منظر أمامي لآلة قياس بصرية شبه أوتوماتيكية لفحص أبعاد المكونات الدقيقة.
منظر مرتفع قليلاً لآلة قياس الرؤية شبه الأوتوماتيكية ذات الارتفاع =
منظر مائل لآلة قياس بصرية شبه أوتوماتيكية لفحص الأجزاء الدقيقة.
منظر أمامي لآلة قياس بصرية شبه أوتوماتيكية لفحص أبعاد المكونات الدقيقة.
منظر مرتفع قليلاً لآلة قياس الرؤية شبه الأوتوماتيكية ذات الارتفاع =
منظر مائل لآلة قياس بصرية شبه أوتوماتيكية لفحص الأجزاء الدقيقة.

جهاز قياس الرؤية شبه الأوتوماتيكي مع ضبط تلقائي للتركيز على المحور Z وقياس الارتفاع

تدعم آلة القياس البصري شبه الأوتوماتيكية من KINGPO الفحص البُعدي بدون تلامس، والتركيز التلقائي على المحور Z، وقياس الارتفاع للمكونات الدقيقة. يتوفر منها حجمان مناسبان لمختبرات الجودة، وغرف الفحص، والتطبيقات الصناعية.

  • نوع المنتج : وحدة تزويد طاقة تيار مستمر قابلة للبرمجة عالية القدرة / مصدر طاقة اختبار تيار مستمر صناعي

  • الطراز / التكوين : HSW68-80-900-30000

  • نطاق الخرج : 0-80 فولت، 0-900 أمبير، 30 كيلوواط

  • مدخل التيار المتردد : 380 فولت تيار متردد ±10%، 50 هرتز

  • التحكم والواجهات : التشغيل من اللوحة الأمامية؛ RS232، RS485، USB، CAN، LAN

  • الاستخدامات النموذجية : اختبارات التيار المستمر في المختبرات، واختبارات خطوط الإنتاج، واختبارات التقادم، واختبارات البطاريات والمحركات والإلكترونيات والأحمال الصناعية

  • دعم التكوين : يمكن تأكيد تكوين وحدة طاقة واحدة أو خزانة متعددة الوحدات وفقًا لمتطلبات الجهد والتيار والطاقة وتكامل النظام.

نظرة عامة على آلة قياس الرؤية شبه الأوتوماتيكية

كينغبو آلة قياس الرؤية نصف الأوتوماتيكية يجمع هذا النظام بين تحديد موضع المنصة يدويًا على المحورين X وY، والتركيز التلقائي الآلي على المحور Z، والتعرف البصري على الحواف، وقياس الارتفاع، كل ذلك في منصة فحص أحادية البعد. وهو مصمم خصيصًا للمختبرات والمصانع التي تفحص مكونات متنوعة، أو عينات هندسية، أو قطع إنتاج بكميات منخفضة إلى متوسطة.

يقع الجهاز بين نظام بصري يدوي بالكامل ومنصة رؤية CNC، مما يتيح للمشغل التحكم المباشر مع تحسين دقة التركيز والقياس من خلال وظائف مدعومة بالبرمجيات. ويمكنه تقييم الحواف المرئية، والثقوب، والعرض، والتباعد، والزوايا، والخطوط الكنتورية، والارتفاعات، وفروق الارتفاعات، وذلك وفقًا لتكوين النظام البصري والإضاءة والبرمجيات المُختار.

بيانات المعدة

تتوفر سلسلة آلات القياس البصرية شبه الأوتوماتيكية ثنائية الأبعاد ونصف في مسارين للقياس لتناسب أحجام قطع العمل والتجهيزات المختلفة.

معامل SV-3020 SV-4030
قياس المسافة، س × ص × ع 300 200 × × مم 200 400 300 × × مم 200
أقصى حمولة لقطعة العمل كجم 30 كجم 30
السفر على المحور Z سماكة 200 ملم سماكة 200 ملم
عملية المحور التركيز اليدوي على المحورين X/Y؛ التركيز التلقائي على المحور Z التركيز اليدوي على المحورين X/Y؛ التركيز التلقائي على المحور Z
قاعدة وجسم X/Y الجرانيت الدقيق الجرانيت الدقيق
هيكل محرك الأقراص برغي كروي وسكة خطية برغي كروي وسكة خطية
الدقة الخطية (3 + 0.005 لتر) ميكرومتر (3 + 0.005 لتر) ميكرومتر
شروط الدقة 20 درجة مئوية ±1 درجة مئوية؛ 55%–65% رطوبة نسبية 20 درجة مئوية ±1 درجة مئوية؛ 55%–65% رطوبة نسبية
دقة المقياس الخطي معيار 1 ميكرومتر؛ 0.5 ميكرومتر أو 0.1 ميكرومتر اختياري معيار 1 ميكرومتر؛ 0.5 ميكرومتر أو 0.1 ميكرومتر اختياري
نظام التصوير نظام تصوير ملون عالي الدقة نظام تصوير ملون عالي الدقة
برمجيات القياس برنامج قياس جودة الهواء برنامج قياس جودة الهواء
مزود الطاقة تيار متردد 110-220 فولت، أحادي الطور، 50/60 هرتز تيار متردد 110-220 فولت، أحادي الطور، 50/60 هرتز
أبعاد الآلة، العرض × العمق × الارتفاع 785 860 × × مم 1040 880 1010 × × مم 1040
وزن الجهاز كجم 275 كجم 295

الملاحظات الفنية

  • L هو الطول المقاس بالملليمترات.
  • تنطبق الدقة المذكورة في ظل الظروف البيئية المحددة.
  • بيانات التكرارية غير منشورة حاليًا.
  • يجب التأكد من نوع الإضاءة والتكبير البصري ووظائف البرامج التفصيلية للتكوين المحدد.
  • لا يشمل العرض القياسي جهاز الكمبيوتر والشاشة.

قدرات القياس

صُممت آلة القياس البصرية شبه الأوتوماتيكية للفحص البصري للأبعاد المرئية. وتعتمد قدرتها الفعلية على العدسات المختارة، والإضاءة، ووظائف البرمجيات، وسطح قطعة العمل، والتفاوتات المطلوبة.

الأبعاد المستوية
الطول، والعرض، والتباعد، وموضع الحافة، والمسافة من نقطة إلى نقطة، والمسافة من ميزة إلى أخرى.
الميزات الهندسية
قطر الثقب، والقطر الخارجي، ونصف القطر، والزاوية، والمحيط، والأبعاد المتعلقة بالملف الجانبي.
بيانات الطول
قياس الارتفاع وفرق الارتفاع من خلال وظيفة المحور Z الآلي.
ك جهاز قياس الرؤية مع قياس الارتفاعيجمع النظام بين فحص الهندسة المستوية وبيانات المحور Z المختارة. ولا ينبغي تقديمه كنظام مسح ثلاثي الأبعاد كامل إلا إذا تم تحديد تكوين مسح إضافي أو تكوين متعدد المستشعرات.

عملية القياس

تستخدم آلة قياس الرؤية شبه الآلية تسلسل قياس يجمع بين تحديد المواقع الذي يتحكم فيه المشغل والتعرف على الميزات بمساعدة البرامج.

الخطوة 01
ضع قطعة العمل في مكانها
ضع المكون وثبته على المنصة الزجاجية.
الخطوة 02
حدد موقع الميزة
قم بتحريك منصة X/Y يدويًا واضبط ظروف الصورة.
الخطوة 03
التركيز والكشف
استخدم التركيز التلقائي على المحور Z والتعرف على حواف البرامج لتحديد الشكل الهندسي المستهدف.
الخطوة 04
احسب واحفظ
احسب البعد المحدد واحفظ برنامج القياس للأجزاء المتكررة.

تساعد البرامج المحفوظة آلة قياس الرؤية شبه الأوتوماتيكية ثنائية الأبعاد ونصف على الحفاظ على تسلسل قياس أكثر اتساقًا مع الحفاظ على مرونة تحديد المواقع اليدوية.

جهاز قياس بصري شبه أوتوماتيكي مزود ببرنامج قياس لإجراء الفحص البُعدي في المختبر.

القيمة التشغيلية

تُعد آلة قياس الرؤية شبه الأوتوماتيكية ثنائية الأبعاد ونصف مناسبة لأعمال الفحص حيث يكون تنوع الأجزاء والتحكم المباشر للمشغل والقياس المتعلق بالارتفاع أكثر أهمية من حركة المنصة الآلية بالكامل.

يوفر ذلك توازناً عملياً لعينات الهندسة، وفحص العينة الأولى، وفحص الواردات، ومراقبة الجودة ذات الحجم المنخفض إلى المتوسط.

 

  • تحديد المواقع اليدوي المرن لأنواع المكونات المختلفة
  • ضبط تلقائي لمحور Z لتقليل الضبط اليدوي المتكرر
  • الكشف عن الحواف بمساعدة البرمجيات لتحسين التعرف على الميزات
  • برامج قياس محفوظة لعمليات التفتيش الدورية
  • إمكانية قياس الطول وفرق الطول

لذلك فإن آلة قياس الرؤية شبه الأوتوماتيكية ثنائية الأبعاد ونصف مناسبة بشكل خاص للمكونات المتنوعة وسير العمل الهندسي القائم على الفحص.

التصميم الإنشائي والقياسي

تعمل العناصر الميكانيكية والبصرية والبرمجية لآلة قياس الرؤية شبه الأوتوماتيكية ثنائية الأبعاد ونصف معًا لدعم الفحص البُعدي المستقر بدون تلامس.

بنية جرانيتية دقيقة

يستخدم كل من القاعدة وجسم المحورين X/Y الجرانيت الدقيق، بينما يستخدم نظام حركة المنصة برغي كروي وترتيب سكة خطية لدعم فحص الأبعاد المستقر.

تحديد المواقع اليدوية X/Y

تتيح الحركة اليدوية X/Y للمشغل تحديد مواقع الميزات المختلفة مباشرة، وهو أمر مفيد عندما تتغير أنواع الأجزاء أو مواضع القياس بشكل متكرر.

التركيز التلقائي على المحور Z

يوفر المحور Z الآلي تركيزًا تلقائيًا وحركة 200 مم لتحديد موقع السطح وقياس الارتفاع وتقييم فرق الارتفاع.

التصوير والبرمجيات

يدعم نظام التصوير الملون عالي الدقة وبرنامج AQ الكشف التلقائي عن الحواف وحفظ برنامج القياس واستدعائه.

نظرًا لأن تحديد موضع X/Y يظل يدويًا، فإن النظام يصنف بشكل صحيح على أنه آلة قياس رؤية شبه أوتوماتيكية ثنائية الأبعاد ونصف ، بدلاً من نموذج CNC أوتوماتيكي بالكامل.

اختيار الموديل

يستخدم كلا الطرازين نفس مبدأ التشغيل لآلة قياس الرؤية شبه الأوتوماتيكية ثنائية الأبعاد ونصف . يجب أن يستند الاختيار إلى حجم قطعة العمل الكاملة ومساحة التثبيت، وليس فقط إلى الأبعاد الاسمية للجزء.

SV-2.5D-3020

السفر المضغوط

300 200 × × مم 200

مناسب للمكونات المدمجة، والتجهيزات الصغيرة، وميزات القياس المركزة، والمختبرات ذات مساحة التركيب المحدودة.

SV-2.5D-4030

سفر ممتد

400 300 × × مم 200

مناسب للمكونات الأكبر حجماً، والتركيبات الأوسع، والإعدادات متعددة الأجزاء، أو ميزات القياس الموزعة على مساحة أوسع.

تطبيقات نموذجية

تدعم آلة قياس الرؤية شبه الآلية الفحص البعدي بدون تلامس للمكونات الدقيقة، والعينات الهندسية، والأجزاء الواردة، ومراقبة جودة الإنتاج.

01

قطع وأدوات مصنعة بدقة عالية

الفحص البُعدي للأجزاء المصنعة آلياً، والتجهيزات، والأدوات، ومكونات النماذج الأولية.

02

قطع معدنية مختومة ومكونات مشكلة

فحص الثقوب المثقوبة، والملامح، ومواقع الحواف، والتباعد، والزوايا، والخطوط الكنتورية.

03

الموصلات والمكونات الإلكترونية

قياس الأطراف والموصلات والأجزاء الكهربائية الصغيرة والميزات الدقيقة المرئية.

04

مكونات مصبوبة من البلاستيك

فحص غير تلامسي للمقاطع المصبوبة، والعرض، والثقوب، والأقطار، وأبعاد التجميع.

05

أدوات التثبيت، والحلقات، والحشيات

قياس الأقطار والمسافات والملامح وغيرها من السمات الميكانيكية المرئية.

06

لوحات الدوائر المطبوعة والتجميعات الدقيقة

فحص تباعد المكونات، والمحاذاة، ومواقع الثقوب، والأبعاد المتعلقة بالتجميع.

07

الفحص الوارد وفحص المواد الأولية

التحقق من أجزاء الموردين، والنماذج الأولية، والعينات الهندسية، وقطع الإنتاج الأولى.

08

مراقبة جودة عملية الإنتاج

فحص العينات والتحقق من الأبعاد للتصنيع بكميات منخفضة إلى متوسطة.

ملاحظة التطبيق:
تعتمد الملاءمة الفعلية على حجم قطعة العمل، وانعكاسية السطح، وإمكانية الوصول إلى الميزات، والتفاوت المطلوب، والإضاءة، والتكوين البصري المحدد.

الدقة والظروف البيئية

الدقة الخطية
(3 + 0.005 لتر) ميكرومتر
يمثل L الطول المقاس بالملليمترات.
بيئة القياس
درجة الحرارة
20 درجة مئوية ± 1 درجة مئوية
الرطوبة النسبية
55٪ -65٪
قد تتأثر نتائج القياس أيضًا بثبات درجة الحرارة، واهتزاز الأرضية، ونظافة قطعة العمل، وتشطيب السطح، والإضاءة، وجودة التركيز، والتثبيت، ووضع المشغل.

المعايرة والتوثيق

يمكن ترتيب معايرة من طرف ثالث لجهاز قياس الرؤية شبه الأوتوماتيكي وفقًا لمتطلبات نظام الجودة والتوثيق الخاصة بالعميل.

يجب تأكيد نطاق المعايرة ونقاط القياس ونطاق الحركة ولغة الشهادة ومتطلبات التتبع ومعايير القبول قبل الطلب.

الاستخدام في المختبرات والمصانع

يمكن دمج آلة قياس الرؤية شبه الآلية في سير العمل الخاص بالمختبرات والإنتاج والهندسة وجودة الموردين.

معامل ضبط الجودة

الفحص الوارد، والتحقق الهندسي، والمقارنة البعدية، والتحقيق في الأجزاء غير المطابقة.

غرف فحص التصنيع

فحص العينة الأولى، وفحص العينات، والتحقق من عملية الإنتاج.

الهندسة وتطوير المنتجات

مقارنة النموذج الأولي بالرسم، ومراجعة التغييرات البُعدية، والتحقيق في المشكلات المتعلقة بالتجميع.

فحص جودة الموردين

التحقق من أبعاد الأجزاء المصنعة آلياً، والقطع المختومة، والمكونات المصبوبة، والموصلات، وغيرها من الأجزاء الدقيقة.

الامتثال والضمان التنظيمي

  • صُممت آلة القياس البصرية شبه الأوتوماتيكية لإجراء فحص الأبعاد العام وفقًا لرسومات العميل ومواصفات المنتج وإجراءات الجودة الداخلية ومعايير القبول المتفق عليها. وهي غير مخصصة لمعيار اختبار محدد من معايير اللجنة الكهروتقنية الدولية (IEC) أو المنظمة الدولية للمعايير (ISO) أو المعايير الوطنية، إلا إذا تم التحقق من الامتثال بشكل منفصل للتكوين المُختار.
  • يمكن ترتيب معايرة من طرف ثالث وفقًا لمتطلبات المشروع. يجب التأكد من نطاق المعايرة، ونقاط القياس، وإمكانية التتبع، ولغة الشهادة، والظروف البيئية، ومعايير القبول قبل الطلب أو الفحص الرسمي.

كتالوج المنتجات

جهاز قياس الرؤية شبه الأوتوماتيكي SV-2.5D

قم بتنزيل كتالوج المنتجات بصيغة PDF لمقارنة النماذج، وقياس مدى الحركة، والدقة الخطية، والتركيز التلقائي على المحور Z، وقياس الارتفاع، والتطبيقات النموذجية، وتفاصيل التكوين الفني.

الاستفسارات الفنية والدعم الفني المتخصص

للتأكد من تكوين جهاز قياس الرؤية شبه الأوتوماتيكي المناسب ، يرجى تقديم معلومات المشروع التالية مع استفسارك.

معلومات مطلوبة التفاصيل لتقديمها
النموذج ونطاق القياس SV-2.5D-3020 أو SV-2.5D-4030، بناءً على حجم قطعة العمل الكاملة وحجم أداة التثبيت
معلومات عن قطعة العمل أقصى الأبعاد، الوزن، المادة، لون السطح، الانعكاسية، وصور العينات
الرسم والتسامح رسم ثنائي الأبعاد، الأبعاد الحرجة، التفاوتات المطلوبة ومعايير القبول
ميزات القياس الطول، العرض، القطر، تباعد الثقوب، الزاوية، المحيط، الارتفاع أو فرق الارتفاع
متطلبات التفتيش عينات هندسية، فحص العينة الأولى، فحص العينات أو حجم الفحص اليومي
البرمجيات والتقارير الأدوات اللازمة للقياس، وتخزين البرنامج، وتقييم التفاوتات، وتنسيق التقرير
وثائق المعايرة نطاق معايرة الطرف الثالث، وإمكانية التتبع، ونقاط القياس، ولغة الشهادة
شروط التثبيت البلد المقصود، ومصدر الطاقة، والمساحة المتاحة، وتكوين الكمبيوتر
بإمكان شركة KINGPO مراجعة الرسم التخطيطي والصور النموذجية ومتطلبات التفاوتات للتوصية بمسافة القياس المناسبة والتكوين البصري ووظائف البرامج ووثائق المعايرة قبل تقديم عرض الأسعار.

آلة قياس الرؤية نصف الأوتوماتيكية

الأسئلة الشائعة حول آلة قياس الرؤية شبه الأوتوماتيكية

ما هو استخدام جهاز قياس الرؤية شبه الأوتوماتيكي؟
تُستخدم آلة قياس بصرية شبه أوتوماتيكية لإجراء فحص أبعاد غير تلامسي لخصائص الأجزاء المرئية، مثل الطول والعرض والقطر والمسافة بين الثقوب والزاوية والمحيط والارتفاع وفرق الارتفاع. وهي مناسبة للمكونات الدقيقة، والعينات الهندسية، وفحص العينة الأولى، وفحص المواد الواردة، ومراقبة الجودة في الإنتاج بكميات منخفضة إلى متوسطة.
كيف تختلف هذه الآلة عن نظام قياس الرؤية CNC الأوتوماتيكي بالكامل؟
يستخدم هذا النموذج تحديد موضع المنصة يدويًا على المحورين X وY، بالإضافة إلى التركيز التلقائي على المحور Z وكشف الحواف بمساعدة البرمجيات. يتحرك نظام CNC أوتوماتيكي بالكامل بين مواضع القياس المبرمجة دون تحكم يدوي في المنصة. يُعدّ التكوين شبه الأوتوماتيكي أكثر ملاءمةً للأجزاء المتنوعة، والأعمال الهندسية، ومهام الفحص التي تتطلب مرونة في تحديد موضع المشغل.
هل يمكن للجهاز قياس الارتفاع وفرق الارتفاع؟
نعم. يدعم المحور Z المُحرك التركيز التلقائي، ويمكن استخدامه لقياس الارتفاع وفروق الارتفاع. هذا يجعل النظام مناسبًا كجهاز قياس بصري مزود بخاصية قياس الارتفاع. مع ذلك، لا يُمكن وصفه بأنه نظام مسح ثلاثي الأبعاد متكامل إلا إذا تم تكوين وظائف مسح إضافية أو وظائف متعددة المستشعرات بشكل خاص.
ما هي الأجزاء المناسبة للفحص البصري للأبعاد؟
تشمل العينات النموذجية الأجزاء المصنعة آليًا، والقطع المعدنية المختومة، والمكونات البلاستيكية المقولبة، والموصلات الإلكترونية، والأجزاء المتعلقة بلوحات الدوائر المطبوعة، والمثبتات، والحلقات، والحشيات، وغيرها من المكونات ذات الحواف أو الميزات السطحية الظاهرة. وتعتمد الملاءمة على حجم قطعة العمل، وانعكاسية السطح، وسهولة الوصول إلى الميزات، والتفاوت المطلوب، وظروف الإضاءة، والتكوين البصري المختار.
أي طراز يجب اختياره، SV-2.5D-3020 أم SV-2.5D-4030؟
يوفر جهاز SV-2.5D-3020 نطاق قياس يبلغ 300 × 200 × 200 مم، بينما يوفر جهاز SV-2.5D-4030 نطاق قياس يبلغ 400 × 300 × 200 مم. عند الاختيار، ينبغي مراعاة أبعاد قطعة العمل ومساحة التثبيت بالكامل، وليس فقط الأبعاد الاسمية للقطعة. كما يجب توفير مساحة إضافية للتثبيت والمحاذاة والوصول إلى ميزات القياس.
هل تتوافق الآلة مع معيار محدد من معايير اللجنة الكهروتقنية الدولية (IEC) أو المنظمة الدولية للمعايير (ISO)؟
تُعدّ آلة القياس البصرية شبه الأوتوماتيكية هذه معدات قياس أبعاد متعددة الأغراض، وليست جهاز اختبار مخصصًا لبند واحد من بنود معايير اللجنة الكهروتقنية الدولية (IEC) أو المنظمة الدولية للمقاييس (ISO). ويمكنها دعم عمليات الفحص وفقًا لرسومات العميل، وإجراءات الجودة الداخلية، ومعايير القبول المتفق عليها. ويجب التحقق بشكل منفصل من الامتثال لأي معيار محدد من معايير ISO أو IEC أو معايير القياس الوطنية للتكوين المطلوب.
هل يمكن تقديم شهادة معايرة من جهة خارجية؟
يمكن ترتيب معايرة من طرف ثالث وفقًا لنظام الجودة ومتطلبات التوثيق لدى العميل. قبل الطلب، يجب التأكد من نطاق المعايرة، ونقاط القياس، ومدى الحركة، ولغة الشهادة، ومتطلبات التتبع، ومعايير القبول. لا تُفسَّر شهادة المعايرة على أنها شهادة مطابقة للمنتج لمعيار محدد من معايير اللجنة الكهروتقنية الدولية (IEC) أو المنظمة الدولية للمقاييس (ISO).
ما هي وظائف برامج القياس المتاحة؟
تشمل وظائف البرنامج المؤكدة الكشف التلقائي عن الحواف وحفظ برنامج القياس واسترجاعه. تُحسّن هذه الوظائف من دقة القياس عند فحص أنواع الأجزاء المتكررة. يجب التأكد من الأدوات الهندسية المتاحة، ووظائف تقييم التفاوتات، وتنسيقات التقارير، وخيارات تصدير البيانات قبل الطلب، لأن إمكانيات البرنامج النهائية تعتمد على التكوين المُختار.
هل يأتي الجهاز مزوداً بجهاز كمبيوتر؟
لا، لا يشمل التوريد القياسي جهاز كمبيوتر وشاشة. يجب التأكد من مواصفات الكمبيوتر المطلوبة وفقًا لبرنامج القياس المُختار وظروف تركيب العميل. كما يجب على العملاء التأكد من مصدر الطاقة المُستخدم، ومساحة التركيب المتاحة، وبيئة التشغيل، وأي متطلبات تقنية معلومات داخلية قبل التسليم.
ما هي المعلومات التي يجب تقديمها قبل الحصول على عرض الأسعار؟
يرجى تزويدنا برسم قطعة العمل، وأقصى أبعاد للعينة والتركيب، والمادة، وحالة السطح، والتفاوتات الحرجة، وميزات القياس المطلوبة، وحجم الفحص، ومتطلبات البرامج، ووثائق المعايرة اللازمة. تساعد هذه التفاصيل شركة KINGPO على تحديد مدى ملاءمة جهاز القياس البصري شبه الأوتوماتيكي، وما إذا كان ينبغي اختيار طراز 3020 أو 4030.

المنتجات ذات الصلة

أخبار ذات صلة

تطبيق وتحليل فني لجهاز اختبار السلك المتوهج في اختبارات أداء مقاومة اللهب للمنتجات الكهربائية والإلكترونية والبلاستيكية.
ضمان الامتثال لمعيار ISO 14117 للأجهزة الطبية المزروعة بمساعدة الحاسوب من خلال استخدام مولد نبضات اختبار إزالة الرجفان لتلبية معايير السلامة وتوثيق اختبار مناعة إزالة الرجفان الموثوق به.

مع تزايد استخدام الروبوتات الخدمية في البيئات التجارية والعامة والرعاية الصحية، تبرز مخاوف تتعلق بسلامة التفاعل بين الإنسان والروبوت، والمخاطر المرتبطة بالحركة، و[...]

في معيار ANSI/CAN/UL 3300 (أحدث إصدار اعتبارًا من مراجعات 2024/2025)، الدمى المحاكاة (وتسمى أيضًا الأهداف، أو أهداف الأطفال، أو أجهزة الاختبار البشرية الشكل) […]

تعتمد على زاوية التناقص بنسبة 6% عند استخدام موصلات لور ISO 80369-7:2021. يساعد هذا الشكل الخاص موصلات ISO 80369-7 على […]

انتقل إلى الأعلى

احصل على عرض أسعار مجاني الآن !

معلومات الاتصال
إذا كانت لديك أي أسئلة ، فلا تتردد في الاتصال بنا.