


KingPo IEC 60745-2-6 Prüfgerät zur Bestimmung der Dauerhaftigkeit von Elektrohämmern (YW-1186)
Gewährleisten Sie die Sicherheit und mechanische Integrität Ihrer Elektrowerkzeuge mit unseren spezialisierten Dauerhaftigkeitstest für Elektrohämmer System, entwickelt für die strikte Einhaltung von IEC 60745-2-6 Abbildung 103.
-
-
Standard-Meisterschaft: Speziell optimiert für Dauerhaftigkeitstest für Elektrohämmer gemäß IEC 60745-2-1 und IEC 60745-2-6.
-
Präzise Lastkontrolle: Verfügt über ein pneumatisches Ladesystem mit programmierbarem Druck von 100 N bis 400 N.
-
Advanced Automation: Integrierte Mitsubishi SPS und 7-Zoll-Touchscreen für die automatisierte „EIN/AUS“-Zyklussteuerung.
-
Hohe Stabilität: 390 kg schweres Schwerlastgestell mit einem 90 kg schweren Stahlsockel zur Bewältigung von Stoßvibrationen mit hoher Energie.
-
MOQ: 1-Satz
-
PreisPreis auf Anfrage (Direkt vom Hersteller)
-
Lieferung: 20-25 Werktage
-
Lieferkapazität: 50 Sets pro Monat
-
Beschreibung des Dauerhaftigkeitstests für Elektrohämmer
Dauerhaftigkeitstest für Elektrohämmer zur Einhaltung der Sicherheitsbestimmungen für Elektrowerkzeuge
Handgehalten elektrische Werkzeuge Sie müssen strengen Funktionstests unterzogen werden, um sicherzustellen, dass sie bei längerem Gebrauch keine elektrischen oder mechanischen Gefahren darstellen. Das Prüfsystem für die Dauerhaftigkeit von Elektrohämmern wurde speziell entwickelt, um die Leistung von Elektrohämmern und Schlagbohrmaschinen im intermittierenden Betrieb unter standardisierten Laborbedingungen zu bewerten. Dieses Verfahren ist unerlässlich, um festzustellen, ob ein Gerät die in IEC 60745-2-1 und IEC 60745-2-6 definierten Sicherheits- und Dauerhaftigkeitsgrenzen erfüllt.
Das Testverfahren beinhaltet das Einspannen des Elektrohammers in das Gestell und dessen intermittierenden Betrieb in programmierten Zyklen. Mithilfe einer Mitsubishi-SPS und eines 7-Zoll-Touchscreens simuliert das System präzise den normalen Gebrauch und überwacht gleichzeitig die Reaktion des Werkzeugs auf unterschiedliche Lastdrücke. Dieser standardisierte Dauerhaftigkeitstest für Elektrohämmer stellt sicher, dass Motor, Schlagmechanismus und elektrische Isolierung auch unter hoher Belastung intakt bleiben und liefert Herstellern zuverlässige Daten für die internationale Zertifizierung.
Die Prüfvorrichtung für die Dauerfestigkeit von Elektrohämmern umfasst kalibrierte Schlagköpfe (0.7 kg bis 3.4 kg) und einen 90 kg schweren Stahlsockel mit zusätzlichen Gewichten zur Schwingungsdämpfung. Dieses automatisierte mechanische Verfahren eliminiert die Variabilität manueller Prüfungen und liefert die für TÜV-, UL- und Intertek-Audits erforderlichen rückführbaren Daten. Dank einer einstellbaren 0-250-V-Stromquelle ermöglicht das System die Echtzeitüberwachung von Stromstärke und Leistungsaufnahme über verschiedene internationale Spannungsstandards hinweg.
Dauerhaftigkeitstest für Elektrohämmer – Vorteile der KingPo-Fabrik
KingPo entwickelt spezialisierte Laborprüfgeräte für Hersteller von Haushaltsgeräten und Elektrowerkzeugen weltweit. Unser Ingenieurteam ist auf die Analyse mechanischer Spannungen spezialisiert und kombiniert robuste Stahlkonstruktionen mit präziser pneumatischer Steuerung, um zuverlässige Ergebnisse zu gewährleisten. Dauerhaftigkeitstest für Elektrohämmer Leistung.
Jedes System verfügt über ein modulares Rack-Design (40 x 40 x 200 cm) und einen separaten Schaltschrank, was Installation und Wartung vereinfacht. Für kritische Kontaktbereiche verwenden wir hochwertige SUS304-Komponenten, um Messgenauigkeit und Langlebigkeit zu gewährleisten. Dank unserer langjährigen Exporterfahrung… KingPo bietet technische Beratung, professionelle Kalibrierungszertifikate und technischen Kundendienst für unsere globalen Kunden.
Professionelle Konstruktion und technische Präzision
Zu den wichtigsten technischen Funktionen gehören:
-
Standardisierte Reibung und BelastungKalibriert für Lastdrücke von 100 N bis 400 N gemäß IEC Tabelle 101.
-
Präzise ZeitsteuerungDie Mitsubishi-SPS steuert die Ein- und Ausschaltzeiten von 0 bis 999.9 Sekunden.
-
Hohe Stabilität: Das Gewicht des Gepäckträgers von 390 kg gewährleistet die Dauerhaftigkeitstest für Elektrohämmer wird durch externe Resonanz nicht beeinflusst.
-
RotationsflexibilitätManuelle Drehung um 0°, 90° und 180° zur mehrachsigen Dauerfestigkeitsprüfung.
-
Integrierte ÜberwachungEchtzeitanzeige der Lastspannung (0-250 V) und des Betriebsstroms.
-
Chemikalienbeständige HardwarePräzisionsgefertigte Komponenten, die für den langfristigen Laborbetrieb ausgelegt sind.
-
Nachvollziehbare Genauigkeit: Lieferung inklusive Zertifikaten, die die Genauigkeit der Last, die Hubgeschwindigkeit und die Timing-Logik bestätigen.
Primäre Anwendungsfälle und Geschäftswert
-
Zertifizierungsbereitschaft: Sicherstellen, dass elektrische Hämmer die zwingenden Anforderungen der IEC 60745-2-6 Abbildung 103 erfüllen.
-
Analyse der mechanischen ErmüdungBewertung der Langzeitbeständigkeit von Getrieben und Schlagbolzen.
-
Prävention elektrischer Gefahren: Erkennen von Motorüberhitzung oder Isolationsfehlern während der Dauerhaftigkeitstest für Elektrohämmer.
-
Produktions-QCRegelmäßige Chargenprüfungen zur Sicherstellung einer gleichbleibenden Fertigungsqualität.

Compliance und regulatorische Gewährleistung
Das Testsystem unterstützt die spezifische Dauerhaftigkeitstest für Elektrohämmer Methoden, die in IEC 60745-2-6 Abbildung 103Durch die präzise Steuerung der Reibungsfrequenz, der Aufprallkraft und der elektrischen Zyklen können Hersteller Designverbesserungen identifizieren und die Produktsicherheit erhöhen, bevor sie auf die globalen Märkte gelangen.
Vorteile für die Beschaffung
Ein Professioneller Dauerhaftigkeitstest für Elektrohämmer Das System ermöglicht es Herstellern von Elektrowerkzeugen, die Produktqualität frühzeitig im Entwicklungszyklus zu überprüfen. Automatisierte Verfahren reduzieren den manuellen Arbeitsaufwand und gewährleisten gleichzeitig einheitliche Testbedingungen für verschiedene Produktmuster. Dadurch bietet es eine kosteneffiziente Lösung für moderne Sicherheitsprüflaboratorien.
Technische Spezifikationen für den Dauerhaftigkeitstest des Elektrohammers
| Technische Parameter | Spezifikationsbereich |
| Geltende Normen | IEC 60745-2-1, IEC 60745-2-6 Abbildung 103 |
| Testziel | Dauerhaftigkeitstest für Elektrohämmer |
| Elektrische Steuerung | Mitsubishi SPS & 7-Zoll-HMI-Touchscreen |
| Lastdruck | 100 N, 125 N, 150 N, 175 N, 200 N, 250 N, 300 N, 350 N, 400 N |
| Lastspannungsquelle | 0-250 V einstellbar (Stromanzeige enthalten) |
| Masse des Aufprallkopfes | 0.7 kg, 1.4 kg, 2.3 kg, 3.4 kg (gemäß Tabelle 101) |
| Leerlaufdrehwinkel | 0°, 90°, 180° (Manuelle Umkehrung) |
| Leerlaufdrehzahl | 0-360°/s (programmierbar) |
| „EIN/AUS“-Zeitzyklus | 0-999.9s (Voreinstellung für intermittierenden Betrieb) |
| Stahlbasisgewicht | 90 kg Grundgewicht + 270 kg Zusatzgewichte (9 x 30 kg) |
| Gasquellenbedarf | 5–8 Bar Druckluft |
| Gerätegewicht | Gestell: 390 kg; Elektroschrank: 100 kg |
Ingenieure zum Dauerhaftigkeitstest des Elektrohammers konsultieren
Stellen Sie mit unseren Präzisionsgeräten sicher, dass Ihre Elektrohämmer und Schlagbohrmaschinen den globalen Standards entsprechen. Dauerhaftigkeitstest für Elektrohämmer Geräte. Lassen Sie sich durch einen technischen Defekt nicht den Marktstart verzögern.
-
Fordern Sie ein technisches Angebot an: Erhalten Sie innerhalb von 24 Stunden Preise direkt vom Hersteller und vollständige technische Datenblätter.
-
Wenden Sie sich an unsere Ingenieure.: Besprechen Sie Ihre spezifischen Lastanforderungen oder Ihren Bedarf an kundenspezifischen Vorrichtungen für Spezialwerkzeuge.
-
Globaler Compliance-PartnerSchließen Sie sich den weltweit führenden Laboren an, die KingPo für ihre Dauerhaftigkeitstest für Elektrohämmer Lösungen
[Kontaktieren Sie unser Ingenieurteam für ein technisches Angebot]
Anwendungsbereiche des Dauerhaftigkeitstests mit elektrischen Hämmern
-
Herstellung von Elektrowerkzeugen: Durchführung der obligatorischen Dauerhaftigkeitstest für Elektrohämmer Zyklen zur Überprüfung der Lebensdauer von Motor und Getriebe.
-
KonformitätsprüfungslaboratorienBereitstellung standardisierter Umgebungen für IEC 60745-2-6 Abbildung 103 Zertifizierungsaudits.
-
Leistungsvergleich in Forschung und EntwicklungBewertung der Schlagfestigkeit neuer Bohrerkonstruktionen und Schlagbolzenmaterialien.
-
Qualitätssicherung (QA): Regelmäßige Chargenprobenahme zur Gewährleistung gleichbleibender mechanischer und elektrischer Sicherheit entlang der Produktionslinien.
-
FehleranalyseIdentifizierung potenzieller elektrischer Gefahren oder struktureller Ermüdung bei intermittierendem Betrieb unter hoher Last.
IEC 60745-2-6 Abbildung 103 Detaildarstellung
Häufig gestellte Fragen für Fachleute
Ähnliche Produkte
In Verbindung stehende News
Zusammenfassung & Technischer Überblick Bei Oszilloskopmessungen mit hoher Bandbreite in den Bereichen Leistungselektronik, digitale Hochgeschwindigkeitssignale und Leiterplattenprüfung ist die optimale Hochpräzision […]
Dongguan, China – 25.10.2024 – Chao Zhang (auch bekannt als […]) hat einen bedeutenden Fortschritt in der Lebensmittelsicherheitstechnologie erzielt.
IP-Schutzarten (Ingress Protection) sind von der Internationalen Elektrotechnischen Kommission (IEC) entwickelte Normen für den Schutz von Gehäusen und bewerten primär die Fähigkeit von […]
Shan Chao 1, Qiang Xiaolong 2, Liu Jiming 3, Zhang Chao 3. (1. Heilongjiang Institut für […]