



Temperatur- und Feuchtigkeitsprüfkammer für Elektronik – IEC 60068 Prüfung elektronischer Bauteile
Die KINGPO -Temperatur- und Feuchtigkeitsprüfkammer für Elektronik bietet kontrollierte Temperatur- und Feuchtigkeitsbedingungen für elektronische Bauteile, Leiterplatten, Sensoren und andere Kleinteile. Verschiedene Kammervolumina und Temperaturbereiche unterstützen Zuverlässigkeitsprüfungen unter Umweltbedingungen in Forschung und Entwicklung, Qualitätskontrolle und Laboranwendungen.
- Testobjekte: Elektronische Bauteile, Leiterplattenbestückungen, Sensoren, Steckverbinder, elektronische Komponenten, Halbleiterbauteile und kleine Kfz-Elektronikbauteile
- Hauptzweck des Tests: Bewertung der Exposition gegenüber hohen und niedrigen Temperaturen, der Feuchtigkeitsregulierung und der Anpassungsfähigkeit an die Umwelt
- Temperaturbereichsoptionen: -20 °C bis +150 °C, -40 °C bis +150 °C oder -70 °C bis +150 °C
- Luftfeuchtigkeitsbereich: 10 % bis 98 % relative Luftfeuchtigkeit; kundenspezifische Konfigurationen für niedrige Luftfeuchtigkeit sollten vor Angebotserstellung bestätigt werden.
- Verfügbare Kammervolumina: 100 l, 150 l, 225 l, 416 l und 1000 l
- Typische Benutzer: Elektronikhersteller, Labore für Bauteilzuverlässigkeit, Forschungs- und Entwicklungsteams, Qualitätskontrolllabore und externe Prüforganisationen
Produktübersicht
Die Temperatur- und Feuchtigkeitsprüfkammer für Elektronik ist für die kontrollierte klimatische Belastung von elektronischen Produkten und Bauteilen während Umwelttests ausgelegt.
Durch die Kombination von Temperatur-, Feuchtigkeits- und programmierbaren Steuerungsfunktionen unterstützt die Kammer die Produktentwicklung, die Bauteilbewertung und die Qualitätsprüfung. Arbeitsvolumina von 100 l bis 1000 l ermöglichen es Laboren, eine Konfiguration entsprechend der Probengröße, der Beladungsmenge und dem erforderlichen Temperaturbereich auszuwählen.
Technische Daten und verfügbare Modelle
Die nachfolgenden Spezifikationen helfen Laboren bei der Auswahl der für die Elektronikkonfiguration erforderlichen Temperatur- und Feuchtigkeitsprüfkammer hinsichtlich Kammervolumen, Temperaturbereich und Umweltleistung.
| Parameter | QTH-100 | QTH-150 | QTH-225 | QTH-416 | QTH-1000 |
|---|---|---|---|---|---|
| Internes Volume | 100 L | 150 L | 225 L | 416 L | 1000 L |
| Innenmaße Breite × Höhe × Tiefe |
500 × 500 × 400 mm | 500 × 600 × 500 mm | 500 × 750 × 600 mm | 700 × 850 × 700 mm | 1000 × 1000 × 1000 mm |
Environmental Performance
| Temperaturbereich | B: -20 °C bis +150 °C; C: -40 °C bis +150 °C; D: -70 °C bis +150 °C |
| Feuchtigkeitsbereich | 10% bis 98% RH |
| Optionaler Bereich für niedrige Luftfeuchtigkeit | 5 % bis 98 % relative Luftfeuchtigkeit; Anpassung nach Absprache |
| Temperaturschwankungen | ± 0.5 ° C |
| Temperaturgleichmäßigkeit | ± 1 ° C |
| Gleichmäßige Luftfeuchtigkeit | 5% RH |
| Temperaturstabilität | 0.2°C |
| Feuchtigkeitsstabilität | 2% RH |
| Temperaturabweichung | ± 2.0 ° C |
| Feuchtigkeitsabweichung | 3% RH |
| Ungefähre Heizrate | 3 °C/min; kundenspezifische Anpassungen sind nach Absprache möglich |
| Ungefähre Abkühlrate | 1 °C/min; kundenspezifische Anpassungen sind nach Absprache möglich |
Hinweis:
Die Leistungswerte basieren auf den veröffentlichten Produktinformationen. Die endgültigen Leistungsbedingungen, die Probenbelastung und die Prüfanforderungen sollten für die gewählte Kammerkonfiguration bestätigt werden.
Kammerkonstruktion
| Außenmaterial | Kaltgewalztes Stahlblech mit Einbrennlackierung |
| Optionales Außenmaterial | Edelstahl SUS 304 |
| Innenmaterial | Edelstahl SUS 304 |
| Wärmedämmung | Harter Polyurethanschaum |
| Kühlsystem | Kompressor-Kälteanlage; die Kompressormarke hängt von der gewählten Konfiguration ab. |
| Labor-Stromversorgungen | Wechselstrom 220 V / 380 V, 50/60 Hz; genaue elektrische Anforderungen müssen noch bestätigt werden |
| Standard-Testanschluss | 1 |
| Standardregale | 2 |
Elektronische und Bauteil-Testmuster
Die Temperatur- und Feuchtigkeitskammer für elektronische Bauteile ermöglicht die kontrollierte Umgebungsprüfung gängiger elektronischer und elektrischer Prüflinge. Die Temperatur- und Feuchtigkeitskammer kann je nach Prüflingstyp, Belastungsanordnung und gewünschtem Klimaprofil ausgewählt werden.
Leiterplattenbestückungen und elektronische Module
Leiterplattenbaugruppen, Steuerplatinen und elektronische Module können vor Funktionsprüfung, Designverifizierung oder weiteren elektrischen Tests unter festgelegten Temperatur- und Feuchtigkeitsbedingungen konditioniert werden.
Sensoren, Steckverbinder und Klemmen
Die Temperatur- und Feuchtigkeitsprüfkammer für Elektronik bietet eine reproduzierbare Umgebung, um Sensoren, Steckverbinder und Anschlüsse vor der Leistungsbewertung definierten Temperatur- und Feuchtigkeitsbedingungen auszusetzen.
Optoelektronische und halbleiterbezogene Komponenten
Kammervolumen, Probenabmessungen, Belastungsanordnung und Wärmeableitung sollten überprüft werden, wenn diese Komponenten unter festgelegten klimatischen Bedingungen getestet werden.
Kleine elektronische Bauteile für die Automobilindustrie
Automobilsensoren, Steckverbinder und kleine steuerungsbezogene Bauteile können je nach dem anwendbaren Testverfahren hohen Temperaturen, niedrigen Temperaturen oder Feuchtigkeitsbedingungen ausgesetzt sein.
Zweck des Umweltzuverlässigkeitstests
Elektronische Bauteile und Baugruppen können während Lagerung, Transport und Betrieb unterschiedlichen klimatischen Bedingungen ausgesetzt sein. Kontrollierte Umwelttests ermöglichen es Laboren, Proben unter reproduzierbaren Bedingungen definierten Temperaturen und Luftfeuchtigkeiten auszusetzen.
Die Umweltprüfkammer für Elektronik stellt die erforderlichen Klimabedingungen her. Das Prüfobjekt wird anschließend gemäß der jeweiligen Produktnorm, dem Laborverfahren oder der internen Prüfmethode geprüft, vermessen oder funktionell bewertet.
Für Elektroniklabore kann eine Temperatur- und Feuchtigkeitsprüfkammer Kälteexposition, trockene Hitze, feuchte Hitze und andere definierte Klimatisierungsverfahren ermöglichen. Die Kriterien für Bestehen oder Nichtbestehen hängen weiterhin von der jeweiligen Produktnorm oder Prüfspezifikation ab.
Prinzip der Temperatur- und Feuchtigkeitsregelung
Die Temperatur- und Feuchtigkeitsprüfkammer für Elektronik kombiniert Kühlung, Heizung, Befeuchtung, Entfeuchtung und interne Luftzirkulation, um die programmierte Kammerumgebung zu schaffen.
Profil einstellen
Die Bediener geben die erforderlichen Kammerbedingungen über den Touchscreen-Controller ein.
Bedingungen überwachen
Temperatur- und Feuchtigkeitssensoren überwachen die Umgebung im Testraum.
Automatische Regelung
Die Steuerung passt Heizung, Kühlung, Befeuchtung oder Entfeuchtung je nach Bedarf an.
Klimatisierte Luft zirkulieren lassen
Die interne Luftzirkulation verteilt die klimatisierte Luft im gesamten Arbeitsbereich.
Den veröffentlichten Produktinformationen zufolge sind LAN- oder USB-Konnektivität sowie Datenerfassungsfunktionen verfügbar. Die genauen Kommunikationsschnittstellen, Software- und Fernsteuerungsfunktionen sollten für die gewählte Controller-Konfiguration geprüft werden.
Hauptmerkmale für Labortests
Die Temperatur- und Feuchtigkeitsprüfkammer für Elektronik kombiniert konfigurierbare Umgebungsbereiche mit praktischen Bedienelementen für den routinemäßigen Laboreinsatz.
Drei Temperaturbereichskonfigurationen
Die Temperatur- und Feuchtigkeitsprüfkammer für Elektronik ist in Tieftemperaturkonfigurationen von -20°C, -40°C und -70°C erhältlich, die jeweils bis +150°C erweitert werden können.
Kammervolumina von 100 l bis 1000 l
Als Temperatur- und Feuchtigkeitskammer für elektronische Bauteile kann die Serie je nach Probenabmessungen, Prüfmenge und interner Belastungsanordnung ausgewählt werden.
Programmierbare Touchscreen-Steuerung
Ein farbiger LCD-Touchscreen ermöglicht es dem Bediener, die Kammerbedingungen für wiederholte Umweltprüfungen einzustellen und zu überwachen.
Beobachtungsfenster und Beleuchtung
Das Sichtfenster und die Innenbeleuchtung helfen dem Personal, die Proben und den Testraum zu überprüfen, ohne die Kammertür routinemäßig öffnen zu müssen.
Testdaten und Konnektivität
Die veröffentlichten Konfigurationsinformationen umfassen LAN- oder USB-Konnektivität sowie grafische und Excel-formatierte Datenausgabefunktionen.
Unabhängiger Temperaturschutz
Ein unabhängiger Temperaturgrenzalarm bietet zusätzlichen Schutz, wenn die Kammertemperatur den definierten Schutzwert überschreitet.
Sicherheits- und Schutzfunktionen der Kammer
Eine Temperatur- und Feuchtigkeitsprüfkammer für Elektronik kann über längere Testzeiträume und in breiten Temperaturbereichen betrieben werden. Die veröffentlichte Kammerkonfiguration umfasst mehrere Geräteschutzfunktionen.
Normen und Kompatibilität von Umweltprüfmethoden
Die Temperatur- und Feuchtigkeitsprüfkammer für Elektronik bietet kontrollierte Klimabedingungen für Zuverlässigkeitsprüfungen unter Umweltbedingungen. Abhängig vom gewählten Temperaturbereich, der Feuchtigkeitskapazität und dem erforderlichen Prüfprofil kann die Kammer Umgebungsbedingungen unterstützen, die mit den folgenden Prüfmethoden nach IEC 60068 verbunden sind.
Test A: Kalt
Wird verwendet, um Bauteile, Geräte oder andere Gegenstände unter festgelegten Niedrigtemperaturbedingungen zu prüfen.
Test B: Trockene Hitze
Wird für Umweltprüfungen unter festgelegten Hochtemperaturbedingungen verwendet.
Test Db: Feuchte Wärme, zyklisch
Beinhaltet hohe Luftfeuchtigkeit in Verbindung mit zyklischen Temperaturschwankungen und Bedingungen, unter denen es zu Kondensation auf der Probe kommen kann.
Testkabine: Feuchte Hitze, stationärer Zustand
Umfasst die Exposition gegenüber hoher Luftfeuchtigkeit bei konstanter Temperatur ohne Kondensation über einen festgelegten Testzeitraum.
Eine Temperatur- und Feuchtigkeitskammer für elektronische Bauteile sollte nicht automatisch als mit allen Prüfmethoden der IEC 60068 konform angesehen werden, nur weil sie Temperatur- und Feuchtigkeitsbedingungen erzeugen kann. Vor der Auswahl einer geeigneten Temperatur- und Feuchtigkeitskammer für Elektronikbauteile sollten die anwendbare Norm, Ausgabe, das Umgebungsprofil und die Leistungsanforderungen der Kammer bestätigt werden.
Leitfaden zur Auswahl der Kammerkonfiguration
Wählen Sie das Kammervolumen entsprechend der Probenbeladung.
Überprüfen Sie die maximalen Abmessungen der Proben, die Prüfmenge, die Regalanordnung und den für die interne Luftzirkulation erforderlichen Freiraum.
Wählen Sie den erforderlichen Tieftemperaturbereich aus
Wählen Sie -20 °C, -40 °C oder -70 °C entsprechend der im Prüfverfahren angegebenen Mindesttemperatur. Die Abstimmung der Kälteanlagenkonfiguration auf den Prüfumfang trägt dazu bei, unnötige Systemkomplexität zu vermeiden.
Überprüfen Sie die erforderlichen Feuchtigkeitsbedingungen
Der veröffentlichte Standard-Feuchtigkeitsbereich liegt zwischen 10 % und 98 % relativer Luftfeuchtigkeit. Für kundenspezifische Anforderungen an niedrige Luftfeuchtigkeit sollten die genauen Betriebspunkte für Temperatur und Luftfeuchtigkeit zur Bestätigung angegeben werden.
Berücksichtigen Sie die Wärmebelastung der Probe.
Elektronische Geräte können im Prüfraum Wärme abgeben. Bei der Auswahl einer Klimaprüfkammer für Elektronik sollten die Anzahl der Prüflinge und die ungefähre Wärmebelastung berücksichtigt werden.
Testanschlüsse und Kabelführung überprüfen
Bei Tests mit stromversorgten Proben, Kommunikationskabeln, Thermoelementen oder externen Messgeräten kann eine zusätzliche Berücksichtigung der Kabelführung erforderlich sein.
Hinweis: KINGPO kann das erforderliche Testprofil überprüfen und feststellen, ob die ausgewählte Temperatur- und Feuchtigkeitsprüfkammer für die Elektronikkonfiguration für die beabsichtigten Umgebungsbedingungen geeignet ist.
Typische Laboranwendungen
Die Temperatur- und Feuchtigkeitsprüfkammer für Elektronik ist für Forschung und Entwicklung, Zuverlässigkeitsprüfung, Qualitätskontrolle und unabhängige Laborumgebungen vorgesehen.
Elektronik-Forschungs- und Entwicklungslabore
Forschungs- und Entwicklungslabore können die Temperatur- und Feuchtigkeitsprüfkammer für Elektronik nutzen , um Prototypen, Leiterplattenbaugruppen, Module und Komponenten vor der Konstruktions- oder Funktionsbewertung klimatischen Bedingungen auszusetzen.
Komponentenzuverlässigkeitslabore
Eine Temperatur- und Feuchtigkeitskammer für elektronische Bauteile ermöglicht die kontrollierte Belichtung von Steckverbindern, Sensoren, Leiterplatten und Modulen unter definierten Laborbedingungen.
Produktionsqualitätskontrolle
Elektronikhersteller können die kontrollierte Temperatur- und Feuchtigkeitsregulierung in ihre Produktprüfungs- oder internen Qualitätskontrollverfahren einbeziehen.
Prüfung von Automobilelektronik
Die Klimaprüfkammer für Elektronik ermöglicht Klimatests von Automobilsensoren, Steckverbindern und kleinen Steuerungskomponenten. Temperaturbereich, Belastung und Wärmebelastung der eingeschalteten Prüflinge sollten für das jeweilige Projekt geprüft werden.
Unabhängige Prüflabore
Die vielfältigen Volumen- und Temperatureinstellungen der Temperatur- und Feuchtigkeitsprüfkammer für Elektronik ermöglichen es unabhängigen Laboren, die Ausrüstung je nach Probenart und geplantem Umfang der Umweltprüfung auszuwählen.
Compliance und regulatorische Gewährleistung
- Das Temperatur- und Feuchtigkeitsprüfkammer für Elektronik kann kontrollierte Klimabedingungen für Testprofile bereitstellen, die mit den Umweltmethoden nach IEC 60068 verbunden sind, einschließlich Kälte-, Trockenwärme-, zyklischer Feuchtwärme- und stationärer Feuchtwärmeprüfung, abhängig von der gewählten Kammerkonfiguration und dem erforderlichen Leistungsbereich.
- Es unterstützt die Bewertung der Umweltverträglichkeit von elektronischen Bauteilen, Leiterplattenbestückungen, Sensoren und verwandten Produkten. Die anwendbare Normenausgabe, das Testprofil, die Kammerbelastung, die Betriebsbedingungen der Prüflinge und die Anforderungen an die Leistungsverifizierung sollten vor der eigentlichen Prüfung bestätigt werden.
IEC 60068 Temperatur- und Feuchtigkeitsprüfkammer – Produktkatalog
Produktkatalog für die Temperatur- und Feuchtigkeitsprüfkammer für Elektronik, einschließlich technischer Spezifikationen, IEC 60068 Prüfanwendungen, Feuchtigkeitsregelbereich und Anleitung zur Kammerkonfiguration.
Technische Anfragen & Expertenunterstützung
Um die geeignete Kammerkonfiguration zu bestätigen und ein genaues technisches Angebot erstellen zu können, teilen Sie uns bitte bei Ihrer Anfrage die folgenden Test- und Probeninformationen mit.
| Informationen benötigt | Beispiel |
|---|---|
| Geltende Norm | IEC 60068-2-1, IEC 60068-2-2, IEC 60068-2-30 oder IEC 60068-2-78 |
| Beispielstyp | Leiterplattenbestückung, Sensor, Steckverbinder, Elektronikmodul oder Kfz-Elektronikbauteil |
| Beispielabmessungen | Maximale Probengröße und -menge pro Testcharge |
| Temperaturanforderung | Minimale und maximale Temperatur, z. B. -40 °C bis +150 °C |
| Feuchtigkeitsbedarf | Erforderlicher relativer Feuchtigkeitsbereich, Sollwerte oder programmiertes Feuchtigkeitsprofil |
| Testprofil | Temperatur- und Feuchtigkeitsstufen, Verweilzeit, Zyklen und Rampenanforderungen |
| Beispielhafter Betriebszustand | Aktivierte oder nicht aktivierte Probe, gegebenenfalls einschließlich der ungefähren Wärmebelastung. |
| Testanschluss und Kabelbedarf | Stromkabel, Thermoelemente, Kommunikationskabel oder externe Messgeräte |
| Daten- und Dokumentationsbedarf | Datenexport, Kommunikationsschnittstelle, technische Dokumente oder Prüfprotokolle |
KINGPO kann Ihr Testprofil, die Probenbelastung und die Umgebungsbedingungen überprüfen, um bei der Bestimmung zu helfen.
ob die ausgewählten Temperatur- und Feuchtigkeitsprüfkammer für Elektronik Konfiguration
ist vor Angebotserstellung oder Kauf geeignet.
Temperatur-Feuchtigkeits-Testkammer
FAQ
Ähnliche Produkte
In Verbindung stehende News
Zusammenfassung: Der Kältetest nach IEC 60068-2-1 ist einer der wichtigsten Zuverlässigkeitstests unter Umweltbedingungen für elektronische Bauteile, Batterien und […]
Im Bereich der Zuverlässigkeitsprüfung von elektrischen, elektronischen und elektromechanischen Produkten unter Umwelteinflüssen bietet die Normenreihe IEC 60068 […]
Der ultimative Leitfaden für Tisch-Temperatur- und Feuchtigkeitskammern im Jahr 2026: Präzise Hoch-Tief-Zyklen, Anpassungsfähigkeit an verschiedene Umgebungen und Zuverlässigkeitsprüfung – Ein […]
Die nicht-invasive Radiofrequenz-Technologie (RF) zur Hautstraffung, Thermage, findet breite Anwendung in der ästhetischen Medizin. Mit steigenden Betriebsfrequenzen […]
