Nadelflammenprüfgerät | IEC 60695-11-5 Nadelflammenprüfgerät

Normen und Unterstützung von Testmethoden

Das Nadelflammenprüfgerät KP-FT401 ist für ausgewählte Prüfverfahren im Zusammenhang mit IEC 60695-11-5 Brandgefahrenprüfung – Nadelflammenprüfverfahren, unter Bezugnahme auf IEC 60335-1 und IEC 62368-1, konzipiert.

IEC 60695-11-5 definiert ein standardisiertes Verfahren zur Simulation kleiner Zündquellen mittels einer kontrollierten Nadelflamme, wie sie beispielsweise durch elektrische Fehler oder überhitzte Bauteile entstehen können. Der Test bewertet, ob ein Werkstoff oder Bauteil unter definierten Expositionsbedingungen der Entzündung widersteht und die Flammenausbreitung begrenzt.

Dieses Gerät ist speziell für die Nadelflammenprüfung elektrischer und elektronischer Produkte konzipiert. Es ist nicht mit Glühdrahtprüfgeräten oder horizontalen/vertikalen Flammenprüfgeräten zu verwechseln, da diese andere Flammenquellen und Prüfprinzipien verwenden. Der KP-FT401 zeichnet sich durch präzise Nadelflammenapplikation, genaue Zeitsteuerung und die gemäß IEC 60695-11-5 geforderte Temperaturprüfung aus.

Systemkonfiguration

Das System ist ausgestattet mit einer Nadelbrennerbaugruppe, einem Mechanismus zur Einstellung des Flammenwinkels, einem Temperaturmesssystem, einer Schwarzlicht-Testkammer, einem unabhängigen Belüftungssystem und einer Touchscreen-Bedienoberfläche.

Über den Touchscreen können Bediener Zündzeitpunkt, Flammenwinkel und weitere Parameter einstellen. Das System führt Tests automatisch durch, überwacht die Temperatur in Echtzeit und zeichnet das Nachflammverhalten automatisch auf. Die integrierte Bauweise ermöglicht Laboren konsistentere und effizientere Nadelflammenprüfungen.

Flammensteuerung, Temperaturprüfung und Testwiederholbarkeit

Das KP-ft03 wurde für die reproduzierbare Prüfung der Zündbeständigkeit bei kleinen Flammen entwickelt. Es verwendet einen Präzisions-Nadelbrenner aus Edelstahl, um eine stabile Flamme mit einstellbarem Winkel (0° / 45°) und kalibrierter Höhe von 12 mm ± 1 mm zu erzeugen.

Das System gewährleistet eine präzise Temperaturregelung mittels eines Thermoelements vom Typ K (Φ0.5 mm, ±0.05 % Genauigkeit) und überprüft den erforderlichen Temperaturanstieg von 100 °C auf 700 °C innerhalb von 23.5 s ± 1 s. Die Prüfkammer mit schwarzem Hintergrund und das unabhängige Belüftungssystem gewährleisten eine klare Flammenbeobachtung und eine sichere Abgasführung während der Prüfung.

Die automatische Ein-Knopf-Bedienung mit programmierbaren Testverfahren ermöglicht es Laboren, standardisierte Nadelflammentests effizient durchzuführen und gleichzeitig eine hohe Wiederholbarkeit über mehrere Proben hinweg zu gewährleisten.

Technische Spezifikationen des Nadelflammenprüfgeräts KP-FT401

Allgemeine Konfiguration

Flammen- und Messparameter

Testprinzip

Bei der Nadelflammenprüfung wird eine kontrollierte kleine Flamme für eine bestimmte Dauer an eine Probe gehalten, um das Zündverhalten und die Flammenbeständigkeit zu beurteilen.

Ein Nadelbrenner aus Edelstahl erzeugt eine stabile Flamme in der erforderlichen Höhe von 12 mm ± 1 mm. Die Flamme wird für die eingestellte Zündzeit unter einem definierten Winkel (0° oder 45°) auf die Probe gerichtet. Nach dem Entfernen der Flamme erfasst das System automatisch die Nachbrenndauer.

Die Auswertung konzentriert sich üblicherweise darauf, ob sich die Probe entzündet, ob sich die Flamme ausbreitet und wie lange die Probe nach dem Entfernen der Flamme weiterbrennt. Die Temperaturüberwachung mit einem kalibrierten Thermoelement vom Typ K gewährleistet, dass die Flammenquelle während des gesamten Tests die thermischen Anforderungen der IEC 60695-11-5 erfüllt.

Test-Workflow

1. Bereiten Sie die Probe vor und positionieren Sie sie korrekt in der Testkammer.

2. Gasreinheit (>95%) und Brennerzustand bestätigen.

 3. Stellen Sie den gewünschten Flammenwinkel (0° oder 45°) und die Zündzeit über den Touchscreen ein.

4. Überprüfen Sie die Kalibrierung der Flammenhöhe (12 mm ± 1 mm) mithilfe der Messvorrichtung.

5. Starten Sie die automatische Testsequenz.

6. Beobachten Sie das Zündverhalten während der Flammenanwendung.

7. Das System zeichnet automatisch die Nachflammendauer nach dem Erlöschen der Flamme auf.

8. Überprüfen Sie die Testergebnisse und den Zustand der Probe.

9. Führen Sie den Test durch und dokumentieren Sie die Ergebnisse gemäß den Laborrichtlinien.

10. Nach der Prüfung für ausreichende Belüftung und sicheres Abschalten sorgen.

Betriebshinweise für die Nadelflammenprüfung

Um reproduzierbare und sichere Testergebnisse zu gewährleisten, werden folgende Vorgehensweisen empfohlen:

• Vor Beginn einer Testreihe muss stets die Gasreinheit (>95%) überprüft werden.
• Vor jedem Test die Brennerstabilität und die korrekte Flammenhöhe (12 mm ± 1 mm) überprüfen.
• Stellen Sie sicher, dass die Probe richtig positioniert ist und der Bereich, in dem die Flamme angewendet werden soll, frei ist.
• Verwenden Sie die korrekte Zündzeit und den korrekten Zündwinkel gemäß der anwendbaren Prüfmethode oder internen Verfahrensanweisung.
• Die vorgegebenen Anforderungen an die Temperaturanstiegsprüfung dürfen ohne ordnungsgemäße Kalibrierung nicht überschritten werden.
• Sorgen Sie während der gesamten Testphase für ausreichende Belüftung.
• Den Test sofort abbrechen, wenn es zu Verbrennungsstörungen oder Geräteproblemen kommt.
• Überprüfen Sie regelmäßig das Thermoelement, die Brennernadel und die Zeitschaltfunktionen.
• Bei nicht standardmäßigen Proben oder kundenspezifischen Testbedingungen stimmen Sie die Einrichtung vor der Prüfung mit dem Laborleiter ab.

Anwendungen und Laboreinsatz

Das Nadelflammenprüfgerät KP-ft401 wird zur Beurteilung der Zündgefahr durch kleine Flammen bei elektrischen und elektronischen Produkten eingesetzt, insbesondere dort, wo es aufgrund von Überhitzung, Kurzschlüssen oder Bauteilausfällen zu einer lokalen Zündung kommen kann.

Es eignet sich für die Überprüfung in Forschung und Entwicklung, das Materialscreening, die Qualitätskontrolle und Konformitätsprüfungen gemäß IEC 60695-11-5.

Typische Testobjekte

• Elektrische und elektronische Gehäuse
• Isoliermaterialien und Kunststoffteile
• Steckverbinder und Klemmenblöcke
• Kabelbaugruppen und Drahtverbindungsbereiche
• Komponenten von Haushaltsgeräten und IKT-Geräten

Typische Benutzer

• Prüflaboratorien für elektrische Sicherheit
• Hersteller von Haushaltsgeräten
• Hersteller von IKT- und AV-Geräten
• Komponenten- und Materiallieferanten
• Zertifizierungsstellen, Inspektionsorganisationen und Qualitätskontrollabteilungen