ISO 7176-11 Rollstuhl-Testpuppen | Anthropomorphe Testpuppen für Rollstuhltests

ISO 7176-11 Rollstuhl-Testmodelle | Anthropomorphe Testmodelle für Stabilitäts- und Haltbarkeitsprüfungen von Rollstühlen

Die ISO 7176-11 Rollstuhl-Testpuppen | Anthropomorphe Testpuppen für Stabilitäts- und Haltbarkeitsprüfungen von Rollstühlen sind professionelle Testgeräte von KingPo. Sie simulieren die Masse und Massenverteilung von Personen und dienen der Stabilitäts-, Leistungs- und Haltbarkeitsprüfung von manuellen und elektrischen Rollstühlen gemäß ISO 7176-11.

Jede Testpuppe besteht aus drei starren Segmenten (Rumpf, Oberschenkel und Unterschenkel), die durch hochpräzise Drehpunkte an Hüft- und Kniegelenk verbunden sind. Der Hüftdrehpunkt befindet sich in X- und Y-Richtung bei (78 ± 25) mm, der Kniedrehpunkt weist dieselbe Toleranz auf. Dies gewährleistet eine genaue kinematische Simulation der menschlichen Körperhaltung. Alle Segmentmassen und -schwerpunkte werden exakt nach den Werten und Formeln der Tabellen B.1 und C.1–C.3 der ISO 7176-11 gefertigt. Die linearen Abmessungen sind auf den nächsten Millimeter gerundet, die Massen auf 0.1 kg genau.

Die Segmente Rumpf, Oberschenkel und Unterschenkel sind mit starren Belastungsplatten ausgestattet, die mit hochdichten Schaumstoffpolstern abgedeckt sind. Diese übertragen die Last präzise auf Sitz und Rückenlehne des Rollstuhls und verhindern gleichzeitig Beschädigungen, die nicht repräsentativ sind. Der Gesamtschwerpunkt lässt sich vor Ort vollständig an die erforderlichen X- und Y-Koordinaten der Testpuppe anpassen. Dadurch können Labore die Testpuppe für jede Masse im Bereich von 25–300 kg mit laborüblicher Reproduzierbarkeit konfigurieren. Die gesamte Konstruktion ist robust, stabil und für Tausende von Testzyklen unter statischen und dynamischen Bedingungen ausgelegt.

Technische Parameter

Tabelle B.1 – Nominale Lage des Gesamtmassenschwerpunkts

Tabelle C.1 – Nennmasse und empfohlene Schwerpunktlage des Rumpfsegments

Tabelle C.2 – Nominale Masse und empfohlene Schwerpunktlage des Oberschenkelsegments

Tabelle C.3 — Nominal Masse und empfohlene Schwerpunktlage des Unterschenkelsegments

Position der Drehpunkte

• x Hüfte soll (78 ± 25) mm betragen.
• Der Hüftumfang soll (78 ± 25) mm betragen.
• Der Kniegelenkwinkel soll (78 ± 25) mm betragen.

Testprinzip

Die Testpuppen bilden die Masse und Massenverteilung eines sitzenden oder stehenden menschlichen Benutzers nach. Im zu testenden Rollstuhl platziert, ermöglichen sie eine präzise Bewertung der statischen und dynamischen Stabilität, der Bremsleistung, der Hindernisüberwindungsfähigkeit, der Haltbarkeit und weiterer Parameter gemäß der Normenreihe ISO 7176.

Vermeidung häufiger Fehler

Um eine maximale Wiederholgenauigkeit zu gewährleisten, überprüfen Sie vor jedem Test die Gesamtschwerpunktlage und die Segmentmassenverteilung mithilfe der Waage (Anhang A). Stellen Sie die korrekte Positionierung der Testpuppe auf den Referenzebenen von Sitz und Rückenlehne sicher und prüfen Sie die Bewegungsfreiheit der Drehpunkte. Regelmäßige Inspektion und Austausch der Schaumstoffpolster verhindern eine Verformung, die die Lastverteilung verändern könnte.

Primäre Anwendungsfälle und Geschäftswert

Die nach ISO 7176-11 standardisierten Rollstuhl-Prüfpuppen sind international genormte, anthropomorphe Modelle, die menschliche Nutzer mit präziser Massen- und Schwerpunktverteilung simulieren. Sie ermöglichen Rollstuhlherstellern und unabhängigen Zertifizierungslaboren wiederholbare und nachvollziehbare Prüfungen der statischen und dynamischen Stabilität, der Bremswirkung, der Hindernisüberwindung, der strukturellen Haltbarkeit und der allgemeinen Sicherheit unter realistischen Belastungsbedingungen. Dadurch wird sichergestellt, dass die Produkte die internationalen Sicherheits- und Leistungsanforderungen vollständig erfüllen.

Industrielle Anwendungen & Laborszenarien

• Rollstuhlhersteller — Umfassende Stabilitäts- und Haltbarkeitsprüfung von manuellen Rollstühlen, elektrisch betriebenen Rollstühlen und Scootern, einschließlich der Überprüfung neuer Konstruktionen, Materialauswahl und Sitzsysteme unter kontrollierter, menschenähnlicher Belastung.
• Zertifizierungslabore von Drittanbietern — Rückverfolgbare Konformitätsprüfung gemäß der kompletten ISO 7176-Normenreihe, die standardisierte Prüfdaten für die behördliche Zertifizierung und Typgenehmigung liefert.
• F&E-Abteilungen — Entwicklung und Optimierung von Rollstuhlkonstruktionen der nächsten Generation durch präzise Anpassung des Massenschwerpunkts und der Segmentbelastung zur Bewertung von Ergonomie-, Manövrierfähigkeits- und Sicherheitsverbesserungen.
• Qualitätskontrollteams — Chargenprüfung und Konsistenzprüfung der produzierten Rollstühle, um sicherzustellen, dass jede Einheit vor dem Versand die festgelegten Sicherheits- und Leistungskriterien erfüllt.
• Teams zur Einhaltung gesetzlicher Vorschriften — Nachweis der Produktsicherheit und -leistung für den internationalen Marktzugang, einschließlich technischer Dokumentation, Risikobewertung und Zertifizierungsanträgen.

Strategische Beschaffungsvorteile und globale Unterstützung

• Hocheffizientes Testen: Der vollständige Satz von 12 Massenkonfigurationen ermöglicht schnelle und wiederholbare Prüfungen nach ISO 7176-11.
• Zertifizierte Herstellung: Die nach ISO 9001/14001/45001 und CE zertifizierte Produktion mit nach ISO 17025 rückführbarer Kalibrierung gewährleistet Zuverlässigkeit auf Laborniveau.
• Zuverlässigkeit und Support: Jedes Set wird in unserem Werk in Dongguan einer strengen Werkskalibrierung unterzogen und wird mit einer einjährigen Vollgarantie, Installationsanleitung vor Ort und lebenslangem technischem Support abgesichert.