aux bobines d'actionneur et aux ensembles électromagnétiques applicables pour lesquels l'élévation de température des enroulements doit être évaluée.

Tests de conformité des équipements électromédicaux

Le système peut être intégré aux programmes d'essais thermiques IEC 60601-1 et GB 9706.1 réalisés par :

  • laboratoires d'essais de dispositifs médicaux ;
  • laboratoires de certification et d'inspection ;
  • laboratoires de conformité des fabricants ;
  • Départements de recherche et développement et de vérification des produits.

Les travaux typiques comprennent les essais de type, la vérification de la conception, l'évaluation de la pré-conformité et les essais thermiques comparatifs.

Logiciel PC et données de test

Un ensemble de logiciels pour PC est inclus dans la configuration actuelle. Selon la configuration finale du système, des logiciels peuvent être utilisés pour la mesure, l'enregistrement des données de test et la gestion des résultats de laboratoire.

Étalonnage et traçabilité

Pour les applications de laboratoire et d'inspection, le testeur d'élévation de température des enroulements doit être fourni avec une documentation de traçabilité appropriée pour les principales fonctions de mesure utilisées dans le test.

Les exigences actuelles du projet précisent qu'un certificat de vérification ou un certificat d'étalonnage est requis pour l'équipement, afin de soutenir l'acceptation de l'équipement, la gestion de la qualité du laboratoire et les tests de conformité de routine.

PDF

Fiche technique
Spécifications techniques, principe de mesure par méthode de résistance, flux de test, application en laboratoire et informations de configuration.

Demandes techniques et assistance d'experts

Pour confirmer la configuration appropriée, veuillez fournir les informations de base suivantes :

Informations à fournir DÉTAILS
Norme applicable Numéro et édition standard
Type de dispositif testé Équipement ou composant à tester
résistance à l'enroulement attendue Plage de résistance approximative
Tension et courant de fonctionnement du dispositif testé Conditions électriques nominales
Nombre d'enroulements Nombre de spires à mesurer
Matériel d'enroulement Cuivre, aluminium ou autre matériau

Si le projet présente des exigences particulières en matière de commutation automatique, d'enregistrement logiciel, de documentation d'étalonnage ou de mesure d'enroulement sous tension, veuillez les indiquer lors de votre demande de devis.

Testeur d'élévation de température des enroulements IEC 60601-1

QFP

Qu'est-ce qu'un test d'élévation de température d'enroulement ?
Un test d'échauffement d'un enroulement permet de déterminer l'augmentation moyenne de sa température en fonctionnement. La méthode de résistance consiste à mesurer la résistance de l'enroulement avant et après la période de chauffage, et à calculer l'échauffement en fonction de la variation de résistance. Cette méthode est couramment employée lorsque la température interne de l'enroulement ne peut être mesurée avec précision par une mesure externe.
Comment calcule-t-on l'élévation de température des enroulements par la méthode de la résistance ?
Pour un enroulement en cuivre, l'élévation de température est calculée à partir de la résistance initiale de l'enroulement, de sa résistance à chaud et des températures ambiantes au début et à la fin de l'essai. La norme IEC 60601-1 utilise la relation caractéristique de l'enroulement en cuivre basée sur R₁, R₂, T₁ et T₂, avec une constante de cuivre de 234.5 dans la formule spécifiée.
Pourquoi utiliser la méthode de résistance plutôt qu'un thermocouple ?
La méthode de mesure de la résistance permet d'estimer la température moyenne de l'enroulement, tandis qu'un thermocouple ne mesure la température qu'au point d'installation du capteur. Pour les enroulements internes de transformateurs, de moteurs ou de bobines, la méthode de mesure de la résistance peut donc fournir des informations plus représentatives de l'enroulement dans son ensemble lorsque la mise en place directe d'un capteur est impossible.
La méthode de résistance permet-elle de mesurer le point le plus chaud de l'enroulement ?
Non. La méthode de résistance détermine la température moyenne de l'enroulement à partir de la variation de résistance du conducteur ; elle ne permet pas d'identifier directement un point chaud localisé à l'intérieur de l'enroulement. Si un projet requiert des informations sur les points chauds localisés, des capteurs de température intégrés ou une autre méthode de mesure appropriée peuvent également être nécessaires, selon le dispositif testé et la norme applicable.
Pourquoi faut-il mesurer rapidement la résistance de l'enroulement chaud après la mise hors tension ?
Comme l'enroulement commence à refroidir immédiatement après la mise hors tension, une mesure de résistance différée peut donc être inférieure à la résistance mesurée à la fin de l'essai de chauffage. La norme IEC 60601-1 recommande d'effectuer les mesures de résistance dès que possible après la mise hors tension et, si nécessaire, de réaliser des mesures supplémentaires à intervalles rapprochés afin d'estimer la résistance à l'instant précis de la mise hors tension.
Combien de temps doit durer un test d'élévation de température des enroulements selon la norme IEC 60601-1 ?
Il n'existe pas de durée d'essai unique pour tous les dispositifs électromédicaux. La période de fonctionnement dépend du mode de fonctionnement nominal de l'équipement et des conditions d'essai applicables de la norme CEI 60601-1. Pour les équipements destinés à un fonctionnement continu, la norme exige un fonctionnement jusqu'à l'obtention d'une stabilité thermique, plutôt qu'un essai d'une durée fixe.
Quelle exigence de la norme IEC 60601-1 couvre la mesure de la température des enroulements par résistance ?
La méthode de mesure de la température des enroulements par résistance est traitée dans les exigences de mesure de température de la norme CEI 60601-1, article 11.1.3. Ce dernier spécifie le calcul de la température des enroulements en cuivre à partir de la résistance, ainsi que les valeurs initiales et finales de résistance et de température ambiante utilisées dans le calcul de l'élévation de température. Pour les clients prévoyant de créer un laboratoire de sécurité électromédicale plus étendu, cette page permet d'associer facilement le guide des équipements de test CEI 60601-1 (texte d'ancrage) à la liste d'équipements existante de KINGPO, basée sur les articles de la norme.
Ce testeur peut-il être utilisé pour les enroulements en cuivre et en aluminium ?
La méthode de résistance peut être utilisée avec différents matériaux conducteurs, mais la constante de calcul dépend du conducteur. La formule de la norme CEI 60601-1 citée pour cette application définit spécifiquement le calcul pour les enroulements en cuivre. Pour l'aluminium ou d'autres matériaux d'enroulement, il convient donc de vérifier la méthode de calcul applicable avant de configurer la procédure d'essai.
La capacité de courant de charge de 30 A signifie-t-elle un courant de mesure de résistance de 30 A ?
Non. Dans cette configuration, 30 A correspond à l'intensité de charge spécifiée, et non à l'intensité du courant de mesure de résistance. Le circuit de mesure de résistance et le chemin du courant de charge du dispositif testé ont des fonctions distinctes. Le chemin du courant et la configuration de commutation définitifs doivent être déterminés en fonction des caractéristiques électriques du dispositif testé.
Le système peut-il mesurer la résistance de l'enroulement pendant que le dispositif testé reste sous tension ?
La mesure continue de la résistance des enroulements sous tension ne doit pas être prise en compte dans la configuration actuelle. Les spécifications disponibles confirment la mesure de la résistance, la mesure de la température, la capacité de courant de charge de 30 A et le logiciel PC, mais ne précisent pas la capacité de mesure sous tension. Si une mesure sous tension ou une commutation automatique est requise, elle doit être spécifiée avant l'établissement du devis.

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