IEC 62368-1 Anhang Y.4.4 Schlaghammerkopf – KingPo Stahlhammer mit 28.6 mm Durchmesser, 25.4 mm flacher Schlagfläche und abgerundeten Kanten für präzisen Druckschlag
IEC 62368-1 Anhang Y.4.4 Schlaghammergerät – KingPo 1.35 kg Hammer mit fester Fallhöhe von 150 mm für wiederholte Schlagprüfungen nach Kältekammeraufenthalt bei -33 °C
Prüfaufbau für den Schlaghammerversuch nach IEC 62368-1 – Probe auf 50 × 100 mm astfreiem Fichtenholz platziert zur Druck- und Rissprüfung nach dem Schlagversuch (KingPo)
IEC 62368-1 Anhang Y.4.4 Schlaghammergerät – KingPo 1.35 kg Edelstahlhammer mit 150 mm Fallhöhe für Druckprüfungen von Audio-/Videogeräten nach Kälteexposition
IEC 62368-1 Anhang Y.4.4 Schlaghammerkopf – KingPo Stahlhammer mit 28.6 mm Durchmesser, 25.4 mm flacher Schlagfläche und abgerundeten Kanten für präzisen Druckschlag
IEC 62368-1 Anhang Y.4.4 Schlaghammergerät – KingPo 1.35 kg Hammer mit fester Fallhöhe von 150 mm für wiederholte Schlagprüfungen nach Kältekammeraufenthalt bei -33 °C
Prüfaufbau für den Schlaghammerversuch nach IEC 62368-1 – Probe auf 50 × 100 mm astfreiem Fichtenholz platziert zur Druck- und Rissprüfung nach dem Schlagversuch (KingPo)
IEC 62368-1 Anhang Y.4.4 Schlaghammergerät – KingPo 1.35 kg Edelstahlhammer mit 150 mm Fallhöhe für Druckprüfungen von Audio-/Videogeräten nach Kälteexposition

Schlaghammergerät – IEC 62368-1 Anhang Y.4.4 Druckprüfung

Schlaghammer-Prüfgerät – IEC 62368-1 Anhang Y.4.4-konformer 1.35 kg Hammer für Druck- und Schlagprüfungen von Audio-/Videogeräten nach Kälteexposition bei -33 °C, mit einer Fallhöhe von 150 mm und wiederholter 24-Stunden-Zyklusprüfung.

  • StandardkonformitätIEC 62368-1 Anhang Y.4.4 – Schlaghammergerät für Kompressionsprüfung von Audio-/Video-/IKT-Geräten
  • HammerspezifikationenGewicht: 1.35 kg, Edelstahlkopf mit 28.6 mm Durchmesser, flache Schlagfläche mit 25.4 mm Durchmesser und abgerundeten Kanten
  • TestmethodeFallhöhe 150 mm, wiederholter Aufprall alle 24 Stunden über 3 Tage nach Kälteeinwirkung bei -33 °C.
  • Support-AnforderungDie Probe wurde auf mindestens 50 × 100 mm großen, astfreien Fichtenholzstücken platziert.
  • MOQ: 1
  • LieferzeitWare auf Lager, in der Regel sofortiger Versand

Beschreibung des Schlaghammergeräts

Schlaghammergerät – IEC 62368-1 Anhang Y.4.4 Kompressionsprüfung für Audio-/Videogeräte

The Der Impact Hammer Apparatus ist ein von KingPo hergestelltes Präzisions-Prüfgerät, das zur Durchführung von Kompressions- und Schlaghammerversuchen entwickelt wurde. Schlagprüfung Die Prüfung erfolgt gemäß IEC 62368-1 Anhang Y.4.4 für Audio-/Video-, Informations- und Kommunikationstechnikgeräte. Nach der ersten Prüfung gemäß Abschnitt Y.4.4 b) werden die Prüflinge 24 Stunden lang bei der vom Hersteller angegebenen Mindesttemperatur oder -33 °C (falls nicht angegeben) abgekühlt und anschließend wiederholten Schlägen eines 1.35 kg schweren Hammers ausgesetzt, der aus einer Höhe von 150 mm fallen gelassen wird.

Der Hammerkopf besteht aus Edelstahl, hat einen Durchmesser von 28.6 mm und eine ebene Schlagfläche mit 25.4 mm Durchmesser und leicht abgerundeten Kanten. Die Proben werden während des Aufpralls auf kurze, mindestens 50 × 100 mm große Stücke astfreies Fichtenholz gelegt. Der Test wird zwei Tage lang alle 24 Stunden wiederholt. Anschließend erfolgt eine 24-stündige Ruhephase bei 25 °C ± 3 °C vor der abschließenden Prüfung. Mit dem Gerät werden die Proben auf Risse, Verformungen oder andere negative Auswirkungen nach Kälteeinwirkung und mechanischer Beanspruchung untersucht.

KingPo-Fabrikvorteile

KingPo ist ein nach ISO 9001 und CE zertifizierter Hersteller mit über 15 Jahren Erfahrung in der Entwicklung und Herstellung von Sicherheitsprüfgeräten für Audio-/Videogeräte. Wir halten Prüfhämmer nach IEC 62368-1 Anhang Y.4.4 für den sofortigen Versand bereit und haben seit 2020 über 100 Geräte an Zertifizierungslabore und Hersteller weltweit geliefert. Alle Geräte werden mit detaillierter Kalibrierungsdokumentation, 1 Jahr Garantie und schnellem Kundendienst von unserem Standort in Dongguan aus geliefert.

Professionelle Konstruktion und technische Präzision

Die wichtigsten Merkmale sind:

  • Hammermasse und -materialGesamtgewicht 1.35 kg, Edelstahlkopf für Langlebigkeit und gleichmäßige Schlagkraft
  • SchlagflächeKopfdurchmesser 28.6 mm, 25.4 mm ebene Fläche mit abgerundeten Kanten zur Vermeidung unbeabsichtigter Schnitte.
  • FallmechanismusFeste Fallhöhe von 150 mm für wiederholbare und normkonforme Aufprallenergie
  • Probenunterstützung: Ausgelegt für die Aufnahme von astfreien Fichtenholzblöcken mit Mindestabmessungen von 50 × 100 mm gemäß Spezifikation
  • ReproduzierbarkeitManuelles oder geführtes Fallsystem zur Gewährleistung eines konsistenten 24-Stunden-Zyklustests
  • Sicherheit und StabilitätStabiler Standfuß und rutschfestes Design für sicheren Laborbetrieb

Diese Elemente gewährleisten die Einhaltung der genauen Anforderungen von IEC 62368-1 Anhang Y.4.4.

Primäre Anwendungsfälle und Geschäftswert

Die Impulshammervorrichtung unterstützt kritische Phasen:

  • Produktentwicklung – Beurteilung der Gehäuserobustheit nach Kälteeinwirkung und mechanischer Belastung
  • Zertifizierungsprüfung – Datengenerierung für die Konformität mit IEC 62368-1 Anhang Y.4.4
  • Qualitätskontrolle – Chargenprüfung der Stoßfestigkeit von Audio-/Videogeräten
  • Fehleranalyse – Identifizierung von Riss- oder Verformungsrisiken in Kunststoff-/Metallgehäusen

Es hilft Herstellern, die Langlebigkeit ihrer Produkte zu verbessern, die Ausfallraten im Feld zu senken und eine schnellere Zertifizierung zu erreichen.

Compliance und regulatorische Gewährleistung

Vollständig konform mit IEC 62368-1 Anhang Y.4.4 (Audio-/Video-, Informations- und Kommunikationstechnikgeräte – Schlagprüfung nach Kälteeinwirkung). Kalibrierzertifikate sind gegen Aufpreis erhältlich. Zur Gewährleistung der Genauigkeit wird eine regelmäßige Überprüfung der Fallhöhe, der Hammermasse und der Aufprallfläche empfohlen.

Konformitätserklärung

Dieses Gerät wurde streng nach den Anforderungen von IEC 62368-1 Anhang Y.4.4 (Schlagtest nach Kälteeinwirkung für Audio-/Videogeräte). Dieser Test dient speziell der Bewertung der mechanischen Festigkeit und Druckfestigkeit von Gehäusen und Komponenten nach 24-stündiger Kälteeinwirkung bei -33 °C oder der vom Hersteller festgelegten Mindesttemperatur. Er simuliert reale mechanische Belastungen und gewährleistet so die Zuverlässigkeit, Sicherheit und Konformität der Produkte mit internationalen Normen.

Vorteile für die Beschaffung

Dank Lagerverfügbarkeit ist eine schnelle Lieferung möglich. Das einfache und robuste Design erfordert nur minimalen Schulungsaufwand. Umfassende Dokumentation und ein reaktionsschneller Kundendienst gewährleisten langfristige Zuverlässigkeit. Dieses Schlaghammergerät verbessert die Sicherheitsprüfung von Gehäusen, unterstützt Konformitätsnachweise und minimiert Qualitätsrisiken. Fordern Sie noch heute Ihr Angebot an – wir senden Ihnen innerhalb von 24 Stunden detaillierte Spezifikationen und Preise.

Technisches Schlaghammergerät

Parameter Normen
Artikelnummer Schlaghammergerät
Standard IEC 62368-1 Anhang Y.4.4
Hammermesse 1.35 kg
Hammerkopfmaterial Edelstahl
Hammerkopfdurchmesser 28.6mm
Schlagfläche Flach, 25.4 mm Durchmesser, mit abgerundeten Kanten
Fallhöhe 150mm
Probenunterstützung Mindestens 50 × 100 mm astfreies Fichtenholz
Labor-Stromversorgungen Keine (mechanisch)

Fordern Sie ein kostenloses Angebot für den Schlaghammer gemäß IEC 62368-1 Anhang Y.4.4 an.

Hohe Präzision Schlaghammergerät – IEC 62368-1 Annex Y.4.4-konformer 1.35 kg Hammer aus der KingPo-Fabrik.

Der zentrale Mehrwert, den wir Ihnen bieten

  • Präziser Aufprall – 1.35 kg, 150 mm Fallhöhe für wiederholbaren Kompressionstest
  • Normenkonformität – Vollständige Einhaltung von IEC 62368-1 Anhang Y.4.4
  • Vorteile ab Werk – Mindestbestellmenge 1 Stück, Ware ab Lager, 1 Jahr Garantie
  • Umfassende Testunterstützung – Kombinieren Sie sie mit unserer Audio-/Video-Testreihe
  • Schnellere Zertifizierung – Genaue Daten für die Sicherheitsvalidierung

Starten Sie jetzt durch – Senden Sie innerhalb von 30 Sekunden eine Anfrage für den besten Preis, technische Details und Support!

Anwendungen von Schlaghammergeräten

  • Audio-/Video- und IKT-Geräte – Kompressions- und Stoßprüfung nach Kälteeinwirkung gemäß IEC 62368-1
  • Gehäusesicherheitsprüfung – Kunststoff-/Metallgehäuse auf Risse oder Verformungen prüfen
  • Zertifizierungslabore & Qualitätssicherung – Einhaltung der Sicherheitsanforderungen gemäß IEC 62368-1 Anhang Y.4.4
  • Forschung & Entwicklung & Produktentwicklung – Bewertung der Haltbarkeit unter extremen Temperaturen und mechanischer Belastung
  • Produktionsqualitätskontrolle – Chargenprüfung der Stoßfestigkeit von Unterhaltungselektronik

Detailanzeige

Häufig gestellte Fragen zu Schlaghammergeräten

Wie kalibriert man den Schlaghammer im KingPo-System?
Die Kalibrierung umfasst die Überprüfung der Hammermasse (1.35 kg ± Toleranz), der Fallhöhe (150 mm ± Toleranz) und der Abmessungen der Schlagfläche mithilfe zertifizierter Gewichte und Messgeräte. Das vollständige Verfahren und die empfohlene Kalibrierungshäufigkeit sind im Benutzerhandbuch und im Leitfaden für den Kalibrierungsservice detailliert beschrieben.
Warum zeigen die Prüfkörper nach dem Schlagversuch gemäß IEC 62368-1 Anhang Y.4.4 Risse?
Häufige Ursachen sind unzureichende Materialstärke, zu kurze Erholungszeit nach Kältebehandlung oder ungleichmäßige Holzunterstützung. Die Proben müssen nach Kältebehandlung stets 24 Stunden bei 25 °C ± 3 °C ruhen. Verwenden Sie hierfür astfreies Fichtenholz der Abmessungen 50 × 100 mm.
Was sind die wichtigsten Anforderungen an den Hammerkopf gemäß IEC 62368-1 Anhang Y.4.4?
Der Kopf muss aus Edelstahl bestehen, einen Durchmesser von 28.6 mm haben, eine ebene Schlagfläche mit einem Durchmesser von 25.4 mm und leicht abgerundete Kanten aufweisen, um ein unbeabsichtigtes Schneiden beim Aufprall zu verhindern.
Wie viele Einschläge werden in der Testsequenz gemäß Anhang Y.4.4 durchgeführt?
Die Probe wird unmittelbar nach 24 Stunden Kälteexposition einmal belastet, dann alle 24 Stunden über zwei weitere Tage (insgesamt 3 Belastungen), gefolgt von einer 24-stündigen Ruhephase bei Raumtemperatur vor der abschließenden Konformitätsprüfung.
Welche Temperatur wird im Test für die Kälteexposition verwendet?
Die Proben werden 24 Stunden lang auf die vom Hersteller angegebene minimale Umgebungstemperatur oder auf -33 °C abgekühlt, falls keine minimale Umgebungstemperatur angegeben ist.
Welche Art von Holzverstärkung ist bei einem Aufprall erforderlich?
Um realistische Aufprallbedingungen zu simulieren, muss die Probe auf kurzen, mindestens 50 mm x 100 mm großen Stücken astfreiem Fichtenholz platziert werden.
Ist das Gerät für wiederholte tägliche Tests geeignet?
Ja, die Konstruktion unterstützt wiederholte Stöße im 24-Stunden-Zyklus dank eines stabilen Fallmechanismus und eines robusten Edelstahlkopfes für den Langzeiteinsatz im Labor.
Welche Sicherheitsüberprüfungen werden nach einem Aufprall durchgeführt?
Nach jedem Aufprall und der anschließenden Ruhephase werden die Proben auf Risse, Verformungen oder andere negative Auswirkungen untersucht, um die Einhaltung der Sicherheitsanforderungen zu gewährleisten.
Welche Wartungsarbeiten sind für eine langfristige Genauigkeit erforderlich?
Eine regelmäßige Überprüfung der Fallhöhe, des Hammergewichts und des Zustands der Schlagfläche wird empfohlen. Holzstützen sollten nach jedem Gebrauch gereinigt und trocken gelagert werden.
Wie kann ich ein Angebot oder zusätzliches Zubehör anfordern?
Teilen Sie unserem Ingenieurteam Ihre spezifischen Anforderungen mit (z. B. zusätzliche Fallhöhen oder Automatisierung), und wir erstellen Ihnen umgehend ein maßgeschneidertes Angebot.

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