ISO 18250-1 Luftdichtheitsprüfgerät, Vorderansicht mit aktiver Touchscreen-Oberfläche im Laboraufbau
ISO 18250-1 Luftleckageprüfgerät für Unterdruck, Vorderansicht mit Touchscreen und Druckerbereich
ISO 18250-1 Luftdichtheitsprüfgerät, Vorderansicht von drei Vierteln in Laborumgebung
ISO 18250-1 Luftdichtheitsprüfgerät, Vorderansicht mit aktiver Touchscreen-Oberfläche im Laboraufbau
ISO 18250-1 Luftleckageprüfgerät für Unterdruck, Vorderansicht mit Touchscreen und Druckerbereich
ISO 18250-1 Luftdichtheitsprüfgerät, Vorderansicht von drei Vierteln in Laborumgebung

ISO 18250-1 Luftleckageprüfgerät für Unterdruck

Das ISO 18250-1 Luftdichtheitsprüfgerät ist ein Spezialinstrument zur Bewertung der Luftdichtheit von Steckverbindern mit kleinem Durchmesser unter Unterdruck. Es eignet sich besonders für Prüfungen unter Ansaugung und erfüllt die Anforderungen der Normen ISO 18250-1 und ISO 80369-20 Anhang D.

  • Entspricht ISO 18250-1 und ISO 80369-20 Anhang D
  • Entwickelt für die Luftdichtheitsprüfung von Steckverbindern mit kleinem Durchmesser bei Unterdruck.
  • SPS-Steuerung mit 7-Zoll-Farb-Touchscreen für einfache Bedienung
  • Automatische Testergebnisanzeige und integrierter Thermodrucker
  • Echtzeit-Druckkurvenüberwachung
  • Hohe Messgenauigkeit mit ±0.25 % FS
  • Kompaktes Design, geeignet für Laborumgebungen
  • MOQ: 1 Set
  • Lieferzeit: 25 Werktage

Beschreibung des Unterdruck-Luftleckprüfgeräts gemäß ISO 18250-1

Das Luftdichtheitsprüfgerät nach ISO 18250-1 dient zur Beurteilung der Dichtheit von Steckverbindern mit kleinem Durchmesser unter Unterdruck, wodurch reale Ansaugbedingungen simuliert werden. Durch Anlegen eines kontrollierten Vakuums und Überwachung der Druckänderungen über die Zeit ermittelt das Prüfgerät, ob der Steckverbinder die in ISO 18250-1 und ISO 80369-20 Anhang D festgelegten Leckagegrenzwerte einhält.

Das Gerät verfügt über eine integrierte SPS-Steuerung und einen benutzerfreundlichen 7-Zoll-Touchscreen. Die Testergebnisse werden automatisch berechnet und können direkt ausgedruckt werden, was die Testeffizienz und die Rückverfolgbarkeit der Daten für die Qualitätskontrolle und die Einhaltung von Vorschriften verbessert.

Technische Parameter

Parameter Normen Anmerkungen oder Notizen
Geltende Normen ISO 18250-1, ISO 80369-20 Anhang D Luftdichtheitsprüfung bei Unterdruck für Steckverbinder mit kleinem Durchmesser
Testmethode Druckänderungsüberwachung (Druckabfall) Simuliert Aspirationsbedingungen
Testobjekt Steckverbinder mit kleinem Durchmesser Konnektoren für den Transfer medizinischer Flüssigkeiten
Druckbereich 0 bis -80 kPa Unteratmosphärischer (negativer Druck) Bereich
Druckgenauigkeit ± 0.25% FS Hochpräziser Drucksensor
Prüfzeit 0–9999 Sekunden (einstellbar) Benutzerdefinierte Testdauer
Bar Systeme SPS + 7-Zoll-Farb-Touchscreen Intuitive Bedienung und Parametereinstellung
Ergebnisausgabe Bildschirmdisplay + integrierter Thermodrucker Automatischer Testberichtdruck wird unterstützt
Verbindungsgröße 4 mm Standardmäßige pneumatische Ein-/Ausgangsanschlüsse
Abmessungen (B × T × H) 360 × 380 × 210 mm Kompaktes Benchtop-Design
Gewicht Ca. 11.5 kg Leicht innerhalb des Labors zu bewegen
Labor-Stromversorgungen Wechselstrom 220 V, 50 Hz Standard-Labornetzteil

 

Testprinzip

Der ISO 18250-1 Luftleckagetester bewertet die Dichtungsleistung von Steckverbindern mit kleinem Durchmesser, indem er einen kontrollierten Unterdruck (Vakuum) auf das System anlegt und die Druckänderungsrate über einen festgelegten Zeitraum überwacht.

Während des Tests wird zunächst ein stabiles Vakuum innerhalb der Steckverbinderbaugruppe erzeugt. Das System misst anschließend kontinuierlich jeden Druckanstieg über die Zeit. Ein signifikanter Druckanstieg deutet auf Lufteintritt und damit auf eine unzureichende Abdichtung hin. Dieses Verfahren simuliert effektiv reale Ansaugbedingungen und liefert objektive Daten, um zu überprüfen, ob der Steckverbinder die in ISO 18250-1 und ISO 80369-20 Anhang D festgelegten Dichtheitsanforderungen erfüllt.

Vermeidung häufiger Fehler

Um genaue und zuverlässige Testergebnisse zu erzielen, werden folgende Vorgehensweisen empfohlen:

  • Vor der Prüfung sicherstellen, dass die Steckverbinder ordnungsgemäß angeschlossen und abgedichtet sind.
  • Prüfen Sie, ob die Vakuumquelle und der Drucksensor ordnungsgemäß funktionieren.
  • Stellen Sie die geeigneten Prüfzeit- und Druckparameter gemäß der entsprechenden Norm ein.
  • Kalibrieren Sie den Drucksensor regelmäßig, um die Messgenauigkeit zu gewährleisten.
  • Betreiben Sie die Geräte in einer stabilen Laborumgebung, um äußere Störungen zu minimieren.

Anwendungen und Einsatzbereiche

Labortechniker bedient das ISO 18250-1 Luftleckageprüfgerät während der Unterdruckprüfung von medizinischen Steckverbindern.
ISO 18250-1 Luftleckageprüfgerät für Unterdruck

Der ISO 18250-1 Luftleckagetester wird hauptsächlich von Herstellern medizinischer Geräte und Prüflaboratorien zur Qualitätskontrolle und Konformitätsprüfung von Steckverbindern mit kleinem Durchmesser verwendet.

Typische Anwendungen sind:

  • Luftdichtheitsprüfung von medizinischen Konnektoren während der Aspiration
  • Konformitätsprüfung gemäß ISO 18250-1 und ISO 80369-20 Anhang D
  • Qualitätskontrolle von Infusions- und Transfusionskonnektoren
  • F&E-Verifizierung neuer Steckverbinderdesigns mit kleinem Durchmesser
  • Routine-Chargenprüfung in der Produktion von medizinischen Steckverbindern

Wichtigste Vorteile

Der ISO 18250-1 Luftleckagetester bietet eine zuverlässige und standardisierte Lösung zur Bewertung von Unterdruck-Luftleckagen in Steckverbindern mit kleinem Durchmesser und erfüllt vollständig die Anforderungen der ISO 18250-1 und des Anhangs D der ISO 80369-20.

Das SPS-Steuerungssystem mit 7-Zoll-Farb-Touchscreen vereinfacht die Bedienung, während der integrierte Thermodrucker die automatische Ergebnisausgabe ermöglicht und so die Prüfeffizienz und Datenrückverfolgbarkeit deutlich verbessert. Dank der hohen Messgenauigkeit von ±0.25 % FS und der Echtzeit-Druckkurvenanzeige liefert das Prüfgerät präzise und anschauliche Ergebnisse.

Dank des kompakten Tischgeräts lässt es sich leicht in Laborabläufe integrieren und eignet sich daher sowohl für die routinemäßige Qualitätskontrolle als auch für die Produktentwicklung von medizinischen Steckverbindern.

Compliance und regulatorische Gewährleistung

Dieses Prüfgerät ist für die Durchführung von Luftdichtheitsprüfungen gemäß ISO 18250-1 und ISO 80369-20 Anhang D konzipiert. Es unterstützt Hersteller bei der Überprüfung der Dichtungsleistung von Steckverbindern mit kleinem Durchmesser unter Unterdruckbedingungen.

Metrologische Integrität und Validierung

  • Der Drucksensor sollte regelmäßig kalibriert werden, um die Messgenauigkeit zu gewährleisten.
  • Eine regelmäßige Überprüfung der pneumatischen Anschlüsse und Dichtungen wird empfohlen.
  • Die ordnungsgemäße Wartung des Touchscreens und des Druckers gewährleistet einen zuverlässigen täglichen Betrieb.

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Technische Anfragen & Expertenunterstützung

KingPo liefert das ISO 18250-1 Luftleckageprüfgerät für die Prüfung medizinischer Steckverbinder. Unser Team berät Sie gerne zu Testaufbau, Parameterkonfiguration und Einhaltung der Anforderungen von ISO 18250-1 und ISO 80369-20 Anhang D.

Für technische Spezifikationen oder Angebote kontaktieren Sie uns bitte und teilen Sie uns Ihre Testanforderungen mit.

Zugehörige Videos

ISO 18250-1 Luftleckageprüfgerät für Unterdruck

Häufig gestellte Fragen zum ISO 18250-1 Unterdruck-Luftleckprüfgerät

Was ist der Hauptzweck des Luftleckageprüfgeräts nach ISO 18250-1?
Das ISO 18250-1 Luftdichtheitsprüfgerät dient zur Bewertung der Luftdichtheit von Steckverbindern mit kleinem Durchmesser unter Unterdruck. Es simuliert Aspirationsszenarien, um zu überprüfen, ob medizinische Steckverbinder im klinischen Einsatz ihre Dichtheit beibehalten.
Welchen Normen entspricht dieses Luftdichtheitsprüfgerät?
Dieses Prüfgerät ist in voller Übereinstimmung mit ISO 18250-1 und ISO 80369-20 Anhang D konstruiert. Diese Normen legen das Prüfverfahren zur Beurteilung der Luftleckage in Steckverbindern mit kleinem Durchmesser bei Unterdruck fest.
Welche Arten von Steckverbindern können mit diesem Gerät geprüft werden?
Es eignet sich zum Testen von Kleinanschlussstücken, die in medizinischen Geräten verwendet werden, wie z. B. in Infusionssets, Transfusionssets und anderen Flüssigkeitstransfersystemen, die während der Aspiration oder klinischer Eingriffe einem Unterdruck ausgesetzt sein können.
Was beinhaltet eine Dichtheitsprüfung bei Unterdruck?
Bei dem Test wird ein kontrolliertes Vakuum an die Steckverbinderbaugruppe angelegt und die Druckänderungsrate über die Zeit gemessen. Ein signifikanter Druckanstieg deutet auf Luftleckagen hin und hilft festzustellen, ob der Steckverbinder die Dichtungsanforderungen der ISO 18250-1 und des ISO 80369-20 Anhang D erfüllt.
Wie funktioniert das Luftleckagemessgerät nach ISO 18250-1?
Das Prüfgerät nutzt eine SPS-Steuerung, um ein voreingestelltes Vakuum zu erzeugen und Druckänderungen zu überwachen. Die Testergebnisse, einschließlich Leckrate und Druckkurven, werden automatisch berechnet und auf dem 7-Zoll-Touchscreen angezeigt; optional ist auch ein automatischer Ausdruck zur Dokumentation möglich.
Unterstützt dieses Testgerät den automatischen Ergebnisdruck?
Ja. Das ISO 18250-1 Luftleckage-Prüfgerät ist mit einem eingebauten Thermodrucker ausgestattet, der automatisch Testergebnisse, einschließlich Druckdaten und Leckagewerte, ausdrucken kann, wodurch die Effizienz und Rückverfolgbarkeit im Labor verbessert werden.
Wer verwendet typischerweise das Luftleckageprüfgerät nach ISO 18250-1?
Es wird hauptsächlich von Herstellern medizinischer Geräte, Qualitätskontrolllaboratorien und unabhängigen Prüfinstitutionen verwendet, die an der Entwicklung, Produktion und Konformitätsprüfung von Steckverbindern mit kleinem Durchmesser und verwandten medizinischen Geräten beteiligt sind.
Ist eine regelmäßige Kalibrierung für genaue Tests erforderlich?
Ja. Um die Messzuverlässigkeit zu gewährleisten, sollte der Drucksensor regelmäßig gemäß den Laborverfahren kalibriert werden. Die regelmäßige Kalibrierung trägt dazu bei, die hohe Genauigkeit (±0.25 % FS) aufrechtzuerhalten, die für konsistente und rückführbare Testergebnisse erforderlich ist.
Wie lange dauert ein typischer Test für dieses Gerät?
Die Testdauer ist von 0 bis 9999 Sekunden frei einstellbar. Die geeignete Dauer wird üblicherweise anhand der spezifischen Anforderungen der ISO 18250-1 oder der jeweils angewandten Produktnorm bestimmt.
Kann dieses Testgerät sowohl für Forschung und Entwicklung als auch für die routinemäßige Qualitätskontrolle verwendet werden?
Ja. Dank der benutzerfreundlichen Touchscreen-Oberfläche, der Echtzeit-Druckkurvenanzeige und des automatischen Ergebnisdrucks eignet es sich sowohl für die Forschung und Entwicklung neuer Steckverbinder als auch für die tägliche Chargenqualitätskontrolle in Produktionsumgebungen.

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