La boquilla para pruebas de salpicaduras de agua, conforme a la norma ISO 16750-4 (Figura 4), fue el producto específico fabricado por KingPo para HORIBA MIRA Ltd. en el Reino Unido. El laboratorio requería un chorro que se ajustara a la geometría y las condiciones de flujo definidas en la norma para pruebas de choque térmico en agua fría de componentes eléctricos y electrónicos de automóviles.
El análisis técnico confirmó que se podían conservar la capacidad de calentamiento y los soportes para muestras existentes. El elemento que faltaba era un inyector de ranura flexible. Por lo tanto, el proyecto se redujo al suministro de una boquilla de precisión de acero inoxidable en lugar de una cámara completamente nueva.
Resumen del proyecto
| Aplicación principal | Ensayo de choque térmico por salpicadura de agua fría de componentes eléctricos y electrónicos de automóviles según la norma ISO 16750-4. |
| Artículo entregado | ISO 16750-4 Figura 4 Boquilla de chorro ranurado de acero inoxidable |
| Método de prueba | Calentamiento hasta Tmax seguido de un chapuzón de agua helada de 3 segundos, repetido durante 100 ciclos. |
| Estándar principal | ISO 16750-4, Cláusula 5.4.2 Prueba de salpicaduras de agua |
Requisito de prueba del cliente
HORIBA MIRA requería la capacidad de realizar la secuencia de choque térmico por salpicadura de agua definida en la norma ISO 16750-4. El laboratorio ya contaba con la capacidad de calentamiento y los dispositivos de posicionamiento de muestras necesarios. La incógnita era si el sistema de suministro de agua se ajustaba a la geometría y las condiciones de flujo de la Figura 4.
El debate se centró en los parámetros críticos: temperatura del agua de 0 °C a +4 °C, caudal volumétrico de 3 a 4 litros en tres segundos, distancia entre el chorro y el dispositivo bajo prueba de (325 ± 25) mm y el requisito de que el ancho de la salpicadura siempre supere el ancho de la muestra.
Una vez aclarados estos requisitos, se hizo evidente que no era necesaria una cámara ambiental completamente nueva. Una sola boquilla de chorro ranurado de acero inoxidable de precisión, fabricada según la figura 4, fue suficiente para cubrir la necesidad.
Producto suministrado
El artículo entregado es una boquilla de chorro ranurado de acero inoxidable fabricada según los requisitos dimensionales y de caudal de la norma ISO 16750-4 (Figura 4). Produce una línea continua de impacto de salpicadura cuyo ancho es mayor que el del dispositivo bajo prueba y cuyo caudal volumétrico se encuentra dentro del rango de 3 a 4 litros para una exposición de tres segundos.
Cuando un solo chorro no alcanza a cubrir una muestra grande, se pueden colocar boquillas idénticas adicionales en fila continua. La boquilla puede utilizarse como dispositivo de laboratorio independiente o como elemento de suministro de agua dentro de un sistema de choque térmico más grande.
Dado que la boquilla determina la uniformidad de las salpicaduras y la velocidad de enfriamiento local, su adaptabilidad geométrica es el factor principal que controla la gravedad y la repetibilidad de la exposición al choque térmico.
Parámetros técnicos clave
Los siguientes valores están definidos por la norma ISO 16750-4 y representan las condiciones que debe soportar la boquilla de la figura 4.
| Parámetro | Valor especificado |
|---|---|
| Número de ciclos | 100 |
| Tiempo de espera en Tmax | 1 hora o hasta que se estabilice la temperatura del dispositivo bajo prueba. |
| Duración de la transición | <20 s |
| Líquido de prueba | Agua desionizada (colorante o sal opcional para facilitar su detección). |
| La temperatura del agua | 0 ° C hasta +4 ° C |
| Flujo de agua | De 3 L a 4 L por cada 3 s de duración del chapoteo |
| Distancia del chorro a la superficie del DUT | (325 ± 25) milímetro |
| Requisito de ancho de salpicadura | Mayor que el ancho del DUT |
Normas aplicables y límites de prueba
La boquilla admite el método de salpicadura de agua definido en la norma ISO 16750-4. Si bien pueden aparecer normas relacionadas en el mismo programa de laboratorio, estas tienen propósitos diferentes y no deben combinarse en una única declaración general de conformidad.
| Estándar | Aplicación en este proyecto |
|---|---|
| ISO-16750 4 | Define el método de prueba de salpicaduras de agua, los parámetros de prueba y la geometría del chorro de la Figura 4. |
| ISO-16750 1 | Proporciona las definiciones de modo de funcionamiento a las que se hace referencia durante el ciclo de salpicaduras de agua. |
| Métodos de propiedad intelectual relacionados | Los métodos de exposición al agua IEC 60529 IPX3/IPX4 y otros pueden realizarse en el mismo laboratorio, pero utilizando diferentes aparatos y criterios de aceptación. |
La prueba de exposición a salpicaduras de agua según la norma ISO 16750-4 no abarca todas las evaluaciones posteriores a la prueba. La norma de producto correspondiente también puede especificar el funcionamiento, el montaje, el preacondicionamiento y las comprobaciones funcionales de la muestra tras la exposición.
Notas de ingeniería para laboratorios similares
Recoja el volumen descargado durante un intervalo medido de tres segundos y confirme que el resultado se encuentra entre 3 L y 4 L. Registre el valor medido junto con la identificación de la boquilla.
Coloque la superficie libre del chorro a (325 ± 25) mm de la cara más cercana de la muestra. Asegúrese de que la línea de salpicadura cubra completamente el ancho del dispositivo bajo prueba en la orientación de instalación.
Si el ancho del dispositivo bajo prueba excede la cobertura de un solo chorro, coloque boquillas adicionales idénticas a las de la Figura 4 en una fila continua de manera que la línea de salpicadura permanezca ininterrumpida.
Mantenga la temperatura del agua entre 0 °C y +4 °C. Complete la transferencia desde la cámara de calentamiento hasta la posición de salpicadura en menos de 20 segundos.
La norma IEC 60529 IPX3/IPX4 evalúa la protección contra salpicaduras de agua. La cláusula 5.4.2 de la norma ISO 16750-4 combina específicamente el preacondicionamiento térmico con una breve y abundante salpicadura de agua helada. Ambos métodos no son intercambiables.
Propiedad intelectual relacionada y soluciones medioambientales para el sector automotriz
Aunque el presente proyecto solo requirió la boquilla de la Figura 4, muchos laboratorios que realizan pruebas según la norma ISO 16750-4 también cuentan con capacidad para pruebas generales de protección contra la entrada de contaminantes y otros métodos de carga climática. El equipo KingPo relacionado incluye:
- Sistemas completos de protección contra salpicaduras de agua y choque térmico según la norma ISO 16750-4. – cámara de calentamiento integrada, circuito de agua refrigerada, control de ciclo automatizado y uno o más inyectores de la Figura 4
- Equipos con boquilla de pulverización manual y tubo oscilante IPX3/IPX4 – para protección general contra salpicaduras y pulverizaciones según la norma IEC 60529
- Sistemas de prueba de chorro de agua IPX5 / IPX6 – Boquillas de chorro controlado y regulación del flujo
- Cámaras de pulverización de alta presión y alta temperatura IPX9K – para limpieza de vehículos de carretera y pruebas de resistencia al agua a alta presión según la norma ISO 20653
- Sistemas IP multifuncionales combinados – Plataformas únicas configurables para varios niveles IPX y métodos automotrices seleccionados.
Seleccionar una boquilla que ya coincida con la geometría de la Figura 4 simplifica la posterior ampliación a un sistema completo de choque térmico o la integración con equipos IP existentes.
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Preguntas frecuentes
¿Está planificando un proyecto de equipos de prueba de salpicaduras de agua o IP?
Envíe a KingPo las normas aplicables, las dimensiones de las muestras, los niveles de ensayo requeridos, el equipo de laboratorio existente y cualquier interés en sistemas IP completos de choque térmico o multifuncionales. De esta forma, se podrá revisar la configuración en función del flujo de trabajo de ensayo real, en lugar de seleccionarla únicamente por el código de clasificación.
