Bewitterungsprüfkammer für Kohlebogenprüfung | Materialalterungsprüfgerät nach ASTM G152 & G23

Die Bewitterungskammer für Kohlenstoffbogenmaterialien dient der Bewertung des Verhaltens nichtmetallischer Werkstoffe unter simulierten Bewitterungsbedingungen im Freien. Durch die Kombination von Kohlenstoffbogenlichtbestrahlung mit Temperatur-, Feuchtigkeits- und Wassersprühregelung ermöglicht die Kammer die Nachbildung gängiger Alterungsfaktoren wie Sonnenlicht, Hitze, Feuchtigkeit und Regen in einem reproduzierbaren Laborverfahren.

Die Kammer kann je nach Materialnorm und Prüfverfahren für Bewitterungsverfahren mit Kohlenstoffbogen nach ASTM G152 und älteren ASTM G23-Bewitterungsverfahren konfiguriert werden. Sie eignet sich für die routinemäßige Qualitätskontrolle, den Materialvergleich, die Produktentwicklung und die beschleunigte Überprüfung der Dauerhaftigkeit.

Typische Alterungserscheinungen, die mit diesem Gerät bewertet werden, sind Farbverblassung, Vergilbung, Oberflächenrisse, Kreidung, Glanzverlust, Versprödung und Haftungsverlust der Beschichtung. Diese Ergebnisse helfen Anwendern, die Haltbarkeit von Materialien und Siebdruckrezepturen zu vergleichen und zu überprüfen, ob ein Produkt für langfristige Außenanwendungen oder Anwendungen mit hoher Lichteinwirkung geeignet ist.

Mit integrierter Klimatisierung, programmierbaren Belichtungszyklen und robuster Kammerkonstruktion bietet die Kohlenstoffbogen-Bewitterungsprüfkammer eine praktische Lösung für Labore und Hersteller, die stabile und wiederholbare Kohlenstoffbogen-Bewitterungstests benötigen.

Anwendbare Normen und Prüfverfahren

Die Bewitterungskammer für Kohlenstoffbogenlampen ist für Bewitterungstests mit Sonnenlicht konzipiert, die zur beschleunigten Bewitterungsprüfung nichtmetallischer Werkstoffe eingesetzt werden. Sie kann entsprechend den vom Kunden verwendeten Werkstoffnormen, dem Bewitterungszyklus, der Temperatur der schwarzen Platte, den Feuchtigkeitsbedingungen, dem Sprühmodus und den Bewertungskriterien konfiguriert werden.

ASTM G23 wurde traditionell für Belichtungsgeräte mit Kohlebogenlampen verwendet. Für moderne Kohlebogenlampen-Belichtungsgeräte gilt ASTM G152 für Geräte mit offener Flamme, während ASTM G153 für Geräte mit geschlossener Flamme gilt. Da diese Kammer eine Kohlebogenlampe mit Sonnenscheinfunktion und eine Konfiguration mit offener Flamme verwendet, sollten bei der Testkonfiguration sowohl ASTM G152 als auch ältere ASTM G23-Verfahren berücksichtigt werden.

Die endgültigen Testeinstellungen müssen stets der vom Kunden geforderten Standardversion, Produktspezifikation und Laborvorgabe entsprechen. Vor der Prüfung sollten die Anwender den Belichtungszyklus, die Probenpräparationsmethode, die Bewertungskriterien und alle besonderen Anforderungen für den Materialvergleich oder die Qualitätskontrolle bestätigen.

Technische Spezifikationen

Kerntestbedingungen

Kammerstruktur und Steuerung

Testprinzip

Die Bewitterungskammer für Kohlenstoffbogenlampen beschleunigt die Materialalterung, indem sie Proben ultraviolettem und sichtbarem Licht aussetzt, das von Kohlenstoffbogenlampen erzeugt wird. Die Testumgebung kombiniert Lichteinwirkung, erhöhte Temperatur, kontrollierte Luftfeuchtigkeit und regelmäßige Wasserbesprühung, um typische Bewitterungsfaktoren im Freien in einer Laborkammer nachzubilden.

Während des Betriebs werden die Proben Kohlenstoffbogenlicht und Hitze ausgesetzt, während die Kammer die erforderliche Temperatur und Luftfeuchtigkeit aufrechterhält. Programmierbare Sprühzyklen können verwendet werden, um Regen oder Feuchtigkeitseinwirkung zu simulieren und so den photochemischen Abbau, die Oberflächenoxidation, die Farbveränderung und die Verschlechterung der physikalischen Eigenschaften zu beschleunigen.

Nach der Prüfung können Anwender Materialveränderungen wie Ausbleichen, Vergilben, Oberflächenrisse, Kreiden, Versprödung, Glanzverlust, Haftungsverlust und Abnahme der mechanischen Festigkeit beobachten und vergleichen. Die Ergebnisse helfen Herstellern, die Witterungsbeständigkeit zu bewerten, Materialzusammensetzungen zu vergleichen und die Produktlebensdauer vor dem Einsatz im Außenbereich zu überprüfen.

Anwendungen und Materialien

Die Kohlebogen-Bewitterungskammer dient zur Bewertung der Witterungsbeständigkeit und Langzeitbeständigkeit von nichtmetallischen Werkstoffen unter simulierter Sonneneinstrahlung, Hitze, Feuchtigkeit und Regen. Sie eignet sich für Kunststoffe, Gummi, Beschichtungen, Farben, Textilien, Kunstleder, Automobilwerkstoffe, Outdoor-Produkte, Baumaterialien sowie Gehäuse für elektrische und elektronische Produkte.

Während der Tests können Anwender typische Alterungseffekte wie Farbverblassung, Vergilbung, Oberflächenrisse, Kreidung, Glanzverlust, Haftungsverlust der Beschichtung, Versprödung, Verschlechterung der mechanischen Eigenschaften und die allgemeine Witterungsbeständigkeit beobachten und vergleichen. Diese Ergebnisse helfen Herstellern und Laboren, Materialien zu prüfen, Rezepturen zu vergleichen, die Produktbeständigkeit zu verifizieren und die routinemäßige Qualitätskontrolle vor der Anwendung im Außenbereich zu unterstützen.

Typische Anwendungsgebiete sind die Bewertung der Materialalterung, der Vergleich der Witterungsbeständigkeit, das Screening von Rezepturen in der Forschung und Entwicklung, die Wareneingangskontrolle, die Überprüfung der Produkthaltbarkeit und die Qualitätskontrolle im Labor für Materialien, die im Außenbereich eingesetzt werden.

Hauptfunktionen

Die Bewitterungskammer für Kohlenstoffbogenprüfungen vereint Sonneneinstrahlung, Temperaturregelung, Feuchtigkeitsregulierung und programmierbare Wasserbesprühung in einem System. Ihre Konfiguration mit offener Flamme und Kohlenstoffbogen unterstützt die Bewitterungsmethoden nach ASTM G152 und dem älteren ASTM G23-Typ. Die SPS-Touchscreen-Steuerung, der geschlossene Regelkreis, die robuste Edelstahlkammer, das UV-Schutzfenster und die Speicherung bei Stromausfall tragen zur Verbesserung der Teststabilität, des Bedienkomforts, der Sicherheit und der langfristigen Zuverlässigkeit im Labor bei.

Betriebs- und Wartungshinweise

Für stabile und reproduzierbare Ergebnisse der Kohlebogenbewitterung sind sachgemäße Bedienung und Wartung unerlässlich. Die Anwender sollten das korrekte Prüfverfahren auswählen, die erforderliche Temperatur, Luftfeuchtigkeit und den Sprühzyklus der schwarzen Platte überprüfen und die Proben gemäß der geltenden Materialnorm vorbereiten.

Um eine gleichbleibende Lichtausbeute zu gewährleisten, sollten die Kohlestäbe gemäß dem vorgegebenen Testzyklus ausgetauscht werden. Probenhalter, Innenkammer und Sprühdüsen sind regelmäßig zu reinigen, um Verunreinigungen und eine ungleichmäßige Sprühverteilung zu vermeiden. Das Schwarzplattenthermometer, der Temperatursensor und der Feuchtigkeitssensor sind gemäß dem Qualitätsmanagementsystem des Labors regelmäßig zu überprüfen und zu kalibrieren.

Wasserqualität und Sprühdruck müssen während des Betriebs kontrolliert werden. Schlechte Wasserqualität, verstopfte Düsen oder falscher Sprühdruck können die Reproduzierbarkeit der Bewitterungsergebnisse beeinträchtigen. Eine Überladung des Probengestells ist zu vermeiden, um eine gleichmäßige Einwirkung von Licht, Wärme und Feuchtigkeit zu gewährleisten.

Wartungs-Checkliste

Kohlenstoffstäbe gemäß dem vorgegebenen Prüfzyklus austauschen
Reinigen Sie die Innenkammer, den Probenhalter und die Sprühdüsen regelmäßig.
Vor dem Testen Sprühdruck, Wasserdurchfluss und Wasserqualität prüfen
Überprüfen Sie die Position und Kalibrierung des schwarzen Bedienfeldthermometers.
Kalibrieren Sie die Temperatur- und Feuchtigkeitssensoren regelmäßig.
Um eine gleichmäßige Belichtung zu gewährleisten, sollte das Probengestell nicht überladen werden.