Résumé
Le test d'étanchéité à l'eau haute pression et haute température IPX9 / IPX9K est largement utilisé pour vérifier les performances d'étanchéité des boîtiers électriques, des composants automobiles, des équipements industriels, de l'électronique extérieure, des connecteurs, des capteurs, des composants liés aux batteries et des produits exposés à des environnements de lavage à haute pression.
Contrairement aux tests ordinaires de pluie, d'éclaboussures ou d'immersion, le test IPX9K évalue si le boîtier d'un produit peut résister à la pluie. eau chaude, haute pression, pulvérisation à courte portée et impact d'eau multi-anglesEn pratique, de nombreux résultats de tests IPX9K instables ou peu fiables ne sont pas dus au produit lui-même, mais à une configuration incorrecte de l'équipement de test.
Les deux facteurs les plus souvent négligés sont :
- Buses de pulvérisation IPX9K non standard ou usées
- Température de l'eau instable à la sortie du pistolet ou à proximité.
Un système de test fiable IPX9/IPX9K doit contrôler de manière intégrée la géométrie et la qualité de surface des buses, la température, la pression et le débit de l'eau, la distance et l'angle de pulvérisation, la durée du test et l'enregistrement des données. La CEI explique que les indices de protection IP servent à classer la résistance des boîtiers d'appareils électriques et électroniques à la poussière et aux liquides, tandis que la norme ISO 20653 applique les exigences de protection du code IP aux boîtiers d'équipements électriques embarqués dans les véhicules routiers.
1. Quel est l'objectif du test d'étanchéité IPX9K ?
Le but du test d'étanchéité IPX9K est de vérifier si un boîtier, une structure d'étanchéité, un joint, un connecteur, une entrée de câble, une plaque de recouvrement, un joint de boîtier ou une coque de protection peut empêcher les infiltrations d'eau nocives dans des conditions de pulvérisation sévères à haute pression et à haute température.
Les domaines d'application typiques comprennent :
- composants électriques automobiles
- Capteurs et connecteurs du véhicule
- Blocs-batteries et boîtiers associés
- Coffrets électriques extérieurs
- Coffrets de contrôle industriels
- Machines exposées au nettoyage à haute pression
- Équipements de transformation des aliments ou de zone de lavage
- machines de construction et équipements agricoles
Le test IPX9K n'est pas simplement une version plus résistante du test d'aspersion d'eau ordinaire. La combinaison de eau chaude, pression, débit, distance de pulvérisation et angle de pulvérisation peut révéler des faiblesses qui pourraient ne pas apparaître lors de tests d'étanchéité de niveau inférieur.
Les températures élevées peuvent influencer la dilatation des matériaux, la compression des joints, la dureté des joints d'étanchéité, la déformation plastique et les performances de l'adhésif. La haute pression augmente la force de pénétration de l'eau. La pulvérisation multi-angles permet de révéler les points faibles de la structure autour des joints, des couvercles, des évents, des boutons et des entrées de câbles.
Par conséquent, la fiabilité du matériel de test influe directement sur la crédibilité du résultat final du test.
2. IPX9, IPX9K et IP69K : Formulation technique correcte
Dans les pages produits et le contenu SEO international, les termes IPX9, IPX9K et IP69K sont souvent utilisés ensemble. Cependant, pour des raisons d'exactitude technique, il ne faut pas les considérer comme exactement synonymes.
IPX9
La norme IPX9 est généralement associée aux essais de jet d'eau haute pression et haute température selon la norme CEI 60529. Les recommandations des laboratoires d'essais publics décrivent l'IPX9 comme un essai de pulvérisation à courte distance, à haute pression et haute température, utilisant une buse spécifique, un débit d'eau de 14 à 16 L/min, une pression de 8 à 10 MPa et une température d'eau de 80 °C.
IPX9K
L'indice IPX9K est plus couramment utilisé dans les applications automobiles et pour véhicules routiers. La norme ISO 20653 est la norme de référence pour les degrés de protection offerts par les enveloppes des équipements électriques des véhicules routiers. L'ISO confirme que la norme ISO 20653:2013 a été retirée et remplacée par la norme ISO 20653:2023.
IP69K
IP69K est un indice de protection IP complet. Dans cette expression :
- 6 fait référence à une protection étanche à la poussière.
- 9K fait référence à la protection contre les conditions de lavage à haute pression et à haute température.
Par conséquent, L'IP69K ne se limite pas à un test d'étanchéité.Il comprend également un indice de protection contre la poussière.
Équipement de test de pulvérisation d'eau haute pression et haute température KINGPO IPX9 / IPX9K, conçu pour les tests de protection d'enceinte selon les normes IEC 60529, ISO 20653 et les exigences de test spécifiées par le client.
Équipement de test de pulvérisation d'eau haute pression et haute température KINGPO IPX9 / IPX9K, conçu pour les tests de protection d'enceinte selon les normes IEC 60529, ISO 20653 et les exigences de test spécifiées par le client.
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3. Paramètres clés des tests IPX9 / IPX9K
Les paramètres suivants sont généralement associés aux essais au jet d'eau haute pression et haute température IPX9 :
| Paramètre | Exigence typique | Pourquoi ça compte |
|---|---|---|
| Température de l’eau | Environ 80 °C, généralement contrôlé à 80 ± 5 °C dans les spécifications des équipements | Influe sur les contraintes thermiques, le comportement du joint et les performances d'étanchéité |
| Pression de l'eau | 8–10 MPa / 80–100 bar | Détermine l'impact et le potentiel de pénétration du jet |
| Débit d'eau | 14-16 L/min | Détermine la quantité d'eau fournie à l'échantillon testé |
| Distance de pulvérisation | Environ 0.10 à 0.15 m | Affecte la force d'impact réelle sur l'enceinte |
| angles de pulvérisation | 0 °, 30 °, 60 °, 90 ° | Révèle les faiblesses d'étanchéité provenant de différentes directions |
| Durée du test | Généralement 30 secondes par angle | Définit le temps d'exposition pour chaque direction de pulvérisation. |
| Type de buse | Buse à jet spécifique | Contrôle le jet et la distribution de l'eau |
| État de l'échantillon | Plateau tournant ou montage fixe selon la taille de l'échantillon | Affecte la couverture de pulvérisation et l'uniformité du test |
Une référence de laboratoire d'essais pour la norme IEC 60529 IPX9 décrit 30 secondes à chacun des quatre angles, un volume d'eau de 14 à 16 L/min, une pression de 8 à 10 MPa, une distance de 0.10 à 0.15 m et une température d'eau de 80 °C.
4. Pourquoi la buse IPX9K est au cœur du système de test
De nombreux acheteurs se concentrent principalement sur la pression de la pompe, la taille de la chambre, la commande par écran tactile, la construction en acier inoxydable ou l'aspect extérieur. Cependant, la buse est l'un des éléments les plus critiques du système de test IPX9K.
La buse détermine si le jet d'eau correspond réellement à la forme, à la distribution et au comportement d'impact requis.
Un manomètre peut indiquer 8 à 10 MPa et un débitmètre peut indiquer 14 à 16 L/min, mais si la géométrie de la buse est incorrecte, le motif de pulvérisation réel sur l'échantillon peut toujours être invalide.
4.1 La buse IPX9K n'est pas une buse de nettoyage haute pression ordinaire.
Une buse conforme à la norme IPX9/IPX9K est une buse à jet plat de conception précise. L'article KINGPO mentionné répertorie plusieurs dimensions critiques de la buse, telles que : R0.75±0.01 mm, R1.5±0.005 mm, 8±0.01 mm, 9.69±0.01 mm, 3±0.01 mm, 2.34±0.06 mm et 13.33±0.04 mmet souligne que les écarts dimensionnels peuvent affecter considérablement l'évaluation des tests d'étanchéité.
Cela signifie qu'une buse industrielle à usage général ou une buse de nettoyeur haute pression ne doit pas être utilisée comme substitut à une buse de test standard IPX9K.
4.2 Que peut-il se passer si la taille de la buse est incorrecte ?
Des dimensions de buse incorrectes peuvent entraîner :
- Angle du ventilateur incorrect
- Répartition inégale de l'eau
- Force d'impact locale excessive
- Intensité de pulvérisation insuffisante
- Résultats de réussite incorrects
- Résultats d'échec erronés
- Faible reproductibilité entre les tests
- Faible comparabilité entre les laboratoires
- Difficulté à expliquer les données de test lors des audits ou des revues clients
En d'autres termes, la précision de la buse influe directement sur répétabilité, comparabilité et crédibilité du test.
5. Pourquoi la qualité de la surface de la buse est également importante
Des dimensions correctes ne suffisent pas. La sortie de la buse doit également présenter une bonne qualité de surface.
Une buse peut devenir peu fiable si elle présente les caractéristiques suivantes :
- Bavures
- Rayures
- Déformation
- Corrosion
- Blocage partiel
- Bords de sortie irréguliers
- Surfaces d'écoulement internes rugueuses
- Usure causée par un fonctionnement prolongé à haute pression
L'article cité souligne l'importance d'une sortie de buse lisse et sans bavures et d'une construction en acier inoxydable, expliquant que la régularité de la surface de la buse et la qualité du matériau affectent l'uniformité de la pulvérisation d'eau et la stabilité des tests à long terme.
Effets possibles d'une mauvaise qualité de surface de la buse
Une buse endommagée ou mal usinée peut entraîner :
- Jet incomplet en forme d'éventail
- Distribution irrégulière de l'eau
- concentration de pulvérisation locale
- Éclaboussures anormales
- Direction de pulvérisation décalée
- Gravité instable du test
Ces problèmes ne sont pas toujours visibles sur le manomètre. Une pression normale ne garantit pas la conformité du jet de pulvérisation.
Pour les laboratoires professionnels, l'inspection des buses doit comprendre :
- Inspection visuelle
- Vérification dimensionnelle
- Confirmation du schéma de pulvérisation
- Inspection du nettoyage et du blocage
- Remplacement périodique en cas d'usure constatée
- Étalonnage par un tiers lorsque requis par le système qualité
6. Contrôle de la température de l'eau : Pourquoi la température du réservoir ne suffit pas
La température de l'eau est un autre facteur critique lors des tests IPX9K. Ces tests consistent à exposer le produit à de l'eau chaude sous haute pression. Si la température réelle de l'eau à la sortie du pulvérisateur est trop basse, les conditions de test risquent d'être moins favorables.
Une erreur fréquente consiste à ne mesurer que la température du réservoir d'eau. Le panneau de contrôle peut indiquer que le réservoir a atteint 80 °C, mais l'eau doit encore passer par :
- Pipes
- Pompe
- Valves
- Filtres
- Tuyau haute pression
- Connecteur de buse
- Buse de pulverisation
Durant ce processus de transfert, des pertes de chaleur peuvent se produire. Par conséquent, la température réelle de l'eau près de la sortie de la buse peut être inférieure à la température affichée dans le réservoir.
L'article original de KINGPO met spécifiquement en garde contre le fait que les pertes de température dans la canalisation et les tests effectués avant la stabilisation de la température de l'eau peuvent conduire à des résultats non fiables.
Conception de contrôle de température recommandée
Un système de test IPX9K professionnel doit comprendre :
- chauffe-eau
Le réservoir doit chauffer l'eau à la température d'essai requise. - boucle de circulation d'eau
L'eau chaude doit circuler avant le test afin de réduire la perte de température dans les tuyaux froids. - Contrôle de température PID
La régulation PID contribue à réduire les dépassements et les fluctuations de température. - Surveillance de la température près de la buse
La mesure doit être effectuée aussi près que possible de la sortie de pulvérisation réelle. - tuyauterie isolée
L'isolation réduit les pertes de chaleur entre le réservoir et la buse. - Enregistrement de la température pendant le test
Le rapport doit indiquer la température réelle de l'essai, et non seulement la valeur de consigne.
7. La pression et le débit doivent être contrôlés conjointement.
Une question courante est :
« Si mon équipement atteint 10 MPa, répond-il aux exigences du test IPX9K ? »
La réponse est: pas nécessairement.
La pression seule ne suffit pas. Les tests IPX9/IPX9K nécessitent le contrôle combiné de la pression, du débit, de la géométrie de la buse, de la distance de pulvérisation, de l'angle de pulvérisation, de la température de l'eau et de la durée du test.
Erreur commune
Idée fausse n° 1 : Une pression plus élevée est toujours préférable
Incorrect. La norme IPX9K est un test normalisé, et non un test de pression destructif. Une pression excessive pourrait rendre le test trop sévère et entraîner des défaillances erronées.
Idée fausse n° 2 : Un débit plus élevé est toujours préférable
Incorrect. Un débit excessif peut modifier le comportement de la pulvérisation et la sévérité du test, rendant les résultats moins comparables aux conditions de test standard.
Idée fausse n° 3 : Un nettoyeur haute pression peut remplacer une chambre d’essai IPX9K
Incorrect. Un nettoyeur haute pression classique ne possède généralement pas de buse à jet plat standard, de régulation stable de la température de l'eau chaude, de contrôle précis du débit, de réglage de l'angle de pulvérisation, de plateau tournant pour échantillons ni d'enregistrement des tests traçables.
Idée fausse n° 4 : La température du réservoir est égale à la température de la buse
Incorrect. Des pertes de chaleur peuvent se produire dans le système de tuyauterie, de pompe, de vanne et de buse. La température à proximité de la sortie de pulvérisation est plus représentative des conditions réelles de l'essai.
8. La distance et l'angle de pulvérisation influencent la sévérité du test
La distance et l'angle de pulvérisation ne sont pas des détails mineurs. Ils influent directement sur l'impact de l'eau sur l'enceinte.
Si la buse est trop près de l'échantillon, l'impact risque d'être trop violent. Si elle est trop loin, le jet d'eau risque de perdre de l'énergie avant d'atteindre l'enceinte.
Les quatre angles de pulvérisation courants — 0°, 30°, 60° et 90° — servent à exposer différents points faibles d'étanchéité. Différents angles peuvent révéler des voies de fuite autour des couvercles, des boutons, des entrées de câbles, des structures de ventilation, des connecteurs et des joints du boîtier.
Un système de test fiable doit fournir :
- Distance buse-échantillon réglable
- Référence de distance claire
- Positionnement précis de l'angle
- Support de buse stable
- Fonctionnement fluide de la platine
- Exemples de luminaires qui ne bloquent pas les zones critiques d'exposition à l'eau
- Configuration de test adaptée à différentes tailles de produits
Pour les échantillons de grande taille qui ne peuvent pas être placés sur un plateau tournant, la méthode d'essai doit être déterminée conformément à la norme applicable et aux spécifications d'essai du client.
9. Que devrait faire un professionnel IPX9K Le système de test inclut-il ?
Un système de test d'étanchéité IPX9K complet ne doit pas se limiter à un réservoir d'eau chaude et à une pompe haute pression. Il doit être conçu comme une plateforme de test contrôlée et traçable.
9.1 Système de buse à jet plat standard
Le système de buses doit comprendre :
- Géométrie de la buse à jet en éventail conforme aux normes
- Acier inoxydable ou autre matériau approprié pour les hautes températures et les hautes pressions
- Sortie lisse et sans bavure
- Forme de pulvérisation stable
- Assistance à la vérification dimensionnelle ou à l'étalonnage
- Nettoyage et remplacement faciles
9.2 Système d'alimentation en eau à haute pression
Le système de pression doit comprendre :
- Capacité de pression de service de 8 à 10 MPa
- stabilité de la pression pendant la pulvérisation
- Tuyauterie résistante aux hautes températures et aux hautes pressions
- Capteur de pression ou manomètre
- Protection contre les surpressions
- Conception de décompression sécurisée
9.3 Système de contrôle de débit
Le système de flux doit comprendre :
- Capacité de débit d'essai de 14 à 16 L/min
- Affichage du flux en temps réel
- Réglage du débit
- Assistance à l'étalonnage du débit
- Débit stable pendant la pulvérisation continue
9.4 Système de régulation de la température de l'eau chaude
Le système de contrôle de la température doit comprendre :
- Chauffage du réservoir d'eau
- Contrôle de température PID
- boucle de circulation d'eau
- Protection contre la surchauffe
- Confirmation de la température côté buse
- Enregistrement de la température pendant le test
9.5 Mécanisme de pulvérisation multi-angles
Le mécanisme de pulvérisation doit comprendre :
- positions de pulvérisation à 0°, 30°, 60° et 90°
- Positionnement à angle stable
- Support de buse rigide
- Distance de pulvérisation réglable
- Alignement reproductible
9.6 Plateau tournant et dispositif d'échantillonnage
Le système d'exemple doit comprendre :
- Vitesse de rotation stable
- Capacité de charge suffisante
- Support d'échantillon réglable
- Conception de luminaire qui ne protège pas les zones critiques
- Compatibilité avec différentes tailles d'échantillon
9.7 Enregistrement des données et génération du rapport de test
Un rapport fiable doit consigner :
- Date du test
- Exemple de modèle
- Norme applicable
- Méthode d'installation d'exemple
- ID de la buse
- état d'étalonnage de la buse
- Température réelle de l'eau
- Pression réelle
- Débit réel
- Distance de pulvérisation
- Angle de pulvérisation
- Temps de test à chaque angle
- Vitesse de la platine, le cas échéant
- Résultat de l'inspection post-test
- observation des infiltrations d'eau
- Conditions anormales pendant les tests
Cette documentation améliore la traçabilité et facilite les audits clients, le contrôle qualité interne, l'accréditation des laboratoires et l'analyse des défaillances.
10. KINGPO Équipement de test étanche IPX9Kt Solution
L'équipement de test d'étanchéité KINGPO IPX9 / IPX9K est conçu pour améliorer la répétabilité des tests et réduire l'incertitude en contrôlant les variables clés qui affectent les tests de pulvérisation d'eau chaude à haute pression.
10.1 Conception normalisée des buses
KINGPO utilise des buses à jet en éventail conçues pour les tests IPX9/IPX9K. L'équipement est axé sur les dimensions des buses, la forme de la sortie et la stabilité de la pulvérisation afin d'éviter les écarts de mesure causés par les buses haute pression à usage général.
10.2 Construction de la buse en acier inoxydable
La buse est fabriquée en acier inoxydable de haute qualité pour résister à une utilisation prolongée dans des conditions de température et de pression élevées. La page d'origine de KINGPO indique que le matériau de la buse et sa surface lisse et sans bavures contribuent à maintenir une pulvérisation stable dans ces conditions.
10.3 Sortie de pulvérisation lisse et sans bavure
Une buse de sortie lisse contribue à maintenir un jet d'eau stable en forme d'éventail et réduit les turbulences anormales, les éclaboussures ou la répartition inégale de l'eau.
10.4 Circulation d'eau chaude et régulation PID
L'équipement KINGPO utilise un système de circulation d'eau et une régulation de température PID pour maintenir la stabilité de la température de l'eau pendant les essais. La page mentionnée indique que l'équipement KINGPO utilise un système de circulation et une régulation PID pour stabiliser l'eau d'essai et limiter les pertes de température dans la canalisation.
10.5 Contrôle en temps réel de la pression et du débit
Le système prend en charge la surveillance de la pression et du débit, aidant ainsi les opérateurs à confirmer que le processus de test reste dans la plage requise.
10.6 Essais de pulvérisation multi-angles
L'équipement permet d'effectuer des tests de pulvérisation à 0°, 30°, 60° et 90°, ce qui permet d'exposer l'échantillon sous plusieurs angles.
10.7 Assistance à l'étalonnage et à la documentation technique
KINGPO peut fournir une assistance pour la vérification dimensionnelle des buses, la documentation d'étalonnage, les instructions d'utilisation et les recommandations de solutions de test en fonction des exigences du client.
11. Liste de contrôle pour la préparation au test IPX9K
Avant de commencer un test d'étanchéité IPX9K, les opérateurs doivent vérifier les points suivants :
| Point de contrôle | Que confirmer |
|---|---|
| Norme applicable | Confirmer la conformité aux normes IEC 60529, ISO 20653 ou aux exigences spécifiées par le client |
| État de la buse | Aucun blocage, bavure, déformation ou usure visible |
| Dimension de la buse | Vérifié par rapport au dessin ou document d'étalonnage requis |
| Température de l’eau | La température réelle de l'eau testée se situe dans la plage requise. |
| Emplacement de la température | La température est surveillée suffisamment près du côté de la buse. |
| Pression | La pression de pulvérisation est stable dans la plage requise |
| Le débit (Anglais) | Le débit est stable à 14–16 L/min le cas échéant. |
| Distance de pulvérisation | La distance entre la buse et l'échantillon est correctement réglée. |
| Angle de pulvérisation | Les positions 0°, 30°, 60° et 90° sont correctement alignées. |
| Montage d'échantillon | L'échantillon est solidement fixé et les zones critiques ne sont pas obstruées. |
| Platine | La rotation est stable et adaptée à l'échantillon. |
| Enregistrement des données | La température, la pression, le débit, l'angle et le temps peuvent être enregistrés. |
| Protection de sécurité | Des dispositifs de sécurité pour l'eau chaude, la haute pression, la protection contre les brûlures et les tuyaux d'arrosage sont en place. |
12. Problèmes courants de test IPX9K et solutions recommandées
| Problème | Cause possible | Analyse | Solution recommandée |
|---|---|---|---|
| Le résultat du test est incohérent. | usure de la buse ou fluctuation de pression | Mauvaise répétabilité | Inspecter la buse, vérifier la stabilité de la pression et du débit |
| L'échantillon est validé dans un laboratoire mais refusé dans un autre. | Géométrie de buse ou distance de pulvérisation différentes | Comparabilité médiocre | Utilisez des buses calibrées et une configuration standardisée |
| La température de l'eau baisse pendant la pulvérisation | Tuyau long, mauvaise isolation, pas de circulation | La sévérité des tests devient trop faible | Utiliser la boucle de circulation et le contrôle de température côté buse |
| Le jet de pulvérisation semble irrégulier. | Bavures, obstruction, sortie de buse rugueuse | Sur- ou sous-tests locaux | Nettoyer ou remplacer la buse |
| La pression est correcte, mais le test reste discutable. | Le débit ou la géométrie de la buse est incorrect. | Condition de test invalide | Vérifiez simultanément la pression, le débit et la buse. |
| Le rapport manque de crédibilité | Aucun enregistrement de données réel | Difficultés d'audit | Enregistrer la température, la pression, le débit, la distance, l'angle et le temps mesurés |
13. FAQ
1. Une pression de 10 MPa est-elle suffisante pour les tests IPX9K ?
Non. La pression n'est qu'un paramètre parmi d'autres. Un test IPX9/IPX9K fiable requiert également une buse adaptée, un débit approprié, une température de l'eau adéquate, une distance de pulvérisation optimale, un angle de pulvérisation approprié et une durée de test optimale.
2. Un nettoyeur haute pression normal peut-il remplacer une chambre d'essai IPX9K ?
Non. Un nettoyeur haute pression classique ne peut généralement pas fournir une géométrie de buse standard, un contrôle stable de l'eau chaude à 80 °C, une surveillance précise du débit, un positionnement angulaire, une rotation d'échantillon ou des enregistrements de tests traçables.
3. Si le réservoir d'eau est à 80 °C, cela signifie-t-il que l'eau testée est correcte ?
Pas toujours. L'eau peut perdre de la chaleur par les tuyaux, les pompes, les vannes et les flexibles. La température près de la sortie de la buse est plus représentative de la température réelle de l'eau appliquée à l'échantillon.
4. Pourquoi la buse a-t-elle besoin d'être calibrée ?
Après une utilisation prolongée à haute pression, les buses peuvent s'user, se déformer, se corroder ou se boucher partiellement. Les variations dimensionnelles ou les dommages de surface peuvent affecter la forme du jet, la distribution du débit et la force d'impact.
5. L'obtention de la norme IPX9K signifie-t-elle que le produit peut être immergé dans l'eau pendant une longue période ?
Non. La norme IPX9K évalue la résistance aux projections d'eau à haute pression et à haute température. L'immersion prolongée doit être évaluée à l'aide d'autres niveaux de test d'étanchéité, tels que IPX7 ou IPX8, selon les exigences du produit.
6. Quelle est la différence entre IPX9K et IP69K ?
La norme IPX9K se réfère uniquement à la protection contre l'eau, tandis que la norme IP69K est une norme complète qui inclut la protection contre la poussière et la protection contre l'eau à haute pression et haute température.
14. Conclusion
La fiabilité d'un test d'étanchéité IPX9K dépend de l'ensemble du système de test, et non uniquement de la pompe haute pression. La géométrie et l'état de surface des buses, la stabilité de la température de l'eau, la pression, le débit, la distance et l'angle de pulvérisation, la durée du test et l'enregistrement des données sont autant de facteurs qui influencent le résultat final.
Si la buse n'est pas conforme aux normes, ou si la température de l'eau est contrôlée uniquement dans le réservoir et non stable à proximité de la buse, le test risque de donner des résultats erronés. Cela peut entraîner des résultats faussement positifs ou négatifs, des données de laboratoire incohérentes et une perte de confiance pour le client.
Pour les fabricants, les laboratoires d'essais et les services de contrôle qualité, le choix d'un système de test d'étanchéité IPX9 / IPX9K standardisé, calibré et traçable est essentiel pour une validation précise des produits.
KINGPO fournit des équipements de test de pulvérisation d'eau haute pression et haute température IPX9 / IPX9K avec une conception de buse standard, une circulation d'eau chaude, un contrôle de température PID, un contrôle stable de la pression et du débit, une pulvérisation multi-angles et un support d'étalonnage pour aider les clients à mettre en place un processus de test d'étanchéité plus fiable.
