IEC 60529 Staubprüfungsleitfaden: IP5X vs. IP6X Anforderungen und Prüfmethoden

Inhaltsverzeichnis

Technische Übersicht

Die Staubprüfung nach IEC 60529 (IP5X und IP6X) bewertet, wie gut ein Gehäuse unter definierten Laborbedingungen vor dem Eindringen von Staub schützt. IP5X ist eine Schutzart für Staubschutz: Begrenztes Eindringen von Staub ist zulässig, sofern es die ordnungsgemäße Funktion nicht beeinträchtigt oder die Sicherheit gefährdet. IP6X ist staubdicht: Unter den festgelegten Prüfbedingungen ist kein Eindringen von Staub zulässig.

Der wichtigste Punkt ist, dass sich der Test nicht darauf reduzieren lässt, „die Probe acht Stunden lang in eine staubige Kammer zu legen“. Die Kategorie der Kammer, die Methode der Druckreduzierung, die Konfiguration der Probe, das Kammervolumen, die Menge an Talkumpuder, die Luftabsaugung und die Akzeptanzkriterien beeinflussen alle die Durchführung des Tests.

Dieser Leitfaden konzentriert sich speziell auf die Staubprüfung nach IEC 60529 für die ersten Kennziffern 5 und 6. Die vollständige Struktur der IP-Schutzarten und den Zusammenhang zwischen Staub- und Wasserschutzklassen finden Sie im IP-Schutzarten-Leitfaden.

IEC 60529 IP5X IP6X Staubprüfkammer für die Prüfung des Eindringens von Staub in Gehäuse
Staubkammer nach IEC 60529 für IP5X- und IP6X-Gehäuseprüfungen.

IP5X vs IP6X: Was ist der wesentliche Unterschied?

IP5X und IP6X nutzen zwar dasselbe Prinzip der Staubkammer, unterscheiden sich aber in ihren Prüfkriterien. Der Unterschied liegt nicht einfach darin, dass IP6X „mehr Staub“ oder „mehr Zeit“ benötigt.

Artikel IP5X IP6X
Klassifikation Staubgeschützt Staubdicht
Eindringen von Staub Ein begrenzter Zutritt kann akzeptabel sein, sofern er den Betrieb nicht beeinträchtigt oder die Sicherheit gefährdet. Unter den vorgegebenen Testbedingungen darf kein Staub eindringen.
Staubmittel Talkumpuder, der die Siebanforderungen nach IEC 60529 erfüllt Talkumpuder, der die gleichen Siebanforderungen gemäß IEC 60529 erfüllt
Vakuum / Unterdruck Hängt von der Gehäusekategorie und dem anwendbaren Produktstandard ab. Die Basismethode nach IEC 60529 behandelt IP6X als Gehäuseprüfung der Kategorie 1 mittels Druckreduzierung.
Testdauer Bestimmt nach der jeweils anwendbaren Methode der Kategorie 1 oder Kategorie 2. Die Dauer richtet sich nach den Luftabsaugbedingungen der Kategorie 1; es handelt sich nicht automatisch um einen festen Acht-Stunden-Test.

WICHTIG

„IP5X = kein Vakuum“ und „IP6X = optionales Vakuum“ sind keine verlässlichen allgemeinen Regeln. Die korrekte Testkonfiguration hängt von der Gehäusekategorie und den geltenden Normen ab.

So funktioniert die Staubprüfung nach IEC 60529

Talkumpuder und Kammerbedingungen

IEC 60529 verwendet feines Talkumpuder für die Staubkammerprüfung IP5X und IP6X. Das Puder muss die vorgegebenen Siebbedingungen erfüllen, üblicherweise angegeben durch einen Nenndurchmesser der Siebdrähte von 50 µm und eine Nennspaltbreite von 75 µm.

Die vorgeschriebene Menge beträgt 2 kg Talkumpuder pro Kubikmeter Prüfkammervolumen . Dies ist nicht als kontinuierlich kontrollierte „Staubkonzentration“ von 2 kg/m³ in der Luft zu verstehen. Die Vorgabe definiert die im Verhältnis zum Kammervolumen in die Kammer eingebrachte Pudermenge.

Testelement Technische Interpretation
Staubmittel Feines Talkumpuder, das die spezifizierte Siebbedingung nach IEC 60529 erfüllt.
Pulvermenge 2 kg pro Kubikmeter Testkammervolumen.
Staubzirkulation Die Kammer muss das Talkumpuder mithilfe einer geeigneten Zirkulationsmethode in Suspension halten.
Probenposition Das Gehäuse sollte in dem Zustand installiert werden, der durch die Prüfmethode und die einschlägige Produktnorm vorgeschrieben ist.
IEC 60529-Staubprüfkammer, betrieben mit Talkumpuder für IP5X- und IP6X-Prüfungen
Staubzirkulation im Inneren einer geschlossenen Prüfkammer während einer Schutzartprüfung nach IEC 60529.

Gehäuse der Kategorie 1 vs. Gehäuse der Kategorie 2

Die Gehäusekategorie ist einer der wichtigsten Bestandteile der Staubprüfung nach IEC 60529, da sie bestimmt, ob eine Druckreduzierung auf die Probe angewendet wird.

Gehäusekategorie Definition Vakuum / Druckreduzierung
Kategorie 1 Im Normalbetrieb kann der Druck im Inneren des Gehäuses unter den umgebenden Atmosphärendruck fallen, beispielsweise aufgrund von Temperaturzyklen. Ja. Eine Vakuumpumpe dient dazu, den erforderlichen Druckunterschied aufrechtzuerhalten und Luft durch mögliche Leckagen abzusaugen.
Kategorie 2 Im Normalbetrieb besteht kein Druckunterschied zur umgebenden Luft. Für die Staubexposition wird kein Vakuumanschluss verwendet.

Nach dem Standardprüfverfahren IEC 60529 für Staubschutz wird ein IP5X-Gehäuse der Kategorie 1 zugeordnet, sofern die entsprechende Produktnorm nicht Kategorie 2 vorschreibt. IP6X-Gehäuse werden nach dem Verfahren für Kategorie 1 geprüft. Produktspezifische Normen können die Prüfbedingungen weiter definieren oder modifizieren. Daher sollte die jeweils geltende Produktnorm stets geprüft werden, bevor der Prüfplan finalisiert wird.

Wie wird ein Staubsauger bei einem Staubtest der Kategorie 1 eingesetzt?

Bei einem Gehäuse der Kategorie 1 wird die Probe an ein Vakuumsystem angeschlossen, sodass der Innendruck unter dem umgebenden Atmosphärendruck bleibt. Ziel ist es nicht, ein willkürliches Hochvakuum zu erzeugen. Das System dient dazu, eine definierte Luftmenge durch das Gehäuse zu saugen, wobei die in IEC 60529 festgelegten Grenzwerte für Absaugrate und Druckdifferenz eingehalten werden.

KATEGORIE 1 TESTLOGIK

  • Das angestrebte Absaugvolumen basiert auf dem inneren freien Volumen der Testprobe.
  • Die Extraktionsrate muss innerhalb der in IEC 60529 festgelegten Grenzen bleiben.
  • Der Druckabfall darf den angegebenen Maximalwert nicht überschreiten.
  • Die Dauer wird durch die Absaugrate und das Gesamtvolumen der durch das Gehäuse angesaugten Luft bestimmt.

In der Praxis sieht das Verfahren ein Zielvolumen von 80 Probenvolumina, eine Extraktionsrate von maximal 60 Volumina pro Stunde und eine maximale Druckabsenkung von 2 kPa vor. Wird eine Extraktionsrate von 40 bis 60 Volumina pro Stunde erreicht, beträgt die Testdauer 2 Stunden. Bleibt die Rate bei der zulässigen maximalen Druckabsenkung unter 40 Volumina pro Stunde, wird der Test fortgesetzt, bis 80 Volumina durchgezogen wurden oder 8 Stunden vergangen sind.

Deshalb ist eine pauschale Aussage wie „Jeder IP6X-Staubtest dauert acht Stunden“ falsch.

IP5X-Prüfverfahren und Akzeptanzkriterien

IP5X bestätigt, dass das Gehäuse staubgeschützt, aber nicht vollständig staubdicht ist. Das Labor sollte zunächst die erforderliche Gehäusekategorie bestimmen und anschließend das entsprechende Staubkammerverfahren anwenden.

  1. Bitte prüfen Sie die zutreffende Norm und Gehäusekategorie. Prüfen Sie die Produktnorm, bevor Sie entscheiden, ob der IP5X-Test Bedingungen der Kategorie 1 oder der Kategorie 2 verwendet.
  2. Bereiten Sie ein produktionsrepräsentatives Exemplar vor. Kabel, Kabelverschraubungen, Abdeckungen, Steckverbinder, Ablauflöcher und andere Öffnungen sollten entsprechend den Anforderungen des jeweiligen Produkts konfiguriert werden.
  3. Berechnen Sie die benötigte Pulvermenge. Die Menge an Talkumpuder richtet sich nach dem Volumen der Testkammer.
  4. Konfigurieren Sie die erforderliche Druckreduzierung. Für Prüfungen der Kategorie 1 schließen Sie die Probe an das Vakuumsystem an und notieren Sie die relevanten Druck- und Luftstromdaten.
  5. Führen Sie die angegebene Belichtung durch. Den Staub in der Schwebe halten und die entsprechenden Zeit- oder Luftabsaugkriterien einhalten.
  6. Untersuchen Sie die Probe nach der Exposition. Dokumentieren Sie Menge und Ort des in das Gehäuse eingedrungenen Staubs.

Bei IP5X ist ein geringer Staubeintritt akzeptabel. Der Schutz ist nur dann ausreichend, wenn sich kein Staub in einer Menge oder an einem Ort angesammelt hat, der den ordnungsgemäßen Betrieb beeinträchtigen, die Sicherheit gefährden oder gemäß den geltenden Anforderungen zu einem unzulässigen Isolations- oder Kriechstromzustand führen könnte.

IP6X-Prüfverfahren und Akzeptanzkriterien

IP6X ist eine Staubschutzklasse. Das Prinzip der Staubkammer und die Anforderungen an Talkumpuder sind ähnlich wie bei IP5X, jedoch sind die Akzeptanzkriterien strenger und die zugrunde liegende Methode nach IEC 60529 verwendet Druckminderungsbedingungen der Kategorie 1.

  1. Bestätigen Sie die Zielklassifizierung und die produktspezifischen Anforderungen.
  2. Bestimmen Sie das freie Innenvolumen des Gehäuses. Dieser Wert wird für die Berechnung der Luftabsaugung benötigt.
  3. Bereiten Sie die Probe vor und schließen Sie sie an. Stellen Sie die Vakuumverbindung an der geeigneten Stelle her, ohne dabei einen künstlichen Leckagepfad zu erzeugen.
  4. Die benötigte Menge Talkumpuder einfüllen und für Staubzirkulation sorgen.
  5. Den Druckunterschied und die Förderrate steuern. Halten Sie beide innerhalb der in IEC 60529 festgelegten Grenzwerte ein.
  6. Die erforderliche Luftabsaugung oder die maximale Testdauer müssen vollständig durchgeführt werden.
  7. Überprüfen Sie das Gehäuse. IP6X erfordert, dass unter den angegebenen Testbedingungen kein Staub eindringen kann.
Prüfung der Staubbeständigkeit elektrischer Geräte gemäß IP5X und IP6X in einer Staubkammer nach IEC 60529
Elektrische Geräte, die für die Prüfung auf Staubeintritt gemäß den Prüfbedingungen nach IEC 60529 vorbereitet wurden.

Was muss vor dem Test bestätigt werden?

Das Labor sollte die Kammer- oder Vakuumeinstellungen nicht allein anhand des endgültigen IP-Codes auswählen. Folgende Informationen sollten vor der Prüfung festgelegt werden.

Standard und Klassifizierung

  • Anwendbare Ausgabe: IEC 60529
  • Relevante Produktnorm
  • Zielplattform: IP5X oder IP6X
  • Gehäusekategorie 1 oder Kategorie 2, sofern zutreffend

Probeninformationen

  • Äußere Abmessungen und Gewicht
  • Internes freies Volumen
  • Normale Montageausrichtung
  • Kabeleinführungen, Ablauflöcher und Lüftungsöffnungen
  • Betriebs- oder stromloser Zustand

Test und Bewertung

  • Vakuumanschlussmethode
  • Druck- und Luftstrommessung
  • Erforderliche Testdauer oder Absaugluftvolumen
  • Öffnungs- und Inspektionsmethode nach dem Test
  • Anschließend sind Funktions- oder elektrische Prüfungen erforderlich.

Auswahl einer Staubprüfkammer nach IEC 60529

Die Auswahl der richtigen Kammer erfolgt anhand des Prüflings und des Prüfverfahrens, nicht allein anhand der IP5X- oder IP6X-Kennzeichnung. Ein Labor sollte bestätigen, dass die Ausrüstung den Prüfling aufnehmen und die erforderlichen Staub- und Druckreduzierungsbedingungen reproduzieren kann.

Ausrüstungsanforderung Warum es wichtig ist
Nutzbares Kammervolumen Das Prüfobjekt muss so beschaffen sein, dass ausreichend Platz für eine repräsentative Staubzirkulation und eine normale Montage vorhanden ist.
Staubzirkulationssystem Das System muss dafür sorgen, dass das benötigte Talkumpuder in der geschlossenen Kammer ausreichend suspendiert bleibt.
Vakuumfähigkeit Erforderlich für Prüfungen der Kategorie 1 und muss eine kontrollierte Druckreduzierung anstelle eines unkontrollierten Hochvakuums ermöglichen.
Druck- und Durchflussmessung Bei der Prüfung der Kategorie 1 kommt es auf die Druckdifferenz im Gehäuse, die Absaugrate und das gesamte Luftvolumen an.
Probenverbindungen Elektrische Verbindungen und Vakuumleitungen sollten keine unbeabsichtigten Leckagepfade bilden.
Steuerung und Aufzeichnung Zeit, Druck, Luftstrom und Betriebszustand müssen für das Laborverfahren ausreichend kontrolliert und dokumentiert werden.
Staubhandhabung und Sicherheit Bei der Handhabung von feinem Talkumpuder sind Abdichtung, Filtration, Reinigung und der Schutz des Bedienpersonals von großer Bedeutung.

KingPo bietet Sand- und Staubprüfkammern gemäß IEC 60529 für IP5X- und IP6X-Anwendungen an. Die erforderliche Kammergröße, Vakuumkonfiguration und Probenschnittstelle sollten anhand des tatsächlichen Prüfobjekts und der Labormethode ermittelt werden und nicht allein anhand einer generischen Schutzart ausgewählt werden.

KingPo IEC 60529 Sand- und Staubprüfkammer für IP5X- und IP6X-Gehäuseprüfung
Beispiel einer IEC 60529 Staubprüfkammer zur Überprüfung von IP5X- und IP6X-Gehäusen.

Häufige Testfehler bei IP5X und IP6X

Häufiger Fehler Warum es ein Problem ist Besserer Ansatz
Annahme einer Staubkonzentration von 2 kg/m³ in der Luft Es verändert die Bedeutung der IEC 60529-Anforderung. Berechnen Sie die Talkumpudermenge aus dem Volumen der Testkammer.
Angenommen, jeder Test dauert acht Stunden Die Dauer der Kategorie 1 hängt von den Luftabsaugbedingungen ab. Ermitteln Sie die Dauer anhand der korrekten Methode der Kategorie 1 oder Kategorie 2.
Verwendung von Vakuum, das ausschließlich auf der IP-Zahl basiert IP5X kann verschiedene Gehäusekategorien umfassen. Prüfen Sie zunächst die Gehäusekategorie und die Produktnormanforderungen.
Prüfung eines nicht repräsentativen Gehäuses Fehlende Kabel, Kabelverschraubungen, Entlüftungsöffnungen oder Abdeckungen können die Leckagewege verändern. Verwenden Sie eine produktionsnahe Konfiguration.
übermäßiges Vakuum Ziel ist eine kontrollierte Druckreduzierung, kein willkürlicher Belastungstest. Den Druckabfall innerhalb der vorgegebenen Methodengrenzen kontrollieren und aufzeichnen.
Die IP5X-Empfehlung basiert ausschließlich auf einer visuellen „Staub/kein Staub“-Entscheidung. Die IP5X-Zulassung hängt von der Menge und dem Ort des Eindringens sowie dessen Auswirkungen auf Betrieb und Sicherheit ab. Dokumentieren Sie den Eintrittsort und bewerten Sie ihn anhand der geltenden Akzeptanzkriterien.

Was sollte in einem IP5X- oder IP6X-Testbericht festgehalten werden?

Ein aussagekräftiger Testbericht sollte die Reproduzierbarkeit des Tests gewährleisten. Die bloße Angabe „IP6X bestanden“ reicht für eine technische Überprüfung oder einen späteren Vergleich nicht aus.

  • Anwendbare Normen, Editionen und produktspezifische Anforderungen
  • Zielklassifizierung: IP5X oder IP6X
  • Gehäusekategorie und die Grundlage für deren Bestimmung
  • Probenidentifizierung, Abmessungen, inneres freies Volumen und Montageposition
  • Zustand von Türen, Abdeckungen, Ablauflöchern, Kabelverschraubungen, Steckverbindern und Lüftungsöffnungen
  • Prüfkammeridentifizierung und nutzbares Volumen
  • Spezifikation und verwendete Menge an Talkumpuder
  • Lage und Konfiguration des Vakuumanschlusses, sofern zutreffend
  • Druckabfall, Absaugrate, Gesamtvolumen der abgesaugten Luft und Testdauer (sofern zutreffend)
  • Fotos vor und nach dem Test
  • Beobachteter Staubeintritt und dessen Lage
  • Funktions-, dielektrische oder andere Nachprüfungen, die gemäß der geltenden Produktnorm erforderlich sind
  • Endgültige Abnahmeentscheidung und etwaige Abweichungen vom geplanten Verfahren
IEC 60529-Staubprüfkammer-Bedienfeld zur Überwachung der IP5X- und IP6X-Prüfparameter
Die Testkontrolle und -überwachung sollten das Laborverfahren und die für die Berichterstattung erforderlichen Daten unterstützen.

Wo wird die Staubprüfung nach IEC 60529 angewendet?

Staubdichtigkeitsprüfungen können für elektrische Gehäuse, Außensteuerungen, Beleuchtungsanlagen, Industrieelektronik, Haushaltsgeräte und andere Produkte relevant sein, die die Schutzart IP5X oder IP6X erfordern. Auch Produkte aus der Automobil-, Medizin-, Luft- und Raumfahrtindustrie sowie andere regulierte Branchen können Staubdichtigkeitsprüfungen erfordern, wobei die anzuwendenden Prüfnormen je nach Produktkategorie und regulatorischem Rahmen variieren können.

Daher sollte man nicht davon ausgehen, dass IEC 60529 die einzige Norm für Staubprüfungen in jeder Branche ist. Produktnorm, Kundenspezifikation und Zielmarkt sollten vor der Festlegung des Laborprogramms geprüft werden.

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Häufig gestellte Fragen zu IP5X- und IP6X-Staubprüfungen

Worin besteht der Unterschied zwischen IP5X und IP6X?

IP5X steht für Staubschutz: Begrenztes Eindringen von Staub ist zulässig, sofern es die ordnungsgemäße Funktion nicht beeinträchtigt oder die Sicherheit gefährdet. IP6X steht für Staubdichtigkeit: Unter den angegebenen Testbedingungen ist kein Eindringen von Staub zulässig.

Lässt IP5X Staub in das Gehäuse eindringen?

Ja, ein geringer Staubeintritt kann akzeptabel sein. Entscheidend ist, wo der Staub eindringt, wie viel sich ansammelt und ob dies die Funktion, die Sicherheit oder die Isolationsleistung gemäß den geltenden Akzeptanzkriterien beeinträchtigt.

Lässt IP6X das Eindringen von Staub zu?

Nein. IP6X ist die Staubdichtigkeitsklassifizierung und erfordert, dass unter den festgelegten Prüfbedingungen nach IEC 60529 kein Staub eindringen darf.

Ist für jeden IP6X-Test ein Vakuum erforderlich?

Gemäß der Basisnorm IEC 60529 gelten für IP6X die Druckminderungsbedingungen der Kategorie 1. Das Labor sollte dennoch die jeweils anwendbare Produktnorm prüfen, da produktspezifische Anforderungen zusätzliche Bedingungen oder Modifikationen definieren können.

Was sind Gehäuse der Kategorie 1 und Kategorie 2?

Kategorie 1 gilt, wenn der normale Betrieb den Innendruck des Gehäuses unter den Umgebungsdruck senken kann; während des Tests wird ein kontrolliertes Vakuum verwendet. Kategorie 2 gilt, wenn kein solcher Druckunterschied besteht und die Probe während der Staubexposition nicht an eine Vakuumpumpe angeschlossen ist.

Wie viel Talkumpuder wird für die Staubprüfung nach IEC 60529 verwendet?

Die angegebene Menge beträgt 2 kg Talkumpuder pro Kubikmeter Prüfkammervolumen. Dies ist die in der Kammer verwendete Pudermenge und keine Anforderung zur kontinuierlichen Aufrechterhaltung einer Luftkonzentration von 2 kg/m³.

Wie lange dauert ein IP5X- oder IP6X-Staubtest?

Es gibt keine einheitliche Prüfdauer. Bei Kategorie-2-Expositionen gilt eine festgelegte Prüfdauer, während Kategorie-1-Prüfungen von der erreichten Absaugrate und dem gesamten abgesaugten Luftvolumen abhängen. Gemäß IEC 60529 kann eine Kategorie-1-Prüfung bei der vorgegebenen Absaugrate innerhalb von 2 Stunden abgeschlossen sein oder, vorbehaltlich der maximalen Prüfdauer, bis zum Erreichen des erforderlichen Luftvolumens fortgesetzt werden.

Welche Informationen werden für die Auswahl einer Staubprüfkammer benötigt?

Geben Sie mindestens die erforderliche Norm und IP-Schutzart, die Abmessungen und das Gewicht der Probe, das innere freie Volumen, die Montageausrichtung, die Gehäusekategorie (sofern bekannt), die Anforderungen an den Vakuumanschluss, die Probenmenge und alle während der Prüfung erforderlichen elektrischen Funktionen an.

Fazit

Die Prüfung nach IEC 60529 IP5X und IP6X ist nicht einfach ein Vergleich zwischen „etwas Staub“ und „keinem Staub“. Eine gültige Prüfung setzt die korrekte Klassifizierung des Gehäuses, die Herstellung einer repräsentativen Probe, die Verwendung der vorgeschriebenen Menge Talkumpuder, die gegebenenfalls erforderliche Druckreduzierung, die Kontrolle der Luftabsaugbedingungen und die Bewertung des Ergebnisses anhand der korrekten Akzeptanzkriterien voraus.

Bei der Geräteauswahl sollte das Labor mit der Probe und der Prüfmethode beginnen und nicht mit einer allgemeinen Kammerspezifikation. Kammervolumen, Staubabfuhrsystem, Vakuumleistung, Druck- und Durchflussmessung, Probenschnittstellen und Berichtsanforderungen müssen dem vorgesehenen IP5X- oder IP6X-Prüfprogramm entsprechen.

KingPo-Staubtestkonfigurationsunterstützung

KingPo liefert Staubeintrittsprüfsysteme für IEC 60529-Anwendungen, darunter Konfigurationen in Laborgröße und größeren Gehäusen mit Staubzirkulations- und Druckreduzierungsfunktion.

Für die Geräteauswahl benötigen wir die angestrebte IP-Schutzart, die anwendbare Produktnorm, die Abmessungen der Probe, das freie Innenvolumen, die Montagebedingungen und die erforderliche Prüfmenge. Beachten Sie die Norm IEC 60529 „Sand- und Staubprüfkammer“ oder den umfassenderen Leitfaden zur Auswahl von IP-Prüfgeräten.

Technischer Hinweis: Dieser Artikel dient der praktischen Durchführung von Tests und stellt weder die IEC 60529 noch eine produktspezifische Norm dar. Die endgültigen Testbedingungen, die Gehäuseklassifizierung und die Abnahmekriterien müssen der jeweils geltenden Normenausgabe und dem genehmigten Laborverfahren entsprechen.

Foto von Bruce Zhang

Bruce Zhang

Bruce Zhang ist Gründer und leitender Ingenieur von KingPo Technology Development Limited und verfügt über mehr als 16 Jahre Erfahrung im Bereich Umwelt- und Sicherheitsprüftechnologien. Als Mitglied der SAC TC118, TC338 und TC526 wirkt er an nationalen Normenüberprüfungen mit und berät Labore weltweit hinsichtlich der Einhaltung von IEC- und ISO-Normen.

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