IP- und IK-Prüfgerätepaket für URS-Produkte und -Prüfungen in Indien

Inhaltsverzeichnis

Technischer Lieferfall · Indien

IP- und IK-Prüfgerätepaket für URS Products & Testing

IP- und IK-Prüfgeräte bildete den Kern dieses von KingPo vorbereiteten koordinierten Laborpakets für URS Products & Testing Pvt. Ltd. in Indien. Das Projekt kombiniert Ausrüstung für Zugangssicherheitsprüfungen, Prüfungen auf Eindringen von festen Gegenständen, Staubeintritt, Wassereintritt von IPX1 bis IPX9K, mechanische Schlagprüfungen von IK01 bis IK10 und Fahrzeug-Regenexposition.
Anstatt auf eine universelle Kammer zurückzugreifen, verwendet das Projekt spezielle Sonden, Wasserprüfgeräte, Immersionssysteme, Klimakammern und Schlagprüfgeräte. Jede Prüfmethode kann daher mit der jeweils geeigneten Kraft, Geometrie, dem entsprechenden Wasserdurchfluss, Druck, Expositionsmuster und Probenanordnung durchgeführt werden.
IP- und IK-Prüfgeräte in Exportholzkisten für URS Products and Testing gesichert
Große Testsysteme und zugehörige Ausrüstung wurden vor dem Verladen in Container in einzelnen Exportkisten aus Holz gesichert.

Projektübersicht

Durch den
URS Products & Testing Pvt. Ltd.
Region
Indien
Testabdeckung
IP-, IK- und Kfz-Regenprüfung
Projektbühne
Verpackt und für die Auslieferung verladen
Hauptanwendung Laborbewertung der Zugangssicherheit von Gehäusen, des Schutzes vor Staub und Wassereintritt sowie der Widerstandsfähigkeit gegen äußere mechanische Einwirkungen
Solid Protection Sortiment Zugangssonden und Werkzeuge für feste Gegenstände im Zusammenhang mit IP1X bis IP4X sowie Staubprüfungen nach IP5X und IP6X
Wassertestbereich Tropf-, Sprüh-, Spritz-, Wasserstrahl-, kurzzeitiges Eintauchen, druckunterstütztes Eintauchen und Hochdruck-Heißwassersprühung
Aufpralltestbereich Mechanische Stoßprüfungen mit niedriger und hoher Energie von IK01 bis IK10
Hauptnormen IEC 61032, IEC 60529, IEC 60068-2-75 und das projektspezifische Kfz-Regenprüfverfahren

Kundentestanforderung

Basierend auf der ausgewählten Ausrüstung wurde das Projekt so konzipiert, dass das Labor verschiedene Schutzvorrichtungen für Gehäuse umfassend testen kann. Die Konfiguration musste sowohl kleine Referenzsondenprüfungen als auch größere Umwelt- und mechanische Prüfsysteme unterstützen.
Der erforderliche Wassertestbereich reichte von kontrolliertem Tropf- und Sprühtest über Schlauch-Düsen-Tests mit hohem Durchfluss und druckunterstütztes Eintauchen bis hin zu starkem Hochdruck-Heißwassersprühen. Daher wurde eine zentrale Wassersteuerung mit mehreren speziellen Testgeräten kombiniert.
Für die mechanischen Prüfungen waren zwei unterschiedliche Anordnungen erforderlich. Niederenergetische Stöße wurden einem Mehrenergie-Federhammer zugeordnet, während höhere IK-Werte durch ein separates Pendelstoßsystem abgedeckt wurden.

Projektumfang der IP- und IK-Testgeräte

Das Projekt beginnt mit Werkzeugen zur Beurteilung, ob eine Person, ein Werkzeug, ein Draht oder ein bestimmter fester Gegenstand in ein Gehäuse eindringen oder ein Gefahrenfeld erreichen kann. Das ausgewählte Prüfset umfasst eine 50-mm-Kugel, einen Gelenk-Prüffinger, eine 12.5-mm-Kugel, einen 2.5-mm-Prüfstab und einen 1.0-mm-Prüfdraht.
Die Prüfung des Staubeintritts erfolgt in einer speziellen IP5X/IP6X-Kammer mit kontrollierter Talkumpuderzirkulation. Die Prüfung des Wassereintritts wird aufgeteilt in eine Tropfbox, oszillierende Schläuche, eine Handsprühdüse, IPX5/IPX6-Schlauchdüsen, Tauchgeräte und eine IPX9K-Kammer.
Die mechanische Schlagprüfung wird unabhängig von der Wasserdichtigkeitsprüfung durchgeführt. Ein federbetätigter Schlaghammer deckt den Bereich niedrigerer Energien ab, während das Pendelsystem die für höhere Schlagenergien erforderliche Anordnung bereitstellt.
Eine separate Kfz-Regenkammer erweitert die Prüfverfahren um die Regen- und Sprühfunktionen R1, R2, S1 und S2. Ihre Sprühanordnung unterscheidet sich von den in IEC 60529 beschriebenen Tropf-, Schwingrohr- und Schlauchdüsenverfahren und muss daher als eigenständiges Prüfsystem betrachtet werden.

Gelieferte Systemkonfiguration

Das Paket vereint Präzisionsreferenzgeräte, Einzelgeräte und Laborsysteme in voller Größe. Die unten aufgeführten Gerätebezeichnungen verlinken direkt zu den entsprechenden KingPo-Produkt- oder Konfigurationsseiten.
Testbereich Equipment Laborfunktion
Zugangs- und Festkörperschutz Prüfspitzen nach IEC 61032 und IEC 60529
50-mm-Kugel, Gelenkprüffinger, 12.5-mm-Kugel, 2.5-mm-Stab und 1.0-mm-Draht
Beurteilung von Gehäuseöffnungen, Zugang zu gefährlichen Teilen und Eindringen bestimmter fester Fremdkörper
IK01–IK06 IEC 60068-2-75 Mehrenergie-Federschlaghammer Wählbare Stöße mit niedrigerer Energie von 0.14 J bis 1.00 J
IK07–IK10 KP-IK1000A Pendelschlagprüfgerät Hochenergetische Aufprallprüfung mit einer kontrollierten Pendelanordnung
IP5X und IP6X KP-DC1000A Sand- und Staubprüfkammer Kontrollierte Exposition gegenüber Talkumpuder zur Beurteilung des Staubeintritts
IPX1 und IPX2 IEC 60529 IPX1/IPX2 Tropfbox Vertikales Abtropfen und Tropfwasserexposition bei um 15° geneigter Probe
IPX3 und IPX4 Oszillierendes Rohr-Regensprühsystem
IEC 60529 Handsprühdüse
Zwei Geräteoptionen für Sprüh- und Spritzversuche, ausgewählt je nach Probengröße und Zugänglichkeit
IPX5 und IPX6 IEC 60529 IPX5/IPX6 Schlauchdüsen Kontrollierte Wasserstrahlprüfung durch 6.3 mm und 12.5 mm Düsen
IPX7 und IPX8 IPX7/IPX8 Wasserimmersion-Testsystem Temporäres Eintauchen und druckunterstütztes kontinuierliches Eintauchen unter den definierten Testbedingungen
IPX9K IPX9K-1000B Wassersprühkammer Einwirkung von Hochdruck- und Hochtemperatur-Wassersprühnebel
Auto-Regen und Spritzwasser Prüfkammer für Autoregenspray Projektseitig konfigurierte Regen- und Sprühnebelexposition R1, R2, S1 und S2
Die verlinkten Seiten enthalten Produktfamilienreferenzen. Genaue Abmessungen, Zubehör, Steuerungsfunktionen und elektrische Anforderungen hängen von der endgültigen Projektkonfiguration ab.
Holzkisten mit IP- und IK-Prüfgeräten, die in einem Schiffscontainer verladen sind
Die Holzkisten wurden entsprechend ihren Abmessungen und Handhabungsanforderungen im Container positioniert.

Wichtige technische Parameter

Die folgenden Werte fassen die wichtigsten Konfigurationspunkte des Projekts zusammen. Sie erläutern den Leistungsumfang, ersetzen jedoch nicht die geltenden Normen, Betriebsanweisungen oder die endgültige technische Vereinbarung.
Geräte- oder Testfunktion Projektkonfiguration
Zugangs- und Festkörpersonden 50-mm-Kugel, 12-mm-Gelenk-Prüffinger, 12.5-mm-Kugel, 2.5-mm-Prüfstab und 1.0-mm-Prüfdraht. Die geeignete Sonde und Prüfkraft hängen von den jeweiligen Zugangs- oder Eintrittsanforderungen ab.
Federschlaghammer Wählbare Aufprallenergien von 0.14 J, 0.20 J, 0.35 J, 0.50 J, 0.70 J und 1.00 J
Staubtestkammer Interner Testraum von 1000 × 1000 × 1000 mm, Talkumpuderdosierung von 2 kg/m³ und Luftgeschwindigkeit unter 2 m/s
Wasserkontrollsystem Separate Pumpen für niedrige und hohe Fördermengen, digitale Durchflussmessung, sechs Wasserzuleitungen aus Edelstahl und Wasserfiltration
IPX1/IPX2 Tropfbox Tropffläche von 1000 × 1000 mm. Die Konfiguration unterstützt 1 mm/min für IPX1 und 3 mm/min mit vier um 15° geneigten Probenpositionen für IPX2.
IPX3/IPX4-Oszillationsröhren Röhrenradien von 200, 400, 600, 800 und 1000 mm ermöglichen es dem Labor, eine geeignete Röhre für verschiedene Probenabmessungen auszuwählen.
IPX3/IPX4 Handdüse Sprühkopf aus Messing mit 121 Löchern von 0.5 mm Durchmesser und beweglichem Aluminiumschild
IPX5/IPX6 Schlauchdüsen 6.3-mm-Düse bei 12.5 l/min für IPX5 und 12.5-mm-Düse bei 100 l/min für IPX6
IPX8-Druckbehälter Druckbereich von 0.01–0.5 MPa mit konfigurierbarer Prüfdauer. Der erforderliche Druck und die Belichtungszeit müssen durch die jeweilige Produktanforderung definiert werden.

Warum das Projekt mehrere Testgeräte verwendet

Oszillierendes Rohr und Handsprühdüse
Beide Geräte eignen sich für IPX3/IPX4-Prüfungen, die geeignete Methode hängt jedoch von der Größe, Geometrie und Montage des Prüflings ab. Die Handdüse bietet eine praktische Alternative für große, feste oder unregelmäßig geformte Gehäuse, die in einem oszillierenden Rohr nicht effektiv belichtet werden können.
Separate IPX7- und IPX8-Anordnungen
IPX7 sieht ein kurzzeitiges Eintauchen unter definierten Bedingungen vor. IPX8 erfordert ein kontinuierliches Eintauchen unter für das Produkt festgelegten oder von den beteiligten Parteien vereinbarten Bedingungen. Aus diesem Grund ist der druckkontrollierte Behälter vom offenen Tauchbecken getrennt.
Zwei mechanische Aufprallsysteme
Für Federhammerversuche mit niedrigerer Energie und Pendelversuche mit höherer Energie werden unterschiedliche Schlagmechanismen verwendet. Separate Geräte ermöglichen es dem Labor, die erforderliche Schlagenergie mithilfe der jeweils geeigneten Versuchsanordnung aufzubringen.
Unabhängige Auto-Regentests
Die Kfz-Regenkammer verwendet eine spezielle Sprühvorrichtung für die Bedingungen R1, R2, S1 und S2. Diese Profile sollten getrennt von den allgemeinen Tropf-, Sprüh- und Wasserstrahlverfahren nach IEC 60529 betrachtet werden.

Anwendbare Normen und Testgrenzen

Das Paket unterstützt mehrere verwandte Standards, die jedoch jeweils einem anderen Zweck dienen. Sie sollten nicht zu einer allgemeinen Konformitätserklärung zusammengefasst werden.
Standard Anwendung in diesem Projekt
IEC 61032 Zugangssonden werden verwendet, um den Schutz von Personen und Ausrüstung vor dem Zugang zu gefährlichen Teilen zu beurteilen.
IEC 60529 Gehäuseklassifizierungen und Prüfverfahren für Zugang, Eindringen von Festkörpern, Staub und Wasser
IEC 60068-2-75 Hammerprüfvorrichtungen zur Bewertung der Widerstandsfähigkeit gegen äußere mechanische Einwirkungen
Regentestverfahren für Kraftfahrzeuge Projektspezifische Regen- oder Spritzwasserbelastung (R1, R2, S1 und S2) für fahrzeugbezogene Bauteile und Baugruppen
Die anwendbare Produktnorm bleibt maßgeblich.
Ein IP- oder IK-Code definiert nicht alle Prüfbedingungen. Die jeweilige Produktnorm kann darüber hinaus die Handhabung des Prüflings, die Montage, die Vorbehandlung, die Prüforte, die Nachprüfung und die elektrischen Sicherheitsprüfungen spezifizieren.

Empfohlener Laborablauf

  1. Bitte prüfen Sie den anwendbaren Standard, die Ausgabe, das erforderliche Prüfniveau und die Akzeptanzkriterien.
  2. Dokumentieren Sie die Abmessungen, die Masse, die Montageposition und die Betriebsbedingungen der Probe.
  3. Wählen Sie die richtige Zugangssonde oder das richtige Werkzeug für feste Objekte aus und bestätigen Sie die erforderliche Prüfkraft.
  4. Wählen Sie das für den jeweiligen Test erforderliche Staub-, Tropf-, Oszillationsrohr-, Handdüsen-, Schlauchdüsen-, Tauch- oder IPX9K-Gerät aus.
  5. Vor der Prüfung Durchfluss, Druck, Temperatur, Belichtungszeit, Düsenabstand, Schwingungswinkel und Probenposition überprüfen.
  6. Wählen Sie für die mechanische Schlagprüfung den geeigneten Hammertyp, die Schlagenergie, das Schlagelement und die Aufprallstellen aus.
  7. Führen Sie nach der Exposition die erforderlichen visuellen, funktionellen, dielektrischen oder andere produktspezifische Prüfungen durch.

Laboraufbau und Versorgungsanforderungen

Ein Projekt dieser Größenordnung erfordert eine sorgfältige Planung der Versorgungseinrichtungen, des Gerätezugangs und der Probenhandhabung. Die Laboraufteilung sollte überprüft werden, bevor die größeren Systeme aufgestellt werden.
Stromversorgung
Prüfen Sie für jedes System die erforderliche Spannung, Phase, Frequenz, Stromkreiskapazität, Erdung und lokale Trennung.
Wasserversorgung und Entwässerung
Sorgen Sie für ausreichenden Wasserdurchfluss, Speicherung, Filtration und Entwässerung. Auch die Wasserqualität sollte berücksichtigt werden, um Verstopfungen der Düsen, Verunreinigungen und Ablagerungen zu reduzieren.
Gerätezugang und Bodenbeladung
Vor der Anlieferung sind die Türöffnungsmaße, Transportwege, Hebevorrichtungen und die Bodenbelastbarkeit zu prüfen. Für größere Kammern und Druckbehälter sind möglicherweise spezielle Transportgeräte erforderlich.
Betriebsfreigabe
Sorgen Sie für ausreichend Platz für Kammertüren, oszillierende Rohre, Drehtische, Probenbeladung, Bedienung der Handdüse, Inspektion und routinemäßige Wartung.

Informationen, die für ähnliche Projekte benötigt werden

Bevor ein vergleichbares Prüfgerätepaket für IP- und IK-Tests konfiguriert wird, sollte das Labor folgende Informationen bereitstellen:
  • Anwendbare Normen, Ausgaben und erforderliche IP- oder IK-Niveaus
  • Abmessungen der Probe, Masse und Gehäusematerial
  • Erforderliche Montagerichtung und zugängliche Prüfflächen
  • Ob die Probe während der Belichtung unter Spannung stehen oder in Betrieb bleiben muss
  • Drehtellerdurchmesser, Tragfähigkeit und Rotationsanforderungen
  • Erforderliche Eintauchtiefe, IPX8-Druck und Expositionsdauer
  • Verfügbare Stromversorgung, Wasserversorgung, Filteranlage und Entwässerung
  • Raumabmessungen, Türbreite, Zugangswege und zulässige Bodenbelastungen
  • Anforderungen an Kalibrierung, Dokumentation, Berichterstattung und Ersatzteile
Labore, die verschiedene Konfigurationen vergleichen, können auch KingPo's überprüfen. Leitfaden zur Auswahl von Prüfgeräten für die IP-Schutzartprüfung vor der Festlegung des endgültigen Projektumfangs.

Dokumentations- und Kalibrierungsplanung

Bei Laborprojekten mit mehreren Geräten sollte der Dokumentationsumfang vor der Lieferung vereinbart werden. Relevante Unterlagen können Bedienungsanleitungen, Schaltpläne, Installationspläne, Geräteidentifikationsinformationen, Wartungsanleitungen und empfohlene Ersatzteillisten umfassen.
Die Anforderungen an Kalibrierung und Verifizierung sollten anhand der Messparameter und nicht allein anhand der Gerätebezeichnung definiert werden. Je nach Gerät kann das Labor Aufzeichnungen über Folgendes verlangen:
  • Sondenabmessungen und angewandte Kraft
  • Tropfrate und Wasserdurchflussrate
  • Wasserdruck und Tauchdruck
  • Wassertemperatur
  • Belichtungszeit und Rotationsgeschwindigkeit
  • Schwingwinkel und Düsenabmessungen
  • Aufprallenergie und Abmessungen des Aufprallelements
Definieren Sie die erforderlichen Datensätze während der Projektphase
Kalibrierpunkte, Zertifikatstyp, Berichtssprache, Geräteidentifikation und ausstellendes Labor sollten bestätigt werden, bevor das Gerät beim Kunden eintrifft.
Versandcontainer für die Lieferung von IP- und IK-Prüfgeräten vorbereitet
Nach Abschluss der Beladung wurde der Container verschlossen und für den internationalen Transport gesichert.

Hinweise für Ingenieure zu ähnlichen Laboren

Wählen Sie Geräte nicht allein anhand der Nennleistungskennzeichnung aus.
Produkte mit der gleichen nominalen IP- oder IK-Schutzart können unterschiedliche Kammergrößen, Rohrradien, Drehtellerkapazitäten, Düsenzugangsmöglichkeiten, Montageanordnungen oder Stromversorgungsanschlüsse erfordern.
Bestätigen Sie die produktspezifischen Testbedingungen.
Die allgemeine IP- oder IK-Methode kann durch eine Produktnorm ergänzt werden, die die Handhabung der Probe, die Montage, die Vorbehandlung, die Aufprallstellen und die Bewertung nach dem Test definiert.
Unterscheiden Sie die Anforderungen von IPX9 und IPX9K.
Terminologie und Testbedingungen hängen von der jeweiligen Norm und dem Produktsektor ab. Druck, Temperatur, Durchfluss, Sprühwinkel, Abstand und Belichtungsdauer müssen vor der Geräteauswahl bestätigt werden.
Planen Sie die regelmäßige Überprüfung
Durchflussmesser, Druckmessgeräte, Temperatursensoren, Zeitschaltuhren, Dimensionssonden und Impulsmessgeräte sollten in das Wartungs-, Verifizierungs- und Rekalibrierungsprogramm des Labors aufgenommen werden.

Häufig gestellte Fragen

Welche Testbereiche werden von diesem Gerätepaket abgedeckt?
Die Konfiguration umfasst Zugangsschutzsonden, Prüfung auf Eindringen fester Gegenstände, Staubprüfung nach IP5X/IP6X, Wasserbeständigkeit nach IPX1–IPX9K, Stoßprüfung nach IK01–IK10 sowie Prüfung auf Regen und Spritzwasser im Automobilbereich.
Warum sind zwei Gerätearten mit IPX3/IPX4-Schutzart enthalten?
Das oszillierende Rohr eignet sich, wenn die Probe innerhalb des gewählten Rohrradius positioniert werden kann. Die Handdüse ist nützlich für große, unbewegliche oder unregelmäßig geformte Produkte, die mit der Methode des oszillierenden Rohrs nicht effektiv belichtet werden können.
Wird immer der maximale IPX8-Behälterdruck verwendet?
Nein. Der Druckbereich des Behälters definiert die Leistungsfähigkeit der Ausrüstung, nicht die erforderlichen Prüfbedingungen. Druck und Dauer müssen gemäß den geltenden Produktanforderungen oder der vereinbarten Prüfspezifikation gewählt werden.
Kann ein einziges Aufprallprüfgerät alle IK-Stufen abdecken?
Unterschiedliche Aufprallenergiebereiche erfordern möglicherweise unterschiedliche Schlagmechanismen. In diesem Projekt wird ein Federschlaghammer für niedrigere Energien und ein Pendelsystem für Tests mit höheren Energien verwendet.
Sind Regentests für Automobile gleichwertig mit den IEC 60529-Tests?
Nicht automatisch. Bei Prüfverfahren für die Automobilindustrie können unterschiedliche Sprühmuster, Durchflussraten, Drücke, Probenpositionen und Belichtungssequenzen zum Einsatz kommen. Die jeweilige Spezifikation für die Automobilindustrie sollte separat geprüft werden.
Kann die Probe während der Wasserprüfung mit Strom versorgt werden?
Die Prüfung unter Stromversorgung ist nicht automatisch inbegriffen. Die Anforderung sollte anhand der geltenden Produktnorm bestätigt werden, damit geeignete elektrische Schnittstellen und Sicherheitssteuerungen integriert werden können.
Welche Informationen werden für ein ähnliches Projekt benötigt?
Bitte geben Sie die geltenden Normen, die erforderlichen IP- und IK-Werte, die Abmessungen und die Masse der Probe, die Betriebsbedingungen, die Montageart, die verfügbaren Hilfseinrichtungen, den Laboraufbau und die Anforderungen an die Kalibrierungsdokumentation an.

Planen Sie ein Projekt für IP- und IK-Testgeräte?

Bitte senden Sie KingPo die relevanten Normen, Probenabmessungen, erforderlichen Schutzstufen, Betriebsbedingungen, Laborlayout und Kalibrierungsanforderungen. Die vorgeschlagene Konfiguration kann dann anhand des tatsächlichen Prüfablaufs überprüft werden, anstatt sie nur anhand des Schutzartcodes auszuwählen.

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Foto von Bruce Zhang

Bruce Zhang

Bruce Zhang ist Gründer und leitender Ingenieur von KingPo Technology Development Limited und verfügt über mehr als 16 Jahre Erfahrung im Bereich Umwelt- und Sicherheitsprüftechnologien. Als Mitglied der SAC TC118, TC338 und TC526 wirkt er an nationalen Normenüberprüfungen mit und berät Labore weltweit hinsichtlich der Einhaltung von IEC- und ISO-Normen.

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