IEC 60695-2-20 Heißdrahtzündprüfgerät (HWI) – Übersicht – KingPo
Prüfkammer mit Belüftung, Glühdrahtzündprüfgerät IEC 60695-2-20 – KingPo
Ni/Cr-Heißdrahtwicklung am Prüfling Heißdrahtzündprüfgerät IEC 60695-2-20 – KingPo
Leistungsdichte-Steuerfeld des Hitzdrahtzündprüfgeräts IEC 60695-2-20 HWI – KingPo
Prüfaufbau für die Heißdrahtzündprüfung (HWI-Gerät) IEC 60695-2-20 – KingPo
IEC 60695-2-20 Heißdrahtzündprüfgerät (HWI) – Übersicht – KingPo
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Prüfaufbau für die Heißdrahtzündprüfung (HWI-Gerät) IEC 60695-2-20 – KingPo

IEC 60695-2-20 Heißdraht-Zündprüfgerät

Das Glühdrahtzündgerät nach IEC 60695-2-20 dient zur Bestimmung des Zündwiderstands fester Isolierstoffe unter Glühdrahterhitzung. Es unterstützt die Glühdrahtzündprüfung nach IEC TS 60695-2-20:2024 für elektrische und elektronische Isolierstoffe.

  • Unterstützung von StandardsEntwickelt zur Unterstützung der Anforderungen der IEC TS 60695-2-20:2024 für die Glühdrahtzündprüfung und die damit verbundenen Anforderungen zur Brandgefahrenbeurteilung.
  • Heißdrahtmaterial: Ni/Cr-Legierungsdraht
  • Kabeldurchmesser: Φ0.5 mm ± 0.02 mm
  • LeistungsdichteAnpassbar an die Testanforderungen
  • WicklungskontrollePräzisionsaufwickelmechanismus mit kontrollierter Spannung
  • HeizungssteuerungEinstellbare Strom-/Leistungsregelung für Heißdrahtheizung
  • HeizdauerProgrammierbar mit präziser Zeitsteuerung
  • Beobachtung und SicherheitAbgeschlossener Prüfbereich mit Sichtfenster zur Zündüberwachung
  • MOQ: 1 gesetzt
  • Lieferzeit: 20–25 Werktage

Beschreibung des Zünddrahtprüfgeräts

IEC 60695-2-20 Heißdrahtzündungsprüfgerät für HWI-Prüfungen

Das Glühdrahtzündgerät nach IEC 60695-2-20 dient zur Bestimmung der Zündbeständigkeit fester Isolierstoffe durch einen erhitzten Draht. Ein Nickel-Chrom-Draht wird um das Prüfobjekt gewickelt und durch Anlegen eines elektrischen Stroms unter kontrollierten Leistungsdichtebedingungen erhitzt.

Dieses Prüfverfahren dient der Beurteilung der Brandgefahr von Isoliermaterialien in elektrischen und elektronischen Geräten. Es unterstützt die Materialauswahl und die Produktsicherheitsbewertung, indem es feststellt, ob Materialien bei Kontakt mit einem stromführenden Draht einer Entzündung widerstehen.

Technische Parameter

Parameter Normen Anmerkungen oder Notizen
Geltenden Norm IEC TS 60695-2-20:2024 Heißdrahtzündung / HWI-Prüfverfahren
Testmaterial Feste Isoliermaterialien Kunststoffe, Verbundwerkstoffe und elektrische Isoliermaterialien
Heißdrahtmaterial Ni/Cr-Legierungsdraht Standard-Heißdrahtprüfmaterial
Kabeldurchmesser Φ0.5 mm ± 0.02 mm Präzisionswicklung erforderlich
Leistungsdichte Anpassbar an die Testanforderungen Vorbehaltlich der Gerätekonfiguration und der Anforderungen an die Testmethode
Wicklungskontrolle Präzisionsaufzugsmechanismus Kontrollierte Spannung und Windungszahl
Heizungssteuerung Einstellbare Strom-/Leistungsregelung Für Heißdrahtheizung
Heizdauer Programmierbar Präzise Zeitsteuerung
Beobachtung Klares Sichtfenster Zur Überwachung des Zündverhaltens
Sicherheitsdesign Geschlossener Testbereich Bedienerschutz
Labor-Stromversorgungen Wechselstrom 220 V / 50 Hz Auf Anfrage anpassbar

 

Professionelle Konstruktion und technische Präzision

Der Glühdrahtzündungsprüfer verfügt über ein präzises Wickelsystem und eine stabile Leistungsregelung, um gleichbleibende Prüfbedingungen zu gewährleisten. Der Nickel-Chrom-Draht wird mit kontrollierter Spannung auf die Probe gewickelt, während die Heizleistung präzise an die Prüfanforderungen angepasst wird.

Das Gerät umfasst eine stabile Stromquelle und ein programmierbares Zeitsystem, das die reproduzierbare Anwendung von Heizbedingungen ermöglicht. Der geschlossene Prüfraum mit Sichtfenster erlaubt die sichere und effektive Überwachung des Zündverhaltens während der Prüfung.

Ein im Labor zur Brandgefahrenbewertung von Isoliermaterialien verwendeter Heißdrahtzündungsprüfer
Ein im Labor zur Brandgefahrenbewertung von Isoliermaterialien verwendeter Heißdrahtzündungsprüfer

Testprinzip

Der Heißdrahtzündversuch dient zur Bestimmung des Zündwiderstands fester Isolierstoffe bei lokaler Erwärmung durch einen elektrisch beheizten Draht. Dabei wird ein Nickel-Chrom-Draht mit kontrollierter Spannung und Position um die Probe gewickelt. Anschließend wird ein elektrischer Strom durch den Draht geleitet, um eine definierte Erwärmungsbedingung bzw. Leistungsdichte zu erzeugen.

Der Test untersucht, ob es innerhalb der vorgegebenen Testdauer zu einer Zündung kommt. Durch die Kontrolle von Parametern wie Drahtmaterial, Drahtdurchmesser, Wicklungszustand, Heizleistung und Einwirkzeit ermöglicht das Verfahren eine reproduzierbare Beurteilung des Verhaltens von Isoliermaterialien unter Heißdrahtkontaktbedingungen. Materialien mit besserer Heißdrahtzündbeständigkeit tragen dazu bei, potenzielle Brandgefahren in elektrischen und elektronischen Produkten zu reduzieren, bei denen überhitzte oder stromführende Teile mit Polymerisolierung in Kontakt kommen können.

Vermeidung häufiger Fehler

Um genaue und reproduzierbare Ergebnisse bei der Glühdrahtzündung zu erzielen, sollte besonderes Augenmerk auf die Probenvorbereitung, die Drahtwicklung, die Leistungsregelung und die Ergebnisbeurteilung gelegt werden.

  • Vor der Prüfung müssen die Proben entsprechend den erforderlichen Abmessungen, der Konditionierung und den Oberflächenanforderungen vorbereitet werden.
  • Achten Sie darauf, dass der Nickel-Chrom-Draht mit gleichmäßiger Spannung, korrektem Abstand und der erforderlichen Anzahl an Windungen gewickelt wird.
  • Vermeiden Sie die Verwendung von beschädigtem, oxidiertem oder verunreinigtem Draht, da dies die Wärmeübertragung und das Zündverhalten beeinträchtigen kann.
  • Vor Beginn des Tests muss sichergestellt werden, dass der angelegte Strom, die Spannung oder die Leistungsdichte stabil ist.
  • Gewährleisten Sie während jedes Testzyklus eine gleichbleibende Heizdauer und Zeitgenauigkeit.
  • Sorgen Sie für eine stabile Testumgebung und vermeiden Sie Luftströmungen, die das Zünd- oder Flammenverhalten beeinflussen könnten.
  • Verwenden Sie klar definierte Zündkriterien und dokumentieren Sie Zündzeitpunkt, Nichtzündung, Schmelzen, Glühen oder andere Materialreaktionen konsequent.
  • Überprüfen Sie regelmäßig den Wickelmechanismus, das Strom-/Leistungsregelungssystem, die Zeitschaltuhr und den Beobachtungsbereich.
  • Beachten Sie die in IEC TS 60695-2-20 festgelegten Parameter und bestätigen Sie die Gerätekonfiguration vor der eigentlichen Prüfung.

Anwendungen & Anwendungsfälle

Das Heißdraht-Zündprüfgerät wird von Herstellern elektrischer Produkte, Lieferanten von Isoliermaterialien, Prüflaboratorien und Zertifizierungsstellen eingesetzt, um die Zündbeständigkeit fester Isoliermaterialien unter Heißdraht-Erhitzungsbedingungen zu bewerten. Es unterstützt die Materialauswahl, die Qualitätskontrolle, die Produktsicherheitsbewertung und die vergleichende Brandgefahrenanalyse für Kunststoffe, Verbundwerkstoffe, Gehäuse und Isolierteile, die in elektrischen und elektronischen Geräten verwendet werden.

Wichtigste Vorteile

Das System ermöglicht kontrolliertes Heißdrahtwickeln, einstellbare Heizleistung, präzise Zeitsteuerung und klare Zündbeobachtung. Die stabile Strom-/Leistungsregelung, der geschlossene Prüfbereich und die reproduzierbare Wickelvorrichtung helfen Laboren, zuverlässige Ergebnisse bei Heißdraht-Wicklungstests zu erzielen und gleichzeitig die Sicherheit der Bediener bei der Materialzündprüfung zu erhöhen.

 Qualitäts- und Compliance-Unterstützung

KingPo arbeitet nach den Managementsystemen ISO 9001, ISO 14001 und ISO 45001. Produktbezogene CE-, RoHS-, PSE- und SGS-Dokumentationen sowie Prüfberichte können je nach Gerätekonfiguration und Kundenanforderungen bereitgestellt werden.

Compliance und regulatorische Gewährleistung

Dieses Prüfgerät ist so konzipiert, dass es die in der Norm spezifizierten Anforderungen an die Prüfung von Heißdrahtzündungen erfüllt. IEC TS 60695-2-20:2024Es hilft Herstellern und Laboren, die Zündbeständigkeit fester Isoliermaterialien unter kontrollierten Heißdrahtbedingungen zu bewerten.

Unterstützung bei Kalibrierung und Verifizierung

  • Die werkseitige Überprüfung des Wickelmechanismus und des Leistungssteuerungssystems wird durchgeführt.
  • Eine regelmäßige Überprüfung des Kabelzustands, der Stromgenauigkeit und der Zeitmessfunktionen wird empfohlen.
  • Die Unterstützung bei der Kalibrierung zugehöriger Messsysteme durch Dritte kann auf Anfrage besprochen werden.

Technische Anfragen & Expertenunterstützung

KingPo bietet Glühdraht-Zündprüfgeräte nach IEC 60695-2-20 zur Bestimmung des Glühdraht-Zündwiderstands von Isoliermaterialien an. Unser Ingenieurteam berät Sie gerne zur Gerätekonfiguration und zu den Prüfverfahren. Für technische Spezifikationen oder ein Angebot kontaktieren Sie uns bitte.

Der Kernnutzen, den wir bieten

  • Präzise Heißdrahtwicklung und einstellbare Heizregelung für wiederholbare HWI-Prüfungen
  • Entwickelt zur Unterstützung der Anforderungen der IEC TS 60695-2-20:2024 für die Heißdrahtzündprüfung.
  • Stabile und sichere Testumgebung
  • Professionelle technische Unterstützung bei der Prüfung von Glühdrahtzündungen

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Details zum Zündkabeltester

Häufig gestellte Fragen zum Zünddrahtprüfgerät IEC 60695-2-20

Wozu dient ein IEC 60695-2-20 Heißdrahtzündungsprüfer?
Das Glühdrahtzündgerät nach IEC 60695-2-20 dient zur Bestimmung des Zündwiderstands fester Isolierstoffe bei lokaler Erwärmung durch einen elektrisch beheizten Draht. Es hilft festzustellen, ob Kunststoff-, Verbund- oder elektrische Isolierstoffe unter Glühdrahtkontaktbedingungen entzündbar sind.
Welchen Standard unterstützt der Heißdraht-Zündtester?
Das Prüfgerät ist für die Durchführung von Heißdrahtzündprüfungen gemäß IEC TS 60695-2-20:2024 ausgelegt. Es kann auch die damit verbundenen Anforderungen an die Brandgefahrenbewertung für elektrische und elektronische Produkte erfüllen, bei denen die Heißdrahtzündbeständigkeit von Isoliermaterialien bewertet wird.
Welche Materialien können mit diesem HWI-Tester geprüft werden?
Das HWI-Prüfgerät dient hauptsächlich der Prüfung fester Isoliermaterialien, darunter Kunststoffe, Polymerverbundwerkstoffe, elektrische Isolierteile, Gehäuse und andere nichtmetallische Werkstoffe, die in elektrischen und elektronischen Geräten verwendet werden. Die Probenvorbereitung und die Prüfbedingungen müssen den geltenden Normen entsprechen.
Wie funktioniert der Heißdrahtzündungstest?
Bei dem Test wird ein Nickel-Chrom-Draht unter kontrollierter Spannung und Positionierung um die Probe gewickelt. Durch Anlegen von elektrischem Strom wird eine kontrollierte Erwärmung des Drahtes erzeugt. Anschließend wird geprüft, ob sich das Material innerhalb der vorgegebenen Testdauer unter der Hitzeeinwirkung des Drahtes entzündet.
Worin besteht der Unterschied zwischen der Heißdrahtzündprüfung und der Hochstrom-Lichtbogenzündprüfung?
Die Heißdrahtzündprüfung beurteilt die Zündung durch lokale Erwärmung eines elektrisch beheizten Drahtes im Kontakt mit dem Material. Die Hochstrom-Lichtbogenzündprüfung beurteilt die Zündung durch wiederholte Lichtbogeneinwirkung. Die beiden Verfahren bewerten unterschiedliche Brandgefahren und erfordern unterschiedliche Prüfgeräte.
Welche Schlüsselparameter beeinflussen die Wiederholbarkeit des HWI-Tests?
Wichtige Parameter sind das Material des Heizdrahts, der Drahtdurchmesser, die Wicklungsspannung, die Windungszahl, der Windungsabstand, der angelegte Strom bzw. die Heizleistung, die Leistungsdichte, die Heizdauer, der Zustand der Probe und die Umgebungsluftströmung. Eine stabile Kontrolle dieser Faktoren ist für reproduzierbare Testergebnisse unerlässlich.
Welcher Drahttyp wird im Zünddrahtprüfer verwendet?
Das Prüfgerät verwendet einen Nickel-Chrom-Legierungsdraht, üblicherweise als Ni/Cr-Heißdraht bezeichnet. Der Drahtdurchmesser wird in der Regel entsprechend dem Prüfverfahren gesteuert, und der Drahtzustand sollte regelmäßig überprüft werden, um Oxidation, Verunreinigungen oder Verformungen zu vermeiden, die die Wärmeübertragung beeinträchtigen könnten.
Wie sollten Proben vor der HWI-Prüfung vorbereitet werden?
Die Proben müssen gemäß den in der jeweiligen Prüfmethode festgelegten Anforderungen an Abmessungen, Konditionierung und Oberfläche vorbereitet werden. Vor der Prüfung muss die Probe sauber, korrekt positioniert und für eine gleichmäßige Drahtwicklung geeignet sein. Eine mangelhafte Probenvorbereitung kann zu instabilem Zündverhalten oder inkonsistenten Ergebnissen führen.
Welche Ergebnisse werden beim Heißdrahtzündversuch aufgezeichnet?
Das Hauptergebnis ist, ob innerhalb der vorgegebenen Prüfdauer eine Zündung erfolgt. Je nach Prüfverfahren können die Prüfer auch die Zündzeit, das Ausbleiben einer Zündung, das Schmelzen, Glühen, Verkohlen, Verformungen oder andere sichtbare Materialreaktionen erfassen. Vor der eigentlichen Prüfung sollten klare und einheitliche Zündkriterien definiert werden.
Wie sollte der Zünddrahtprüfer gewartet bzw. überprüft werden?
Regelmäßige Kontrollen des Wicklungsmechanismus, des Drahtzustands, des Strom- bzw. Leistungsregelungssystems, der Zeitschaltuhr und des Beobachtungsbereichs sind durchzuführen. Die Leistungsregelung und die Zeitschaltfunktionen sind periodisch zu überprüfen, um stabile Testbedingungen zu gewährleisten. Die Prüfkammer ist sauber und frei von Verunreinigungen zu halten, die die Zündbeobachtung beeinträchtigen könnten.

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