



Cámara de ensayo de dióxido de azufre ISO 22479 para ensayos de corrosión en ambientes húmedos
La cámara de prueba de dióxido de azufre 517 L está diseñada para realizar pruebas controladas de corrosión por SO₂ en metales, recubrimientos, contactos eléctricos y componentes chapados.
- Enfoque de la prueba: Evaluación comparativa de la corrosión bajo exposición a dióxido de azufre húmedo
- Muestras típicas: Paneles revestidos, piezas metálicas, conectores, terminales, elementos de fijación y componentes chapados.
- Usuarios típicos: Fabricantes, laboratorios de ensayo, equipos de calidad y departamentos de I+D.
- Selección del método: Configurado de acuerdo con la norma aplicable y las condiciones de exposición.
- Proyecto de apoyo: Para cada proyecto se pueden revisar el control de gases, la disposición de las muestras, el escape y las funciones operativas.
Descripción general del producto: Cámara de prueba de dióxido de azufre
La cámara de prueba de dióxido de azufre combina un espacio de prueba de PP resistente a la corrosión con introducción medida de SO₂, acondicionamiento de temperatura, un sistema de agua y ventilación controlada de la cámara.
Como cámara de corrosión por dióxido de azufre, utiliza PP, PTFE, aleación de titanio y otros materiales resistentes a los ácidos en las zonas expuestas a la atmósfera corrosiva. Esta construcción ayuda a proteger la cámara, el conducto de gas, el elemento calefactor, el sensor de temperatura y los componentes de sellado durante las pruebas repetidas.
El equipo facilita la selección de materiales, la evaluación de recubrimientos, la validación de componentes, el desarrollo de productos y el control de calidad rutinario. La configuración final de la cámara de prueba de dióxido de azufre debe seleccionarse de acuerdo con la norma aplicable, las condiciones de SO₂, el método de humedad, el ciclo de exposición, la capacidad de la muestra y los requisitos de seguridad del laboratorio.
Especificaciones técnicas
| Parámetro | Especificación |
|---|---|
| Volumen de la cámara interna | 517 L |
| Rango de temperatura | RT+10°C a 50°C |
| Precisión de control de temperatura | 1 ± ° C |
| Uniformidad de temperatura | 2.0 ± ° C |
| Tiempo de prueba | 0–999 h, ajustable |
| Concentración nominal de SO₂ | 1% por volumen |
| Volumen inicial de gas SO₂ | 5.17 L |
| Reabastecimiento de gas | Cada 24 horas bajo la configuración indicada |
| material de cámara | PP resistente a la corrosión |
| Puerta | Vidrio templado de 12 mm |
| Elemento de calefacción | tubo calefactor eléctrico de aleación de titanio |
| Sensores De Temperatura | Aleación de titanio PT100 |
| Control de la temperatura | Control PID |
| Entrada/Salida del controlador | PT100 × 1 señal de bulbo seco / salida de 4–20 mA |
| Medición de gas | Medidor de flujo másico digital resistente a la corrosión |
| Sistema de agua | Depósito de agua de PP integrado |
| Alimentación eléctrica | 220 V CA, 2.5 kW, 50 Hz |
| Espacio de instalación recomendado | Al menos 2200 × 2000 × 2200 mm, ancho × alto × profundidad |
Propósito de la prueba y principio de exposición
El dióxido de azufre puede acelerar la corrosión al entrar en contacto con la humedad en superficies metálicas o recubiertas. La cámara de ensayo de dióxido de azufre crea un entorno controlado en el que se pueden regular la temperatura, la humedad, el tiempo de exposición y la introducción de SO₂.
La evaluación puede incluir la formación de óxido, la decoloración, la formación de ampollas, el deterioro del recubrimiento, la corrosión bajo la película, el cambio de masa, la resistencia de contacto o el rendimiento funcional. Los resultados deben evaluarse de acuerdo con la norma aplicable o el procedimiento del cliente y no deben considerarse una predicción directa de la vida útil real.

Normas aplicables y compatibilidad de métodos
Ensayo de corrosión por SO₂ húmedo según la norma ISO 22479
La norma ISO 22479 especifica un método de gas fijo para evaluar metales, aleaciones, recubrimientos metálicos, recubrimientos inorgánicos y recubrimientos orgánicos en una atmósfera húmeda de dióxido de azufre.
El uso de esta cámara de prueba de dióxido de azufre debe confirmarse teniendo en cuenta la cantidad de gas requerida, las condiciones de humedad, el ciclo de exposición y la disposición de la muestra.
Cámara de prueba de SO2 IEC 60068-2-42
La norma IEC 60068-2-42 se aplica a los efectos corrosivos del dióxido de azufre en los contactos y conexiones eléctricas.
Una cámara de prueba de SO2 según la norma IEC 60068-2-42 puede requerir concentraciones, niveles de severidad y mediciones eléctricas posteriores a la prueba diferentes a las de la configuración indicada.
Norma DIN 50018 y procedimientos para el cliente
Los clientes que se rigen por la norma DIN 50018, planos antiguos, requisitos nacionales o procedimientos internos deben proporcionar la edición exacta de la norma y las condiciones de prueba antes de la configuración.
Diseño de sistemas resistentes a la corrosión
Espacio de prueba PP 517 L
La cámara de ensayo de dióxido de azufre de 517 L está fabricada con material PP resistente a la corrosión y cuenta con aislamiento térmico. La colocación de la muestra debe seguir el método aplicable.
Introducción controlada de SO₂
El sistema utiliza un caudalímetro digital resistente a la corrosión, introducción controlada de gas, apagado automático y componentes de sellado resistentes a los ácidos.
Acondicionamiento de temperatura
Un tubo calefactor de aleación de titanio, un sensor PT100 de aleación de titanio y un controlador PID mantienen la temperatura de prueba seleccionada.
Sistemas de agua y observación
El depósito de agua de PP permite la exposición a la humedad, mientras que la puerta de vidrio templado de 12 mm permite la observación sin necesidad de abrir la cámara.
Configuración de escape y seguridad
La cámara de prueba de dióxido de azufre incluye un ventilador extractor de 50 W, una válvula de bola eléctrica, un tubo de escape, un conjunto de filtro, protección contra escasez de agua, alarma y funciones eléctricas de protección.
Muestras de prueba típicas
La cámara de prueba de dióxido de azufre se puede utilizar para los siguientes materiales y componentes:
Los distintos materiales pueden influirse mutuamente durante la exposición. La agrupación de las muestras debe ajustarse al método de ensayo aplicable.
Aplicaciones principales
Evaluación de recubrimientos y tratamientos de superficies
La cámara de corrosión por dióxido de azufre ayuda a identificar óxido, decoloración, ampollas, daños en el revestimiento y corrosión bajo la película.
Pruebas de contactos y conectores eléctricos
Los proyectos que involucren una cámara de prueba de SO2 según la norma IEC 60068-2-42 pueden requerir mediciones eléctricas posteriores a la exposición.
Validación de componentes automotrices
Adecuado para piezas chapadas, soportes, fijaciones, terminales, conectores y otros componentes automotrices con tratamiento superficial.
Pruebas de laboratorio e I+D
La cámara de ensayo de dióxido de azufre permite realizar ensayos estándar, estudios de materiales, desarrollo de productos y control de calidad rutinario.
Valor de laboratorio y fabricación
La cámara de ensayo de dióxido de azufre integra las principales funciones de gas, temperatura, agua y ventilación necesarias para realizar ensayos de corrosión controlados.
Notas sobre configuración y selección
Antes de seleccionar una cámara de prueba de dióxido de azufre , confirme la norma aplicable, las condiciones de exposición, la información de la muestra, el suministro de gas y los requisitos de instalación del laboratorio.
Condiciones estándar y de exposición
- Norma y edición aplicables
- concentración de SO₂ o volumen de gas
- Temperatura y duración de la prueba
- Método de humedad o condensación
Requisitos de muestra
- Tipo y dimensiones de la muestra
- Cantidad y peso
- Orientación obligatoria
- Requisitos del soporte para muestras
Condiciones de los gases de escape
- Cilindro de SO₂ y pureza del gas
- Regulador y presión de salida
- Sistema de extracción de gases del laboratorio
- Requisitos de neutralización
Control e instalación
- Pantalla táctil y ciclos programables
- Registro de temperatura y caudal
- Requisitos de suministro de energía
- Acceso para ventilación y mantenimiento
Cumplimiento y garantía regulatoria
La cámara de ensayo de dióxido de azufre de 517 L está diseñada para realizar ensayos de corrosión por SO₂ en ambiente húmedo, de acuerdo con la norma ISO 22479 y los procedimientos de ensayo definidos por el cliente. Su cámara de PP resistente a la corrosión, la introducción controlada de SO₂, el acondicionamiento de la temperatura, el sistema de agua y el tiempo de exposición programable permiten evaluar comparativamente la corrosión de metales, recubrimientos, contactos eléctricos y componentes chapados. Las aplicaciones según la norma IEC 60068-2-42 deben revisarse por separado, ya que la concentración de gas y la severidad del ensayo requeridas pueden diferir de la configuración de SO₂ al 1 % indicada.
El cumplimiento final depende de la configuración completa del laboratorio, incluyendo la edición estándar aplicable, la concentración de SO₂ o el volumen de gas, el método de humedad o condensación, el ciclo de exposición, la colocación de la muestra, la reposición de gas, el tratamiento de los gases de escape y la verificación de las mediciones. Los registros de verificación de temperatura, tiempo y flujo de gas, los documentos de inspección de fábrica, la información de seguridad y la documentación de trazabilidad pueden confirmarse según los requisitos del proyecto.
Descargue el catálogo técnico de la cámara de ensayo de dióxido de azufre ISO 22479.
Consulta técnica y asistencia de expertos
Para confirmar si la cámara de prueba de dióxido de azufre de 517 L se ajusta a su proyecto, proporcione la siguiente información al enviar su consulta. Esto permite a KINGPO revisar la norma aplicable, el tipo de muestra, las condiciones de exposición al SO₂, la instalación del laboratorio y la documentación necesaria antes de elaborar un presupuesto.
| Información necesaria | Mareas Ideales para Lecciones |
|---|---|
| Estándar aplicable | ISO 22479, IEC 60068-2-42, DIN 50018 o el procedimiento de prueba del cliente correspondiente y la edición aplicable. |
| Información sobre la muestra | Material de la muestra, tipo de recubrimiento, dimensiones máximas, cantidad, peso, orientación y espaciado requerido entre muestras. |
| Condiciones de exposición al SO₂ | Concentración de SO₂ o volumen de gas requerido, temperatura de prueba, duración de la exposición, método de humedad o condensación, frecuencia de reposición de gas y número de ciclos. |
| Instalación de laboratorio | Fuente de alimentación, especificaciones del cilindro de SO₂, pureza del gas, regulador, presión de salida, conexión de escape, sistema de neutralización y requisitos de seguridad. |
| Necesidades de documentación | Ficha técnica del producto, manual de funcionamiento, registros relacionados con la calibración, informe de inspección de fábrica, verificación del flujo de gas o información de trazabilidad, si fuera necesario. |
Nota:
La idoneidad final debe revisarse junto con la edición estándar aplicable, el procedimiento de prueba completo, la disposición de la muestra, las condiciones del gas, el sistema de extracción de gases del laboratorio y los requisitos locales de seguridad, salud y medio ambiente.
Visualización detallada de la cámara de prueba de dióxido de azufre
Preguntas frecuentes sobre la cámara de prueba de dióxido de azufre
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