
Fünf-Stationen-Prüfsystem für Elektromotoren zur Lebensdauerprüfung, geräuscharm
Dieses Fünf-Stationen-Motorlebensdauertestsystem ermöglicht simultane, geräuscharme Dauerlaufprüfungen mit unabhängiger Laststeuerung für zuverlässige Daten.
MOQ: 1
Standardverpackung: sicherer Werkzeugkasten aus Kunststoff oder Sperrholzverpackung
Zahlungsmethode: T/T
Lieferkapazität: 20 pro Monat
Produktbeschreibung*
Name: Fünf-Stationen-Motorlebensdauertestsystem
Modell: CMT-1040MLTS
Produkteinführung:
Das Fünf-Stationen-Motorlebensdauerprüfsystem ist ein Spezialgerät zur Dauerprüfung von Motoren unter simulierter Last. Das System besteht aus einer Hysteresebremse, einer Konstantstromquelle, einer Prüfvorrichtung, einem Industrie-PC, einer Kupplung, einer Steuerung und einem Prüfstand. Die Systemtestsoftware läuft unter Windows 7 oder höher und zeichnet sich durch umfassende Funktionen, Zuverlässigkeit, einfache Bedienung und hohe Skalierbarkeit aus. Sie erfasst schnell und präzise Motorstrom, Temperatur und weitere Parameter und speichert die Testdaten lokal. Fünf unabhängige Kanäle ermöglichen die separate Steuerung von Start, Stopp und Last des Motors, ohne sich gegenseitig zu beeinflussen.
Detail Information
| Place of Origin | China, Kambodscha | Markenname | KingPo |
| Zertifizierung | Kalibrierungszertifikat | Artikelnummer | CMT-1040MLTS |
| Maximaler Ausgangsstrom: | 2000 mA | Hysteresebremse: | 1 Nm Drehmoment und +/-0.05% Genauigkeit |
| Nennstrom: | 250 mA | Maximale Geschwindigkeit: | 15000-Drehzahl |
| Industrieller Steuerungsrechner: | Intel Core i5-4460 Prozessor; 500 GB Festplatte; 4 GB Arbeitsspeicher | Regler: | ATC-1006 (maximaler Strom 20A) |
| Markieren: | Elektromotor-Prüfstand, Bürstenloser-Motor-Tester | ||
Fordern Sie ein kostenloses Angebot für ein Fünf-Stationen-Prüfsystem für Elektromotoren zur Lebensdauerprüfung an – geräuscharm
Bereit, Ihre Motortests zu optimieren? Investieren Sie in die Fünf-Stationen-Elektromotoren-Prüfsystem erreichen:
- Unabhängige Mehrstationeneffizienz → Testen Sie 5 Motoren gleichzeitig ohne Störungen
- Präzise, rauscharme Lastsimulation → Zuverlässige Daten für Zertifizierung und Optimierung
- Echtzeitschutz und Datenprotokollierung → Reduzierung von Probenbeschädigung und Analysezeit
- Anpassung und Support direkt ab Werk → Exakt auf Ihre Motortypen zugeschnitten
- Kosteneinsparungen durch interne im Vergleich zu externen Tests
Angebot anfordern Teilen Sie uns Ihre Motorspezifikationen (Spannung, Drehzahl, Drehmoment) mit, und unsere Ingenieure erstellen Ihnen die optimale Konfiguration. Schnelle Bearbeitung, wettbewerbsfähige Preise und weltweiter Versand. Kontaktieren Sie uns noch heute!
Eigenschaften
Sobald die Basishardware vollständig angeschlossen ist, sendet die Testsoftware den Befehl über die E/A-Karte an die Steuerung, entsprechend dem vom Benutzer festgelegten Testmodus. Nach Empfang des Befehls durch die Steuerung wird der Wechselstromschütz ein- und ausgeschaltet, um den Motor zu starten und zu stoppen. Gleichzeitig steuert die Testsoftware über die serielle Schnittstelle den Ausgang der Konstantstromquelle, um den Motor zu belasten und Stromstärke und Temperatur des Motors über die Steuerung zu erfassen.
a) Das System kann die Start- und Stopp-Betriebsbedingungen des Motors während des tatsächlichen Gebrauchs simulieren, wobei Dauer und Zustand frei eingestellt und angepasst werden können.
b) Das System verfügt über fünf unabhängige Motorleistungseingänge, die fünf Motorleistungsausgängen entsprechen. Die Testbedingungen sind: Anlauflast, Betriebslast, Lastabfall, Bremslast, Stillstand und weitere Betriebszustände. Die Laufzeit jedes Zustands sowie die Anzahl der Zyklen (bis zu 999.99) sind einstellbar.
c) Die Last (Bremsstrom) des Motors sowie die Motorlaufzeit und die intermittierende Ruhezeit können beliebig eingestellt werden. Das Arbeitsdiagramm sieht wie folgt aus:
d) Der Motor stoppt automatisch, nachdem die Anzahl der Testzyklen den eingestellten Wert erreicht hat.

e) Während der Motorprüfung werden Betriebsstrom und Temperatur des Motors in Echtzeit erfasst. Überschreitet der Motorstrom oder die Temperatur den eingestellten Wert, stoppt das Prüfsystem die Prüfung, gibt einen Alarm aus und zeigt die Fehlerursache auf dem Bildschirm an.
f) 5 unabhängige Stromeingangsschnittstellen, jede Station wird unabhängig gesteuert und betrieben, was den Start, Stopp und die Speicherdaten des Motors nicht beeinträchtigt.
Konfiguration
| Nein. | Komponente | Technische Anforderungen |
| 1 | ICS-2000 Konstantstromquelle | Der maximale Ausgangsstrom beträgt 2000 mA |
| 2 | Hysteresebremse | HB103 mit 1 Nm Drehmoment und +/-0.05% Genauigkeit, 250mA Nennstrom und maximaler Drehzahl von 15000 U/min Kann an die Anwendung und die Kundenanforderungen angepasst werden. |
| 3 | Industrieller Steuerungscomputer | Intel Core i5-4460 Prozessor; 500 GB Festplatte; 4 GB Arbeitsspeicher; Standard-Industriegehäuse; ASUS-Mainboard |
| 4 | Industrieller Computermonitor | Lenovo |
| 5 | Controller | ATC-1006 (maximaler Strom 20A) |
| 6 | Prüfstand | Angepasst an die Anwendung und die Kundenanforderungen |
| 7 | Vorrichtung | Angepasst an die Anwendung und die Kundenanforderungen |
| 8 | Software testen | Angepasst an die Anwendung und die Kundenanforderungen |


