Vorderansicht einer halbautomatischen Bildverarbeitungsmessmaschine zur Dimensionsprüfung von Präzisionsbauteilen.
Leicht erhöhte Ansicht einer halbautomatischen Bildverarbeitungsanlage mit einer Höhe von =
Schrägansicht einer halbautomatischen Bildverarbeitungsmessmaschine zur Präzisionsteilprüfung.
Vorderansicht einer halbautomatischen Bildverarbeitungsmessmaschine zur Dimensionsprüfung von Präzisionsbauteilen.
Leicht erhöhte Ansicht einer halbautomatischen Bildverarbeitungsanlage mit einer Höhe von =
Schrägansicht einer halbautomatischen Bildverarbeitungsmessmaschine zur Präzisionsteilprüfung.

Halbautomatische Bildverarbeitungsmessmaschine mit Z-Achsen-Autofokus und Höhenmessung

Die halbautomatische Bildverarbeitungsmessmaschine KINGPO ermöglicht die berührungslose Dimensionsprüfung, die automatische Fokussierung entlang der Z-Achse und die Höhenmessung von Präzisionsbauteilen. Zwei Verfahrwege stehen für Qualitätslabore, Prüfräume und Fertigungsanwendungen zur Verfügung.

  • Produkttyp : Programmierbares Hochleistungs-Gleichstromnetzteil / industrielle Gleichstrom-Teststromquelle

  • Modell / Konfiguration : HSW68-80-900-30000

  • Ausgangsbereich : 0–80 V, 0–900 A, 30 kW

  • Wechselstromeingang : 380 V ±10 %, 50 Hz

  • Steuerung & Schnittstellen : Bedienung über Frontplatte; RS232, RS485, USB, CAN, LAN

  • Typische Anwendungen : Gleichstromprüfung im Labor, Prüfung in der Produktionslinie, Alterungstests, Batterie-, Motor-, Elektronik- und industrielle Lastprüfung

  • Konfigurationsunterstützung : Die Konfiguration kann je nach Spannung, Stromstärke, Leistung und Systemintegrationsanforderungen entweder als einzelnes Leistungsmodul oder als Mehrkomponenten-Schaltschrank erfolgen.

Übersicht über halbautomatische Bildverarbeitungsmessgeräte

Der KINGPO halbautomatische Vision-Messmaschine Diese eindimensionale Inspektionsplattform vereint manuelle X/Y-Tischpositionierung, motorisierten Z-Achsen-Autofokus, optische Kantenerkennung und höhenbezogene Messung. Sie ist für Labore und Hersteller konzipiert, die verschiedene Bauteile, Konstruktionsmuster oder Serienteile in kleinen bis mittleren Stückzahlen prüfen.

Die Maschine, die zwischen einem rein manuellen optischen System und einer CNC-gestützten Bildverarbeitungsplattform positioniert ist, ermöglicht die direkte Steuerung durch den Bediener und verbessert gleichzeitig Fokussierung und Messgenauigkeit durch softwaregestützte Funktionen. Sie kann sichtbare Kanten, Löcher, Breiten, Abstände, Winkel, Konturen, Höhen und Höhenunterschiede auswerten, abhängig von der gewählten Konfiguration von Optik, Beleuchtung und Software.

Technische Spezifikationen

Die Baureihe der halbautomatischen 2.5D-Bildverarbeitungsmessmaschinen ist in zwei Messwegen für unterschiedliche Werkstück- und Vorrichtungsgrößen erhältlich.

Parameter SV-3020 SV-4030
Messung der Reise, X × Y × Z 300 × 200 × 200 mm 400 × 300 × 200 mm
Maximale Werkstückbelastung 30 kg 30 kg
Z-Achsenweg 200mm 200mm
Achsenbetrieb Manuelle X/Y-Achsen-Verstellung; automatischer Z-Achsen-Fokus Manuelle X/Y-Achsen-Verstellung; automatischer Z-Achsen-Fokus
Basis und X/Y-Körper Präzisionsgranit Präzisionsgranit
Antriebsstruktur Kugelgewindetrieb und Linearführung Kugelgewindetrieb und Linearführung
Lineare Genauigkeit (3 + 0.005L) μm (3 + 0.005L) μm
Genauigkeitsbedingungen 20 °C ±1 °C; 55–65 % relative Luftfeuchtigkeit 20 °C ±1 °C; 55–65 % relative Luftfeuchtigkeit
Lineare Skalenauflösung 1 μm Standard; 0.5 μm oder 0.1 μm optional 1 μm Standard; 0.5 μm oder 0.1 μm optional
Bildgebungssystem Hochauflösendes Farbbildgebungssystem Hochauflösendes Farbbildgebungssystem
Messsoftware AQ-Messsoftware AQ-Messsoftware
Energieversorgung Wechselstrom 110–220 V, einphasig, 50/60 Hz Wechselstrom 110–220 V, einphasig, 50/60 Hz
Maschinenabmessungen, B × T × H 785 × 860 × 1040 mm 880 × 1010 × 1040 mm
Gewicht der Maschine 275 kg 295 kg

Technische Hinweise

  • L ist die gemessene Länge in Millimetern.
  • Die angegebene Genauigkeit gilt unter den spezifizierten Umgebungsbedingungen.
  • Daten zur Wiederholbarkeit werden derzeit nicht veröffentlicht.
  • Beleuchtungsart, optische Vergrößerung und detaillierte Softwarefunktionen sollten für die gewählte Konfiguration bestätigt werden.
  • Computer und Monitor sind nicht im Standardlieferumfang enthalten.

Messfunktionen

Die halbautomatische Bildverarbeitungsmessmaschine ist für die optische Prüfung sichtbarer Dimensionsmerkmale konzipiert. Die tatsächliche Leistungsfähigkeit hängt von der gewählten Optik, der Beleuchtung, den Softwarefunktionen, der Werkstückoberfläche und den geforderten Toleranzen ab.

Planare Abmessungen
Länge, Breite, Abstand, Kantenposition, Punkt-zu-Punkt-Abstand und Merkmal-zu-Merkmal-Abstand.
Geometrische Merkmale
Lochdurchmesser, Außendurchmesser, Radius, Winkel, Kontur und profilbezogene Abmessungen.
Höhendaten
Höhen- und Höhendifferenzmessung mittels der motorisierten Z-Achsen-Funktion.
Als Bildverarbeitungsgerät mit HöhenmessungDas System kombiniert die Prüfung planarer Geometrien mit ausgewählten Daten entlang der Z-Achse. Es sollte nicht als vollständiges 3D-Oberflächenscansystem dargestellt werden, sofern keine zusätzliche Scan- oder Multisensorkonfiguration angegeben wird.

Messprozess

Die halbautomatische Bildverarbeitungsmessmaschine verwendet eine Messsequenz, die die vom Bediener gesteuerte Positionierung mit der softwaregestützten Merkmalserkennung kombiniert.

STEP 01
Positionieren Sie das Werkstück
Platzieren und befestigen Sie das Bauteil auf dem Glastisch.
STEP 02
Suchen Sie das Feature
Bewegen Sie den X/Y-Tisch manuell und passen Sie die Bildbedingungen an.
STEP 03
Fokussieren und Erkennen
Verwenden Sie den Z-Achsen-Autofokus und die Software-Kantenerkennung, um die Zielgeometrie zu identifizieren.
STEP 04
Berechnen und Speichern
Berechnen Sie die ausgewählte Abmessung und speichern Sie das Messprogramm für wiederkehrende Teile.

Gespeicherte Programme helfen der halbautomatischen 2.5D-Bildverarbeitungsmessmaschine, eine konsistentere Messsequenz beizubehalten und gleichzeitig die Flexibilität der manuellen Positionierung zu erhalten.

Halbautomatische Bildverarbeitungsmessmaschine mit Messsoftware zur Dimensionsprüfung im Labor.

Operativer Wert

Die halbautomatische 2.5D-Bildverarbeitungsmessmaschine eignet sich für Inspektionsarbeiten, bei denen Teilevielfalt, direkte Bedienersteuerung und höhenbezogene Messungen wichtiger sind als eine vollautomatische Tischbewegung.

Es bietet ein praktisches Gleichgewicht für die Prüfung von Konstruktionsmustern, Erstmusterprüfungen, Wareneingangskontrollen und die Qualitätskontrolle bei kleinen bis mittleren Serien.

 

  • Flexible manuelle Positionierung für verschiedene Komponententypen
  • Automatische Z-Achsen-Fokussierung zur Reduzierung wiederholter manueller Justierungen
  • Softwaregestützte Kantenerkennung für eine klarere Merkmalserkennung
  • Gespeicherte Messprogramme für wiederkehrende Inspektionen
  • Fähigkeit zur Messung von Höhe und Höhendifferenz

Die halbautomatische 2.5D-Bildverarbeitungsmessmaschine eignet sich daher besonders für unterschiedliche Bauteile und ingenieurtechnisch orientierte Inspektionsabläufe.

Struktur- und Messplanung

Die mechanischen, optischen und Software-Elemente der halbautomatischen 2.5D-Bildverarbeitungsmessmaschine arbeiten zusammen, um eine stabile, berührungslose Dimensionsprüfung zu ermöglichen.

Präzisions-Granitstruktur

Für den Sockel und den X/Y-Körper werden Präzisionsgranit verwendet, während das Tischbewegungssystem eine Kugelgewindespindel und eine Linearführung nutzt, um eine stabile Dimensionsprüfung zu gewährleisten.

Manuelle X/Y-Positionierung

Die manuelle X/Y-Bewegung ermöglicht es dem Bediener, verschiedene Merkmale direkt zu lokalisieren, was hilfreich ist, wenn sich Teiletypen oder Messpositionen häufig ändern.

Automatischer Z-Achsen-Fokus

Die motorisierte Z-Achse bietet automatische Fokussierung und einen Verfahrweg von 200 mm für die Oberflächenpositionierung, Höhenmessung und Höhendifferenzbewertung.

Bildverarbeitung und Software

Das hochauflösende Farbbildgebungssystem und die AQ-Software unterstützen die automatische Kantenerkennung sowie das Speichern und Abrufen von Messprogrammen.

Da die X/Y-Positionierung manuell erfolgt, wird das System korrekterweise als halbautomatische 2.5D-Bildverarbeitungsmessmaschine und nicht als vollautomatisches CNC-Modell klassifiziert.

Modellauswahl

Beide Modelle nutzen dasselbe Bedienkonzept einer halbautomatischen 2.5D-Bildverarbeitungsmessmaschine . Die Auswahl sollte sich nach dem gesamten Werkstück- und Vorrichtungsraum richten, nicht nur nach den Nennmaßen des Bauteils.

SV-2.5D-3020

Kompaktes Reisen

300 × 200 × 200 mm

Geeignet für kompakte Bauteile, kleinere Vorrichtungen, konzentrierte Messfunktionen und Labore mit begrenztem Installationsraum.

SV-2.5D-4030

Erweiterte Reise

400 × 300 × 200 mm

Geeignet für größere Bauteile, breitere Vorrichtungen, mehrteilige Aufbauten oder Messmerkmale, die über einen größeren Bereich verteilt sind.

Typische Anwendungen

Die halbautomatische Bildverarbeitungsmessmaschine unterstützt die berührungslose Dimensionsprüfung von Präzisionsbauteilen, Konstruktionsmustern, Eingangsteilen und die Produktionsqualitätskontrolle.

01

Präzisionsgefertigte Teile und Werkzeuge

Dimensionsprüfung von bearbeiteten Teilen, Vorrichtungen, Werkzeugen und Prototypenkomponenten.

02

Metallstanzteile und Formteile

Prüfung von Stanzlöchern, Profilen, Kantenpositionen, Abständen, Winkeln und Konturen.

03

Elektronische Steckverbinder und Komponenten

Messung von Klemmen, Steckverbindern, kleinen elektrischen Bauteilen und sichtbaren Präzisionsmerkmalen.

04

Kunststoffformteile

Berührungslose Prüfung von Formprofilen, Breiten, Löchern, Radien und Montageabmessungen.

05

Befestigungselemente, Unterlegscheiben und Dichtungen

Messung von Durchmessern, Abständen, Profilen und anderen sichtbaren mechanischen Merkmalen.

06

Leiterplatten und Präzisionsbaugruppen

Prüfung der Bauteilabstände, der Ausrichtung, der Lochpositionen und der montagebezogenen Abmessungen.

07

Wareneingangs- und Erstmusterprüfung

Prüfung von Zulieferteilen, Prototypen, Konstruktionsmustern und ersten Serienteilen.

08

Qualitätskontrolle im Produktionsprozess

Stichprobenprüfung und Maßkontrolle für die Fertigung kleiner bis mittlerer Stückzahlen.

Anwendungshinweis:
Die tatsächliche Eignung hängt von der Werkstückgröße, dem Oberflächenreflexionsgrad, der Zugänglichkeit der Merkmale, der erforderlichen Toleranz, der Beleuchtung und der gewählten optischen Konfiguration ab.

Genauigkeit und Umgebungsbedingungen

Lineare Genauigkeit
(3 + 0.005L) μm
L steht für die gemessene Länge in Millimetern.
Messumgebung
Temperatur
20°C ±1°C
Relative Luftfeuchtigkeit
55% -65%
Die Messergebnisse können auch durch Temperaturstabilität, Bodenvibrationen, Werkstücksauberkeit, Oberflächenbeschaffenheit, Beleuchtung, Fokusqualität, Vorrichtung und Positionierung des Bedieners beeinflusst werden.

Kalibrierung und Dokumentation

Die Kalibrierung der halbautomatischen Bildverarbeitungsmessmaschine durch Dritte kann gemäß den Qualitätsmanagement- und Dokumentationsanforderungen des Kunden organisiert werden.

Kalibrierumfang, Messpunkte, Messbereich, Zertifikatssprache, Rückverfolgbarkeitsanforderungen und Akzeptanzkriterien sollten vor der Bestellung bestätigt werden.

Labor- und Fabriknutzung

Die halbautomatische Bildverarbeitungsmessmaschine kann in Arbeitsabläufe in Labor, Produktion, Entwicklung und Lieferantenqualität integriert werden.

Qualitätskontrolllabore

Wareneingangsprüfung, technische Überprüfung, Maßvergleich und Untersuchung von fehlerhaften Teilen.

Fertigungsinspektionsräume

Erstmusterprüfung, Stichprobenprüfung und Überprüfung des Produktionsprozesses.

Engineering und Produktentwicklung

Vergleich von Prototyp und Zeichnung, Überprüfung der Maßänderungen und Untersuchung von Montageproblemen.

Lieferantenqualitätsprüfung

Maßprüfung von bearbeiteten Teilen, Stanzteilen, Formteilen, Verbindungsstücken und anderen Präzisionsteilen.

Compliance und regulatorische Gewährleistung

  • Die halbautomatische Bildverarbeitungsmessmaschine dient der allgemeinen Maßprüfung anhand von Kundenzeichnungen, Produktspezifikationen, internen Qualitätssicherungsverfahren und vereinbarten Abnahmekriterien. Sie ist nicht auf einen bestimmten IEC-, ISO- oder nationalen Prüfstandard festgelegt, es sei denn, die Konformität wird für die gewählte Konfiguration separat geprüft.
  • Die Kalibrierung durch Dritte kann je nach Projektanforderungen veranlasst werden. Kalibrierumfang, Messpunkte, Rückführbarkeit, Zertifikatssprache, Umgebungsbedingungen und Abnahmekriterien sollten vor der Bestellung oder der formellen Inspektion bestätigt werden.

Produktkatalog

SV-2.5D Halbautomatische Bildverarbeitungsmessmaschine

Laden Sie den PDF-Produktkatalog herunter, um Modellvergleiche, Messwege, lineare Genauigkeit, Z-Achsen-Autofokus, Höhenmessung, typische Anwendungen und technische Konfigurationsdetails zu erhalten.

Technische Anfragen & Expertenunterstützung

Um die passende Konfiguration für Ihre halbautomatische Bildverarbeitungsmessmaschine zu ermitteln , geben Sie bitte die folgenden Projektinformationen in Ihrer Anfrage an.

Informationen benötigt Anzugebende Details
Modell und Messbereich SV-2.5D-3020 oder SV-2.5D-4030, abhängig von der Gesamtgröße des Werkstücks und der Vorrichtung.
Informationen zum Werkstück Maximale Abmessungen, Gewicht, Material, Oberflächenfarbe, Reflexionsgrad und Beispielbilder
Zeichnung und Toleranz 2D-Zeichnung, kritische Maße, erforderliche Toleranzen und Abnahmekriterien
Messfunktionen Länge, Breite, Durchmesser, Lochabstand, Winkel, Kontur, Höhe oder Höhenunterschied
Prüfanforderungen Technische Muster, Erststückprüfung, Stichprobenprüfung oder tägliches Prüfvolumen
Software und Berichtswesen Erforderliche Messwerkzeuge, Programmspeicherung, Toleranzbewertung und Berichtsformat
Kalibrierungsdokumente Kalibrierumfang, Rückführbarkeit, Messpunkte und Zertifikatssprache von Drittanbietern
Installationsbedingungen Zielland, Stromversorgung, verfügbarer Platz und Computerkonfiguration
KINGPO kann Ihre Zeichnung, Beispielbilder und Toleranzanforderungen prüfen, um Ihnen vor der Angebotserstellung den geeigneten Messweg, die optische Konfiguration, die Softwarefunktionen und die Kalibrierungsdokumentation zu empfehlen.

halbautomatische Vision-Messmaschine

Häufig gestellte Fragen zu halbautomatischen Bildverarbeitungsmessgeräten

Wozu wird eine halbautomatische Bildverarbeitungsmessmaschine verwendet?
Eine halbautomatische Bildverarbeitungsmessmaschine dient der berührungslosen Dimensionsprüfung sichtbarer Bauteilmerkmale wie Länge, Breite, Durchmesser, Lochabstand, Winkel, Kontur, Höhe und Höhendifferenz. Sie eignet sich für Präzisionsbauteile, Konstruktionsmuster, Erstmusterprüfung, Wareneingangskontrolle und die Qualitätskontrolle kleiner bis mittlerer Stückzahlen.
Worin unterscheidet sich diese Maschine von einem vollautomatischen CNC-Bildverarbeitungssystem?
Dieses Modell nutzt die manuelle X/Y-Tischpositionierung in Kombination mit automatischer Z-Achsen-Fokussierung und softwaregestützter Kantenerkennung. Ein vollautomatisches CNC-System bewegt sich ohne manuelle Tischsteuerung zwischen programmierten Messpositionen. Die halbautomatische Konfiguration eignet sich besser für unterschiedliche Bauteile, Konstruktionsarbeiten und Prüfaufgaben, bei denen eine flexible Positionierung durch den Bediener weiterhin von Vorteil ist.
Kann die Maschine die Höhe und den Höhenunterschied messen?
Ja. Die motorisierte Z-Achse unterstützt die automatische Fokussierung und kann zur Höhen- und Höhendifferenzmessung eingesetzt werden. Dadurch eignet sich das System als optisches Messgerät mit Höhenmessung. Es sollte jedoch nicht als vollständiges 3D-Oberflächenscansystem bezeichnet werden, sofern nicht zusätzliche Scan- oder Multisensorfunktionen konfiguriert werden.
Welche Teile eignen sich für die optische Dimensionsprüfung?
Typische Beispiele sind bearbeitete Teile, Metallstanzteile, Kunststoffformteile, elektronische Steckverbinder, Leiterplattenbauteile, Befestigungselemente, Unterlegscheiben, Dichtungen und andere Bauteile mit sichtbaren Kanten oder Oberflächenmerkmalen. Die Eignung hängt von der Werkstückgröße, dem Oberflächenreflexionsgrad, der Zugänglichkeit der Merkmale, den erforderlichen Toleranzen, den Lichtverhältnissen und der gewählten optischen Konfiguration ab.
Welches Modell sollte gewählt werden, SV-2.5D-3020 oder SV-2.5D-4030?
Die SV-2.5D-3020 bietet einen Messbereich von 300 × 200 × 200 mm, die SV-2.5D-4030 hingegen 400 × 300 × 200 mm. Bei der Auswahl sollten die gesamten Abmessungen des Werkstücks und der Vorrichtung berücksichtigt werden, nicht nur die Nennmaße des Bauteils. Zusätzlicher Verfahrweg muss für das Spannen, Ausrichten und den Zugang zu den Messpunkten eingeplant werden.
Entspricht die Maschine einer bestimmten IEC- oder ISO-Norm?
Diese halbautomatische Bildverarbeitungsmessmaschine ist ein universelles Messgerät zur Dimensionierung und kein Prüfgerät, das auf eine bestimmte IEC- oder ISO-Norm spezialisiert ist. Sie unterstützt die Prüfung anhand von Kundenzeichnungen, internen Qualitätsverfahren und vereinbarten Abnahmekriterien. Die Einhaltung spezifischer ISO-, IEC- oder nationaler Metrologienormen muss für die bestellte Konfiguration separat geprüft werden.
Kann ein Kalibrierungszertifikat von einem Drittanbieter vorgelegt werden?
Die Kalibrierung durch Dritte kann gemäß den Qualitätssicherungs- und Dokumentationsanforderungen des Kunden erfolgen. Vor der Bestellung sollten Kalibrierumfang, Messpunkte, Messbereich, Zertifikatssprache, Rückführbarkeitsanforderungen und Abnahmekriterien bestätigt werden. Ein Kalibrierzertifikat ist nicht als Produktzertifizierung nach einer bestimmten IEC- oder ISO-Norm zu verstehen.
Welche Messsoftwarefunktionen stehen zur Verfügung?
Zu den bestätigten Softwarefunktionen gehören die automatische Kantenerkennung sowie das Speichern und Abrufen von Messprogrammen. Diese Funktionen verbessern die Konsistenz bei der Prüfung von wiederkehrenden Bauteiltypen. Die verfügbaren Geometriewerkzeuge, Toleranzbewertungsfunktionen, Berichtsformate und Datenexportoptionen sollten vor der Bestellung geprüft werden, da der endgültige Funktionsumfang der Software von der gewählten Konfiguration abhängt.
Ist ein Computer im Lieferumfang der Maschine enthalten?
Nein. Computer und Monitor sind nicht im Lieferumfang enthalten. Die benötigte Computerkonfiguration ist anhand der gewählten Messsoftware und der Installationsbedingungen des Kunden zu ermitteln. Kunden sollten vor der Lieferung außerdem die Stromversorgung am Zielort, den verfügbaren Installationsraum, die Betriebsumgebung und etwaige interne IT-Anforderungen bestätigen.
Welche Informationen sollten vor der Angebotserstellung bereitgestellt werden?
Bitte geben Sie die Werkstückzeichnung, die maximalen Abmessungen von Probe und Vorrichtung, das Material, den Oberflächenzustand, die kritischen Toleranzen, die erforderlichen Messmerkmale, das Prüfvolumen, die Softwareanforderungen und die benötigten Kalibrierungsunterlagen an. Diese Angaben helfen KINGPO zu prüfen, ob die halbautomatische Bildverarbeitungsmessmaschine geeignet ist und ob der Verfahrweg 3020 oder 4030 gewählt werden sollte.

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