Paso 1: Confirmar las condiciones de prueba de la norma IEC 60695-11-5
Antes de ajustar el equipo, confirme que la norma del producto sea IEC 60695-11-5 y que las condiciones de prueba estén claramente definidas. El operador debe conocer el tiempo de aplicación de la llama, la posición de la muestra, el ángulo de aplicación, los criterios de aceptación y si se requiere papel tisú u otro material indicador.
Un breve registro previo a la prueba debe incluir la versión estándar, la descripción de la muestra, la duración de la prueba, el nombre del operador y la fecha de verificación. La página oficial de la norma IEC para IEC 60695-11-5: 2016 Describe el método de prueba de llama de aguja para simular pequeños efectos de llama causados por condiciones de falla.
Paso 2: Inspeccione el quemador de aguja antes del encendido.
El quemador de aguja debe estar limpio, correctamente instalado y libre de obstrucciones. Los residuos alrededor de la punta del quemador pueden alterar la forma de la llama, especialmente después de repetidas pruebas en plásticos, terminales, interruptores, carcasas o materiales aislantes.
Antes de encenderlo, compruebe que el quemador esté bien sujeto, que la conexión de gas esté ajustada, que la válvula de ajuste se mueva con suavidad y que el quemador pueda volver a la posición de prueba requerida sin aflojarse. Si la llama se vuelve inestable durante la configuración, inspeccione la punta del quemador antes de modificar otros parámetros.
Paso 3: Ajustar la altura de la llama después de la estabilización.
La altura de la llama debe ajustarse únicamente después de que esta se haya estabilizado. Si el operario ajusta la llama inmediatamente después del encendido, el ajuste final puede variar a medida que se estabilizan el flujo de gas y las condiciones de combustión. Esto puede provocar una exposición térmica diferente entre las muestras de un mismo lote de prueba.
Durante la calibración del aparato de prueba de llama de aguja, registre el tipo de gas, la altura de la llama ajustada, el tiempo de ajuste y cualquier corrección realizada antes de la prueba. Estas notas son útiles al revisar resultados límite o al comparar informes de diferentes operadores.
Paso 4: Verifique el rendimiento de la llama con un bloque de cobre.
La altura visual de la llama por sí sola no siempre demuestra que la energía de la llama sea correcta. Cuando sea necesario, el comportamiento de la llama debe verificarse utilizando el método del bloque de cobre y el termopar especificados. Esto ayuda a confirmar que la llama proporciona el efecto de calentamiento esperado antes de ensayar las muestras.
El bloque de cobre debe estar limpio y colocado correctamente. El termopar debe tener buen contacto y no presentar daños visibles. Si el tiempo de aumento de temperatura está fuera del rango esperado, verifique el suministro de gas, la limpieza del quemador, la alineación del quemador y el estado del termopar antes de continuar. KINGPO proporciona información relacionada. Equipo para pruebas de combustión de bloques de cobre para trabajos de verificación de llama.
Paso 5: Compruebe el punto y el ángulo de aplicación de la llama.
La llama debe entrar en contacto con la muestra en el punto y ángulo correctos. Si el quemador está demasiado cerca, demasiado lejos o no está alineado con la zona objetivo, el resultado podría no reflejar la condición de prueba prevista. Esto es especialmente importante para componentes pequeños, piezas aislantes delgadas, terminales y carcasas de conectores.
Antes de realizar las pruebas formales, es útil realizar una prueba en seco sin ignición. Coloque el quemador en la posición de prueba y verifique que el punto de aplicación de la llama, el soporte de la muestra, el material indicador y el área de visualización sean correctos. La muestra debe permanecer estable durante el contacto con la llama y después de retirar el quemador.
Paso 6: Verificar el procedimiento de tiempo y observación
La prueba de llama con aguja es sensible a la sincronización. El tiempo de aplicación de la llama, el tiempo posterior a la llama y el tiempo posterior a la incandescencia deben registrarse de forma consistente. Unos pocos segundos de error en la sincronización pueden alterar el diagnóstico de materiales cercanos al límite de aceptación.
Antes de realizar la prueba, repase la secuencia de tiempos con el operador. Confirme cuándo se inicia el cronómetro, cuándo se retira la llama y cómo se registran la llama residual y el resplandor posterior. Si los distintos operadores utilizan diferentes métodos de cronometraje, será difícil comparar los registros de la prueba.
Paso 7. Controlar el entorno de prueba.
La cámara debe estar limpia y libre de residuos sueltos, humo y restos de pruebas anteriores. Debe evitarse la circulación de aire intensa, ya que la pequeña llama puede perturbarse fácilmente. Asimismo, el área debe ser segura para las pruebas de combustión y adecuada para observar la muestra después de retirar la llama.
Si el laboratorio realiza varias pruebas de riesgo de incendio, es útil mantener listas de verificación de configuración separadas para las pruebas de llama de aguja, hilo incandescente, combustión horizontal y vertical, y llama de alta energía. KINGPO Equipo de prueba de llama Esta categoría incluye sistemas relacionados con las pruebas de inflamabilidad de materiales y según la norma IEC.
Problemas y comprobaciones comunes de calibración
| Primaria | Causa probable | Qué comprobar |
|---|---|---|
| La altura de la llama cambia durante la configuración. | Variación del flujo de gas o ajuste inestable | Compruebe el suministro de gas, el ajuste de la válvula y la limpieza del quemador. |
| La forma de la llama es irregular. | Punta del quemador sucia o dañada | Limpie e inspeccione el quemador de aguja antes de volver a realizar la prueba. |
| Falló la verificación del bloque de cobre. | Posicionamiento incorrecto o problema con el termopar | Compruebe el contacto del bloque de cobre, el estado del termopar y la alineación del quemador. |
| Las muestras muestran una combustión inconsistente. | Punto de aplicación incorrecto o soporte de muestra inestable | Vuelva a comprobar la posición del soporte, el ángulo del quemador y la estabilidad de la muestra. |
| Los informes varían entre los operadores. | Diferentes hábitos de observación y sincronización | Utilice una lista de verificación fija y defina puntos de registro antes de realizar la prueba. |
Métodos de prueba relacionados a considerar
Las pruebas de llama de aguja se utilizan a menudo junto con otras pruebas de riesgo de incendio, dependiendo del material, el producto final y la norma aplicable. Para la simulación de componentes sobrecalentados, los laboratorios pueden utilizar un Probador de alambre incandescente. Para la clasificación de combustión de materiales, un Cámara de prueba de llama vertical horizontal Puede ser necesario. Para condiciones de llama de mayor energía, un Probador de llama IEC 60695-11-3 de 500 W Puede utilizarse según el método de ensayo correspondiente.
Lista de verificación de calibración previa a la prueba
- Norma aplicable y condiciones de prueba confirmadas
- Inspeccionado y limpiado el quemador de agujas.
- Se ha comprobado la estabilidad de la fuente de gas.
- Altura de la llama ajustada tras la estabilización.
- Se completó la verificación del bloque de cobre cuando fue necesario.
- Soporte de la muestra fijado en la posición correcta
- Punto y ángulo de aplicación de la llama confirmados
- Se ha comprobado el cronómetro y el procedimiento de observación.
- Cámara de pruebas limpia y lista
- Registro de calibración preparado antes de la prueba
Conclusión
La calibración del aparato de prueba de llama de aguja contribuye a que los resultados de la prueba IEC 60695-11-5 sean más repetibles y fáciles de revisar. Las comprobaciones más importantes son el estado del quemador, la altura de la llama, la estabilidad del gas, la verificación del bloque de cobre, la posición de la muestra, el ángulo de prueba, la sincronización y el estado de la cámara. Registrar estas comprobaciones antes de cada serie de pruebas también proporciona al laboratorio una base más clara para revisar resultados inusuales o límite.
