Probador de aumento de temperatura de bobinado IEC 60601-1
El comprobador de aumento de temperatura de bobinados KINGPO está diseñado para determinar el aumento de temperatura de los bobinados eléctricos mediante el método de resistencia. Está destinado a transformadores, motores, bobinas electromagnéticas y otros componentes de bobinado aplicables utilizados en equipos electromédicos, y permite la evaluación del aumento de temperatura según las normas IEC 60601-1 y GB 9706.1.
Al comparar la resistencia del bobinado antes y después del período de funcionamiento especificado, el sistema proporciona los datos de medición necesarios para determinar el aumento promedio de la temperatura del bobinado sin depender únicamente de la medición de la temperatura superficial.
- Uso primario: Medición del aumento de temperatura del bobinado mediante el método de resistencia.
- Estándares aplicables: IEC 60601-1; GB 9706.1-2020
- Objetos de prueba típicos: Bobinados de transformadores, bobinados de motores, bobinas electromagnéticas y componentes de bobinado similares.
- Rango de resistencia: 0–10000 Ω
- Precisión de la resistencia: ± 0.1%
- Rango de temperatura: 0 – 125 ℃
- Precisión de la temperatura: ± 0.5 ℃
- Capacidad de corriente de carga: 30 A
- Software: Software para PC incluido
- Usuarios típicos: Laboratorios de equipos electromédicos, laboratorios de certificación e inspección, fabricantes y departamentos de I+D.
Probador de aumento de temperatura de bobinado IEC 60601-1
Descripción general del producto
Los devanados eléctricos dentro de transformadores, motores y componentes electromagnéticos pueden operar a temperaturas que no pueden representarse con precisión midiendo únicamente la superficie externa del componente.
Para las mediciones de bobinado aplicables, la norma IEC 60601-1 utiliza la variación de la resistencia del bobinado como método para determinar la temperatura media del mismo. La resistencia inicial se mide en condiciones térmicas estabilizadas, el dispositivo bajo prueba (DUT) se opera bajo las condiciones de prueba especificadas y, al finalizar la prueba, se determina la resistencia del bobinado calentado.
El comprobador de aumento de temperatura de bobinado KINGPO está diseñado para este flujo de trabajo de laboratorio. La configuración actual del proyecto ofrece un rango de medición de resistencia de 0 a 10000 Ω, una precisión de resistencia de ±0.1 %, una medición de temperatura de 0 a 125 °C con una precisión de ±0.5 °C y una capacidad de corriente de carga especificada de 30 A. Se incluye software para PC para la asistencia en la medición y el procesamiento de datos. Estos valores se basan en las especificaciones del proyecto.
El sistema está diseñado para evaluar el aumento de temperatura del bobinado, en lugar de para el monitoreo general de la temperatura superficial. El cumplimiento final depende del límite de temperatura aplicable, la construcción del dispositivo bajo prueba, el material del bobinado, el sistema de aislamiento, las condiciones de funcionamiento y los requisitos pertinentes de la norma IEC 60601-1 o de la norma específica.
Especificaciones técnicas
| Parámetro | Especificación |
|---|---|
| Rango de medición de resistencia | 0–10000 Ω |
| Precisión de medición de resistencia | ± 0.1% |
| Rango de medición de temperatura | 0 – 125 ℃ |
| Exactitud de medición de temperatura | ± 0.5 ℃ |
| Capacidad de carga actual | 30 A |
| Principio de medición | Determinación de la temperatura del bobinado mediante el cambio de resistencia |
| PC Software | Incluido |
| Documentación de trazabilidad | Se requiere certificado de verificación o calibración. |
| Estándares aplicables | IEC 60601-1; GB 9706.1-2020 |
Principio de medición del aumento de temperatura del bobinado
La resistencia eléctrica de un conductor metálico varía con la temperatura. En el caso de un bobinado, esta relación permite determinar su temperatura media sin necesidad de colocar un sensor de temperatura en su interior.
Para un bobinado de cobre, el aumento de temperatura se puede calcular a partir de los valores de resistencia inicial y final:
dónde:
- ΔT = aumento de la temperatura del bobinado
- R₁ = resistencia del bobinado antes de la prueba de calentamiento
- R₂ = resistencia del bobinado al final de la prueba
- T₁ = temperatura ambiente al comienzo de la prueba
- T₂ = temperatura ambiente al final de la prueba
Por lo tanto, el cálculo depende tanto de la medición de la resistencia como de la medición de la temperatura ambiente.
Para materiales de bobinado distintos del cobre, se debe confirmar el coeficiente de temperatura aplicable y el método de cálculo antes de realizar la prueba.
Flujo de trabajo de prueba típico
Estabilizar el dispositivo bajo prueba (DUT)
Permita que el dispositivo bajo prueba y el bobinado alcancen la condición térmica inicial requerida antes de realizar la medición.
Medir la resistencia inicial
Mida la resistencia de bobinado en frío R₁ y registre la temperatura ambiente inicial T₁.
Estos valores constituyen la condición de referencia para el cálculo del aumento de temperatura.
Opere el DUT
Ponga en funcionamiento el equipo electromédico bajo la tensión, la carga, el ciclo de trabajo y las condiciones de funcionamiento especificadas en el procedimiento de prueba aplicable.
Las pruebas podrán continuar hasta que se alcance el período de funcionamiento requerido o la condición de estabilidad térmica.
Medir la resistencia del bobinado en caliente
Al final del período de funcionamiento, determine la resistencia del devanado calentado R₂ y registre la temperatura ambiente T₂.
Cuando la resistencia solo se puede medir después de apagar el dispositivo bajo prueba, la medición debe realizarse lo más rápido posible.
Calcular el aumento de temperatura del bobinado
Utilice R₁, R₂, T₁ y T₂ para calcular el aumento de temperatura promedio del bobinado.
Evaluar en función del límite aplicable.
Compare el resultado con el límite de temperatura aplicable al bobinado específico, al sistema de aislamiento y al equipo electromédico.
El límite de aceptación viene definido por la norma aplicable y la construcción del dispositivo bajo prueba, no por el propio equipo de prueba.
Consideraciones importantes sobre la medición
Minimizar el retraso después del apagado
El bobinado comienza a enfriarse inmediatamente después de apagar el dispositivo bajo prueba (DUT).
Si se retrasa la medición de la resistencia, la resistencia en caliente medida puede ser inferior al valor correspondiente a la temperatura real al final de la prueba.
Por este motivo, la secuencia de conmutación y medición debe planificarse antes de que comience la prueba.
Cuando así lo requiera el procedimiento de prueba, se podrán tomar varias lecturas de resistencia a intervalos cortos después de la desconexión para facilitar la estimación de la resistencia del bobinado en un momento más cercano a la interrupción del suministro eléctrico.
Confirme el material de bobinado
El cálculo de la relación resistencia-temperatura depende del material conductor.
El coeficiente comúnmente utilizado en el método de resistencia de la IEC se aplica a los devanados de cobre. Para el aluminio u otros materiales conductores, es necesario confirmar el método de cálculo adecuado.
Distinga la temperatura del bobinado de la temperatura de la superficie.
Un termopar fijado al exterior de un transformador o motor mide la temperatura en la ubicación del sensor.
El método de resistencia, en cambio, determina la temperatura media del conductor del bobinado.
Por lo tanto, ambos valores cumplen diferentes propósitos de medición y no deben tratarse automáticamente como equivalentes.
Confirme el requisito de corriente de 30 A.
La especificación suministrada define 30 A como capacidad de corriente de carga.
No debe interpretarse como:
- una corriente de medición de resistencia de 30 A;
- un rango de funcionamiento confirmado de 30 A para el dispositivo bajo prueba (DUT) en todas las condiciones de conexión;
- Confirmación de la medición de resistencia en funcionamiento con el sistema energizado.
La ruta de corriente real y la arquitectura de conmutación deben confirmarse de acuerdo con la configuración final del dispositivo bajo prueba (DUT).
Aplicaciones principales
El comprobador es adecuado para la evaluación del aumento de temperatura de los componentes del bobinado donde se puede aplicar la medición basada en la resistencia.
Transformadores de alimentación y aislamiento para uso médico
Se utiliza para evaluar el aumento de temperatura del bobinado en transformadores de potencia, transformadores de aislamiento y otros componentes magnéticos incorporados en equipos electromédicos.
Devanados de motores
Aplicable a motores utilizados en bombas, ventiladores, actuadores, mecanismos de posicionamiento y otros conjuntos accionados eléctricamente, siempre que se pueda acceder al bobinado para medir la resistencia.
Bobinas electromagnéticas
Adecuado para bobinas de solenoides, bobinas de actuadores y conjuntos electromagnéticos en los que sea necesario evaluar el aumento de temperatura del bobinado.
Pruebas de conformidad de equipos electromédicos
El sistema puede integrarse en los programas de pruebas térmicas IEC 60601-1 y GB 9706.1 realizados por:
- laboratorios de ensayo de dispositivos médicos;
- laboratorios de certificación e inspección;
- laboratorios de cumplimiento del fabricante;
- departamentos de I+D y verificación de productos.
El trabajo habitual incluye pruebas de tipo, verificación del diseño, evaluación de preconformidad y pruebas térmicas comparativas.
Software para PC y datos de prueba
La configuración actual incluye un paquete de software para PC. Dependiendo de la configuración final del sistema, el software puede utilizarse para realizar mediciones, registrar datos de pruebas y gestionar los resultados de laboratorio.
Calibración y Trazabilidad
Para aplicaciones de laboratorio e inspección, el comprobador de aumento de temperatura del bobinado debe ir acompañado de la documentación de trazabilidad adecuada para las funciones de medición clave utilizadas en la prueba.
Los requisitos actuales del proyecto especifican que se requiere un certificado de verificación o un certificado de calibración para el equipo, que respalde la aceptación del equipo, la gestión de la calidad del laboratorio y las pruebas de cumplimiento rutinarias.
Consulta técnica y asistencia de expertos
Para confirmar la configuración adecuada, proporcione la siguiente información básica:
| Información para proporcionar | Detalles |
|---|---|
| Estándar aplicable | Número estándar y edición |
| tipo de DUT | Equipo o componente a probar |
| Resistencia de bobinado esperada | Rango de resistencia aproximado |
| Voltaje y corriente de funcionamiento del dispositivo bajo prueba (DUT) | Condiciones eléctricas nominales |
| Número de devanados | Número de espiras a medir |
| Material de bobinado | Cobre, aluminio u otro material |
Si el proyecto tiene requisitos especiales para la conmutación automática, el registro de software, la documentación de calibración o la medición de bobinados energizados, indíquelos al solicitar un presupuesto.
Probador de aumento de temperatura de bobinado IEC 60601-1
Preguntas Frecuentes
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